Шлифовальный инструмент по дереву

Содержание
  1. Шлифовка и полировка дерева: Способы и необходимые инструменты
  2. Чем выполняют шлифование
  3. Ручные колодки для шлифовки древесины
  4. Механизированная шлифовка древесины
  5. Виброшлифовальные машинки
  6. Плоскошлифовальные ленточные машинки
  7. Лепестковые инструменты для шлифования
  8. : Качественная шлифовка дерева
  9. Шлифовальные машинки по дереву
  10. Назначение и область применения
  11. Устройство и принцип работы
  12. Виды шлифовальных машинок
  13. Как выбрать
  14. Правила работы
  15. Шлифовальный ручной инструмент
  16. Наждачная бумага
  17. Шлифовальная сетка
  18. Шлифовщики с ручкой
  19. Терки строительные
  20. Губки шлифовальные
  21. Технические щетки
  22. Нетканное шлифовальное волокно (Скотч-Брайт)
  23. Напильники
  24. Урок 4. Инструменты для предварительной и промежуточной шлифовки
  25. Ленточная шлифовальная машинка (ЛШМ)
  26. Прямо шлифовальная машинка (ПШМ)
  27. Эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машинка (ЭШМ)
  28. Угло шлифовальная машинка (УШМ)
  29. Шлифовально-калибровальный станок
  30. Абразивный брусок
  31. Правила, которые нужно соблюдать
  32. Шлифовальная машинка по дереву. Виды и особенности работы
  33. Вибрационная шлифмашинка: возможности и применение
  34. Дельташлифмашина: особенности и преимущества
  35. Орбитальные (эксцентриковые) шлифмашины
  36. Многофункциональный реноватор

Шлифовка и полировка дерева: Способы и необходимые инструменты

Шлифовальный инструмент по дереву

При работе с древесиной кроме простых операций по пилению и обтесыванию существуют довольно сложные процедуры финишной отделки. К ним относят шлифование.

Перед шлифованием по возможности производят строгание. На этой стадии обработки удаляются заусенцы, поверхность приобретает ровный вид. При строгании с использованием рейсмуса (станок, позволяющий получить заготовки одинаковой толщины и ширины) получают полуфабрикат заданных параметров.

Качественная отделка выполняется на твердых сортах древесины, которые используют для изготовления изделий высокого качества. Береза, дуб, ясень, клен, орех, яблоня, вишня и другие имеют плотную структуру. Такой материал бывает даже сложно пилить обычной ножовкой. Но в мебельном производстве их используют, чтобы изготовить самые разнообразные предметы мебели и интерьера.

Даже традиционная сосна, ель и осина тоже требуют качественной отделки путем шлифования. Например, выравнивая доски пола с помощью ручного или электрического инструмента, добиваются получения единой плоскости. Трудная и малопроизводительная работа, но без нее нельзя добиться хорошего качества.

Чем выполняют шлифование

В теории резания при определении инструмента для выполнения самого процесса рассматривается резец. У него имеются режущие кромки. Ими и производится внедрение в тело обрабатываемого материала. От углов заточки зависят особенности вхождения резца в материал, а также образование стружки.

Когда речь заходит о шлифовальном способе обработки, то здесь наблюдается работа не одного резца, а сразу нескольких. Часто их число измеряется тысячами. Чем больше небольших резцов одновременно участвуют в работе, тем выше качество обработанной поверхности. В качестве резцов выступают зерна абразива – это песчинки, имеющие довольно высокую твердость, наклеенные на бумагу или ткань.

Чтобы классифицировать шлифовальные инструменты ввели понятие количества зерен 1 квадратный сантиметр. Например, в обозначении Р36 подразумевается, что в среднем на каждом кв.см имеется по 36 зерен. Если абразив обозначен Р200, то, соответственно, на каждом кв.см в среднем имеется по 200 зерен.

Когда нужна черновая обработка детали, и требуется снять довольно толстый слой, используют абразивные материалы с малым числом зерен. С повышением качества обрабатываемой поверхности размер самих зерен уменьшается, а их количество возрастает.

В таблице приведены рекомендации по использованию шлифовальных шкурок по назначению.

Внимание! При использовании абразивов с высоким количеством зерен наблюдается быстрое забивание. Для увеличения длительности использования рекомендуется производить регулярное отряхивание наждачной бумаги. Тогда ее придется реже заменять.Перед началом отделочных работ проводят ревизию абразивного материала. Оценивают количество имеющейся наждачной шкурки.

Грубое шлифование выполняют также с помощью жестких щеток. Их изготавливают из пружинной проволоки. С помощью подобного инструмента выполняют браширование (искусственное состаривание дерева).

Для ошкуривания бревен вместо проволоки применяют пластиковую щетину. Ее изготавливают из жесткой лески диаметром 3,0…4,5 мм. Чтобы повысить производительность работы, подобные щетки изготавливают на дисках.

Ручные колодки для шлифовки древесины

При обработке какой-либо доски можно тереть наждачной бумагой по поверхности. Какой-то результат будет. Только довольно быстро устанет кисть руки, а абразив нагреется, его  станет неудобно удерживать.

Для фиксации многие используют обычный брусок. Им оборачивают кусок наждачки. Для выполнения самой простой работы этого оказывается достаточно. Однако, настоящие мастера изготавливают более удобные приспособления (рис. 1).

Колодка для шлифования изготавливается в следующей последовательности.

  1. В доске из твердой древесины пропиливают два клиновых паза. 2.
  2. Изготавливают и пар клиньев. 3.
  3. Вырезают шкурку подходящей длины, чтобы концы заходили в клиновые пазы.
  4. Затем клиньями шкурка фиксируется в пазах.
  5. Готовая шлифовальная колодка готова к работе.

Рис. 1 Шлифовальная колодка с клиновым креплением

Более простую колодку можно изготовить, используя два самореза и две канцелярских прищепки для бумаги (рис. 2).

  1. Вворачиваются саморезы на нерабочей части колодки (удобнее применять саморезы с пресс шайбой).
  2. Крепежную петлю одной из прищепок вставляют под головку самореза с одной из сторон, другую устанавливают на обратной части приспособления.
  3. Вырезают наждачную бумагу такой длины, чтобы ее можно было закрепить в прищепках.
  4. Колодка готова. Для удобства работы сверху желательно закрепить ручку.

Рис. 2 Шлифовальная колодка с саморезами и канцелярскими прищепками

Рис. 3 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей большого радиуса

При работе с деревом иногда приходится обрабатывать не только плоскости. Часто для придания оригинальной формы пропиливают криволинейные пазы или придают сложную форму. Чтобы и в этом случае зашлифовать поверхность, колодки изготавливаются с криволинейной рабочей поверхностью (рис. 3 и рис. 4).

Рис. 4 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей малого радиуса

Если возникает необходимость получения строгого угла, то используют угловую колодку (рис. 5).

На ней только одна рабочая поверхность. Другая поверхность служит для выдерживания точного угла.

Чаще делают для обработки под прямым углом (90 °), но можно изготовить подобное шлифовальное приспособление под любой нужных угол.

Рис. 5 Шлифовальная угловая колодка

Механизированная шлифовка древесины

Ручная работа ценится. Но при использовании простейших средств механизации обработка дерева происходит быстрее. Наибольшее распространение для шлифовки разных материалов получили эластичные опоры для электродрели (рис. 6) и углошлифовальной машинки (рис. 7) с липучкой .  Несколько позже изготовители опор стали реализовывать подобную универсальную опору (рис.8).

Рис. 6 Эластичная опора с липучкой для электродрелиРис. 7 Эластичная опора с липучкой для углошлифовальной машинки (болгарки)

Важно! При использовании подобной опоры на болгарке не следует сильно прижимать ее к обрабатываемой поверхности. Обороты рабочего органа высокие, возможен прожиг древесины

Рис. 8 Универсальная эластичная опора с липучкой для электродрели или углошлифовальной машинки

При работе с подобными средствами механизации правила техники безопасности следует соблюдать неукоснительно.

  1. Образуется много древесной пыли, поэтому респиратор и очки защитят органы зрения и дыхания.
  2. Перчатки с резиновой рабочей поверхностью защитят руки рабочего.
  3. Желательно надевать фартук, тогда проще вытряхнуть пыль с одежды.

Для работы с эластичной опоры выпускаются специальные шлифовальные круги (рис. 9). Они ставятся и снимаются одним движением.

Рис. 9 Сменные абразивные круги для электроинструмента

Виброшлифовальные машинки

Для обработки больших площадей деревянной поверхности удобно использовать виброшлифовальную машинку (рис. 10). У нее имеется вибратор, который заставляет подошву совершать небольшие возвратно-поступательные движения относительно корпуса. На подошву крепят полоску абразивной шкурки. Она шлифует поверхность, под подошвой инструмента.

Рис. 10 Виброшлифовальная машинка

Производительность таких небольших электрических машин довольно высокая. За час работы можно отделать несколько квадратных метров поверхности. Единственный недостаток – их нужно останавливать через 5…7 минут работы. Необходимо охлаждать вибратор. У него отсутствуют вентиляторы.

На подошву можно крепить наждачную бумагу разной шероховатости. Производители рекомендуют использовать абразив на тканевой основе. Тогда он служит дольше.

Плоскошлифовальные ленточные машинки

Наиболее производительными являются плоскошлифовальные ленточные машинки. В них используется абразивная шкурка, склеенная в ленту (рис. 11). Все подобные инструменты оборудованы небольшим мешком для сбора древесной пыли. При работе более 80 % образующейся пыли скапливается внутри этого мешочка.

Рис. 11 Ленточная шлифовальная машинка

Производители рекомендуют прерывистый режим работы: 5…7 минут выполнять шлифование, а потом давать инструменту передышку. Даже наличие внутри вентилятора не позволяет эффективно охлаждать устройство. После трехминутной передышки можно продолжать работу.

Изготовители снабжают инструмент вспомогательными приспособлениями, с помощью которых можно зафиксировать шлифовальную машинку в пространстве (рис. 12).

Рис. 12 Установка ленточной шлифмашинки на столе

Умельцы для ленточных шлифовальных машинок изготавливают специальные подстолья, с помощью которых значительно расширяется область применения устройств (рис. 13). С помощью подобных опций возникает возможность качественно отшлифовать торцы изделий. Само подстолье фиксируется под любым углом, что позволит качественно проводить обработку.

Рис. 13 Подстолье для ленточной шлифмашинки

Промышленность выпускает стационарные ленточные шлифовальные машинки (рис.14). Их называют гриндеры.

С помощью подобных устройств появляется возможность шлифовать изделия, опирая их на специальный опорный столик. Гриндер во многом похож на ленточную шлифовальную машинку.

На самом деле – это стационарный станок, где можно проводить довольной сложные операции по отделке древесины.

Рис. 14 Гриндер

Лепестковые инструменты для шлифования

Еще одним большим классом идут специальные лепестковые. Их изготавливают в радиальном (рис. 15) и торцевом (рис. 16) исполнениях. Они достаточно удобны в работе. Поверхность дерева легко и быстро обрабатывается подобным инструментом.

Лепестковый барабанЛепестковый диск

Эти абразивные барабаны и диски устанавливают на дрели и болгарки. Умельцы приспосабливают их на специализированные деревообрабатывающие станки.

: Качественная шлифовка дерева

Шлифовальные машинки по дереву

Шлифовальный инструмент по дереву

Для обработки деревянных поверхностей различной конфигурации применяют шлифовальные машинки по дереву. Современные производители предлагают большое количество различных конструкций. Они позволяют производить предварительную и финишную обработку.

Назначение и область применения

Несмотря на такое большое многообразие все они выполняют практически одинаковые функции:

  • подготовку поверхности для дальнейшей обработки (удаление старого лакокрасочного покрытия, снятие естественной синевы и потемнения);
  • грубую обработку;
  • шлифование;
  • полировку;

Данный инструмент получил широкое применение как при решении производственных задач, так и в домашней мастерской. Отдельные виды УШМ способны производить браширование древесины. В зависимости от качества обработки выбирают абразивный инструмент.

Устройство и принцип работы

Несмотря на многообразие видов шлифовальных машин в основу положен один принцип работы. Преобразование вращательного движения электрического двигателя в поступательное или вращательное (для абразивного круга) движение.

В зависимости от мощности машин (электрического двигателя), конструктивных особенностей можно определить дерево, которое эффективно применимо на данном аппарате.

Поэтому любой аппарат можно рассматривать как набор стандартных элементов:

  • электрический двигатель;
  • блок управления;
  • система передачи вращений;
  • управляемый элемент с нанесённым абразивом;
  • кабель питания;
  • дополнительное оборудование.

Размер и вес машины определяется мощностью двигателя, массой каждого элемента и количеством дополнительного оборудования. Чем мощнее двигатель, тем шире возможности шлифовальной машины.

В качестве дополнительного оборудования может использоваться пылесос для отвода древесной пыли и мелких частиц от шлифовального материала.

Это повышает безопасность работы и значительно улучшает условия нахождения рядом с агрегатом.

Принцип работы зависит от вида шлифовальной машины. В основном они бывают четырёх типов:

  • ленточные;
  • вибрационные;
  • эксцентриковые.

В ленточных машинах использую ленту с нанесённой на неё гранитной крошкой. Её края скреплены между собой. Она помещается на вал двигателя и вторичный вал, которые обеспечивают её вращение с заданной скоростью. Мощность двигателя таких аппаратов изменяется от 500 Вт до 1200 Вт. Отдельные модели оснащаются устройством для регулировки скорости.

Это позволяет подобрать наиболее оптимальный режим обработки деревянной поверхности (особенно это важно при различной плотности древесины). Ширина ленты и её погонная длина зависит от размеров установленных валов. Чем она шире, тем больше возможностей по обработке.

Важным показателем в этом случае является не только длина ленты, но и степень её натяжения. От этого параметра зависит плотность прилегания ленты и качество обработки. Наличие возможности быстро заменять ленту на другую с более мелким или крупным абразивом, значительно расширяет возможности таких аппаратов.

Многие ленточные машины оснащаются приспособлениями для сбора мусора. Некоторые оснащены специальными пылесосами.

Такие машины в основном изготавливаются в стационарном варианте. В качестве примера таких агрегатов можно рассматривать гриндер. Он применяется в основном для предварительной (черновой) обработки дерева и подготовленных деталей, снятия старых лакокрасочных покрытий.

В вибрационных машинах применён принцип преобразования кругового вращения вала двигателя в круговые движения шлифовальной поверхности с колебаниями небольшой амплитуды. В таких аппаратах абразивная поверхность имеет форму прямоугольника.

Благодаря небольшой скорости вращения и небольшой вибрации производят мягкую шлифовку, предварительно обработанной поверхности дерева. Отдельным типом вибрационных машин являются дельташлифовальные машины. Они имеют подошву треугольной формы, на которой расположен абразивный материал.

Благодаря такой форме с их помощью удаётся проводить обработку различного размера, выемок, углублений, углов и внутренних поворотов.

Для обработки поверхностей с высокой точностью и полировки деревянных поверхностей применяются эксцентриковые или орбитальные шлифовальные машины. Высокое качество обработки достигается за счёт медленным колебательно-вращательным движениям. Основным ограничением применения таких шлифмашинок является их неспособность обрабатывать детали маленьких размеров и внутренних углов.

Виды шлифовальных машинок

В настоящее время разработано достаточно большое количество видов шлифовальных машин. Все виды шлифовальных машин делятся на следующие категории:

  • ленточные;
  • плоскошлифовальные;
  • эксцентриковые;
  • дельташлифовальные;
  • щёточные;
  • реноваторы;
  • гриндеры.

Все этот электрический инструмент можно разделить на две категории: ручные шлифовальные машины и стационарные. Он может ручной или стационарный. Каждый из перечисленных типов способен решать кроме основных задач обработки, ещё и узкоспецифические.

Эксцентриковый агрегат выполняется в ручном варианте и используется в основном для конечной полировки. Такие машинки также получили название орбитальные. Это связаны с характером вращения абразивного листа и техникой его использования.

Отдельным видом считаются вибрационные шлифовальные машины. Между собой они отличаются способом крепления шлифовального листа. Он может крепиться при помощи специального механизма фиксации, расположенного с двух сторон подошвы или при помощи, так называемой липучки.

К ней прикладывается лист наждачной бумаги, и он надёжно закрепляется. Для обеспечения отвода образовавшейся пыли в подошве изготовлены отверстия, через которые она поступает в пылесборник. Разновидностью таких агрегатов являются угловые или дельташлифовальные машины.

Их отличием является форма подошвы, которая имеет треугольный вид.

Прямые торцевые шлифовальные машины относятся к классу ручных инструментов. Их отличительной особенностью является способ размещения шлифовальной насадки.

Она крепится на шпиндель, расположенный вдоль продольной оси. Насадка представляет собой круг с требуемым размером абразивной крошки. Этот круг жёстко закреплён на валу двигателя.

Такие машинки могут работать от стандартной электрической сети или встроенных аккумуляторов.

Как выбрать

При выборе шлифовальной машинки для обработки деревянных изделий необходимо чётко представлять весь перечень операций, которые необходимо будет производить. Обычно шлифовальную машинку по дереву выбирают на основе двух групп критериев:

К первой категории относятся следующие характеристики:

  • мощность двигателя, установленная в машинке (чем она больше, тем выше производительность);
  • скорость вращения шлифовального элемента (ленты или круга) — от неё зависит качество получаемой поверхности;
  • наличие устройства регулировки скорости оборотов (это расширяет функциональные возможности);
  • требования к параметрам электрической сети;
  • наличие дополнительных систем, улучшающих условия работы (например, встроенной системы пылеотведения или самостоятельного пылесоса).

К общим требованиям для машин по дереву относятся:

  • длина кабеля питания (от этого зависит удобство пользования и расширяет возможности по её перемещению);
  • эргономичность корпуса и рукоятки (при наиболее удачной конструкции не наблюдается быстрая усталость, в конечном итоге это влияет на безопасность);
  • лёгкость в управлении (все кнопки и переключатели управления режимами шлифовальной машинки должны находиться в пределах лёгкой доступности и легко включаться, без лишних усилий);
  • желательно иметь функцию «плавный старт», то есть после включения агрегата двигатель постепенно набирает обороты (это позволяет своевременно прекратить обработку в непредвиденной ситуации);
  • наличие защитной системы от перегрева (она обезопасит владельца во время эксплуатации и сохранит машинку в исправном состоянии);
  • максимальный общий вес (особенно этот показатель важен для ручных шлифовальных машинок по дереву);
  • для машинок с наждачной лентой или накладными листами бумаги должны быть надёжные зажимы для крепления.

Используя эти критерии можно правильно выбрать шлифовальную машинку, которая позволит решить все поставленные задачи работы по дереву. Если возникает необходимость в большой производительности лучше выбирать профессиональные модели.

В отличие от бытовых машин, которые способны непрерывно работать около трёх часов с последующим перерывом, профессиональные машины рассчитаны на обработку деревянных изделий в течение 8-12 часов.

В течение всего срока они сохраняют заявленные характеристики.

При проведении несложных одноразовых операций по обработке можно остановить свой выбор на простых машинках или воспользоваться специальными насадками на электрическую дрель.

Правила работы

Все шлифовальные машины относятся к категории электроопасных инструментов. Чтобы правильно пользоваться такими агрегатами необходимо тщательно соблюдать существующие правила. Их можно разделить на две категории:

  1. Правила применения конкретного образца шлифовальной машинки.
  2. Техника безопасности при работе с инструментом.

Правила использования определены в инструкции по эксплуатации на конкретный образец. Чтобы правильно работать и добиться наилучшего результата необходимо:

  • задать оптимальную скорость вращения;
  • выбрать абразивный инструмент (круг, ленту, насадку) необходимой зернистости;
  • подключить дополнительные устройства, например, пылесборник (при его наличии);
  • соблюдать последовательность включения;
  • при обработке деталей небольшого размера целесообразней двигать деталь вдоль абразивного инструмента, а не наоборот;
  • использовать только сеть с проверенным номиналом напряжения;
  • своевременно производить замену абразивных материалов;
  • не совершать резких движений.

Правила техники безопасности для шлифовальных машинок по дереву схожи с правилами для других обрабатывающих устройств. Основной задачей этих правил является обеспечение безопасности пользователя. Основными источниками опасности в таких аппаратах являются: высокое напряжение, вращающиеся детали, пыль от обрабатываемой детали. В перечень таких правил входит:

  • использовать шлифовальную машинку только с проверенными электрическими элементами (кабелем, вилкой, устройством управления, регулятором вращения);
  • применять только надёжный абразивный инструмент (не допускать его разрушения и поражения открытых частей тела);
  • внимательно следить за обрабатываемой поверхностью и не допускать произвольных сколов особенно на краях детали;
  • следить за состоянием окружающего воздуха и повышенного содержания пыли;
  • не допускать работу без защитных средств, снижающих уровень шума.

Для решения этих задач при работе по дереву шлифовальными машинами, следует обеспечить пользователя, защитными очками, наушниками, респиратором и плотной рабочей одеждой.

Шлифовальный ручной инструмент

Шлифовальный инструмент по дереву

Шлифовки может требовать старый стол, который хочешь заново залакировать, или свеже заштукатуренная стена, на которой остались ненужные частицы раствора, или еще тысяча других ситуаций. Под каждую из них следует подбирать подходящий инструмент. В статье приведены все варианты ручного шлифования и их назначение.

Наждачная бумага
Шлифовальная сетка
Шлифовщики с ручкой
Терки строительные
Губки шлифовальные
Технические щетки
Нетканное шлифовальное волокно (Скотч-Брайт)
Напильники

Наждачная бумага

На гибкую основу нанесен абразивный материал, с помощью которого происходит шлифование. Абразив – это тот материал, который за счет своей зернистости позволяет производить шлифовку поверхности. 

Лист наждачной бумага  

Виды абразива:

  • Самый прочный, и поэтому самый дорогой, алмазный абразив. Хорошо подходит для влажной шлифовки камня и полировки твердых сплавов. С мягкими материалами работать алмазным напыление сложно.
  • Также, своей прочностью выделяется карбид кремния. Шлифовальной шкуркой с таким абразивом удобно работать с пластмассой, окрашенными деталями, металлом и обрабатывать чугун, стекло и мрамор.
  • Оксид алюминия менее прочный материал, хотя это свойство увеличивает его время использования. При разрушении абразивных частиц от трения, образуются новые острые грани. От этого материал не теряет своих производственных качеств долгое время. Из всех перечисленных такой абразив лучше остальных подойдет для обработки дерева.

Основа наждачки может быть бумажной или тканевой. Последняя более прочная и водостойкая. По этим характеристикам бумажная наждачка проигрывает тканевой, но зато она более экономичная. Наждачной бумагой обрабатывают деверево и металл, удаляют лишнюю штукатурку и шпаклевку, защищают поверхность от старых лакокрасочных покрытий.

К списку

Шлифовальная сетка

Шлифовальная сетка это эволюционировавшая наждачная бумага. Её используют там же и так же как наждачную бумагу, но у сетки есть свои неоспоримые достоинства.

Шлифовальная сетка  

Так как делают сетку из стекловолокна, она более долговечная и не боится воды. Абразив наносится на обе стороны, что увеличивает срок использования материала. Правда, шлифовать сеткой без перчаток будет очень неудобно. Зато ячейки не дают сетки забиться пылью. При работе достаточно иногда отбить сетку от пыли, чтобы продолжить шлифовку.

Наждачные сетку и бумагу можно купить рулоном или нарезанными листами. Листы часто делают размерами под определенные шлифовщики, как ручные, так и механические.

К списку

Шлифовщики с ручкой

Сами по себе шлифовщики не зачищают поверхность. К ним крепится наждачная бумага или шлифовальная сетка. В этом и основное удобство этого инструмента: хват за ручку или брусок. В итоге, скорость работ увеличивается.

Шлифовщик с ручкой  

Удобны в использовании шлифовщики с пылеотводом.  К нему подключается труба строительного пылесоса, который включается во время шлифования. Работа становится чище. Еще один вариант борьбы с пылью, это купить шлифовщик с пылесборником. На такой надевается шлифовальная сетка, а в корпусе со стороны рабочей поверхности есть специальные отверстия, через которые пыль попадает в специальный бокс.

Шлифовальщики с ручкой могут быть со вспененной прокладкой. У таких инструментов наждачка более плотно прилегает к основанию от чего образуется более ровная рабочая поверхность.

К списку

Терки строительные

Строительные терки, как ручной шлифовальный инструмент, используют для выравнивания штукатурки, шпаклевки или ровнителей. Нанесенный на поверхность состав следует обрабатывать до полного застывания, пока раствор еще влажный.

Терка строительная  

5 основных типа строительных терок:

  1. Деревянная терка – терка первая в своем жанре. Она прочная, но через некоторое время работы, дерево впитывает влагу. От этого терка становится тяжелее, от чего работы усложняются и затягиваются.
  2. Пенопластовая и пластиковые терки самые не прочные. Их выгодно использовать для непродолжительных или разовых работ.
  3. Губчатые терки– используются для финишного выравнивания и шлифовки.
  4. Резиновые терки, как и губчатые, используют при финишном выравнивании. При этом теркой с резиновым покрытием можно удалять излишки затирки при отделки межплиточных швов.
  5. Полиуретановая терка занимает лидирующую позицию среди всех перечисленных. Она долговечна и удобна в использовании. Ее рабочий ресурс в среднем 1000 кв.м.

Стоит обратить внимание на ручку строительной терки. Монолитная терка – более прочная, а прикрепленная к основанию ручка со временем от него оторвется.

К списку

Губки шлифовальные

На вспененную плотную основу нанесен абразивный материал. Именно поэтому многие мастера выбирают этот вариант шлифовального инструмента – его удобно держать в руках. При этом удобно шлифовать труднодоступные места. Для этого губкам придают угловые или закругленные формы.

Шлифовальная губка  

Шлифовальные губки могут быть одно-, двух- или четырех сторонними. Несколько сторон с абразивным материалом позволяют обрабатывать внутренние углы изделий. При этом для ровных поверхностей подойдут жесткие губки, для неровных форм – только мягкие.

Одно из удобств современных шлифовальных губок в том, что на разных гранях могут наноситься абразив   разной зернистости. Это позволяет шлифовать и полировать поверхность с помощью одного инструмента. 

При забивании абразивного материала пылью и мелкими частицами обрабатываемой поверхности, губку надо просто помыть и можно использовать дальше.

К списку

Технические щетки

Технические щетки, как шлиф инструмент, используют для удаления ржавчины или масляных пятен. Они представляют из себя ручку, к которой прикреплена щетина из металла или нейлона.

Жесткие металлические прутья снимут с поверхности все не нужное, нейлоновые щетки предназначены для более мягкой обработки. Конечно не о какой финишной отделке и слова быть не может.

Работы технической щеткой — это промежуточный или подготовительный этап работы.

Металлическая щетка  

В быту, работе или интернете можно встретить другие названия технических щеток: корщетка, корд щетка, щетка крацовка или металлическая щетка.

К списку

Нетканное шлифовальное волокно (Скотч-Брайт)

Материал для самого бережного шлифования. Скотч-Брайт создается переплетением синтетических нитей, на которые нанесен абразивный материал. По структуре похож на войлок, а по сути – то же самое, что и абразивные губки для мытья посуды

Описание для картинки  

Скотч-Брайт активно используют в авторемонте. И это не удивительно, потому что шлифовальное волокно отлично справляется с удалением металлической стружки и финишной полировкой. Форма выпуска нетканного шлифовального воловка: листы, круги и рулоны. Различия по зернистости отражаются цветом материала.

Зеленый Скотч-Брайт – самый грубый материал, обработка под нанесение шпаклевки, Р180-240; красный – более мелкозернистый, Р240-Р360, обработка под нанесение грунта; серый – используется для матования перед нанесением краски, зернистость от Р600 до Р1000; оранжевый – самый мелкозернистый, от Р1500.

 

К списку

Напильники

Инструмент, для удаления заусенцев, шлифовки и заточки деревянных, пластмасовых и металлических деталей. Напильники имеют много разновидностей. Первым делом надо определиться с типом насечки.

Если вы собираетесь обрабатывать дерево, пластмассу или мягкие металлы, выбирайте одинарную насечку. В случае работы с твердыми металлами и сплавами подойдет напильник с двойной насечкой.

У такого инструмента пересекающиеся насечки перерезают образующуюся стружку.

Набор напильников  

Есть разделение напильников по их форме, соответственно по способу использования. Круглые напильники используют для обработки овальных и круглых поверхносетей; полукруглые – для вогнутых поверхностей с большим радиусом кривизны; плоские – для наружных и внутренних поверхностей и др.

К списку

Шлифование обычно сопровождает пыль, которая поднимается в воздух, попадает в глаза и дыхательные пути. Для этого используйте защитные средства: респиратор, защитные очки и перчатки. Бережно относитесь к своему здоровью и узнавайте больше про шлифовальный инструмент в подробных статьях, посвященных каждому из инструментов.

Урок 4. Инструменты для предварительной и промежуточной шлифовки

Шлифовальный инструмент по дереву
Багрецов Алексей Владимирович

руководитель проекта Москва

Древесина обладает многими полезными качествами и эстетическими свойствами и благодаря им является наиболее востребованным материалом в строительстве и отделке домов.

При производстве деревянных, отделочных панелей не всегда удается получить идеально ровную поверхность, на досках бывают практически не заметные (но хорошо заметные после покраски) волны от станка, в случае с деревянным полом бывают перепады на стыках.

Все эти погрешности легко исправляются шлифовкой, средний абразив их сгладит, а более мелкий окончательно уберет. И в этой статье мы с вами разберем, какой инструмент лучше использовать для эффективного решения разных задач.

Ленточная шлифовальная машинка (ЛШМ)

С помощью ее хорошо делать грубую шлифовку на погонажных изделиях. Кстати, чем больше нижняя часть машинки, по которой ходит лента, тем ровнее будет шлифовка, а так же обратите внимание на скорость, слишком маленькая у недорогих моделей не позволит добиться эталона.

Фото 1. Ленточная шлифовальная машина (ЛШМ)

Прямо шлифовальная машинка (ПШМ)

Или вибрационная прекрасный вариант для тонкой обработки. Возвратно-поступательные движения подошвы с абразивной пластиной быстро снимают верхний слой дерева. Для углов вам пригодится ее разновидность — дельтошлифовальный инструмент с подошвой в виде утюжка.

Фото 2. Прямо-шлифовальная машинка (ПШМ)

Эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машинка (ЭШМ)

Вариант еще лучшее, чем ПШМ. Благодаря возвратно-поступательным движениям и смещением центра вращения позволяет выполнить обработку на очень высоком уровне. Круги для нее можно приобрести от 80 до 320 единиц, т.е. этот инструмент позволяет самостоятельно выполнить все этапы.

Фото 3. Эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машинка

Угло шлифовальная машинка (УШМ)

С помощью болгарки можно снять довольно большой слой древесины или старой краски (например при реставрации). Так же для этого вида инструмента существует великое множество насадок (щеточные, дисковые, лепестковые). А это значит, что отшлифовать можно даже самые труднодоступные места, например между двух фасок имитации бруса.

Фото 4. Углошлифовальная машина (УШМ)

Шлифовально-калибровальный станок

На производствах для предварительной шлифовки используют именно его. Прижимной утюжок позволяет снять фиксировано слой древесины, вскрыть поры. Для промежуточных работ не подходит.

Фото 5. Шлифовально-калибровальный станок

Абразивный брусок

Шкурка разной зернистости на колодках, металлическая вата — все это незаменимо для различных фасок, закруглений, труднодоступных мест и углов. А еще с помощью этих простых штук, вы легко выполните промежуточную шлифовку, стряхнете поднятый ворс с пласти.

Фото 6. Абразивный брусок для шлифовки

Правила, которые нужно соблюдать

Перед тем, как начать работу, необходимо оценить материал, который должен быть обязательно сухим (не более 14%), сильная влажность материала обязательно скажется на качестве шлифовки.

Если в процессе осмотра вы обнаружили паутинообразные трещинки, следы от фрезы, неровности, то следует взять абразив от шестидесяти, до восьмидесяти единиц и в процессе выполнить шлифовку еще и сто двадцатым, сто пятидесятым зерном. Это эталон, когда мелкое зерно убирает следы от крупного. Т.е. лучший результат можно достичь применяя две, а то и три ленты разной зернистости.

Эти операции специалисты выполняют всегда, если древесина толщиной от 16 мм, а более тонкий материал, например, вагонку 13 мм толщиной, шлифуют только некрупным абразивом (120-150), иначе можно сильно уменьшить толщину и после обработки ЛКМ получить изгиб и кручение. Стоит знать, что мягкие породы дерева, которые легко поддаются обработке, нужно шлифовать очень аккуратно, т.к. любое нажатие оставит след, вмятину, которая проявится после покраски.

Шлифовальные круги, ленты, шкурку необходимо менять во время эксплуатации, т.к. их износ резко ухудшит качество работ. Если на поверхности остаются видимые полосы, то стоит взять ветошь и как можно чаще снимать пыль с поверхности. Применяя ЛШМ и ЭШМ не задерживайте на одном месте инструмент. Работать с этими машинками нужно интенсивно. Иначе, «провалы» на пласти доски вам гарантированы.

Небольшой секрет из практики: чтобы ровно отшлифовать поверхность, возьмите обычный карандаш и нанесите штрихи. При правильной обработке они полностью исчезнут.

Мы надеемся, что наши советы помогут вам правильно выбрать инструменты для шлифовки и произвести ее качественно. Помните, что от предварительной обработки зависит 70% успеха покраски. Практически всех неприятностей можно избежать на этом этапе, но на этом этапе можно их и заложить.

А в следующей нашей статье мы рассмотрим, какие же инструменты для покраски нужно применить или почему кисть кисти рознь. Всего вам доброго.

Посмотрите, как мы можем

Замеры, составление сметы и результаты работ

Шлифовальная машинка по дереву. Виды и особенности работы

Шлифовальный инструмент по дереву

Шлифовальная машинка по дереву – просто идеальный инструмент для выполнения отделки в загородном доме. Она значительно ускоряет процесс доведения до идеала любых деревянных поверхностей. С ее помощью можно привести в порядок старый пол, стеновую обшивку из дерева и любые интерьерные элементы, повредившиеся со временем, в том числе и мебель.

С помощью ленточной шлифмашины можно легко удалить старую краску

  • дельташлифмашина считается разновидностью вибрационных собратьев. Она имеет треугольную подошву и довольно удобна для шлифовки небольших выемок, углов, углублений;
  • еще одна разновидность – эксцентриковая шлифмашина позволяет обрабатывать поверхность настолько хорошо, что она становится практически полированной. Это становится возможным за счет колебательно-вращательных движений, которые совершает тарелка. Для обработки маленьких площадей и внутренних углов подобный аппарат не подходит.

Дельташлифмашина удобна для шлифовки небольших выемок, углов, углублений

Шлифовочный элемент в этом оборудовании представлен лентой, которая крепится вокруг двух роликов. Их движение позволяет ленте, которая закреплена на подошве, вращаться с необходимой скоростью.

Довольно важной характеристикой работы шлифовальной машинки по дереву является скорость. Она полностью зависит от мощности инструмента. Этот показатель может варьироваться от 500 до 1200 Вт.

Существуют модели, которые дополнительно оснащаются регулятором скорости, позволяющим подобрать оптимальный уровень в зависимости от обрабатываемой поверхности.

Шлифовочный элемент ленточной шлифмашинки представлен лентой, которая крепится вокруг двух роликов

Габариты ленты могут тоже быть различными, в зависимости от модели шлифовальной машинки по дереву. Чем больше этот показатель, тем функциональнее инструмент.

Однако, при этом значительно увеличивается вес конструкции и ее габариты. Особое внимание при выборе шлифовального аппарата нужно обращать на зернистость используемой ленты.

Чтобы работа была качественной и доставляла удовольствие, стоит приобрести различные виды лент с разной зернистостью.

Важно! Образцы шлифовальных машин с ленточным механизмом оснащаются специальным приспособлением для сбора лишнего мусора и пыли, которые появляются в процессе работы. Некоторые экземпляры оснащаются патрубком, к которому можно подключить пылесос.

Чтобы работа ленточной шлифмашинки была качественной и доставляла удовольствие, стоит приобрести ленты с различной степенью зернистостью

Качество используемой ленты можно оценить по следующим показателям:

  • лента эластична;
  • стыки не имеют неровностей;
  • край ленты прямой с обеих сторон;
  • прочность ленты на высоком уровне.

Плоскоторцевая ленточная шлифмашина позволяет проводить шлифовальные работы в непосредственной близости со стеной

Для больших объемов работ подобное оборудование оснащается специальной стационарной конструкцией. Такие модели осуществляют контроль за качеством и глубиной обработки и идеально подойдут новичкам, не имеющим опыта работы с подобным оборудованием.

Производители могут предложить вариант шлифовальной машинки по дереву, имеющий плоские торцы. Такой образец позволяет проводить шлифовальные работы в непосредственной близости со стеной.

Хорошим подспорьем станет интересная функция, при котором лента автоматически может фильтроваться.

Вибрационная шлифмашинка: возможности и применение

Принцип работы вибрационной машинки состоит в колебательных движениях поверхности, на которую крепятся листы абразивного материала. Удерживаются они с помощью специальных зажимов или прочих крепежных деталей. Использоваться подобные аппараты могут для шлифовки довольно большого спектра материалов: металла, древесины, пластика и, конечно, для удаления застаревших лакокрасочных покрытий.

Принцип работы вибрационной машинки состоит в колебательных движениях поверхности, на которую крепятся листы абразивного материала

Амплитуда колебаний может регулироваться. Для «топорной» обработки прекрасно подойдут настройки в 4-5 мм, а для более тонких работ – 1,5-3 мм. При выборе подобного инструмента стоит обращать внимание на скорость оборотов и колебательных движений, его мощность. Возможность регулирования этих показателей – дополнительный плюс выбранному оборудованию.

Дельташлифмашина: особенности и преимущества

Подошва этого универсального инструмента выполнена в форме уменьшенного утюга. Идеально подходит для обработки поверхностей практически из любого твердого материала. Дельташлифмашины используют для восстановления старых рам, облезшей мебели. Благодаря наличию острого угла с одной стороны инструмента, его можно использовать в узких и труднодоступных местечках.

Подошва дельташлифмашинки выполнена в форме уменьшенного утюга

Скорость работы подобного инструмента довольно велика. При покупке стоит обращать внимание на модели, имеющие функцию регулировки скорости, а также подошву, которая может поворачиваться под разными углами. Существует возможность крепления дополнительных насадок.

Орбитальные (эксцентриковые) шлифмашины

Основным преимуществом орбитальных шлифовальных машинок по дереву считается более тонкая степень обработки. Абразивный материал, идущий к ним в комплекте, может иметь различную зернистость, что также влияет на качество работы. Форма шлифовального элемента в этом случае представляет собой круг. В подобных моделях также существует отвод пыли через крошечные отверстия в подошве.

Преимуществом орбитальных шлифовальных машинок по дереву является более тонкая степень обработки поверхности

Подобные варианты отличаются большой скоростью, числом колебаний. Настройка скоростных и числовых показателей – дополнительная и очень нужная функция, которая позволяет подобрать идеальный режим работы для различных поверхностей.

Многофункциональный реноватор

Этот инструмент считается отличным заменителем шлифовальной машинки по дереву. У него значительно увеличен функционал. Помимо стандартных полировки и шлифовки поверхностей она может:

  • создавать прорези;
  • очищать кафель или приклеенный линолеум;
  • обрезать коммуникационные линии.

В комплекте многофункционального реноватора множество насадок, использование которых значительно помогает в работе

В его комплекте находятся множество насадок, использование которых значительно помогает в работе. Среди остальных шлифовочных инструментов его выделяют бюджетная цена, очень маленькая потребляемая мощность.

Статья по теме:

Какой инверторный сварочный аппарат лучше? популярных моделей. Принципы правильного выбора инвертора и технические характеристики различных моделей сварочных агрегатов.

Любые модели шлифмашинок могут быть оснащены с аккумулятором. Они просто незаменимы при проведении длительных работ на загородных участках, где еще не подключено электричество.

Многофункциональный реноватор со специальной насадкой поможет легко удалить приклеенный линолеум

Шлифовальные машинки по дереву требуют особого внимания к технике безопасности. Чтобы оградить себя от неприятных проблем нужно соблюдать следующие тонкости:

  • одеть наушники;
  • приобрести респиратор;
  • не пренебрегать защитными очками.

Эксцентриковая шлифмашина позволяет обрабатывать поверхность настолько хорошо, что она становится практически полированной

Важно! Нельзя очищать пылесборник без выключения шлифовальной машинки по дереву из сети.

При использовании шлифовального инструмента на металлических поверхностях, необходимо обеспечить защиту от искр. В непосредственном контакте с, особенно работающим аппаратом, не должны находиться воспламеняющиеся вещества и прочие горючие смеси. К нему ни в коем случае нельзя подпускать детей, во избежание различных травм.

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: