Степлер для металлического профиля

Содержание
  1. Как выбрать просекатель для металлического профиля?
  2. Устройство и принцип работы
  3. Плюсы и минусы
  4. Виды
  5. Параметры выбора
  6. Лучшие ручные модели
  7. Sparta
  8. SIBIN 3132
  9. DEXX 31391
  10. Лучшие усиленные варианты
  11. FIT
  12. STAYER GRAND
  13. Knauf
  14. Лучший профессиональный инструмент
  15. ЗУБР Мастер 3135
  16. Brigadier
  17. TOPEX (43E101)
  18. Вывод
  19. Преимущества просекателя для профиля, обзор моделей
  20. Что такое просекатель для листового металла
  21. Недостатки
  22. Саморезы или просечка
  23. Одноручные и двуручные и принцип работы
  24. Как выбрать просекатель для металлического профиля
  25. Степлер для металлического профиля. Что такое просекатель профиля для гипсокартона и как его использовать
  26. Что представляет собой просекатель
  27. Газовый монтажный пистолет Toua GSN50E
  28. Что такое просекатель профиля для гипсокартона и как его использовать
  29. Преимущества
  30. Выбираем скобозабиватель
  31. Главные достоинства скобозабивателя, которые сделали этот инструмент незаменимым для столярного или мебельного цеха:
  32. Перечислим задачи, которые под силу скобозабивателю:
  33. Ручной строительный степлер
  34. Электрический скобозабиватель
  35. Аккумуляторный скобозабиватель
  36. Пневматический скобозабиватель
  37. Как выбрать расходные материалы для скобозабивателя
  38. Основные типы оснастки:
  39. Делаем выбор
  40. Монтаж профиля гипсокартона: саморезы или просекатель
  41. Что лучше: саморезы или просекатель
  42. Недостатки саморезов

Как выбрать просекатель для металлического профиля?

Степлер для металлического профиля

Любая конструкция из гипсокартона за редким исключением предусматривает наличие каркаса из металлического профиля. Его можно разрезать разными способами – например, ножовкой по металлу или болгаркой.

А вот с крепежом все сложнее – традиционным способом их делать не всегда эффективно и удобно. Для этого лучше использовать специально предназначенный для процедуры инструмент – просекатель для профиля.

Поговорим более подробно, как выбрать этот инструмент.

Устройство и принцип работы

По своей конструкции просекатель отдаленно напоминает плоскогубцы. Он состоит из следующих элементов:

  • Скоба с упором. Представляет собой прямоугольную направляющую, в которой фиксируют обрабатываемый металлопрофиль.
  • Упор. Металлический цилиндр или параллелепипед, в который упирается пробиваемый профиль. Расположен на внешнем конце скобы. Имеет небольшое углубление для входа пробойника.
  • Пробойник. Небольшой (часто заостренный) цилиндр из металла, который оказывает механическое воздействие на металлопрофиль и тем самым проделывает в нем отверстие.
  • Ролик. Колесико, закрепленное на подвижном рычаге. Приводит в движение пробойник.
  • Неподвижный рычаг. Рычаг, с помощью которого происходит удержание инструмента. Крепиться к нижней части скобы. Для лучшего удержания рукоятка часто покрыта полимерным составом.
  • Подвижный рычаг. С помощью скобы закреплен поверх неподвижного. При передвижении приводит в движение пробойник.
  • Пружина. Расположена между двумя рычагами. Помогает возвратить инструмент в исходное положение после пробития металлопрофиля.

Схема работы просекателя выглядит следующим образом:

  • скобу помещают над двумя участками металлопрофиля так, чтобы упор находился в месте, где надо сделать их соединение;
  • неподвижный рычаг упирают в тыльную часть ладони, а на подвижный нажимают пальцами;
  • подвижный рычаг приводит в движение пробойник, который проходит сквозь профиль и создает в нем отверстие;
  • края отверстия загибаются таким образом, что деформированные участки металла накладываются друг на друга, тем самым надежно скрепляясь между собой.

Из-за конструктивных особенностей различных моделей приспособления в тыльную часть ладони может упираться подвижный рычаг.

Плюсы и минусы

Применение во время монтажа металлопрофиля для гипсокартона просекателя имеет целый ряд преимуществ:

  • Быстрота. Если проделывать отверстия дрелью или с помощью ввинчивания в профиль шурупов, это занимает довольно много времени. Использование просекателя сокращает продолжительность пробития одного отверстия до долей секунды.
  • Точность. Инструмент позволяет сделать аккуратное, ровное отверстие и не деформировать при этом профиль. Зачастую этого не удается добиться при использовании дрели, шурупа. Отверстие отклоняется от необходимого положения, получается слегка наклонным. Нередко мнется металл (особенно актуально для мягкого алюминиевого профиля).
  • Ровность. Лицевая сторона металлопрофильного каркаса остается абсолютно ровной. При соединении шурупами или болтами такого добиться не удается – головка всегда остается на поверхности.
  • Экономичность. Использование дрели, шуруповерта сопряжено с расходом электрической энергии. Просекатель – полностью механический инструмент. Это позволяет сэкономить на электричестве. Также экономия заключается в отсутствии необходимости приобретения дополнительного крепежа (например, шурупов).
  • Нет необходимости привлекать помощника. Часто при сборке габаритных конструкций из металлопрофиля необходим второй человек, который будет придерживать материал во время сверления. При использовании просекателя потребность в нем практически отпадает – все нужные действия можно выполнить в одиночку.

Несмотря на большое количество плюсов, инструмент имеет один существенный недостаток. Выполненное с его использованием соединение не так надежно, как монтаж с помощью шурупов. Дело в том, что резьба шурупов лучше сопротивляется нагрузке на разрыв. Абсолютно гладкое соединение, сделанное просекателем, куда менее надежно.

В силу недостаточной надежности крепления просекатель используют как временное решение или в комбинации с шурупами. Особенно если гипсокартон будет испытывать существенные нагрузки. Например, при обшивке стены рекомендуется основные соединения скреплять шурупами, а просекатель использовать только на поперечных.

Виды

Каким просекателем пользуетесь Вы?

Выделяют 3 вида просекателей металлопрофиля:

Называют самые дешевые варианты. Подходят для относительно небольшого объема работ.

Имеют следующие отличительные особенности:

  • менее прочное (по сравнению с остальными разновидностями) соединение деталей;
  • менее прочный материал;
  • меньшую силу пробития;
  • меньший ресурс работы.

В силу небольшой силы пробития большинство моделей этой категории не способно работать с профилем толще 1,5 мм.

  • Усиленные

Более тяжелый и дорогой инструмент. Обладает большей силой пробития, дольше служит. Способен работать с металлопрофилем от 1,5 см. При этом не происходит заклинивания.

Усиленными моделями часто пользуются профессиональные строители.

  • Профессиональный инструмент

Рассчитан на использование профессиональными мастерами и способный пробить даже довольно толстый слой металла. Отличается более массивной конструкцией: в нем усилено все, начиная от пробойника и рамы и заканчивая пружиной.

Устройства классифицируют и по другим критериям. Например, в зависимости от того, сколько рук задействуют в работе, они бывают:

Последние обеспечивают большую силу пробития, а вторые – большую скорость работы.

Разные модели могут отличаться по диаметру скобы. Чем он меньше, тем в более труднодоступных местах можно проводить монтаж. Однако это имеет и минусы – происходит ограничение силы пробития, уменьшается толщина металла, доступного для работы.

Параметры выбора

Вот несколько критериев, на которые необходимо обратить внимание при приобретении приспообления:

  • Сила пробития. Разные модели работают с металлопрофилем разной толщины и имеют разную силу пробития. Выбирать следует исходя из того, какой материал будет использоваться во время строительства или ремонта.
  • Размеры скобы. Чем тоньше скоба, тем маневреннее инструмент. Чем она толще, тем более толстый профиль способен пробить просекатель.
  • Удобство. Инструмент должно быть удобно держать в руках, его использование не должно причинять дискомфорта.
  • Качество сборки. Все узлы приспособления должны быть плотно соединены между собой. Ничего нигде не должно люфтить, отходить. Качественная сборка – залог надежности и продолжительной службы устройства.
  • Цена. Чем дороже приспособление, тем оно надежнее и качественнее.

Если нет желания платить слишком много, то оптимальный вариант – модели средней ценовой категории. Они обладают приемлемым качеством, но имеют не очень высокую стоимость и доступны практически каждому.

Лучшие ручные модели

Рассмотрим несколько актуальных на сегодняшний день моделей ручных инструментов.

Sparta

Простой и недорогой, но очень удобный инструмент. Сделан из прочной нержавеющей стали, покрытой антикоррозийным напылением. Ручки имеют полимерные накладки, которые предотвращают скольжение и улучшают удержание приспособления. Рассчитан на соединение металлопрофиля толщиной до 1-1,2 мм.

Благодаря небольшому диаметру скобы довольно маневренен, с легкостью позволяет соединить профиль даже в труднодоступных местах.

Средняя стоимость модели в российских магазинах составляет 500-600 рублей.

SIBIN 3132

Недорогой просекатель. Конструктивно почти ничем не отличается от Sparta, однако имеет скобу большего диаметра и чуть более массивен. Благодаря этому с помощью модели можно работать с профилем толщиной до 1,5 мм.

Средняя стоимость в российских магазинах находится в диапазоне от 700 до 800 рублей.

DEXX 31391

Недорогой, но добротный просекатель, который можно приобрести за 500-600 рублей. Выделяется среди остальных бюджетных устройств качественной сборкой. Способен работать с металлопрофилем до 1 мм толщиной.

Лучшие усиленные варианты

Рассмотрим несколько моделей усиленных инструментов, актуальных для покупки.

FIT

Представляет собой усиленное устройство. Имеет больший диаметр всех деталей, за счет чего достигнута большая прочность. Также обладает более надежными соединениями. Рассчитан на работу двумя руками, благодаря которой удается обеспечить хорошую силу пробития. С легкостью способен работать с профилем толще 1,5 мм.

Ручки имеют полимерные накладки с вырезами под пальцы. Это облегчает удержание и предотвращает скольжение.

Средняя стоимость составляет 600-700 рублей.

STAYER GRAND

Просекатель немецко-китайского производства. Имеет усиленную за счет использования двойной стальной рамы конструкцию. Рассчитан на работу с различными типами профиля. Способен пробить металл толщиной от 1,5 мм.

Средняя стоимость модели составляет 1 800 рублей.

Knauf

Дорогой и качественный инструмент от немецкого производителя, который стоит от 4 000 рублей. Рассчитан на одноручное использование. Конструкция простая, но обеспечивает пробитие металлопрофиля толщиной 1,3-1,4 мм.

Лучший профессиональный инструмент

Ниже представлено несколько актуальных профессиональных инструментов.

ЗУБР Мастер 3135

Инструмент отечественного производства, стоимость которого составляет всего 1 500 рублей. Имеет массивную скобу, усиленную дополнительными стальными полосами. Оснащен рычагом особой конструкции. Благодаря этому возможно пробитие толстого профиля.

Brigadier

Недорогой просекатель с мощной скобой, рассчитанный на работу с толстым профилем. Конструктивно напоминает Зубр. Но стоит несколько дешевле – около 1 100 рублей.

TOPEX (43E101)

Модель с упрочненной скобой, изготовленной из двух соединенных заклепками стальных пластин. Благодаря такому конструктивному решению способен пробить даже толстый металлопрофиль. Рассчитан на работу одной рукой. Имеет довольно тугую возвратную пружину, поэтому с устройством не всем будет комфортно работать.

Средняя стоимость модели – 2 000-2 500 рублей.

Вывод

Просекатель позволяет соединить между собой металлопрофиль без дополнительного крепежа. Бывает ручным (обычным), усиленным и профессиональным. При выборе стоит обратить внимание на силу пробития, размер скобы, удобство использование, качество сборки и цену.

Преимущества просекателя для профиля, обзор моделей

Степлер для металлического профиля

Перегородки, потолки, фальшстены часто возводятся из гипсокартона. А его монтируют на каркас из металлических профилей. Значительная часть времени уходит на монтаж этого самого каркаса. Сократить время без потери качества позволяет просекатель для металлического профиля. Это ручной инструмент, который соединяет два профиля в считанные секунды.

Что такое просекатель для листового металла

Просекатель или просечные клещи — ручной инструмент для соединения изделий из листового металла. Соединение происходит за счет формирования сквозного отверстия в соединяемых деталях.

Фиксируются соединяемые части за счет загибания образовавшихся металлических лепестков.

То есть, для соединения изделий из листового металла при помощи просекателя, не требуется никакого крепежа или дополнительных действий.

Приставили в нужное место рабочую часть инструмента, нажали на ручки. Металл пробивается, его кусочки загибаются. Все. Из-за того, что металл «пробивается», пошло еще одно название этого инструмента — пробойник для профиля.

Этот же инструмент можно найти под названием «клещи для соединения ГК-профилей». Именно так позиционируют его некоторые производители. Есть и другие названия — просечка, дырокол для профиля.

Это уже из жаргона строителей и домашних мастеров.

Просекатель для металлического профиля: устройство роликового типа

Внешне просекатель — это те же клещи, но с длинными рукоятками и непривычным строением рабочей части. Как у обычных клещей, у них есть две губки, но они разные по форме. С одной стороны упор, с другой пробойник. Пробойник — это выступающая часть, которая проделывает отверстие в металле. Упор — это утолщенная часть с отверстием, в которое заходит пробойник.

Фото того, как работает просекатель

Форма рабочей части разработана так, что лепестки металла, которые образуются при проделывании отверстия, слегка загибаются. Этим обеспечивается надежная фиксация изделий друг относительно друга. Форма отверстия обычно прямоугольная, но может быть квадратной или круглой. Прямоугольным предпочтительнее, потому что дает более «жесткое» соединение.

Этот вид инструмента пока не слишком популярен. Причины назвать сложно, ведь вещь действительно хорошая. Особенно для тех, кто занимается монтажом гипсокартонных систем, да и для домашних мастеров тоже нужная вещь. В чем плюсы:

  • Быстрое и надежное соединение профилей. Скорость монтажа каркаса под гипсокартон значительно возрастает. Принцип работы прост: завели соединяемые детали между губок, сжали ручки, передвинули, повторили. И так столько раз, сколько требуется. Пробойник для профиля гипсокартона. Так еще называют этот инструмент
  • Нет необходимости в использовании крепежа. Это экономия времени и средств.
  • Инструмент ручной, так что электричество не нужно. Можно работать на любых объектах.
  • В месте соединения профилей нет выступа. При монтаже на заклепки или саморезы, головка выступает над поверхностью профиля. У самореза больше, у заклепок меньше. Это мешает листу гипсокартона ложиться ровно, без загибов. При использовании просекателя, загибы остаются с «изнаночной» стороны профиля. Лицевая получается без выступов. Лист ложится ровно, что уменьшает время на шпаклевку и ее расход.

Для монтажа гипсокартона отсутствие выступов — точно плюс

Мало кто из тех, кто попробовал работать просекателем возвращаются к саморезам. Хотя, надо сказать, есть и такие. Иногда в сложных местах, соединение «прихватывают» саморезом, потом используют просекатель, а саморез выкручивают. Но это те, кто любит перестраховываться. При некотором навыке работы, дополнительная фиксация не требуется.

Недостатки

Теперь о минусах. Применение просекателя для профиля гипсокартона действительно уменьшает затраты времени. Но инструмент ручной и требует приложения мышечной силы.

При больших объемах монтажа, именно конструкций из профилей, быстро накапливается усталость. И к концу рабочего дня скорость работы падает.

Чем лучше инструмент, тем меньше усилий необходимо, но они нужны все равно. И это минус.

Второй недостаток — сложность разборки. Чтобы разъединить два профиля, надо разогнуть лепестки металла. Времени требуется больше, чем при выкручивании саморезов. Но меньше, чем при снятии заклепок. Вроде, это все сложности и минусы работы с просекателем.

Не везде можно подлезть и сделать просечку. Тогда приходится использовать саморезы и шуруповерт

Есть и еще один недостаток, который обусловлен формой рабочей части. Некоторые узлы — перемычки, фиксаторы — просто невозможно «достать» просекателем. Пробойник туда никак не лезет. Есть модели с очень большими «окошками», но они не очень хороши для обычных соединений. Для профессионалов иметь несколько разных моделей это нормально, а вот для домашнего пользования — явный перебор.

Саморезы или просечка

О том, что при использовании просекателей лист ложится ровнее, уже сказали. И это явный плюс в пользу просечного соединения. Второй безоговорочный плюс — экономия времени. Третий — отсутствие расходников.

В минусы соединения профилей ГК просекателем записывают недостаточную прочность крепления. Саморезами надежнее. Возможно, но прочность каркаса нужна только до момента обшивки его ГКЛ. А ее хватит с головой, даже если на каждое соединение делать только по одному креплению. Но решать что лучше — просекатель или саморезы — вам.

Ассортимент просекателей в наших магазинах не так велик, но в крупных строительных магазинах можно увидеть около десятка разных моделей. Какие они бывают? Во-первых, есть модели для листового металла (на фото снизу).

Они имеют совсем небольшой зазор в рабочей части, который еще называют «окошко». У просекателей для листового металла это окошко всего-то около сантиметра шириной.

Любой металл туда влезет, а вот профиль для гипсокартона только направляющий (ПН) или стоечный (ПС) с небольшими полочками. И то могут быть проблемы.

Просекатель для металлического профиля должен иметь «окошко» в рабочей части побольше

Если говорить о моделях для соединения гипсокартона, то они имеют «окошко» побольше. Оно выполнено в виде квадрата, прямоугольника или со скругленными углами.

Чем больше окошко, тем проще будет со скреплением стоечных профилей с любой шириной полок. Но тогда увеличивается размер «головы», что далеко не всегда удобно.

Профессионалы просто имеют несколько разных инструментов, а для ремонта и бытового использования выбирают что-то среднее.

Это уже инструмент для профессионалов — с разными по размерам и форме отверстиям

Есть еще разные формы отверстий: прямоугольное, круглое, квадратное. Есть они разных размеров. Чем больше толщина металла, тем большего размера требуется пробойник (или бита). Есть модели со сменными пробойниками, а есть ротационные.

У ротационных или револьверных (на фото выше) смена насадки происходит поворотом колеса с разными по форме и размерам битами. Если работать с листовым металлом планируете часто — это хорошая вещь.

Для эпизодического применения такая роскошь ни к чему.

У потолка и пола можно и обычным инструментом скрепить профили, но удобнее работать со специальны

Есть еще просекатель для металлического профиля для удобного скрепления профилей под потолком или у пола. У них ручки не являются продолжением рабочей части, а установлены под углом. У некоторых (Ultra Profil EDMA) под углом 90°, у других — под 45°. Этот инструмент еще больше ускоряет работу при создании каркасов для подвесных потолков.

Одноручные и двуручные и принцип работы

Стоит еще помнить, что есть одноручные и двуручные модели. В одноручных есть возвратная пружина, которая разжимает рукоятки после снятия напряжения.

Одноручными работать далеко не легко. Особенно, на хороших профилях из нормального металла. Так что часто одноручные все равно приводят в действие двумя руками. В таком случае порядок работы с просекателем для профилей КГ такой:

Как работает просекатель: пробивает оба профиля, загибает края внутрь

  • Выставляем профили по уровню.
  • Левой рукой фиксируем их в нужном положении.
  • Инструмент в правой. Заводим его рабочую часть в нужную точку, сжимаем до того момента, как бита не упрется в металл.
  • Левую руку убираем (профили «держит» просекатель), сжимаем рукоятки двумя руками.

Работа двуручными отличается тем, что рукоятки находятся на таком расстоянии, что одной рукой их даже не подхватишь. Ну, и еще они предназначены для соединения более толстого металла.

Как выбрать просекатель для металлического профиля

Пожалуй, сложное — выбор конкретной модели просекателя. Делятся они, как обычно, на бытовые и профессиональные. Разница в цене более чем ощутимая. Самые дешевые и приемлемые по качеству можно приобрести примерно за 10$, нормальные — от 20-30$, а действительно хорошие стоить могут 100$ и выше.

Просекатель профиля для гипсокартона: какой выбрать

В чем разница? В рабочем ресурсе и удобстве использования. А это значит, что в более дорогих применяют более прочные и дорогие металлы, резину и пластик для ручек и т.д.

У них более сложное устройство рабочей части, есть механизм, который снижает усилие, необходимое для соединения. В общем, платить есть за что.

Но тем не менее, для периодической работы, для дома можно и в дешевом сегменте найти вполне неплохие и работоспособные экземпляры.

Разница в рабочей части между обычным недорогим просекателем и профессиональны

При выборе просекателя для профиля из любой категории смотрите на следующие параметры:

  • Максимальная толщина скрепляемых деталей. Обратите внимание, указывается суммарная толщина металла, которую может пробить данный инструмент. То есть, если указано 1,2 мм, это значит, что можно брать два листа по 0,6 мм или 0,8 мм + 0,4 мм, но никак не два листа по 1,2 мм.
  • Форма и размер «окошка». Скругленные углы облегчают работу.
  • Наличие ролика, который проталкивает пробойник. Такие модели дороже, но усилий прилагать надо намного меньше.
  • Корпус без дефектов, каверн, трещин, массивный и тяжелый.
  • Оцениваем эргономику.
    • Ручки должны быть удобными, с упорами.
    • Идеально, если на рукоятках есть прорезиненные вкладки. Иначе придется работать в перчатках — будут мозоли.
    • Рукоятки в разведенном состоянии можно обхватить одной рукой.
  • Плавный ход при сжатии.
  • Отсутствие люфтов.

Для профессионалов такой инструмент — находка, но для любителей и домашних мастеров цена слишком велика

И очень желательно, чтобы фирма была известная. Хотя, есть и безымянные «китайцы», которые для домашнего пользования очень даже неплохи.

Степлер для металлического профиля. Что такое просекатель профиля для гипсокартона и как его использовать

Степлер для металлического профиля

Профильный крепеж материала Такое крепление встречается очень часто, так как таким образом возможно собрать конструкции любой сложности как на стене, так и потолке.

Зная основные пункты работы, их основы возможность совершить работу самостоятельно не составит труда даже самому неопытному хозяину. Крепеж для профиля под гипсокартон можно условно разделить на несколько основных этапов работы: Крепление направляющих элементов к поверхности.

Что представляет собой просекатель

Соединение профилей между собой. Крепление несущего профиля к стене или потолку.

Завершающий этап — крепление гипсокартона. Скользящий вариант крепления Этот пример установки плавающего крепежа используется в основном в помещениях с древесины. Обусловлено это тем, что дерево имеет свойство усушатся и немного деформироваться.

Газовый монтажный пистолет Toua GSN50E

Поэтому для качественной отделки внутренних стен гипсокартоном используют именно плавающие конструкции. Каркас такой конструкции может быть в различных вариантах — с деревянных брусков, из металлического профиля, скользящие опоры на потолке.

https://www.youtube.com/watch?v=8gZF4rGjIec

Войти через. На AliExpress мы предлагаем тысячи разновидностей продукции всех брендов и спецификаций, на любой вкус и размер. Если вы хотите купить инструменты для гипсокартона и подобные товары, мы предлагаем вам 3, позиций на выбор, среди которых вы обязательно найдете варианты на свой вкус.

Если конкретные характеристики говорят вам больше, чем непонятные названия, возможно, следующая информация — для вас: по всему объему продукции, найденной по вашему запросу «инструменты для гипсокартона», Цвет может варьироваться в весьма широком диапазоне, есть Красный , Черный , Зеленый , Желтый , Оранжевый , Светло-голубой , Темно-синий, и каких только еще нет.

Основы новичку Гипсокартонные листы крепятся при помощи саморезов, в некоторых случаях на специальный монтажный клей. Саморезы разделены на несколько видов — для крепежа к дереву, к металлическому профилю, к стойкам из металла.

Лучшая пароизоляция для дома: выбор современных материалов для потолка, пола и стен Как выбирать гипсокартон: подробная инструкция по выбору и определению качества Какой цемент лучше выбрать: обзор основных видов и характеристики строительного материала Соответственно, исходя их имеющейся ситуации стоит обратить внимание на эти факты при выборе вспомогательных материалов.

Современные мастера подобного дела не рекомендуют приобретать шурупы отечественных, турецких, китайских марок. Самыми качественными расходными деталями на сегодняшний день считаются тайваньские или европейские запчасти.

Что такое просекатель профиля для гипсокартона и как его использовать

Кроме скрепления элементов каркаса можно гнуть, формовать или подрезать уголки металлопрофиля. Инструмент удобен, долговечен и редко ломается.

Поэтому его обычно приобретают компании, занимающиеся капитальным строительством и реализацией масштабных проектов. Достоинства: Выдержанный баланс цены и качества. Безопасность работы. Простота и надежность применения. В товарной линейке есть модели для профессионалов и любителей. Он состоит из 3-х основных частей: Губчатая скоба, прочно соединенная со статичной ручкой.

Преимущества

Монтаж профилей для гипсокартона с помощью просекателя отличается от классического способа с использованием саморезов. Клещи обладают весомыми преимуществами:

  • Существенная экономия при больших объемах.
  • Энергонезависимость. С инструментом можно работать в любых местах. Его действие исключительно механическое.
  • Не нужно делать разметку.
  • Профили не подвергаются деформации.
  • Отверстия получаются аккуратными, с ровными краями.
  • Для проведения работ не потребуется дополнительных инструментов (дрели, шуруповерта).
  • На каркасе не останется вмятин.

С помощью просекателя отверстие пробивается быстрее, чем вкручивается саморез, и нет риска, что он пройдет далеко. Благодаря клещам для профиля соединения получаются надежными. В случае необходимости они легко разбираются.

Выбираем скобозабиватель

Степлер для металлического профиля

Обыкновенный канцелярский степлер, незаменимая вещь для скрепления документов и бумаг, но существует инструмент со схожим принципом работы, выполняющий далеко не офисные задачи, например, способный намертво скрепить пару листов фанеры. Называется он строительный степлер, скобозабивной пистолет, тэкер, мебельный степлер или скобозабиватель.

Скобозабиватели бывают: ручные, электрические, аккумуляторные и пневматические. Применяются для перетяжки обивки мебели, крепления ковровых покрытий к полу, фиксации слаботочной проводки, обшивки каркасов листовыми материалами, сборки паллетов, крепления пленочных материалов.

Каждая из этих задач имеет свою специфику и предполагает использование определенных типов скобозабивателей и оснастки.

Главные достоинства скобозабивателя, которые сделали этот инструмент незаменимым для столярного или мебельного цеха:

  • Для скрепления материалов не нужно прикладывать усилий и давить на инструмент.
  • Можно работать в неустойчивых положениях, например на стремянке.
  • Скорость и точность фиксации выше, чем при работе с молотком.
  • Работать с инструментом можно одной рукой.
  • Безопасен для использования вблизи хрупких материалов, энергия удара передается точно и не создается излишней вибрации.
  • Расходные материалы: скобы, гвозди и шпильки из материалов устойчивых к коррозии.
  • Оснастка скреплена в специальные кассеты и спрятана в корпусе инструмента, а электрические и пневматические модели снабжены защитой от срабатывания на весу, благодаря чему инструмент безопасен.

Перечислим задачи, которые под силу скобозабивателю:

  • Фиксация мебельной обивки и элементов конструкции мебели.
  • Крепление ДВП, ДСП, ОСП, фанеры, фольги и жести к каркасам.
  • Работа с битумной черепицей и рубероидом.
  • Сборка обрешёток, поддонов и упаковочных каркасов.
  • Работа с изоляционными материалами, монтаж утеплителей и пленок.
  • Облицовочные работы с применением деревянной и пластиковой обрешетки или сайдинга.
  • Монтаж напольной шпунтованной доски.
  • Крепление ковролина и напольных покрытий.
  • Обустройство теплиц и пленочных парников.
  • Прокладка электрических кабелей.
  • Драпировка.
  • Скрепление гофрокартона.

Ручной строительный степлер

Ручной скобозабиватель самый доступный и компактный среди всех типов строительных степлеров. Различают ручные строительные степлеры по типу ударного механизма: с витой пружиной и с пластинчатой пружиной(рессорный). В обоих случаях ударный механизм приводится в действие рукояткой, разница заключается в силе производимого удара и надежности конструкции.

Механический степлер с витой пружиной предназначен для работ с мягкими породами древесины, имеет небольшой ресурс, в среднем до 12 000 выстрелов и обладает ощутимой отдачей при забивании скоб.

Для работы с таким степлером придется приложить больше усилий, по сравнению с другими типами скобозабивателей.
Степлер с рессорным механизмом обладает мощным ударом и способен справиться с твердыми материалами и породами дерева.

Отдача при работе механизма гораздо меньше чем у степлера с витой пружиной. Ресурс выше: до 70 000 выстрелов.

Еще один инструмент который относят к механическим степлерам — скобозабивной молоток. Используется в случае, когда не важна точность при закреплении материала, но требуется скорость и прочность фиксации. Например: крепление ковровых покрытий, облицовочных или изоляционных материалов, рубероида на крыше.

Ручные степлеры предназначены для работы со скобами длиной до 16 мм и гвоздями до 16 мм.Сила удара скобы настраивается специальным регулировочным винтом.Достоинства — доступная цена и компактный размер.

Недостаток — низкая мощность по сравнению с пневматическими и электрическими моделями.

Ручной скобозабиватель поможет зафиксировать пленки, ткани, листовые пластиковые материалы и панели, тонкую фанеру и дсп.

Электрический скобозабиватель

С большим объемом работ лучше справится электрический скобозабивной пистолет. Он более мощный, чем механический строительный степлер, способен забить в твердые материалы и породы дерева скобы до 35 мм и финишные гвозди до 30 мм.

Ударный механизм взводится при помощи электрического привода, а чтобы забить скобу нужно нажать на курок.Скобозабивные пистолеты оборудованы многоступенчатой, плавной регулировкой силы удара, предохранителем от случайного срабатывания, регулировкой частоты и глубины удара.

Электрический скобозабиватель рассчитан в среднем на 20-30 ударов в минуту.Способны справится с теми же задачами, что и ручные, но без необходимости прикладывать какие-либо усилия.

Недостатки этого инструмента: высокая стоимость, необходимость наличия электросети и большой вес, до 2 кг.

Аккумуляторный скобозабиватель

Следующий тип скобозабивателей — аккумуляторные степлеры.Также обладает высокой мощностью и с легкостью пробивают ДВП и МДФ, но не привязан ни к электросети ни к системе подачи сжатого воздуха.

Из минусов: большой вес — до 4 кг и необходимость периодической зарядки аккумуляторов. Аккумуляторные модели самые дорогие среди всех типов скобозабивателей.

Пневматический скобозабиватель

Пневматический скобозабивной пистолет используется в столярных и мебельных цехах. Для работы требуется наличие системы подачи сжатого воздуха — компрессор с пневмошлангом и быстросъемными соединениями. Пневматический скобозабиватель имеет наибольшую ударную силу по сравнению с механическими и электрическими степлерами, при относительно компактных размерах и малом весе, в среднем 1 кг.

Высокая производительность — скорострельность в два раза выше электрических и аккумуляторных моделей, и сила удара достигается за счет эффективной конструкции пневматического механизма. Воздух под давлением поступает в цилиндр и приводит в движение поршень. Поршень передает энергию на боек, который выталкивает оснастку в скрепляемый материал.

Пневматические скобозабиватели имеют регулировки глубины и мощности забивания скоб. Пневматический скобозабиватель способен справиться со скобами до 25-30 мм, а некоторые модели до 65 мм и финишными гвоздями до 50 мм.

Пневматический степлер самый долговечный из всех типов скобозабивателей, требует минимум обслуживания — достаточно своевременно чистить и смазывать механизм.

Профессиональные столяры советуют смазывать инструмент чаще, но использовать как можно меньше масла при обслуживании строительного пневмоскобозабивателя, так как при срабатывании ударного механизма масляный туман попадает на деревянную заготовку и затрудняет дальнейшую обработку изделия красками, лаками и морилками.

Инструмент используют для скрепления твердых листовых материалов. Пользователи пневматических скобозабивателей это столярные мастерские, мебельные производства, строители и отделочники, работающие с деревянными и пластиковыми листовыми материалами.

Недостаток инструмента — необходимость подключения компрессора.

Приобретение производительного компрессора для подключения к нему пневматического скобозабивателя оправдано только при больших объемах работ и для домашнего использования такое оборудование не подходит.

Как выбрать расходные материалы для скобозабивателя

Под каждый тип работ для строительного степлера подбирается свой тип оснастки.
Оснастку для скобозабивателей изготавливают из разных металлов и можно выбрать материал подходящий для каждой конкретной задачи и условий.

Алюминиевые скобы устойчивы к коррозии и доступны по цене. Из-за невысокой жесткости скобы из этого материала не используют в ответственных соединениях, где к крепежу предъявляются высокие требования жесткости. Медные скобы также устойчивы к коррозии, но обладают большей мягкостью.Стальные скобы делятся на закаленные и без прокаливания.

Оба вида подвержены коррозии, но закаленные прочнее.Скобы из нержавеющей стали самые востребованными, так как сочетают антикоррозийные свойства и высокую прочность.В условиях влажности: на балконе, в ванных комнатах, банях и саунах выбор материала оснастки должен пасть на металлы устойчивые к коррозии.

При условии, что на крепеж будет возлагаться небольшая нагрузка: крепление пароизоляции или проводки, будет целесообразно выбрать крепеж из алюминия.Там где требуется выдержать высокие нагрузки и противостоять влажности используется крепеж из нержавейки, например, для фиксации вагонки или твердых плотных материалов.

Бывает так, что скобы имеют одинаковые размеры, но разные наименования, это происходит из-за того, что производители классифицируют свою оснастку по-разному.

Каждый тип скоб обладает параметрами которые стоит учитывать для работы с тем или иным материалом:Ширина: для фиксации тонких материалов, пленок и тканей, используют широкие скобы, а при работе с фанерой ширина скобы не играет сильного значения.

Высота ножки — подбирается для соответствующей толщины прикрепляемого материала с учетом глубины входа в материал основания, необходимой для надежной фиксации.

Среди типов скобозабивателей есть модели работающие не только со скобами, но и со специальными финишными гвоздями и шпильками, штифтами.

По силе и надежности фиксации П-образные и U-образные скобы вне конкуренции, но существуют задачи где важна эстетическая составляющая: например при сборке картинных рам, когда крепежных элементов не должно быть видно, используют шпильки.

Основные типы оснастки:

Скобы 53 типа (другие названия: A, 3, 530) — самый распространенный тип скобы, используется для перетяжки мебели текстилем и для работы с плотными материалами. Толщина спинки 0,75 мм, ширина — 11,4 мм, а глубина (высота ножки) может быть 4-18 мм.

Скоба 140 типа (другие названия: G/4/11) — в основном используется для работ с менее прочными материалами, например для крепления пленок, толщина этой скобы больше, что позволяет увеличить площадь фиксации без риска разрыва материала. Толщина скобы 1,25 мм, ширина — 10,6 мм, высота ножки от 6 до 14 мм.

Тип 8 гвозди (другие названия: тип 47, F, E, J, 300) Толщина гвоздя 1,8 мм, ширина 1,27, высота от 16 до 30 мм. Используются для фиксации оргалитовых листов к мебели.

Тип 9 (40/41) штифты — гвозди без шляпок. Высота от 14 до 23 мм. Применяются там, где крепежа не должно быть видно.

Тип 36 (они же тип L) —это U-образные скобы для крепления слаботочной проводки. Толщина скобы 1,25 мм, ширина — 6 мм, высота ножки от 10 до 14 мм.

Делаем выбор

Ручные строительные степлеры компактные и легкие, подойдут для небольшого объема декоративных, строительных, отделочных и столярных работ, где не требуется мощность и фиксация материала к основанию на большую глубину.

Электрические — предназначены для большого объема работ где требуется скрепление твердых материалов. Подходят как для частного использования, так и для небольших столярных мастерских и цехов для сборки мебели.

Аккумуляторные скобозабиватели подойдут, если в работе нужны характеристики электрических скобозабивателей, но требуется мобильность, независимость от наличия электросети.

Пневматические — целесообразно рассматривать для использования на производстве, где требуется высокая производительность инструмента и главное, есть возможность подключения компрессора.

Монтаж профиля гипсокартона: саморезы или просекатель

Степлер для металлического профиля

При возведении перегородок каркасным методом из гипсокартонных листов или другого материала необходим металлопрофиль. Но как ускорить выполнение работ и добиться надежности креплений? Для соединения металлического профиля под ГКЛ на помощь приходит просекатель.

Этот инструмент широко используется при строительстве зданий и их облицовке. Иначе приспособление называют клещами для скрепления профиля или скреппрофиль. Инструмент представляет собой сложное устройство, состоящее из нескольких компонентов:

  • скобы с двумя ручками, в которой есть упор с выемкой;
  • подвижной ручки, механически соединенной с пробойником и рычагом;
  • неподвижной ручки, прикрепленной к скобе.

Лучше приобрести инструмент, конструкция которого изготовлена из хром-ванадиевых сплавов. Они обеспечивают изделию долгий срок службы и надежность. Эта модель позволяет скреплять профиль в угловых соединениях.

Существует три вида просекателя для металлического профиля:

  • Усиленный. Обладает съемным режущим элементом, им можно пользоваться в условиях периодических нагрузок.
  • Ручной. Имеет удобные рукояти, что позволяет работать, держа его в одной руке. Стоимость инструмента этого типа выгодная по сравнению с другими. Такой скреппрофиль подходит для мастеров, которые делают ремонт самостоятельно.
  • Профессиональный. Используется на масштабных строительных работах. Стоит дорого и имеет большие размеры.

Просекатель функционирует по принципу степлера. Чтобы соединить профиль, клещи ставят в нужное положение, разводят ручки и намечают место отверстия. Потом ручки резко сводят и профили скрепляются. С внутренней стороны образуется борозда. Затем ручки инструмента снова разводят и продолжают работу дальше.

Просекатель прочно соединяет профиль для гипсокартона. Такая конструкция выдержит большие нагрузки.

Популярными моделями клещей являются:

  • «КБ Прок» из стали. Характеризуются удобной конструкцией и надежностью соединений. Подходят для продолжительных работ.
  • KNAUF. Предусмотрены для частого использования.
  • Knipex kn-9042340. Механизм с толстостенным материалом. Для продолжительных работ не подходит.

Стальной просекатель EDMULTRAPROFIL относится к профессиональному типу. Продается в комплекте со сменными пуансонами для материалов различной толщины. Скоба регулируется по глубине профиля. Имеются два винта.

Монтаж профилей для гипсокартона с помощью просекателя отличается от классического способа с использованием саморезов. Клещи обладают весомыми преимуществами:

  • Существенная экономия при больших объемах.
  • Энергонезависимость. С инструментом можно работать в любых местах. Его действие исключительно механическое.
  • Не нужно делать разметку.
  • Профили не подвергаются деформации.
  • Отверстия получаются аккуратными, с ровными краями.
  • Для проведения работ не потребуется дополнительных инструментов (дрели, шуруповерта).
  • На каркасе не останется вмятин.

С помощью просекателя отверстие пробивается быстрее, чем вкручивается саморез, и нет риска, что он пройдет далеко. Благодаря клещам для профиля соединения получаются надежными. В случае необходимости они легко разбираются.

При всех достоинствах имеются и недостатки. Многие профессиональные модели имеют высокую стоимость, поэтому не все строители решаются на их приобретение, чтобы не увеличивать затраты. При частом или (и) неправильном использовании приспособление выходит из строя — ломается возвратная пружина. Это потребует дорогого и длительного ремонта.

Сфера применения просекателя ограничена соединением металлического профиля между собой. Работать с инструментом лучше в перчатках, чтобы уберечь руки от мозолей.

Каким инструментом вы скрепляете профиль для ГКЛ?

Что лучше: саморезы или просекатель

Мнения строителей по данному вопросу расходятся. Некоторые по-прежнему предпочитают использовать саморезы, поскольку считают, что фиксация путем скручивания надежнее.

Многие мастера, работающие с гипсокартоном, утверждают, что просекатель для ГКЛ может использоваться только как вспомогательный инструмент. Приспособление не в силах удержать профиль и не подходит для направляющих.

Другие специалисты полагают, что отсутствие элементов крепления выгодно эргономически. С просекателем перед соединением профиля не нужно делать разметку, что экономит время. Альтернативным вариантом скрепления металлического профиля под гипсокартон будет смешанное крепление. Все лицевые соединения осуществляют при помощи просекателя. Другие — наиболее важные и скрытые, фиксируют саморезами.

Недостатки саморезов

  • Маленькая производительность. Для вкручивания одного самореза нужно около 20 секунд. (С просекателем одно крепление совершается за 6-7 секунд).
  • Не всегда ровное закручивание.
  • Выступ за плоскость каркаса на 2-4 мм (ГКЛ будут упираться в шляпку и чуть прилегать к каркасу в этой точке).

Просекатель никогда не повредит металл в силу конструктивной особенности.Чтобы пользоваться инструментом, не нужно никаких навыков. Все зависит от силы рук при нажатии.

Скреппрофиль оптимизирует монтажные работы, делая их эргономичней. Даже недорогие модели обеспечат надежное сцепление.

Таким образом, для соединения металлопрофиля под ГКЛ лучше выбрать просекатель. Он помогает сделать ремонт быстро и качественно. После работы с этим приспособлением многие строители отказываются от использования саморезов. С ним сборка металлического каркаса для гипсокартона значительно упрощается.

Популярное

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: