Шлифовальный круг для дрели по дереву

Содержание
  1. Шлифовальный круг для дрели по дереву
  2. Разновидности шлифовальных дисков
  3. Диски для работ по дереву
  4. Виды отрезных кругов
  5. Необходимое оборудование
  6. Характеристики инструмента и качество работы
  7. Советы по обработке
  8. Шлифовальный барабан для дрели своими руками. Как сделать шлифовальный станок барабанного типа самостоятельно? Классификация и строение
  9. Области применения шлифовальных насадок для дрели
  10. Барабанная шлифовальная насадка для шуруповерта своими руками
  11. Насадка на дрель для шлифовки дерева — виды шлифовальных приспособлений
  12. Для криволинейной резки
  13. Основные плюсы и минусы
  14. Веерные
  15. Материал изготовления и формы насадок
  16. Дисковые и веерные насадки
  17. Барабанные или цилиндрические насадки
  18. Тарелочная насадка
  19. Мягкие насадки
  20. Торцевые насадки
  21. Дисковые
  22. Рекомендации по выбору
  23. Мягкие
  24. Полезные советы при работе
  25. Шлифовальный круг для дрели | Главный механик
  26. Применение электрической дрели для шлифовки дерева
  27. Полировка металлических поверхностей при помощи дрели
  28. Шлифовка и полировка насадками на дрель и шуруповерт виды и назначение
  29. Для чего нужны и где используются насадки
  30. Какими бывают насадки на дрель для полирования, шлифования и зачистки
  31. Тарелочные
  32. Чашечные
  33. Барабанные
  34. Торцевые
  35. Из чего изготавливаются насадки
  36. Как правильно использовать насадки на дрели

Шлифовальный круг для дрели по дереву

Шлифовальный круг для дрели по дереву

Угловая шлифовальная машина (УШМ), известная в народе как «болгарка», представляет собой профессиональный универсальный прибор, который используется для самых различных целей.

С его помощью можно осуществлять множество работ: резку, шлифовку, полировку, спил и обработку различного сырья.

При выборе подходящей модели вы должны разобраться с её конструктивными особенностями, оценить свои финансовые возможности, а также проконсультироваться со специалистом.

Из-за большого разнообразия существующих моделей, выбор идеального решения может стать настоящей катастрофой. В любом случае акцент нужно ставить на предназначение предлагаемого оборудования. Деревянные конструкции нуждаются в соответствующих шлифовальных кругах для болгарки по дереву. То же самое касается металла — его обрабатывают лишь подходящими инструментами.

Разновидности шлифовальных дисков

В настоящее время в продаже предлагается большое разнообразие дисков на болгарку, и простому обывателю бывает совсем непросто выбрать шлифовальный круг для болгарки по дереву. Чтобы более подробно разобраться с существующими типами, необходимо разделить ассортимент на такие категории:

  1. Круги абразивного типа. Подобный расходный материал отличается особой универсальностью, поэтому он позволяет проводить точные и качественные мероприятия с минимальной ресурсозатратностью. К тому же присутствует возможность дополнительной полировки. За счёт таких характеристик инструменты абразивного типа — одни из самых лучших.
  2. Круги с алмазным напылением — пользуются очень большой популярностью. На рынке доступны модели сегментированного и сплошного типа. В зависимости от такого варианта, сферы применения могут отличаться. Оба решения способны обеспечивать точную резку любых материалов с самой большой плотностью. В их числе: каменные, металлические и бетонные изделия.

Диски для болгарки могут напоминать большинство современных пил, однако они выполнены из других сплавов. Изначально подобные товары считались редкостью, но теперь они распространились очень широко. Идеальный вариант — сочетание карбида и вольфрама.

Диски для работ по дереву

Если вы намерены приобрести пильный диск по дереву для боларки, обязательно изучите базовый принцип работы такого устройства. Какие особенности следует учесть, приобретая диск для УШМ по дереву?

Первым делом вы должны обратить внимание на разные стандартные диаметры. Самое компактное решение имеет размер в 115 миллиметров.

Однако многие специалисты предпочитают покупать диск по дереву для болгарки 125 миллиметров, что объясняется большой практичностью.

К тому же именно УШМ на 125-ых кругах пользуются особым спросом не только среди представителей профессиональных сфер, но и среди домашних мастеров.

Не секрет, что такой материал, как натуральная древесина, представляет собой специфическое неоднородное сырье, поэтому для её обработки приходится задействовать различные круги. Использовать классические модели для металлических или бетонных конструкций категорически запрещено. Если не учесть это, инструмент попросту выйдет из строя или сгорит.

При выборе подходящих изделий для шлифовки, обратите внимание и на диаметр установленного вала. Стандартное значение равно 22,2 миллиметрам. Изначально существовало несколько подразделений, поэтому значение маркировки остаётся довольно большим. В настоящее время, большинство стандартных моделей обладают диаметром 125×22,2 мм.

И хоть допустимый размер УШМ равен 230 миллиметрам, отдавать предпочтение таким размерам для обработки древесины нецелесообразно.

При работе с крупногабаритными изделиями, вы подвергаете себя риску получения опасных повреждений и травм. Идеальные размеры представлены диапазоном 115×22,2 — 125×22,2 миллиметра.

Да и круги класса 125 самые универсальные, поэтому их можно использовать для решения обширного количества производственных операций.

После тщательного изучения специфики шлифовальных дисков для болгарки по дереву, можно переходить к поиску подходящих моделей, которые обеспечат максимально безопасную и эффективную обработку столь ценного материала, как натуральная древесина.

Виды отрезных кругов

При покупке отрезного диска, ответственно отнеситесь к выбору «правильной» модели и обратите внимание на ряд конструктивных показателей. Среди них:

  1. диаметр круга.
  2. глубина пропила древесины.
  3. особенности зубьев (форма, количество, частота).

При желании задействовать отрезной диск учтите и такие рекомендации:

  1. Если вы не намерены использовать оборудование слишком часто, а тип материала может быть самым непредсказуемым, приоритетно отдать предпочтение модели с переменно скошенными зубьями.
  2. Если речь идёт о распиле хвойных и мягких пород дерева, используйте модели с прямыми зубьями. Они беспроблемно справятся даже с самой мягкой древесиной, обеспечивая высокое качество конечного результата.
  3. Трапециевидные зубы отличаются универсальным применением. При выборе подобного инструмента, лучше приступать к резке древесно-стружечных массивов со средней плотностью. Если есть желание, можно задействовать и другую продукцию.

Чтобы не ошибиться с выбором подходящего решения, обратите внимание на следующие особенности выбора пильных расходных инструментов.

  1. Необходимо выбирать вырезы скругленной формы, которые выполнены строго по направлению к валу.
  2. Оптимальная толщина диска равна двум миллиметрам.
  3. Глубина сделанных вырезов иногда достигает 20 миллиметров.
  4. Вырез может быть пустым, но в некоторых случаях его наполняют составом меди.

Необходимое оборудование

Во многих случаях, работа с материалами подразумевает проведение полировочных, шлифовальных, а также обдирочных процедур.

Не секрет, что резка дерева является очень опасным занятием, но шлифовка массива под силу даже неопытному рабочему. Главное, чтобы в его распоряжении были требуемые приборы. Достаточно разобраться с базовыми принципами предстоящей работы, и всё будет успешно.

В большинстве случаев, для обдирки задействуют лепестковые диски. После тщательного изучения специфики изделия, можно убедиться в его функциональности и эффективности.

Из названия можно понять, в чём заключаются особенности и принцип работы расходного инструмента. Его рабочая зона может располагать небольшим количеством лепестков наждачной бумаги. Подобная структура может напоминать рыбью чешую. Что касается бумаг с низкой шероховатостью, то они обеспечивают мягкую шлифовку элитных пород древесины.

Показатели качества и степень обработки определяется зернистостью материала, поэтому полировку и шлифовку выполняют с учётом установленных требований.

Несмотря на большую популярность лепестковых моделей, вы можете применять и другие расходные материалы. Для примера, очень хорошим решением может стать липкий диск универсального назначения. Большинство современных насадок обладают возможностью быстрой смены липучки.

Стоимость используемых липких дисков гораздо ниже, чем стоимость цельных лепестковых, однако низкая цена характеризует небольшой срок службы.

В любом случае универсальные липкие модели эффективны и при обработке, и при шлифовке самых различных материалов, что и объясняет их большую популярность.

Характеристики инструмента и качество работы

Даже если вы приобрели самое дорогое полировальное и шлифовальное оборудование, это ещё не значит, что качество работы будет максимальным.

С чем это связано? Всё очень просто: для успешной обработки необходимо использовать исключительно просушенную древесину. Сырой материал непригоден для подобного рода мероприятий.

Если не учесть эту особенность, полученный результат может оказаться не самым приятным. При выборе диска по дереву убедитесь, что выбранное сырье соответствует установленным требованиям и стандартам.

В некоторых случаях возникает необходимость проведения работ по зачистке, для удаления старого слоя краски, лака или грибковых образований.

Хорошие полировочные и шлифовальные инструменты всегда работают наилучшим образом, однако, при условии, что материал подготовлен с учётом базовых технологических требований.

Вы должны понимать, что полировочные и шлифовальные диски для УШМ не подходят для первичных обработочных действий, поэтому их необходимо оснастить дополнительными обдирочными насадками.

При выборе подходящей насадки, вы сможете ощутить их эффективность в тех случаях, где нужно проводить очистку старых поверхностей, которые покрыты несколькими слоями краски.

Подобный результат объясняется очень просто: большинство насадок представляют собой своеобразную металлическую тарелку, на которой находится проволочная щетина, размещенная ближе к внешней окружности радиальным или перпендикулярным диску образом.

Советы по обработке

К чистовым действиям приступают в тех случаях, когда заготовка обретает предварительные очертания. Конечный результат может определяться видами насадок, которые применяются при решении поставленной задачи.

УШМ может применяться и в качестве резака, а также в качестве шлифовальных и полировальных машин. Расширение функциональности обеспечивается применением разных типов дисков.

И так, если вы столкнулись с вопросом: «как успешно отполировать или отшлифовать конструкцию из древесины», будьте готовы ответственно подойти к изучению базовых тонкостей и рекомендаций. Что касается инструментов, которые будут применены в дальнейшем, то они включают в себя:

  1. Корд щетки. Такое приспособление идеально подходит для грубых шлифовочных мероприятий. Присутствует возможность успешного выравнивания древесины с придачей оптимальной формы заготовке.
  2. Торцевые диски. Их предназначение заключается в лёгком обтачивании заготовок. В большинстве случаев подобную работу проводят при выдерживании косых распилов. Работа торцевого диска может напоминать взаимодействие заготовки и пилы.
  3. Лепестковые шлифовальные насадки. Представляют собой один из главных расходных материалов. Их особенности обеспечивают широкие возможности обработки разных заготовок, включая те, которые выполнены из пород натуральной древесины. Важно обратить внимание на тот факт, что зачистку деревяных элементов со сложной конструкцией, можно выполнять лишь при использовании полос радиальной формы.
  4. Войлочный круг. Обеспечивает максимальную защиту от появления шероховатостей на обрабатываемой поверхности. В его основе выступает спрессованная шерсть тонкошерстного, полугрубошерстного и грубошерстного происхождения. Войлочные рабочие инструменты обеспечивают широкие возможности для качественной обработки дерева или другого материала. К тому же с их помощью можно придать дереву идеально гладкую поверхность, которую можно сравнить с зеркальной.
  5. Круг для болгарки. Его предназначение заключается в шлифовании. Очень часто его путают с одноименным диском. Однако круги с липучкой отличаются особой универсальностью и могут применяться для различных целей. Разные дополнительные элементы предназначаются для конкретных задач, хотя и обычный шлифовальный круг иногда потрясает своими универсальными возможностями и высоким качеством работы.
  6. Цепной диск по дереву. Представляет собой одно из самых производительных, а также грубых решений для обработки натуральной древесины.

Шлифовальный барабан для дрели своими руками. Как сделать шлифовальный станок барабанного типа самостоятельно? Классификация и строение

Шлифовальный круг для дрели по дереву

Когда шлифовальные работы носят разовый характер и нет особых требований к качеству и точности обработки поверхностей, для шлифовки используют насадки на дрели или угловые шлифмашинки. В первом случае это инструмент с обычным цилиндрическим хвостовиком, а во втором — с резьбовым отверстием.

Насадки на дрели более распространены, т. к. являются универсальными и могут использоваться с трехкулачковыми, быстрозажимными и цанговыми патронами, в том числе и в шуруповертах.

Имея несколько таких насадок, можно последовательно выполнить снятие старой краски, удаление заусенцев и приливов, грубую шлифовку шпаклевки и финишную полировку после окраски.

С помощью торцевых насадок для дрели, которые имеют разнообразную форму и изготавливаются из твердого абразива, делаются выборки в профильных поверхностях металлических изделий в боковом и торцевом направлениях. Кроме того, их используют для заточки стамесок, ножей, сверл и другого слесарного инструмента.

Области применения шлифовальных насадок для дрели

Шлифовальные насадки для дрелей во многих случаях достаточно успешно заменяют специализированные шлифмашинки, что позволяет домашнему мастеру при решении своих задач обходиться минимумом приводного инструмента.

К примеру, с помощью проволочной щетки можно удалить ржавчину или старое лакокрасочное покрытие, затем тарелкой с абразивной бумагой отшлифовать поверхность до и после грунтовки, после чего выполнить полировку краски с помощью фетра или войлока.

Если необходимо установить подобную насадку на шуруповерт, используют специальные патроны с шестигранным хвостовиком или переходники. Единственное ограничение такого инструмента — низкие обороты шуруповерта.

Наличие разнообразных по форме шарошек из абразива позволяет растачивать отверстие в металле до нужного размера или придавать ему необходимую форму.

Эти насадки для дрелей имеют множество форм и размеров, поэтому всегда можно подобрать соответствующую размерам и форме протачиваемого профиля.

Шлифовальные тарелки и барабаны нередко применяют с дрелью, закрепленной с помощью специальных приспособлений в горизонтальном или вертикальном положении.

В этом варианте дрель выступает в роли импровизированного мини-точила, которое можно использовать как для шлифовки деталей, так и для заточки инструмента.

Барабанная шлифовальная насадка для шуруповерта своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! В данной статье, автор канала «Mistry MakeTool» расскажет Вам, как очень легко и просто можно сделать специальную барабанную шлифовальную насадку для дрели или шуруповерта.

При ее изготовлении автор будет использовать различные станки, но можно обойтись и более простыми инструментами.

Материалы. — Наждачная бумага — Листовая фанера — Двухкомпонентная эпоксидная смола — Малярный скотч — Шпилька M10 — Гайки M10 — Подшипники с внутренним диаметром 10 мм — Саморезы по дереву.

Инструменты, использованные автором. — Сверлильный станок — Струбцины — Циркулярная пила — Гаечные ключи — Отвертка — Коронка по дереву — Линейка, маркер.

Процесс изготовления. Итак, первым делом, мастер собирает наконечник насадки. Он состоит из шпильки с резьбой, двух гаек и пары подшипников.

Затем, при помощи сверлильного станка и коронки по дереву подходящего диаметра, высверливает из толстой фанеры несколько кругляков. При этом толщина центрального сверла должна совпадать с диаметром шпильки. Полученные заготовки весьма плотно садятся на шпильку. Конечно, можно сделать это и из деревянного кругляка, либо вырезать подходящий барабан на токарном станке.

Теперь, наклеив малярный скотч на стол, замешивает на нем оба компонента эпоксидной смолы. И наносит ее на основание шпильки.

Следующим этапом надевает кругляши на шпильку, промазывая и слой между ними. Всю конструкцию притягивает гайкой с другой стороны шпильки. После полимеризации эпоксидной смолы снимает гайки и подшипники, зажимает шпильку с приклеившимися кругляками в патроне сверлильного станка. Затем, обернув деревянный брусочек наждачной бумагой, выравнивает поверхность.

На заготовке наносит разметку.

Этот паз можно изготовить и при помощи других инструментов, но автор воспользовался циркулярной пилой. В итоге получается вот такой барабан с пазом для наждачной бумаги.

Теперь нужно вставить наждачную бумагу подходящей зернистости в паз.

Затем зафиксировать с двух сторон при помощи небольших саморезов.

Вот такой барабан получился.

Мастер собирает головку барабана с подшипниками. Внешний диаметр их может быть и больше — так будет удобнее держать их в руке.

Все, насадка готова к работе.

Осталось зафиксировать ее в патроне шуруповерта или дрели.

Немного испытаний — можно создавать волнообразные элементы на древесине.

А вот так протачивает эта насадка треугольный вырез. Спасибо автору за интересную идею по созданию шлифовальной насадки!

Всем хорошего настроения, удачи, и необычных идей!

Источник

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Насадка на дрель для шлифовки дерева — виды шлифовальных приспособлений

Шлифовальный круг для дрели по дереву
Самым незаменимым инструментом во время проведения ремонта или строительных работ считается дрель, электрическая или на аккумуляторах.

Именно она помогает проводить массу подготовительных работ, начиная с перемешивания раствора и заканчивая шлифовкой деревянных или бетонных конструкций.

Для выполнения последней операции понадобится шлифовальная насадка на дрель, имеющая множество модификаций, при помощи которых можно производить работу по металлу, дереву, бетону и оштукатуренным поверхностям.

Для криволинейной резки

Существует интересное устройство, позволяющее превратить дрель в электролобзик. Устройство фиксируется в патроне и дает возможность резать листовой материал на основе дерева, пластик и даже тонкий листовой металл. Режущий инструмент – подвижная пилочка.

Данное приспособление – полезная вещь в домашнем хозяйстве, но насадка имеет достаточно высокую цену. Если делать криволинейные пропилы требуется часто, стоит рассмотреть вопрос покупки недорогого электролобзика.

Существуют и другие подобные приспособления. Большой популярностью пользуются насадки на дрель для сверления круглых отверстий по дереву. Они помогают преодолеть ограничение на размер сверла, характерное для большинства моделей и просверлить отверстие любого диаметра.

Основные плюсы и минусы

При всем многообразии областей применения насадка для шлифования все-таки является вспомогательным инструментом.

При работе ими дрель весом в несколько килограммов приходится удерживать в перпендикулярном положении и чаще всего на весу, что в первую очередь сказывается на продолжительности и точности обработки.

Но многие разовые работы выполняются в течение короткого промежутка времени и не требуют особой точности. А некоторые из них, такие как зачистка и обдирка, вообще некритичны к виду инструмента.

Безусловный плюс всех насадок для дрелей (не только шлифовальных) — это дешевизна и доступность. С их помощью можно получить результат, который по сравнению со специализированным инструментом будет иметь несколько худшее качество и потребует более продолжительной работы, зато обойдется домашнему мастеру всего в несколько десятков или сотен рублей.

Веерные

Этот тип приспособлений для шлифовки исполнен в виде диска, по краям которого закреплены куски наждачной бумаги или иного абразивного материала. Они имеют большое преимущество при обработке труднодоступных мест, а также позволяют эффективно зашлифовать внутренние полости небольших отверстий.

Благодаря своей конструкции веерная насадка во время работы может применять практически любую форму, что позволяет обрабатывать поверхности со сложной геометрией. Крепится приспособление с помощью стандартного штыря, легко устанавливаемого в патрон дрели.

Материал изготовления и формы насадок

Конструкция и материал насадок для дрелей зависит от вида технологических операций, в которых они используются. Для зачистки и обдирки поверхностей применяют различные виды щеточных насадок, а для предварительного шлифования — плоские или лепестковые на основе крупнозернистой шлифбумаги.

Для тонкого шлифования и полирования применяют мелкозернистые абразивы или нетканые материалы. В последнем случае их нередко используют со шлифовальными и полировальными пастами и аэрозолями.

Когда шлифовка требует снятия толстого слоя материала, в том числе и неравномерно, в дело идут шарошки различных видов из твердых абразивов на основе соединений алюминия и кремния.

Дисковые и веерные насадки

Дисковая насадка для дрели состоит из плотно уложенных радиальных волокон, расходящихся от центра этого инструмента. В зависимости от назначения волокна могут быть изготовлены из различных материалов.

Для зачистки от ржавчины и старой краски применяют волокна из сталистой проволоки толщиной 0.2 мм, а для шлифования — из полимерных материалов. Рабочей поверхностью такого инструмента является не только горизонтальная плоскость, но и боковая кромка.

Поэтому их применяют для шлифовки узких щелей и других труднодоступных мест.

В качестве насадок для дрелей также применяют лепестковые круги. Они состоят из множества одинаковых полосок шлифбумаги, закрепленных одним концом к оси вращения, в результате чего образуется плотная круговая щетка из абразивных ламелей. За внешнее сходство такие насадки в обиходе называют веерными.

Барабанные или цилиндрические насадки

Барабанные шлифовальные насадки для дрелей состоят из цилиндрической оправки с хвостовиком и соединенной в кольцо шлифбумаги, которая надевается на эту оправку. Ее барабан обычно изготавливается из плотной резины или другого эластичного материала.

Для предотвращения схода наждачки используется особый механизм. После надевания шлифленты барабан деформируется посредством закручивания гайки на хвостовике и, увеличиваясь в радиальном размере, натягивает ленту.

А для ее снятия необходимо ослабить гайку и привести барабан в исходное состояние.

Барабанные насадки наряду с торцевыми очень часто используют в закрепленных дрелях для шлифования деталей и правки инструмента.

Тарелочная насадка

Тарелочная насадка для дрели — это шлифовальный диск из пластика с цилиндрическим хвостовиком, к внешней поверхности которого крепится круглый лист абразива.

Фиксация шлифлиста осуществляется с помощью липучки, при этом между поверхностью тарелки и липучкой чаще всего располагается слой мягкого упругого материала.

Он необходим для того, чтобы абразивный лист плотнее прилегал к обрабатываемой поверхности и повторял ее профиль, а также служил компенсатором при отклонениях дрели от вертикальной оси.

Без такой прокладки при любых отклонениях от вертикали тарелка будет врезаться одним из краев в глубь поверхности и создавать на ней глубокие риски. Поэтому жесткие тарелки, в основном, используют для шлифовки в закрепленных дрелях. Толщина и материал мягкой прокладки зависят от вида и режимов обработки. При тонкой шлифовке или полировке это может быть толстый слой обычного поролона.

Кроме обычных, выпускаются тарелки для дрелей с шарнирным креплением хвостовика. Такое решение позволяет снизить толщину и увеличить жесткость прокладки.

Мягкие насадки

В мягких насадках для дрелей в качестве рабочего материала используют фетр, войлок, скрученные нити, тканые материалы и поролон.

Как правило, такой инструмент применяют для полировки металла, дерева и лакокрасочных покрытий, в том числе с полировальными пастами и суспензиями. Мягкие насадки имеют форму диска, шара, цилиндра и крепятся к хвостовику двумя прижимными шайбами.

Один из самых распространенных примеров их использования в быту — полировка лакокрасочного покрытия автомобилей с помощью дрели и поролоновых дисков.

Торцевые насадки

Абразивные торцевые насадки для дрелей являются одной из разновидностей шарошек — слесарного инструмента, который используют для ручной проточки профильных поверхностей, расширения отверстий и снятия лишнего слоя металла в труднодоступных местах.

Такая шарошка представляет собой цилиндрический хвостовик, на переднем конце которого напрессована абразивная головка. А название «торцевая» связано с тем, что обработка таким инструментом чаще всего выполняется в перпендикулярном направлении.

Торцевые насадки выпускаются с самыми разнообразными головками: круглыми, коническими, цилиндрическими, параболическими и пр. Поэтому всегда можно подобрать шарошку, геометрия которой максимально соответствует обрабатываемому профилю.

Материалом абразивных головок служат различные сорта наждачного камня высокой твердости. В неподвижно закрепленной дрели цилиндрические шарошки можно использовать для заточки слесарного инструмента.

Дисковые

Дисковые насадки представляют собой близких родственников вышеописанных чашечных приспособлений для шлифовки. Разница между ними только в направлении набивки или щетины. У дисковых насадок она расходится от центра к краям диска. В качестве щетины также используется стальная проволока или мягкая латунная щетка.

Применение таких насадок также требует некоторой сноровки и опыта, поскольку неумелое использование таких приспособлений может привести не только к порче обрабатываемого материала, но и к серьезным травмам.

Однако порой они бывают незаменимы при обработке труднодоступных мест и небольших участков поверхности. Сама насадка этого типа крепится к дрели через обычный штырь, который вставляется в патрон инструмента.

Рекомендации по выбору

Шлифовальные насадки для дрелей обычно продаются под брендами производителей ручного и электроинструмента. Поэтому вполне может оказаться, что насадки различных торговых марок выпущены на одном и том же производственном предприятии, при этом их цена в розничной сети отличается на десятки процентов или даже в разы.

Но известные бренды стараются поддерживать высокое качество предлагаемого ими инструмента, поэтому при покупке насадок для дрелей известных фирм (к примеру, Dremel, Makita, Bosch и т. п.) гораздо меньше шансов нарваться на некачественную продукцию.

У пользователей также популярен шлифовальный инструмент таких брендов, как Fit, Verto, Matrix, «Практика», «Зубр», «Энкор».

Но все же лучший способ оценить качество насадки для дрели до ее приобретения — чтение отзывов пользователей в интернет-магазинах, на специализированных сайтах или на профильных форумах.

Мягкие

Этот тип исполняется в виде дисков из мягкого материала, которые крепятся к дрели специальным штырем с зажимными шайбами на конце. Материалом для изготовления таких дисков может служить поролон, войлок, кожа или любой другой.

С помощью таких приспособлений можно обеспечить качественную полировку лакокрасочного покрытия или обработать металл до глянцевого блеска. Также можно сделать шлифовку более качественной и довести ее до нужного состояния. Все зависит от поставленной задачи и материала используемого диска.

Полезные советы при работе

Для каждого вида материала и способа его обработки существует своя рекомендуемая скорость шлифования, которая напрямую зависит от частоты вращения двигателя электроинструмента.

Кроме того, абразивный инструмент может эффективно работать только на нормативных скоростях, которые зависят от его типа и вида обрабатываемого материала. Поэтому при работе со шлифовальными насадками рекомендуется использовать дрель с регулировкой скорости вращения.

Это позволит, не вникая в тонкости режимов шлифования, просто подобрать необходимую скорость вращения для конкретного случая.

Многие шлифовальные насадки устроены довольно просто, и для разовых работ их можно изготовить собственными руками. Особенно это касается мягких и барабанных насадок, а также различных тарелок с наклеенными шлифовальными шкурками.

Также несложно изготовить приспособление для фиксации дрели в горизонтальном положении, с помощью которого ее можно использовать в качестве шлифовального или заточного станка.

На видео ниже сделана подборка способов изготовления таких самоделок.

Шлифовальный круг для дрели | Главный механик

Шлифовальный круг для дрели по дереву

Этот инструмент на сегодняшний день является самым популярным как среди домашних умельцев, так и среди профессионалов.

Действительно, трудно сейчас представить среднестатистическую квартиру, в которой не нужно ничего сверлить, закручивать или делать другие работы, связанные с работой электродрелью.

Кроме того, этот инструмент наименее  подвержен поломкам. Что бы сгорел двигатель, нужно очень постараться.

Если посмотреть этот инструмент изнутри, можно убедиться, что общий принцип работы этого механизма у всех моделей: от самой простой до профессиональной с различными дополнительными устройствами одинаковый. Вся разница в этих дополнительных устройствах. На рисунке показана её конструкция.

Внутреннее устройство электродрели, упрощённый вариант

Кроме этих основных элементов можно выделить и такие, какие есть практически у большинства электродрелей. Это:

  1. Решетка на корпусе для удаления пыли.
  2. Крыльчатка для принудительной подачи воздуха, находящаяся на двигателе.
  3.  Устройство для регулирования мощности, если дрель применять в качестве шуруповёрта.
  4. Переключатель скорости для регулировки величины крутящегося момента. Он устанавливается в инструментах, которые имеют две скорости.
  5. Если это ударная дрель, она имеет переключатель на работу с ударом.
  6. Быстрозажимной патрон или ключевой патрон.
  7. Устройство реверса для выкручивания шурупов.
  8. Шнур питания совместно с клеммами.

От электродвигателя, который практически всегда ставят коллекторный, вращающий момент  идет на понижающий редуктор, оттуда через выходной вал на патрон.  В патрон вставляется сверло или выбранная вами насадка.

Разновидности патронов для дрели

Дополнительные опции у дрели позволяют работать инструментом более комфортно, удлинять срок работы и разнообразить сферу  применения электрической дрели.

Дело в том, что дрель можно применять при помощи различных насадок очень широко.

Например, при помощи специальной насадки ею можно сверлить под выбранным углом. Меняя насадки, можно шлифовать деревянные изделия, металлические, пластиковые и стеклянные.

Также можно шлифовать бетон, штукатуренные и шпаклёванные стены.

Можно резать металл, использовать как токарный станок для маленьких деталей, размешивать краску и растворы для строительства при помощи насадки – миксера, утрамбовывать бетон, ощипывать кур, затачивать сверла и много чего ещё.

Нестандартное применение дрели

Поэтому дополнительные опции у дрели будут никак не лишними. Этими опциями может быть электронная регулировка скорости , при которой слишком большой нагрузке установленная скорость будет сохраняться.

Реверс и ударное действие будут не лишние, что бы расширить границы применения инструмента. Также фиксация кнопки пуск, которая помогает работе и обеспечивает незапланированное включение инструмента.

Применение электрической дрели для шлифовки дерева

Как указывалось выше, электродрель можно с успехом применять для шлифовки деревянных изделий, как новых, так и реставрируемых.

Конечно, нужно быть честным, заменить полноценную шлифовальную машину дрель с насадкой не сможет, но помочь заменить ручной труд вполне может.

Сейчас очень распространено реставрирование старой деревянной мебели своими руками. Некоторые мастера сделали это своим хобби.

Поэтому процесс снятия старой краски или лакового покрытия вручную потребовало механизировать этот процесс.

Для этой цели существуют специальные насадки: щетки и кордщетки чашечной и цилиндрической формы, закрепляемые в патрон при помощи стандартного хвостовика.

Покрытие насадок абразивное, но с разным размером зерна, что бы переходить от обдирочных работ к шлифовальным. Потом, переходя к полировке, меняют такие насадки на мягкие, из кожи, фетра, войлока и тому подобным материалам.

Щетка круглая для дрели Кордщетка абразивная чашечная

Есть насадки, которые имеют крепление с дрелью при помощи хвостовика с резьбой. Они имеют чашечную и дисковую форму. Чашечные насадки изготавливаются из металлической или проволоки или специальных абразивных полимерных волокон. Такими насадками пользуются для снятия толстого слоя краски на больших площадях. Дисковыми насадками пользуются для работы с небольшими площадями.

Выпускают и такие насадки для угловых шлифовальных машин, которыми можно пользоваться, при помощи переходника, и дрелью. Со стороны переходника нарезана наружная резьба, на которую крепится насадка, а другим концом при помощи хвостовика переходник закрепляется в патроне. При помощи такого переходника можно использовать гораздо большее количество насадок.

Шлифовальный круг для дрели по дереву без переходника

Сами шлифовальные круги для дрели по дереву и для УШМ одинаковые. Единственно, нужно приобрести переходник.

Войлочные насадки для первичной полировки

После грубой обработки нужно дерево отполировать. Сначала полировка изделия  идет более твердыми войлочными насадками, затем более мягкими, из кожи, мягкого мелкоячеистого поролона или других мягких материалов для окончательной доводки. Ведь перед покрытием лаком изделия должна быть видна структура дерева. В этом вся суть реставрации.

Сменные насадки для полировки дерева и чаша с хвостовиком для крепления к дрели

Насадки цилиндрические, их ещё называют «торцовыми» применяются, для обработки отверстий и торцевых срезов досок, брусков. Обычно они продаются в наборе, покрыты абразивными материалами.

Полировка металлических поверхностей при помощи дрели

Автомобиль работает на улице в условиях различной агрессивной среды: реагенты зимой, мелкие камешки летом, грязь, вода.

Всё это достаточно негативно отражается на состоянии кузова автомобиля и не только в эстетическом плане.

Разрушение лакокрасочного слоя неизбежно  ведёт к тому, что на месте сколов, царапин появляется коррозия, после чего следуют серьезные затраты на шпаклёвку и покраску.

Для восстановления этого покрытия используется такая операция, как полировка. Но у неё есть определённые правила – её можно проводить в случаях с неповреждённым верхним слоем, при наличии изменения цвета, микротрещин и прочего.

Если в наличии есть мелкие сколы, царапины, трещины, здесь нужна полировка с применением абразивов, которые при отсутствии опыта лучше проводить в мастерских.

Конечно, для таких операций нужна полировочная машина, но если её нет, может вполне применяться дрель, единственное условие для которой – наличие  такой дополнительной опции, как плавная регулировка скорости.

Можно посоветовать для тех, кто ранее не занимался такими видами работ, потренироваться на ненужной металлической детали и подобрать и режим работы дрелью и смесь для полировки, и очередность применения кругов.

Кузов автомобиля обязательно готовим к предстоящей операции, то есть полировке. Для этого его нужно помыть от загрязнений, причем плохо смываемые загрязнения устранить растворителями. Всё, что не подлежит полировке, например, стеклянные  или покрытые хромом детали закрываем при помощи строительного скотча.

Опорная тарелка – шлифовальный круг для дрели по металлу

Затем, применяя шлифовальный круг для дрели по металлу, проводят полировку абразивной пастой. Это будет первый этап работ по восстановлению полировки. Его цель – удаление дефектов.

Затем производим второй этап – это шлифование мягкими шлифовальными кругами с применением пасты, не имеющей в составе абразив.

Насадка на дрель для полировки автомобиля

Если проводить защитную полировку, начинаем со второго этапа.

Для этого на шлифовальный круг для дрели по металлу наносят смесь с мелким размером зёрен абразива. Лучше применять полироль жидкую для капота и пастообразную для вертикальных поверхностей. При этом круг предварительно смачиваем водой.

Дрель уставляем на 2000 оборотов и как можно равномерней обрабатывается кузов. Затем все нужно хорошо помыть и высушить. Затем снижаем скорость вращения у дрели до 1000 оборотов, наносим на мягкие круги  пасту без абразива.

Полировка осуществляется таким образом, чтобы последующий слой не перекрывал предыдущий.

Далее опять автомобиль моем, сушим и полируем сухим мягким кругом при высокой скорости около 3500 оборотов. Если полировка сделана правильно и качественно, это можно проверить путем такого теста. Обливаем автомобиль чистой водой, и она стекает, быстро и крупного размера каплями.

Защитную полировку можно наносить и сразу после покупки автомобиля, что бы лаковое покрытие служило дольше. Со временем защитная полировка сходит и её нужно обновлять.

Купить шлифовальные круги для дрели не является сложным процессом. Нужно просто  знать, первой, второй или третьей группы нужны насадки.

То есть, с цилиндрическим хвостовиком, с резьбовым хвостовиком или с переходником, при котором можно использовать большее разнообразие насадок. К тому же можно использовать насадки от УШМ.

Цены, естественно, разные, в зависимости от производителя и от вида насадок.

Например, насадки ПАТРИОТ  и Matrix находятся примерно в одной цене, Bosh и Makita немного дороже.

Шлифовка и полировка насадками на дрель и шуруповерт виды и назначение

Шлифовальный круг для дрели по дереву

Среди ручных инструментов лидирует молоток, а первое место в арсенале электроинструментов занимает дрель.

Электрической дрелью не только сверлятся отверстия в металлических и деревянных конструкциях, но еще и выполняются работы по полированию и шлифовке разных поверхностей. Для этого надо приобрести насадку на дрель для полировки и шлифования.

Ею можно реализовать такие задачи, как убирание мелких царапин на кузове авто или зачистка поверхности деревянных конструкций и заготовок, можно быстро и легко.

Для чего нужны и где используются насадки

Когда надо выполнить полировку, шлифование или зачистку поверхности, то решить такие задачи помогут специальные насадки, которые закрепляются в патроне электроинструментов, как дрель или шуруповерт.

Применяются такие приспособления в разных сферах, как машиностроение, строительство, ремонт автомобилей, столярные мастерские, ювелирные мастерские, промышленность и т.п.

Для полировки автомобиля не найти лучшего инструмента, чем дрель со специальной насадкой к ней.

!Полировальные насадки выпускаются и для УШМ, только использовать болгарку в качестве полировального инструмента не всегда рационально. Связано это с большим количеством оборотов, которые выдает электроинструмент. При полировании болгаркой можно спалить верхний слой лакокрасочного покрытия.

Полировочная насадка на дрель может применяться для обработки разного рода материалов — металл, керамика, бетонные поверхности, мрамор, гранит, стекло, дерево, пластик и т.п. Если на кузове автомобиля имеются мелкие царапины лакокрасочного покрытия, то устранить их можно шлифовальной насадкой, закрепленной в патроне электроинструмента.

Какими бывают насадки на дрель для полирования, шлифования и зачистки

Процесс полирования и шлифовки отличается тем, что первый вариант предусматривает чистовую обработку, а второй используется для того, чтобы очистить поверхность от коррозии, лака или краски и т.п. По материалу для обработки надо подбирать соответствующие насадки.

Насадка — это специализированное приспособление разных видов. Чтобы понять, какую насадку надо брать для обработки соответствующих материалов, требуется разобраться с существующими их видами. Насадки на дрель для полировки, шлифования и зачистки бывают различного вида, о которых пойдет речь далее.

Тарелочные

Простые тарелочные насадки, служащие для полировки и шлифования. Чтобы выполнять эти задачи, на насадку надо закрепить соответствующий материал в виде мягкого диска.

Приспособление имеет форму тарелки, откуда и появилось название, с хвостовиком для закрепления в патрон электродрели или шуруповерта.

Хвостовик фиксируется при помощи резьбового соединения, поэтому при его выкручивании, насадку можно использовать на болгарке.

Тарелочная насадка является переходником, на который крепятся соответствующие диски. Этими дисками выполняется соответствующая обработка — шлифовка, полировка или даже зачистка. Диски крепятся к тарелочной насадке при помощи липучки, что является еще одним большим достоинством — их можно быстро и легко менять.

Диски бывают абразивными, и в зависимости от их зернистости, выполняются соответствующие способы обработки. Есть также тканые диски, например, войлочные, служащие для чистовой полировки стекла, лакокрасочного покрытия и т.п. Тарелочные насадки выпускают разных размеров, что позволяет применять их по объему работ.

Чем больше размер обрабатываемой поверхности, тем большего диаметра лучше использовать тарелочную насадку.

Чашечные

Называются так по своей чашеобразной форме, на которой расположены разные виды щеток или ворсинки. Именно за счет такой конструкции чашечных насадок, их еще называют щетками.

От типа ворсинок зависит выполнение шлифовальных работ. Насадки также имеют хвостовик для закрепления в патроне дрели.

Ворса на устройства применяется из металла, пластика, поролона, войлока и прочих материалов, что обеспечивает выполнение соответствующих видов работ.

Чашечными насадками осуществляется выполнение черновых шлифовальных работ. Сама чаша изготавливается из пластика, а ворса может быть расположена в разнообразных видах сверху вниз и с разным количеством.

Если применяются приспособления в виде чаши для обработки древесины, то делается это для выделения текстуры дерева. Щетки также применяются для удаления окалины, а также ржавчины и лакокрасочного покрытия.

Барабанные

Их еще именуют цилиндрическими, так как по форме они имеют вид цилиндра. Цилиндр имеет не только разные размеры, но и длину, а по его краям приклеена (или закреплена резьбовым способом) наждачная бумага.

Барабанные насадки для полировки на дрель — аналоги веерных, и применяются они также для зачистки и шлифования внутренних частей труб, отверстий, шайб и т.п.

В отличие от веерных, барабанными насадками для полировки удается достичь результата гораздо быстрее.

! особенность барабанных полировочных насадок в том, что сделать их можно своими руками. Для этого необходимо взять необходимого размера деревянный цилиндрический брусок, и приклеить к нему наружной стороной наждачную бумагу соответствующей шероховатости. В качестве хвостовика можно использовать шпильку, надетую на цилиндрический брусок.

Торцевые

В качестве шлифовальных устройств используются также торцевые приспособы для дрели. Они бывают разных форм, и изготавливаются из абразивных материалов разной шероховатости. Служат исключительно для зачистки и шлифования поверхностей.

Торцевые насадки являются аналогами ручных напильников, и используются для увеличения диаметров отверстий, удаления заусениц, а также доводки материала до идеального состояния.

Торцевые насадки еще называют шарошками, так как они больше предназначены для черновой обработки.

Конструктивно торцевая шарошка состоит из цилиндрического хвостовика, а также абразивного материала разной формы. В зависимости от формы абразивной головки, насадка применяется для выполнения соответствующих задач.

Из чего изготавливаются насадки

Оборудование для шлифования и полировки по типу материала классифицируют на три основных вида:

  1. Полотно наждачное — это самый популярный вид абразивных веществ для шлифования и зачистки. Деревянные детали полотнами можно полировать. Наждачки имеют разную степень шероховатости и зернистости, чтобы делать черновую и чистовую обработку деталей
  2. Мягкие материалы — к таковым принадлежат такие вещества, как винил, войлок, поролон и другие. Использование таковых материалов позволяет очистить поверхность от коррозии, ржавчины, а также удалить грунтовку с кузова автомобиля и даже снять шпатлевку со стены
  3. Шлифовальные камни — применение насадок из специальных абразивных камней позволяет не просто зачищать поверхности, но и устранять разнообразные виды дефектов. Их используют для обработки металлоконструкций, бетонных конструкций, керамики, стекла и т.п.

Чтобы отполировать кузов автомобиля, понадобится войлочная насадка, которой можно быстро и эффективно довести лакокрасочное покрытие машины до блеска. Использование рассматриваемых агрегатов позволяет также полировать и очищать поверхность различных ювелирных изделий, как золото, серебро и т.п.  

Как правильно использовать насадки на дрели

Перед тем, как использовать полировальную насадку на дрель, необходимо ее правильно выбрать для проведения соответствующих работ.

Для полировки автомобиля применяются войлочные насадки тарелочного типа, а для удаления ржавчины или лакокрасочного покрытия понадобится воспользоваться чашечными и дисковыми приспособлениями с металлическими щетками.

Если нужно отполировать деревянную заготовку, то применяются приспособления с абразивным напылением мелкой шероховатости.

При шлифовке поверхностей немаловажно учитывать такой параметр, как выдержка угла положения электроинструмента с насадкой по отношению к обрабатываемым материалам. Если неправильно держать инструмент, то вместо удаления царапин, будут появляться новые. Перед тем, как приступать к обработке, необходимо потренироваться на разных поверхностях, а уже после браться за серьезные заготовки.

Работы можно выполнять двумя способами:

  1. Удерживая дрель с полировальной насадкой в руках. Этот способ самый популярный, но требует он от работника опыта. Кроме того, что можно испортить заготовку, при неправильном удержании электроинструмента можно получить серьезную травму. Если сильно прислонить, к примеру, чашечную насадку к обрабатываемой поверхности, то она может заклинить, вырвав инструмент из рук. Держать дрель или шуруповерт необходимо крепко и двумя руками. Выбрать необходимую дистанцию, и держать ее на протяжении всего процесса обработки
  2. Дрель фиксируется неподвижно. Такой способ удобен тогда, когда предстоит отполировать поверхности мелких деталей. Такой способ не только считается безопасным, но еще и надежным, не требующий особого опыта

Выполняя полировальные работы своими руками дрелью с насадкой, необходимо принять во внимание тот факт, что процедура основывается на трении, поэтому наблюдается нагревание не только рабочей части приспособлений, но еще и двигателя электроинструмента. Чтобы успешно завершить рабочий процесс, нужно делать паузы и перерывы, особенно при использовании бытовой электродрели.

Не столь важно, какая насадка используется на инструменте, главное — это соблюдать технику безопасности, поэтому работы нужно выполнять в перчатках, защитных очках и респираторе. При шлифовании и зачистке поверхности возникает много шума, поэтому защитить уши не помешает при помощи наушников.

Еще нужно отметить, что насадки на дрель часто используются для полировки машин, только мало кто знает о том, что качество проведения работ зависит также от применения специальных смазывающих материалов для удаления царапин с кузова автомобиля.

Эти смазочные вещества обычно продаются в тюбиках, и их цена напрямую влияет на качество удаления царапин.

Чтобы не испортить лакокрасочное покрытие вашего автомобиля, необходимо применять только войлочные насадки на дрели, исключающие прожигание слоя краски, а также не оказывающее воздействия на кузов.

Применение специальных приспособлений на дрель позволяет существенно расширить функционал этого популярного и незаменимого инструмента.

Если считаете, что лучше использовать болгарку для полировки и шлифования, то на этот счет имеется противоположное мнение.

Болгарка, не имеющая регулятора скорости, не подходит для полировки, так как можно не только испортить обрабатываемую поверхность, но и получить серьезную травму посредством вырывания инструмента под действием инерционных сил.

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: