Станок продольной резки листового металла

Содержание
  1. Станки продольно-поперечной резки металла
  2. Станок продольной резки: особенности конструкции
  3. Преимущества станков продольной резки листового металла
  4. Станок продольной резки листового металла
  5. Основные типы раскроя металла
  6. Виды продольной резки металла
  7. На каком оборудовании осуществляется продольная резка металла
  8. Продольная резка металла — станки, линии, агрегаты
  9. Технология процесса
  10. Оборудование для продольной резки
  11. Cтанки
  12. Линия
  13. Агрегаты
  14. Продольная резка металла
  15. Технические характеристики станков продольной резки металла от ЗАО «Кровля»  
  16. Какое дополнительное оборудование используется совместно со станками продольной резки?
  17. Какие имеются технические особенности резки на узкие рулоны (штрипсы)?
  18. Какова стойкость дисковых ножей?
  19. Возможна ли работа станков в неотапливаемых помещениях при минусовой температуре?
  20. Какие выгоды от использования лёгких станков резки металла?
  21. Как правильно выбрать станок резки металла?
  22. ЗАО «Кровля» выпускает следующие типы станков продольной резки:
  23. Станки продольно-поперечной резки в России
  24. Page 3
  25. RollMet (Роллмет) :: Разработка и производство оборудования для обработки тонколистового металла
  26. Продольная резка рулонной стали
  27. Технология автоматизированных линии
  28. Поперечная резка рулонной стали
  29. Предпосылки к применению
  30. Резка бухтовой арматуры

Станки продольно-поперечной резки металла

Станок продольной резки листового металла

Компания «Мобипроф» предлагает механические и электрические модели оборудования для роспуска листового или рулонного металла на заготовки, полосы определенной длины (штрипсы).

Станок продольной резки: особенности конструкции

Наиболее распространенным методом раскроя является механическая обработка, которую можно выполнить с помощью гильотинных, дисковых ножниц, слитера или специализированных станков для резки металла на штрипс или листы.

Станок для резки листового металла характеризуются наличием определенного числа дисковых ножей, с помощью которых происходит раскрой металла.

Дисковые ножницы имеют несколько пар ножей, которые располагаются через определенный интервал, выставляемый в зависимости от требуемого количества заготовок необходимой ширины. Для получения полос нужной длины используется поперечный дисковый нож. Толщина листа при роспуске может достигать 1,5мм.

Оборудование Мобипроф отличается высокой производительностью и точностью реза.

Дисковые (роликовые) ножи на станки продольной резки изготавливают из стали с применением объемной закалки. Дисковые ножницы для продольной резки металла имеют такой важный критерий как боковой зазор между режущими кромками и их перехлест. Эти параметры выбираются в зависимости от толщины разрезаемого материала (для тонколистового материала толщиной не более 2 мм боковой зазор равен нулю), его типа и одновременно установленного количества ножей. При увеличении бокового зазора и неверной установки перехлеста ухудшается качество раскроя, что приводит к появлению заусенцев и загибам. Для правильного взаимного расположения ножей на станке продольно-поперечной резки необходимо обеспечить их четкую посадку и фиксацию. Для этого поверхность деталей должна быть шлифованной, а посадка на вал с минимально возможным зазором (переходная посадка). Это обеспечит свободное перемещение дисковых ножей по валу. Нешлифованная поверхность и свободная посадка не обеспечивают четкого взаимного расположения деталей. При фиксации таким образом происходит перекос и смещение, которые проявляются при совмещении нижнего и верхнего ножей на вращающихся валах (происходит изменение перехлеста и бокового зазора), и как следствие, ухудшается качество реза. На практике применяют две основные схемы надежного соединения ножа с валом: составные (две половинки соединяются с помощью фиксирующих винтов) и цельные (с двумя отверстиями для фиксации при помощи стопорных винтов). С экономической точки зрения выгоден второй способ, при котором главным условием является наличие пары симметрично расположенных лысок на поверхности вала, так как при контакте стопорного винта и вала на его поверхности образуются задиры, препятствующие свободному перемещению ножа. При креплении стопорного винта в лыску образующиеся задиры не мешают перестановке режущего инструмента, так как не соприкасаются с внутренней поверхностью ножа. Отсутствие лысок или наличие только одной однозначно приводит к закусыванию и перекосу, а также невозможности его последующего передвижения.

Помимо обеспечения таких требований, как отсутствие биения валов и ножей, жесткая посадка режущего инструмента и его четкая фиксация на валах, не менее важными факторами являются: качество материала, из которого они изготовлены, отсутствие люфта в подшипниках, должны присутствовать жесткие опоры, в которых базируются валы.

Жесткая конструкция опоры станка продольно-поперечной резки металла обеспечивает четкую прямолинейность и соосность валов. Для лучшей протяжки материала некоторые производители применяют обрезиненные втулки, создающие дополнительное трение.

Но применение таких втулок не обязательно, так как при резке материал протягивается за счет силы резания.

В зависимости от целей, задач, объема работ можно подобрать различное оборудование для раскроя металла:

  • механический станок для продольной резки металла;
  • электромеханический станок поперечной резки металла;
  • автоматизированный станок для продольной резки рулонного материала.

Преимущества станков продольной резки листового металла

  • высокое качество реза благодаря соосным валам;
  • быстрая и простая перенастройка на нужную ширину заготовки;
  • износостойкие ножи с двухсторонней заточкой;
  • мобильность — возможность использования как в условиях производственного цеха, так и на стройплощадках.

Более подробную информацию о характеристиках, устройстве и принципе работы Вы найдете в описании продукции компании МОБИПРОФ или позвонить по телефону в Москве 8 (495) 966-18-90 или в регионах 8 (800) 333-41-10.

Развернуть

Станок продольной резки листового металла

Станок продольной резки листового металла

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Какие существуют виды продольной резки металла
  • На каком оборудовании осуществляется резка
  • Какое есть дополнительное оснащение линий продольной резки металла
  • Какова технология продольной резки

Несмотря на появление новых материалов и бурное развитие технологий их обработки, металл по сей день остается основным конструкционным материалом. Современная промышленность освоила и широко применяет множество разнообразных способов его обработки.

Продукт одних технологий является сырьем для других и т. д. Но, не вдаваясь в тонкости классификации процессов, отметим, что сегодня существует большой спрос на такой продукт металлообработки, как листовой прокат и штрипсовая лента.

Поэтому продольная резка металла была и остается весьма востребованной технологической процедурой.

Основные типы раскроя металла

В основе технологий обработки листового проката лежит его раскрой. Выделяют следующие виды резки:

  • продольная;
  • поперечная;
  • продольно-поперечная.

Продольная резка нужна для выработки полос металла определенных габаритов. Она применяется в основном для изготовления деталей серийного профиля.

Листовой металлопрокат стандартных размеров поступает на производство свернутым в рулоны. Далее материал необходимо распустить вдоль и нарезать поперек листа. Это возможно сделать на станках продольной и поперечной резки металла. Данное оборудование часто работает в одной линии с устройствами по производству металлочерепицы и профнастила.

Возможности станков для продольной и поперечной резки металлопроката часто объединяют в рамках одной производственной линии. Как правило, они представляют собой комплексы модулей, управление работой которых возложено на автоматическую систему. На таком оборудовании рулоны с листовым прокатом нарезают на заготовки нужных размеров.

В данной же статье речь пойдет о продольной резке металла.

Виды продольной резки металла

Этот тип раскроя служит для получения широкого ассортимента продукции. Как и в любой технологии, тут есть свои сильные и слабые стороны. Продольную (в чистом виде) резку металла обычно применяют для изготовления простых заготовок, например, полос определенных размеров. Более сложные изделия требуют применения специальных методов резки. Рассмотрим некоторые из них.

Эта технология нашла применение в создании декоративных элементов интерьера и экстерьера. С ее помощью можно изготовить ворота, декоративные решетки и ограждения, фонари, элементы внутренних и внешних лестниц, детали инсталляций и прочие аксессуары.

Художественная резка металла используется при изготовлении логотипов, декоративных рамок. Резка металла производится специальными пилами.

Так принято называть технически усовершенствованный способ разрезания металла. Модернизация состоит в замене пил лазерной установкой, что позволяет увеличить скорость и точность процесса, а также уменьшить процент выхода брака. За счет устранения динамического воздействия на заготовки появилась возможность выработки большего количества разных материалов.

Современные станки для лазерной резки управляются компьютерами, что сильно упрощает работу с ними. Надо лишь укрепить лист заготовки на рабочем столе и, выбрав определенный рисунок, запустить процесс. При этом следующая деталь может иметь совсем иную конфигурацию.

При помощи станков лазерной обработки можно получать достаточно сложные детали с узорным контуром. Такую технологию называют фигурной резкой. При ней ввиду отсутствия механического воздействия на металлические листы не происходит деформация последних.

Это еще одна разновидность лазерной резки, режимы которой подобраны так, что отпадает необходимость в дополнительном шлифовании. Небольшой (до 0,4 мм) диаметр лазерного луча позволяет вырезать довольно сложные узоры. Этот метод применяется также при разделении рулонов.

На каком оборудовании осуществляется продольная резка металла

Существует три группы оборудования для продольной резки металла, каждая из которых ориентирована на свои объемы производства.

Так, например, небольшие станки позволяют справиться с малыми объемами резки, высокопроизводительные агрегаты применяются там, где речь идет о небольших сериях. При изготовлении больших партий продукции следует использовать производственные линии.

Выбор же определенной модели станка связан в первую очередь с тем, какие именно задачи вы намерены решать с его помощью.

  • Станок продольной резки металла.

В подающие вальцы станков для продольной резки листового металла на полосы материал загружают в листовом виде. Далее заготовка подается в зону обработки, где режется специальными ножницами дискового типа, способными раскроить листы различной толщины из разного сырья, к примеру, из стали, алюминия, меди, плотного картона, пластика и т. д.

Нож для продольной резки металла – это режущий диск, который при помощи болтов крепится к прижимному валу, что позволяет регулировать ширину нарезаемых полос. Регулируют процесс в зависимости от модели станка вручную или автоматически. Более современные типы оборудования обеспечивают, кроме продольной, еще и поперечную резку.

Подобные станки часто снабжают блоками, которые предназначены для нанесения защитной пленки, наклеиваемой на лист до его раскроя.

  • Линия продольной резки металла.

С увеличением объемов целесообразно перенести производство на линию продольной резки рулонного металла, которая имеет достаточно высокую производительность. Ее широко используют при изготовлении разного рода заготовок, полуфабрикатов, комплектующих деталей и готовых изделий из листового проката.

Стандартная линия для резания листовых материалов состоит из таких узлов:

  • Бункера – места, куда на валу устанавливают рулон материала, подлежащего раскрою.
  • Транспортера, состоящего из системы подающих валов, предназначенных для разматывания рулона с последующей подачей листа в зону резания.
  • Режущего узла – агрегата, непосредственно осуществляющего резку материала. В некоторых высокоскоростных узлах дополнительно монтируется устройство, которое с целью снижения динамической нагрузки на режущий инструмент за счет повышения пластичности раскраиваемого материала осуществляет нагрев его индукционными токами.

Как правило, режущий узел любой линии состоит из двух блоков. Первый осуществляет продольный роспуск листа, а второй является механизмом для поперечной резки обрабатываемого материала.

Синхронизация операций на высокоскоростных линиях обеспечивается управляющим числовым программируемым устройством.

После раскройки листа в структуре металла по кромкам в результате индукционного нагрева образуются остаточные напряжения, которые необходимо снять. Эта операция также выполняется непосредственно на линии.

Основным достоинством таких линий является высокая скорость обработки материала и широта типоразмеров выпускаемых с их помощью заготовок, что связано с возможностями настройки режущего блока.

  • Агрегат продольной резки металла.

Если необходимо организовать производство большого количества однотипных деталей, то есть речь идет об изготовлении крупной серии, то следует воспользоваться агрегатом – автоматической линией производства заготовок.

Агрегат для резки рулонного металла включает в себя следующие модули:

  • Транспортер. Он представляет собой установленную на рельсы тележку с бункером для рулона с прокатом. Лист из бункера раскручивается и заправляется в транспортные вальцы прижимного типа, которые потом прокатывают материал дальше. При этом тележка движется в противоположную сторону, что дает возможность увеличить скорость подачи материала в зону его раскроя.
  • Узел предварительной обработки. Здесь лист готовится к раскрою: прогревается, обрезаются кромки. Отходы от обрезки наматывают на отдельные бухты.
  • Блок продольного резания. В этом модуле посредством дисковых ножей лист распускается вдоль на полосы.
  • Петлевой компенсатор. Это устройство служит для уменьшения скорости движения нарезанных полос.
  • Приемный барабан. Нарезанные вдоль полосы нужной ширины наматываются на приемный барабан.
  • Система разгрузки барабана. Механизирует процесс снятия готовых рулонов с приемного барабана.

Продольная резка металла — станки, линии, агрегаты

Станок продольной резки листового металла

Продольная резка металла предполагает резку стали на штрипсы, полосы и ленты.

Роспуск рулонов на штрипсы осуществляется при помощи современной автоматической линии и высококвалифицированного персонала.

Фото

Благодаря этому продольная резка осуществляется по всем требованиям и стандартам.

Технология процесса

Начало технологического процесса заключается в том, что предварительно нужно нарезать полосу на определенную длину. Затем, к надрезанным участкам подсоединяют ток.

Величина силы тока должна обеспечить локальный нагрев полосы в месте, где происходит раздел температуры плавления металла.

Величина тока зависит от толщины полосы, физико-химических свойств металла и частоты подводимого электрического тока.

Благодаря локальному нагреву полосы в месте распределения до температуры плавления металла — наблюдается снижение усилия при резке.

Это связано с тем, что механические свойства металла начинают понижаться в месте разделения до температуры плавления.

:

Благодаря этому ножи можно заменить парой разделительных роликов, изготовленных из углеродистой стали.

Продольно поперечная резка металла предполагает образование новых, более узких полос, которые не имеют заусенцев и получаются закругленными.

Благодаря этому, обеспечиваются все требования, которые предъявляют к заготовкам, для изготовления гнутых профилей сварных прямошовных труб.

Представленная технология процесса способствует получению высокого качества продольной резки полос при использовании одного и того же инструмента.

Кроме этого, такие полосы не нуждаются в дополнительных операциях и оборудовании, что значительно сокращает затраты.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Режимы и особенности токарной обработки металла

Оборудование для продольной резки

Для осуществления процесса резки листового металла применяется различное оборудование. При выборе оборудования необходимо учитывать поставленные цели и задачи.

Таким оборудованием может быть: простейшая машина для резки металла, станок для продольной резки металла, линия продольной резки или линия поперечной резки.

Cтанки

Механический станок продольной резки металла используют для осуществления резки таких листовых материалов, как медь, оцинкованная сталь, алюминий, бумага, картон, ПВХ и многое другое.

Для листореза характерно наличие двух пар синхронизированных валов.

В состав первой пары входят обрезиненные валы, благодаря которым обеспечивается подача материала в режущие дисковые ножи, а также скидывание ленты с рулоноразматывателя.

Для второй пары валов, на которых установлены роликовые дисковые ножи, характерно осуществление продольного реза.

:

Станок продольной резки металла обладает столом, на котором имеются регулируемые направляющие, для осуществления правильной подачи материала под различную ширину ленты или листа.

Механические станки продольной резки могут быть дополнительно оснащены устройством для нанесения защитной пленки.

Станок продольно поперечной резки металла механического или электромеханического типа также может быть оснащен поперечным роликовым ножом, который осуществляет поперечную резку листа в размер по длине.

Фиксация дисковых ножей, обладающих двухсторонней заточкой, осуществляется на валу при помощи упорного винта.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Резка нержавеющей стали

Линия

Линия продольно поперечной резки металла очень активно применяется, как в мелком производстве, так и в промышленных масштабах.

Преимущество представленного оборудования заключается в том, что оно универсально.

Такая линия может обрабатывать листы сразу в нескольких направлениях. Благодаря чему увеличиваются возможности данного станка.

Суть работы данного оборудования заключается в том, что дисковые ножницы начинают свободно перемещаться вдоль вала.

Благодаря чему — можно осуществить настройку и выбрать абсолютно любую ширину будущей заготовки.

:

Благодаря сенсорному монитору, путем ввода параметров по длине, прочности рабочего корпуса и высокой точности реза, можно достичь высокой производительности и качества работы.

Особенности линии продольной резки металла:

  • В состав представленной линии входят размыватель, система подачи, блок разрезания и прочие составляющие. Данная линия продольной резки рулонного металла необходима для обработки и нарезания широкого рулона на полоски определенной ширины и длины. Разрезание листов является подготовительной процедурой перед прокаткой, сваркой, штамповкой и профилировкой. Обработка нецветных металлов может осуществляться при помощи режущих лезвий;
  • Основная функция линии заключается в раскрое рулонного материла, обладающего различной толщиной по заданным размерам;
  • После осуществления разрезания, ленты необходимо обработать на специальном оборудовании;
  • Представленная линия продольной резки рулонного материала обладает приводом постоянного тока. Оборудование представляет собой единую производственную линию;
  • С целью высокоскоростной обработки или для тонкого листа, линия укомплектуется системой контроля натяжения с канавкой;
  • Данное оборудование может осуществлять работы с различными видами стали.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Технология воздушно плазменной резки металлов

Агрегаты

Агрегат продольной резки металла осуществляет свою работу в автоматическом режиме.

Суть его работы состоит в следующем. На тележку загрузочного устройства устанавливают рулон металла.

Тележка с рулоном начинает двигаться по рельсам и размещает рулон на барабан разматывателя.

После этого лента направляется к ножницам поперечной резки, где подрезаются кромки и вырезаются дефектные участки.

После этого — лента обрабатывается на дисковых ножницах, где осуществляется продольная резка ленты на штрипсы.

После прохождения петлевого компенсатора и натяжного устройства, штрипсы начинают наматываться на барабан наматывателя.

Штрипсы затем снимаются с барабана наматывателя при помощи разгрузочного устройства.

Пульт управления относится к рабочему месту оператора.

При помощи клавиатуры пульта устанавливается режим работы агрегата, а также контролируются работ оборудования (скорость разрезания, состояние узлов оборудование).

Продольная резка металла на сегодняшний день занимает лидирующие позиции. Существует множество компаний, которые предлагают свои услуги по осуществлению данной работы.

Цены такой услуги зависят от того, какое оборудование используется, вид и размеры подаваемого материала и квалификация рабочего персонала.

Продольная резка металла

Станок продольной резки листового металла

Резать рулонный металл несложно.

Лист  в процессе резки пропускают  между двумя парами валов, оснащённых специальными дисковыми ножами.

Отсюда второе название станков резки металла — дисковые ножницы.

Наша организация производит лёгкие станки резки металла.

Лёгкие станки просто перевозятся, быстро  устанавливаются, удобны в обслуживании.

Производительность станков обеспечивает резку до  600 — 1000 кг металла в час (5 — 8  тонн в день), что вполне достаточно для обеспечения потребностей  большинства мелких и средних организаций.

Станки могут производить продольную резку рулонов металла на узкие рулоны (штрипсы).

На фото: резка рулонного металла на штрипс шириной 137 мм.

Станки могут производить продольно-поперечную резку. Для этого к станку присоединяется приёмный стол.

На фото: на станке ДН-5 производится резка металла толщиной 0.8 мм на отдельные листы (заготовки).

На станки можно установить комплект нанесения защитной плёнки.

На фото: защитная плёнка плотно прикатывается к поверхности металла и позволяет в дальнейшем работать с металлом без риска повреждения поверхности.

Технические характеристики станков продольной резки металла от ЗАО «Кровля»
 

Наименование станкаДНР-3ДН-3ДН-5ДН-10
Скорость резания,м/мин.121212
Ширина разрезаемого металла400 -1250400 -1250400 -1250400 -1250
Толщина разрезаемого металла, мм0.80.81.21.5
Тип приводаручнойэлектр.электр.электр.
Мощность двигателя, квт0.751.11.5
Диаметр валов, мм606090105
Количество устанавливаемых пар ножей3(до5)3(до5)5(до10)10(до15)
Вес, кг120145175215

Какое дополнительное оборудование используется совместно со станками продольной резки?

Для подачи металла в станки удобно использовать самоподъёмные разматыватели.

Достаточно привезти рулон металла автомашиной кран – борт.

Установка рулона на разматыватель не требует грузоподъёмных механизмов и занимает не более 10 минут.

На фото: двое рабочих легко устанавливают на разматыватель УРС-8 рулон металла и приподнимают его винтовыми домкратами.

Разматыватели  просто и удобно соединяются со станками резки металла  специальными связями и не требуют крепления к полу на анкерные болты.

Для поперечного отрезания металла на станки устанавливается ручной дисковый отрезной нож.

Режущие диски из легированной спецстали обеспечивают уверенную резку металла толщиной до 0.8 мм.

Какие имеются технические особенности резки на узкие рулоны (штрипсы)?

Надо сказать, что резка на штрипс является самой сложной операцией в резке рулонного металла.

проблема заключается в наматывании разрезанных полос металла на наматыватель.

Даже тяжёлые консольные наматыватели не обеспечивают одинаковую плотность намотки в разных штрипсах. То есть некоторые ленты будут идти внатяг, а некоторые провисать и образовывать петли на полу. Поэтому большинство стационарных линий резки имеют в полу компенсационную яму.

Намотать рулоны штрипсов весом более 2 — 2.5 тонн на несложных, нестационарных наматывателях невозможно.

В нашей организации выпускается только один вариант наматывателя — УН-2 (универсальный наматыватель г/п 2 тн.) Наматыватель выполнен в лёгком варианте с ручным приводом и позволяет наматывать штрипсы общим весом до 1.5 — 2 тн.

Какова стойкость дисковых ножей?

Для изготовления ножей используется высококачественная инструментальная сталь марки ХВГ, легированная хромом, ванадием, марганцем с последующей термообработкой и шлифовкой.

Это даёт возможность обеспечить уверенную резку нескольких сотен тонн стали. При толщине стали 0.55 мм — не менее 800 тонн.

Ножи двусторонние. Это увеличивает ресурс вдвое.

Дальнейшее использование затупившихся ножей возможно после простой и недорогой шлифовки ножей на стандартном плоскошлифовальном станке. Шлифовать ножи можно 2 – 3 раза.

Возможна ли работа станков в неотапливаемых помещениях при минусовой температуре?

Линии резки могут эксплуатироваться в диапазоне температур от + 40 до — 20 градусов.

При соблюдении некоторых простых правил работа может производиться не только в неотапливаемых помещениях, а даже на открытой территории.

На фото: линия резки, установленная на базе строительной организации работает под открытым небом уже более 8 лет. 

Какие выгоды от использования лёгких станков резки металла?

  1. Уменьшаются затраты на производство. Стационарные линии резки, приобретение погрузчика, установка кранбалки будут не нужны, а стоят они недёшево.
  2. Экономия на помещениях. Работа может производиться на территории производственной базы, на строительном объекте, под открытым небом и в зимних условиях.

Как правильно выбрать станок резки металла?

Главным техническим параметром станков, после мощности электродвигателя,  является диаметр валов станка.

Почему?

В процессе резки происходит разжим валов с дисковыми ножами, сопровождающийся изгибом валов.

Поэтому, чем больше диаметр валов, тем больше максимальная толщина разрезаемой стали и тем большее количество  пар ножей можно установить на станок.

ЗАО «Кровля» выпускает следующие типы станков продольной резки:

Станки продольно-поперечной резки в России

Станок продольной резки листового металла

# Наименование Цена продажи на усл.предварительной оплаты с НДС, руб ориентировочная цена оборудования в евро на момент закупки Примечание 1 Станок…

Линия продольной резки рулонной стали

Линия предназначена для продольной резки рулонной стали Комплектация линии: 1.Разматыватель – 1 шт. 2.Ножницы роликовые — 1 шт….

Линия продольной резки АПР, линия резки

ООО «НПО Ровер» реализует АПР 0,5-4,0х1550 предназначенный для продольной резки рулонной стали на ряд более узких полос и обрезки кромок. Параметры…

Линия раскроя на полосы Б/У

Линия резки рулона на полосы фирмы Sacma 1993 г. Толщина металла с петлей 0.3-1.2 мм, без петли 1.2-2.5 мм. Максимальная ширина рулона 1600 мм, вес…

Линия продольной резки рулонного металла

Резка рулонного металла толщиной от 0,8мм до 3мм, ширина рулона до 1600мм Линия Setsy Ingenering, бу, действующее производство. Цена договорная.  

Агрегат поперечной резки металлопроката

Линия для поперечной резки рулонного металла на листы заданной длины. Производим линии поперечнойрезки рулонного металла на листы заданной длины….

Линия продольной резки металла ЕТ2216 Б/У

Продается линия продольного раскроя рулонного металла производства Украина ЕТ2216. Ширина задаваемого рулона 1500 мм , толщина от 0,5 до 3 мм….

Линия для резки листа СТД-96 Б/У

Ножницы гильотинные механические по металлу . Толщина металла для резки до 1,5 мм .Ширина 3 000 мм. Габаритные размеры ширина 2 670 мм ,длина 3 200…

Линия поперечной резки рулонной стали

Линия предназначена для поперечной резки рулонной стали на листы Комплектация линии: 1. Разматыватель – 1 шт. 2. Устройство нанаесения плёнки – 1…

Линия со станком лазерной резки ISEO

Главное преимущество линии со станком лазерной резки от Produtech является работа непосредственно с рулоном металла. Таким образом отсутствует…

Агрегат продольной резки Б/У

Агрегат продольной резки. Страна производства: Россия. Год выпуска: 1998 Предназначен для порезки рулонной стали на более узкие полосы (штрипс-…

Линия поперечной резки рулонного металла

Линия новая, в наличии. Толщина рубки до 1мм. Наименование параметра Величина или параметр 1 Обрабатываемый материал Сталь тонколистовая…

Станок продольной резки металла СПР-10

Станок «СПР-10» представляет собой дисковые ножницы, оснащенные 10 парами стальных ножей марки ХВГ. Данное оборудование для резки металла может…

Линия поперечной резки Хит 2018 из Пекина

Профилегибочная линия для производства профнастила Линия по производству композитной металлочерепицы с каменной крошкой Станки для производства…

Линия продольной резки металла на штрипс

Продольная линия резки металла на штрипс (Китай) — Новая линия. После пуско-наладки -Ширина ролика 1250мм — Толщина металла до 2мм -Вес ролика до…

Линию продольной резки MARIANI Б/У

ООО ПК Стальпрокат продаст линию продольной резки 1974 года выпуска. Линия в хорошем состоянии. На данный момент эксплуатируется на нашем сервисном…

Стан продольной резки Б/У

5 пар дисковых ножей, 5 роликов для подачи металла. Режет листовой металл до 1,0 мм. Мощность 0,75кВт, 380В. Кнопки «Вперед», «Стоп», «Назад»….

Линия Продольной Резки ФинПрофиль Б/У

Предлагаю Вам рассмотреть БУ линию ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ Производитель – компания «ФинПрофиль» Год выпуска – 2008 год. Состояние хорошее, работала очень…

Линия продольно поперечной резки

Завод «Эверкон» специализируется на производстве профилегибочного оборудования и автоматических линий роспуска рулонной стали на штрипс. Можем…

Станок продольной резки металла Б/У

Продам станок продольной резки металла. Ширина 1250 мм. Толщина обрабатываемого металла до 1.5мм Оснащен пятью парами роликовых ножей. Ножи…

Линия продольной резки рулонного металла

Продам ЛИНИЮ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОГО МЕТАЛЛА 0,8…3,5*1600 мм., модель ЛПР1600 производства ЗАО ВЗКПО «ВОРОНЕЖПРЕСС им. М. И.Калинина»….

Линия для поперечной резки полосы Б/У

Линия предназначена для поперечной резки полосы из металлической ленты шириной 1250мм, толщиной 0,5…0,8мм. Линия изготовлена в исполнении «У»…

Появилась уникальная возможность снизить прайсовую цену линии продольной резки рулонного металла толщиной до 3 мм и исходной шириной до 1250 мм с…

Листорезательная линия АСУ 1250/2 Б/У

Листорезальная линия asc 1250/2 предназначена для резки листов определенного размера из рулонного материала. Рулон, предусмотренный для резки:…

Автоматическая линия продольной резки

Линия автоматическая продольной резки Данная машина может выполнять продольную резку стальных рулонов стандартной ширины на мерные длины и…

Продам агрегаты продольной резки металла АПР 0,5-3×1550, 0,5-4×1550, 1-4×1550, 1-5×1550, 2-6х1550. ООО «НПО РОВЕР» (Запорожье, Украина)…

Описание: Линия поперечной резки служит для производства стальных полос заданной длины и ширины, путем разрезания по длине и правки. Данный станок…

Линия для продольной резки металла

Линия, предназначена для продольно-поперечной резки углеродистой рулонной стали на листы мерной длины и ширины. Материал исходной заготовки: сталь…

Page 3

# Наименование Цена продажи на усл.предварительной оплаты с НДС, руб ориентировочная цена оборудования в евро на момент закупки Примечание 1 Станок…

Линия продольной резки рулонной стали

Линия предназначена для продольной резки рулонной стали Комплектация линии: 1.Разматыватель – 1 шт. 2.Ножницы роликовые — 1 шт….

Линия продольной резки АПР, линия резки

ООО «НПО Ровер» реализует АПР 0,5-4,0х1550 предназначенный для продольной резки рулонной стали на ряд более узких полос и обрезки кромок. Параметры…

Линия раскроя на полосы Б/У

Линия резки рулона на полосы фирмы Sacma 1993 г. Толщина металла с петлей 0.3-1.2 мм, без петли 1.2-2.5 мм. Максимальная ширина рулона 1600 мм, вес…

Линия продольной резки рулонного металла

Резка рулонного металла толщиной от 0,8мм до 3мм, ширина рулона до 1600мм Линия Setsy Ingenering, бу, действующее производство. Цена договорная.  

Агрегат поперечной резки металлопроката

Линия для поперечной резки рулонного металла на листы заданной длины. Производим линии поперечнойрезки рулонного металла на листы заданной длины….

Линия продольной резки металла ЕТ2216 Б/У

Продается линия продольного раскроя рулонного металла производства Украина ЕТ2216. Ширина задаваемого рулона 1500 мм , толщина от 0,5 до 3 мм….

Линия для резки листа СТД-96 Б/У

Ножницы гильотинные механические по металлу . Толщина металла для резки до 1,5 мм .Ширина 3 000 мм. Габаритные размеры ширина 2 670 мм ,длина 3 200…

Линия поперечной резки рулонной стали

Линия предназначена для поперечной резки рулонной стали на листы Комплектация линии: 1. Разматыватель – 1 шт. 2. Устройство нанаесения плёнки – 1…

Линия со станком лазерной резки ISEO

Главное преимущество линии со станком лазерной резки от Produtech является работа непосредственно с рулоном металла. Таким образом отсутствует…

Агрегат продольной резки Б/У

Агрегат продольной резки. Страна производства: Россия. Год выпуска: 1998 Предназначен для порезки рулонной стали на более узкие полосы (штрипс-…

Линия поперечной резки рулонного металла

Линия новая, в наличии. Толщина рубки до 1мм. Наименование параметра Величина или параметр 1 Обрабатываемый материал Сталь тонколистовая…

Станок продольной резки металла СПР-10

Станок «СПР-10» представляет собой дисковые ножницы, оснащенные 10 парами стальных ножей марки ХВГ. Данное оборудование для резки металла может…

Линия поперечной резки Хит 2018 из Пекина

Профилегибочная линия для производства профнастила Линия по производству композитной металлочерепицы с каменной крошкой Станки для производства…

Линия продольной резки металла на штрипс

Продольная линия резки металла на штрипс (Китай) — Новая линия. После пуско-наладки -Ширина ролика 1250мм — Толщина металла до 2мм -Вес ролика до…

RollMet (Роллмет) :: Разработка и производство оборудования для обработки тонколистового металла

Станок продольной резки листового металла

Продольная резка листового металла осуществляется на высокоточном станке, и является важнейшей отраслью промышленной обработки, занимающаяся роспуском листов металла и металлических рулонов на полосы и ленты необходимой ширины для последующего изготовления всевозможных металлических изделий.

Много лет продольная резка металла в развитии металлообработки остается важным направлением, что в доступных рамках удерживает цену товаров в Москве и России.

Продольная нарезка различного металла является ключевым этапом изготовления любых металлических деталей, и на сегодняшний день не имеется альтернативных методов осуществления эффективного раскроя металла.

Практикуется продольная резка листового металла в процессе заготовки лент, полос и штрипс, которые отделяются от мерных отрезков или рулонного металла. При этом данная процедура производится при помощи особых обрабатывающих станков или комплексов, функционирование которых полностью управляет автоматика.

Только подобное оборудование обеспечить может и необходимое качество получаемых заготовок, и требуемую производительность процедуры резки.

Продольная резка рулонной стали

Металлопрокат находится на верхушке огромной пирамиды, состоящей из отраслей тяжелого промышленного производства. Обработка металла является определяющим видом деятельности множества крупных предприятий и средних коммерческих организаций.

Особенно большой спрос сегодня существует на рулонную сталь и штрипс – исходный продукт металлообработки. Поэтому продольная резка рулонной стали стала максимально востребована в настоящее время.

В современном процессе используется новейшее высокотехнологичное оборудование, это гарантирует максимальную точность резки с соблюдением параметров, оговоренных с заказчиком.

Продольная резка производится поэтапно:

  • установка рулона из стали на разматыватель;
  • подача листа на дисковые ножницы;
  • роспуск на штрипс;
  • сматывание штрипса.

В результате поучаются компактные рулоны стали нужного размера. Штрипс нашел широкое применение в современном хозяйстве. Изделия из резаной стали ежедневно встречаются в повседневном обиходе, в строительстве, это металлические профили, сайдинги, потолочные рейки, каркасы.

Технология автоматизированных линии

Для производства больших объемов продукции применяется линия продольной резки рулонного металла, в которой все процессы работы автоматизированы и управляются одним оператором. Задачей рабочих остается только подать рулон металлопроката в механизированное разматывающее устройство линии и периодически выгружать готовую продукцию из приемного модуля.

Продольная резка рулонной стали по технологии процесса несколько другая. В состав линии входит роликовый вал с ножами. В процессе подачи рулонного металла по конвейерной ленте через роликовые ножи, заготовка распускается на ленту. Работу линии, где применена такая технология обработки рулонного металлопроката можно увидеть на видео.

Линия продольной резки металла благодаря применению этой технологии позволяет получать более ровные полоски, не имеющие закруглений и заусенцев по краям. Полученные полосы не требуют дополнительной обработки, что в достаточной мере сокращает расходы и увеличивает качество конечной продукции.

Поперечная резка рулонной стали

Один из популярных видов металлообработки – поперечная резка рулонной стали. Спрос на продукты, выпускаемые путем поперечной резки стальных листов, обоснован их широким внедрением в разные сегменты экономики и быта.

Трудно переоценить значение материалов, полученных из стали, обработку названным способом: это и кровельные конструкции, и воздуховоды, и системы вентиляции.

Поперечная резка рулонной стали востребована для производителей рекламной продукции, в автомобилестроении и других материалов.

Сегодняшняя металлообрабатывающая промышленность представлена десятками компаний, одним из видов деятельности которых является резка стали на штрипсы. В результате использования качественного технологического оборудования со станков сходят заготовки всевозможных форм: прямоугольные, квадратные, ромбические, трапециевидные листы, которые заказчик использует в дальнейшем в собственных целях.

Резка осуществляется в автоматическом режиме, основным требованием к работе является деликатный подход к обрабатываемому материалу. Особенно важным этот момент бывает при резке стали с лакокрасочным или полимерным покрытием, холоднокатаной стали: листы, полученные в результате, эффективно используются для монтирования автомобильных корпусов.

Предпосылки к применению

Популярность рулонного металлопроката обусловлена разнообразием выпускаемой из него продукции и изделий. С его помощью делают различные кровельные покрытия, используют в изготовлении слоеных стройматериалов и как заготовки для штамповочного производства разнообразной продукции.

Изготавливают листовой прокат на литейно-прокатных комплексах. В зависимости от толщины листа весь металлопрокат подразделяют на три вида:

  • жесть с толщиной до 2 мм,
  • тонколистовой прокат от 2 до 4 мм,
  • толстолистовой свыше 4 мм.

Толстолистовой прокат производят по горячей технологии, а более тонкие виды листового материала путем холодной прокатки.

В основном в производстве используют стандартные холоднокатаные рулоны из металлопроката с размерами:

  • по толщине от 0.25 мм до 4 мм;
  • по ширине 1250 мм,
  • по длине до 3000 м (в зависимости от толщины листа).

При этом в среднем такой рулон весит от 6 до 15 тонн. Для работы с такими техническими данными листового материала, который упакован в рулоны и требуется специальное оборудование и станки.

Резка бухтовой арматуры

Арматура, выпускаемая нашими предприятиями, поступает в металлообрабатывающие цеха в виде бухт. Делается это с целью удобства транспортировки изделий. Для того чтобы получить прутки желаемого размера, предусмотрена резка бухтовой арматуры.

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: