Распускной станок по дереву

Содержание
  1. Станки по дереву: фрезерные, токарные, ленточнопильные, лесопильные
  2. Деревообрабатывающие станки
  3. Фрезерные станки разных видов
  4. Токарные станки разных видов
  5. Пиление
  6. Лесопильная рама
  7. Ленточнопильные станки
  8. Шлифование
  9. Ещё о деревообрабатывающих механизмах
  10. Заключение
  11. Комбинированные деревообрабатывающие станки
  12. Применение комбинированных деревообрабатывающих станков
  13. Достоинства универсальных комбинированных станков
  14. Конструкция
  15. Особенности эксплуатации
  16. Классификация и возможности агрегатов
  17. Рекомендации по выбору универсального станка
  18. Комбинированные деревообрабатывающие станки — виды, особенности, лучшие модели
  19. Что это такое?
  20. Достоинства и недостатки
  21. Ведущие производители
  22. Лучшие модели
  23. КОРВЕТ 231-31
  24. PROMA ML353G
  25. BELMASH SDM-2500PRO
  26. STINKO WOODKRAFT ST-2200
  27. Кратон WM-Multi-06P
  28. Hammer MFS900
  29. Как выбрать нужную модель
  30. Комбинированный профессиональный станок по дереву: универсальные и другие модели для деревообработки
  31. Классификация оборудования
  32. Особенности функциональности
  33. Исполнительные элементы
  34. Плюсы многофункциональных устройств
  35. Станок Корвет 322
  36. Модель Zenitech MFL-300A
  37. Комбинированный станок MLQ 343
  38. Калибр СЭДМ 2200

Станки по дереву: фрезерные, токарные, ленточнопильные, лесопильные

Распускной станок по дереву

Все фото из статьи

Обработку древесины можно производить своими руками при помощи столярного инструмента, но также это можно делать при помощи деревообрабатывающих станков различной мощности и функционального назначения. Станочная обработка в разы увеличивает скорость обработки пиломатериалов.

Причём происходит это с высокой точностью и отменным качеством, к тому же, некоторые модели снабжаются числовым программным управлением (ЧПУ). Более подробно об этих агрегатах мы поговорим ниже, а также покажем вам на эту тему видео в этой статье.

Продольно-фрезерный четырехсторонний станок по дереву

Деревообрабатывающие станки

Примечание. Станки для деревообработки -бытовые и профессиональные, безусловно, не рассчитаны на разовое использование, но на поточное производство. Покупка одного или нескольких таких агрегатов – превосходное вложение для развития своего бизнеса.

Фрезерные станки разных видов

Фрезерный многофункциональный станок по дереву (с ЧПУ)

По большому счёту все станки для деревообработки классифицируются по основным четырем вилам, как то:

  1. Фрезерные.
  2. Токарные.
  3. Круглопильные.
  4. Рейсмусовые.

Фрезерный углозарезной станок по дереву с изготавливаемой продукцией

Фрезерные станки на сегодняшний день являются наиболее применяемыми агрегатами в деревообработке.

На них можно выполнять:

  • фрезерование профилей плоскостного и рельефного типа;
  • вырезку на поверхностях с переменной плоскостью;
  • выбирать фальцы, гребни и пазы (шипорезные);
  • осуществлять поперечное строгание.

Шипорезный станок по дереву MafellZAF 200

Кроме того, они подразделяются на простые, копировальные и карусельные:

  • простые конструкции могут быть одно- и двухшпиндельными. Одношпиндельный вариант подразумевает крепление станины на подвижном суппорте шпинделя, в то время как другая модификация подразумевает вращение этих валов в противоположные стороны;
  • к копировальным относятся более сложные модели, на которых по шаблону изготавливают мелкие детали;
  • для плоского и фигурного фрезерования используются станки карусельного типа.

Горизонтальный ленточно делительный станок по дереву

Агрегаты такого типа могут быть очень мощными, у них высокая цена и большая производительность, но вы можете приобрести менее мощный или даже настольный по дереву станок.

Такие модели могут быть:

  1. Горизонтальными.
  2. Вертикальными.
  3. Продольными.
  4. Узкоспециализированными (для серийного производства деталей).

Многофункциональные станки с ЧПУ позволяют производить не только фрезерование, но и гравирование

На агрегатах с числовым программным управлением инструкция позволяет осуществлять:

  • фрезеровку и гравировку поверхности деталей в очень высоком качестве – это программное обеспечение типа 2D. Кроме того, производятся модели, которые осуществляют обработку в трёхмерном (3D) пространстве. При покупке одного или нескольких станков с ЧПУ следует учитывать такие параметры. Как:
  • перемещение суппорта по осям x, e, z;
  • скорость перемещения суппорта;
  • мощность вращающегося вала (шпинделя);
  • способ крепления заготовки – механическое или вакуумное.

Также существуют и четырехсторонние станки, которые способны обрабатывать заготовку с четырёх сторон одновременно, за один проход.

Чаще всего их используют для изготовления:

  • половой и террасной доски;
  • плинтусов;
  • багетов.

При этом затрачивается на производство минимальное количество времени. Они имеют очень большую скорость подачи – от 50м/мин и более, но при их покупке следует обратить внимание на такие параметры, как:

  • нужное вам поперечное сечение обработки заготовок;
  • производительную и потребляемую мощность;
  • скорость подачи;
  • вес агрегата.

Токарные станки разных видов

Примечание. Все токарные деревообделочные станки имеют возможность работать, как с мягкими, так и с твёрдыми породами древесины.

В большинстве случаев их производят с копировальным устройством, которое позволяет по шаблону сделать нужное количество тех или иных деталей.

На них можно вытачивать изделия цилиндрической, конической и прерывистой формы – такое оборудование незаменимо в художественных мастерских.

Круглопалочный токарный станок

Агрегаты с возможностью токарной обработки древесины бывают центровыми, лоботокарными и круглопалочными.

Центровые:

  • режущий инструмент здесь подаётся либо вручную, либо механическим способом;
  • оборудование позволяет осуществлять серийное производство деталей одного типа.

Лоботокарные:

  • настоящее оборудование предназначено для обработки цилиндрических, конических, лобовых и фасонных отделок;
  • ось вращения в данном случае располагается горизонтально.

Круглопалочные:

  • здесь можно сделать деталь с плавно меняющимся по длине диаметром, либо придать ей ровную цилиндрическую форму;
  • такое оборудование необходимо при поточном столярном производстве, например, для изготовления лестничных перил.

Пиление

Примечание. Весь пиломатериал, который продаётся на складах (доски, брус, бруски, рейки, оцилиндрованное бревно) делается на пилорамах. По сути, для изготовления каждого из этих профилей, за исключением оцилиндрованного бревна, нужен распускной станок по дереву, который может быть разного типа.

Лесопильная рама

Лесопильная рама P63 (маховая)

В данном случае роспуск брёвен осуществляется пилами, собранными в постав и зафиксированных к пильной рамке. Эта рамка имеет возвратно-поступательное перемещение по направляющим.

Существует четыре основных типа рамок:

  1. Горизонтальные – движение происходит в горизонтальном положении. Используется в основном для роспуска стволов ценных пород древесины и ванчесов для фанеры.
  2. Коротышевые – благодаря восьмивальцовому подающему механизму, имеют превосходную фиксацию бревна.
  3. Тарные – обычно применяется для изготовления тарных досок. Ввиду мелкого калибра деталей, здесь минимальное количество отходов.
  4. Передвижные – очень удобны для создания временного цеха, так как транспортировка, по сути, производится без демонтажа.

У маховых пилорам есть, по крайней мере, два серьёзных достоинства:

  • большая производительность труда;
  • высокое качество материала, получаемого при роспуске брёвен.

Но, как и везде, у такого оборудования есть и недостатки, к которым можно отнести большой вес конструкции, необходимость наличия квалифицированных специалистов и большая потребительская мощность. В наше время маховые пилорамы постепенно уступают место ленточным и дисковым.

Ленточнопильные станки

Примечание. Такое оборудование может быть одноколонным, двухколонным и портальным.

Одноколонный (одностоечный) отрезной неповоротный станок-автомат

На одностоечных агрегатах сделана горизонтальная пильная рама, которая передвигается вдоль вертикальной стойки – это очень похоже на функционирование радиально-сверлильного станка. Здесь есть вертикальная колонна большого диаметра, по которой поднимается и опускается пильная рама. На таком устройстве очень удобно выполнять угловую резку заготовок.

Двухколонный (двухстоечный) отрезной неповоротный станок-автомат (стол подвижен)

На двухствольных агрегатах сделана горизонтальная пильная рама, только здесь она передвигается вдоль двух вертикальных стоек, которые находятся по обе стороны рабочего стола. Пильная рама со станиной представляет собой жесткое соединение в виде замкнутого контура.

Это позволяет увеличить давление пилы на заготовку и при этом плоскость распила не будет нарушена. Благодаря вращающемуся рабочему столу, здесь можно осуществлять комплексную обработку заготовок.

Ленточнопильный неповоротный станок-автомат отрезной, стол неподвижен

Агрегаты с неподвижным рабочим столом и подвижным порталом для резки заготовок большого размера называются портальными. Здесь портал с пильной рамой передвигается вдоль рабочего стола, что делает оборудование более компактным.

Примечание. Все одноколонные, двухколонные и портальные поворотные станки позволяют резать заготовку под тем или иным углом, тогда как неповоротные, только под 90⁰.

Шлифование

Примечание. Следует отметить, что понятие калибровочный станок по дереву указывает на класс агрегата, тогда как по виду он будет относиться к барабанно-шлифовальным. Такие агрегаты предназначены для понижения шероховатости обрабатываемых деталей и более точной подгонки (калибровки) размеров.

Двухбарабанный калибровальный станок по дереву JETDDS-237

Для процесса шлифовки задействуются такие дополнительные средства, как наждачная бумага разной зернистости или различные порошки и пасты. Кроме того, это могут быть абразивные отрезные или полировочные круги, а также бруски и сегменты.

Обработка детали может происходить в разных плоскостях, следовательно, такие станки могут быть:

  • круглошлифовальными;
  • плоскошлифовальными;
  • внутришлифовальными;
  • специализированными.

Для того чтобы определить классификацию оборудования, вам следует обратить внимание на следующие детали:

  • вид обрабатываемой поверхности, которая может быть наружной или внутренней, плоской или цилиндрической;
  • на тип детали под обработку – это может быть цилиндр, вал, рейка и тому подобное;
  • особенность конструкции станка, который может быть двухколонным, планетарным или бесцентровым;
  • тип обрабатываемого элемента – резьба, профиль и так далее.

В большинстве случаев шлифовальные агрегаты используются ля столярных работ, а основным рабочим элементом здесь является шлифовальный круг, сделанный в форме цилиндра – отсюда и определение «барабанный». Такой функционал позволяет осуществлять не просто лицевую отделку, но и калибровку детали и здесь обрабатывают МДФ, ДСП, ОСП, шпон и массив дерева.

Можно перечислить основные составляющие элементы такого оборудования, это:

  • станина, на которой зафиксированы все рабочие узлы агрегата;
  • барабан;
  • устройство, которое обеспечивает регулировку частоты вращения барабана;
  • рабочий стол;
  • барабан для подачи заготовки;
  • кожух;
  • устройство для удаления пыли;
  • регулятор высоты барабана для шлифовки;
  • электрический двигатель.

Ещё о деревообрабатывающих механизмах

Компактный торцевой станок по дереву «Корвет»

В настоящее время, когда время имеет особую цену, большой популярностью пользуются торцовочные станки. Они необходимы, как на больших промышленных предприятиях, так и в малых фермерских хозяйствах или просто на дому.

Среди таких агрегатов далеко не последнее место занимает агрегат для торцовки пиломатериалов под название «Корвет», как на фото вверху.

Помимо него в России также широко известны такие модели, как:

  • «Протон ПДТ-210»;
  • «Stern MS-210A»;
  • «Энергомаш ТО-55211»;
  • «Werk BW-210»;
  • «DWT KGS12-190» и многие другие.

Все такие агрегаты имеют дисковую пилу, которая вручную поднимется и опускается перпендикулярно рабочему столу с помощью ручного привода, зафиксированного на стойке (стойко и рабочий стол соединены неподвижно).

Основное преимущество такого станка перед обычной стационарной циркулярной пилой заключается в том, что при резке вам не нужно подавать саму заготовку, которая может оказаться достаточно тяжёлой. Здесь вы просто перемещаете деталь по продольной линии до места реза – это позволяет производить торцовку более точно, соблюдая размеры до миллиметра (учитывается толщина режущего диска).

Заключение

Комбинированные деревообрабатывающие станки

Распускной станок по дереву

На сайте Станкофф.RU вы можете купить комбинированные деревообрабатывающие станки ведущих производителей. В наличии и под заказ более 47 моделей универсальных комбинированных станков по дереву по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Применение комбинированных деревообрабатывающих станков

Наличие всех видов оборудования для выполнения разноплановых операций по деревообработке требует больших расходов и просторных помещений для размещения станков.

Предприятия с малым и средним объемом производства предпочитают приобрести многофункциональный станок по дереву, способный совмещать многочисленные рабочие операции.

Комбинированное оборудование позволяет одновременно получить экономию при покупке и эксплуатации агрегата, совмещающего функции дисковой пилы, токарной и фрезеровочной установки, фуганка, сверла и рейсмуса.

Универсальный комбинированный станок представляет собой компактный деревообрабатывающий центр и является совершенным видом оборудования для увеличения производственных мощностей при минимальных финансовых вложениях. Агрегаты предназначены для обработки натуральной древесины, успешно справляются с твердыми породами и производными сырья в виде клееных, древесностружечных или композитных материалов.

Многофункциональный деревообрабатывающий станок бытового или профессионального уровня выполняет операции в зависимости от сложности технологического устройства:

  • пиление в поперечном, продольном или угловом направлении;
  • строгание плоскости и кромочной части;
  • выборка пазов различной конфигурации и сверление отверстий;
  • рейсмусование с ручной или автоматической подачей;
  • фрезерование профильного типа;
  • долбежные операции;
  • нарезание шипов.

Приемлемая цена и совокупность больших возможностей являются главными характеристиками деревообрабатывающих универсалов. Выгода приобретения оборудования проявляется в первые месяцы эксплуатации независимо от использования в бытовых или производственных условиях.

Достоинства универсальных комбинированных станков

Разница в цене деревообрабатывающего станка комбинированного типа и группы оборудования с узкой специализацией, которое пришлось бы приобрести для выполнения всех рабочих операций, является основным, но не единственным достоинством покупки универсального агрегата. Компактная установка удобно размещается в любом производственном помещении и дает возможность выполнять комплексную обработку при изготовлении столярных изделий, мебельных деталей или деревянной отделки.

Стоимость комбинированного деревообрабатывающего станка формирует сложность комплектации, которая определяет количество рабочих операций.

Минимальная мощность двигателя в современных универсальных агрегатах составляет 1,5 кВт, а уровень технического исполнения способствует продолжительной эксплуатации, простому обслуживанию и комфортной эксплуатации.

Точная и безопасная работа станков сочетается с экономным расходом электроэнергии, длительным сроком службы и полной ремонтопригодностью.

Конструкция

Рабочий стол комбинированного станка по дереву изготавливается литым способом и устанавливается на жесткой станине, обладающей большой массой и компенсирующей вибрацию от работы механизмов.

Столешницу обычно отливают из серого чугуна и подвергают тщательной шлифовке.

При обработке крупногабаритных элементов размер стола меняется при помощи удлинителей, а увеличить глубину обработки позволяет система регулировки высоты.

В конструкции современных универсальных агрегатов устанавливаются:

  1. Высокооборотные шпиндели с раздельным приводом от электродвигателей.
  2. Приводные валы для автоподачи заготовки при рейсмусовании.
  3. Система рычагов, позволяющая выполнять перемещение детали в любом направлении.
  4. Направляющие повышенной точности, изготовленные из закаленной стали.
  5. Торцовочная каретка, дающая возможность производить поперечный и угловой распил материала.
  6. Канал для отведения древесных отходов, обеспечивающий сохранность ножей и безопасность работы.

Многофункциональные станки оснащаются системой безопасности, которая в большинстве моделей представлена магнитным пускателем, предотвращающим несанкционированный запуск механизмов. Ременная передача двигателей обеспечивает надежную защиту от перегрузок.

Пильный диск укрыт защитным кожухом, а для всех режущих инструментов предусмотрены специальные ограждения в виде предохранительных планок.

В зависимости от конструкции модели имеют от 1 до нескольких патрубков для подключения к пылесосу или аспирационной системе.

Особенности эксплуатации

Деревообрабатывающие многофункциональные станки относятся к наиболее сложным видам оборудования. В относительно небольшом корпусе размещается кинематическая схема многочисленных узлов и механизмов, благодаря которым агрегат получает:

  • универсальные функции;
  • способность к чистой и точной обработке материала;
  • легкую перенастройку рабочих параметров.

Все модели станков используют сетевое напряжение в 220 B. Заготовка фиксируется на рабочем столе при помощи струбцины. Работа производится в вертикальной или горизонтальной плоскости. При настройке приводного узла отсутствует необходимость вскрытия корпуса, так как регулировка производится с внешней стороны.

Классификация и возможности агрегатов

Основное подразделение комбинированных станков на виды происходит по возможности использования в бытовой или профессиональной сфере.

Мультифункциональные агрегаты обладают расширенными возможностями и комплектуются большим набором вспомогательных устройств.

Оборудование позволяет выполнять полноценную работу за счет увеличенной длины каретки и установки инструментов с достаточно большим диаметром и массой.

Функция фугования присутствует во всех видах оборудования, а рейсмусом оснащены установки более высокого класса, отличающиеся повышенной ценой. Предусмотрена увеличенная длина столешницы для выполнения рейсмусных и фуговальных операций, а приводы обеспечены двигателями с мощностью, достаточной для эффективного производства.

Станки применяются для широкого спектра основных и вспомогательных операций по обработке древесины:

  1. Раскрой древесного массива, плитного материала, мебельного щита. Осуществляется основной и подрезной пилой.
  2. Изготовление профильных поверхностей, пазов, обработка периметра и снятие свесов. Насадные и концевые фрезы.
  3. Формирование плоских заготовок и брусков с разными значениями сечения. Фуговальное устройство и рейсмус.
  4. Создание цилиндрических пазов, глухих и сквозных отверстий. Сверлильно-пазовое приспособление.

Для изготовления деревянных изделий в домашних условиях применяются бытовые комбинированные станки с минимальным набором функций.

Оборудование использует в работе дисковую фрезу и предназначено для выполнения продольного пиления, фугования, производства рейсмусовых и фрезеровочных операций.

По сравнению с профессиональными агрегатами устройства имеют небольшой вес, компактные габариты и способность к легкому перемещению.

Рекомендации по выбору универсального станка

При выборе многофункционального бытового станка следует ориентироваться на сочетание приемлемой стоимости с функциональностью агрегата. При оценке технических характеристик анализируют основные параметры, влияющие на скорость, продуктивность и комфорт работы:

  • скорость вращения шпинделя;
  • потребляемая мощность;
  • размер рабочего стола;
  • материал изготовления основных узлов.

В большинстве комбинированных станков для дома пильный орган закреплен стабильно и распил заготовки под углом производится только посредством прижатия к боковому упору.

Модель с возможностью кроме изменения положения дисковой пилы осуществлять поворот рабочего стола намного удобнее в использовании.

Наличие устройства для затачивания строгальных инструментов позволит постоянно поддерживать рабочее состояние ножей.

Длительная работоспособность станка зависит от правильной эксплуатации. Перед первым запуском оборудования следует внимательно изучить инструкцию, своевременно проводить профилактику механизмов, заточку и замену расходных инструментов.

Комбинированные деревообрабатывающие станки — виды, особенности, лучшие модели

Распускной станок по дереву

Обработка древесины для владельца частного дома является одним из наиболее популярных и нужных занятий. Всегда требуется ремонт, изготовление оконных рам, предметов мебели и прочих изделий.

Если к услугам мастера имеется какое-либо оборудование, работа идет гораздо быстрее, а качество изделий намного выше.

Организовать полноценную столярную мастерскую сложно, но отвести некоторое пространство для одного многофункционального станка сможет любой владелец частного или дачного дома.

Что это такое?

Комбинированный, или многофункциональный деревообрабатывающий станок — это один из лучших вариантов механизации для домашнего мастера или даже для мелкосерийного производства.

Как правило, это агрегат, совмещающий на одном приводном валу несколько рабочих элементов:

  • диск циркулярной пилы;
  • ножевой вал электрорубанка;
  • с торца вала обычно устанавливается сверлильный патрон и каретка для изготовления гнезд под шипы.

Такой набор функций характерен для старых станков, которые были популярны в советское время.

Современные модели, в дополнение к старым возможностям, могут оснащаться дополнительными функциями:

  • рейсмус и система подачи;
  • торцовочное приспособление с возможностью настойки угла пропила;
  • заточной станок.

Станок такого типа предназначен для выполнения нескольких видов обработки — пиления, строгания, выведения параллельности плоскостей, изготовления гнезд для шипов. При этом, есть возможность выполнять одновременно два или больше видов обработки.

Например, можно строгать одну плоскость и сразу же подавать заготовку в обратном направлении в рейсмусное отделение. Или делать гнезда под шипы и одновременно пилить или строгать заготовки. Однако, на практике принято выполнять только один вид обработки, по окончании которого переходят к другому. Так безопаснее, работники не мешают друг другу.

Достоинства и недостатки

Каждый комбинированный станок в одиночку способен заменить состав небольшой столярной мастерской. При этом, такое оборудование имеет не только достоинства, но и недостатки.

Преимущества многофункциональных станков:

  • наличие множества необходимых функций, позволяющих выполнять самые важные операции;
  • небольшие, компактные размеры станка позволяют разместить его в сравнительно небольшом помещении;
  • высокая практичность, позволяющая получать качественные изделия при минимальных вложениях;
  • широкий выбор моделей с разным набором функций;
  • возможность сэкономить немалые деньги, которые пришлось бы потратить на покупку узкоспециализированных станков;
  • тихая работа, что важно для домашней мастерской.

Недостатки:

  • вращение всех инструментов обеспечивает один двигатель, остановка которого прекращает всю работу;
  • несмотря на небольшие размеры станка, требуется место для движения заготовки;
  • размеры обрабатываемых деталей ограничены, ширина строгального и рейсмусового отделений сравнительно невелика.

Среди современных моделей встречаются станки с двумя независимыми двигателями, способными одновременно вращать разные режущие инструменты.

Несмотря на некоторые недостатки, комбинированные станки популярны и пользуются высоким спросом. Домашние мастера редко работают с большими деталями, поэтому возможности такого оборудования их вполне устраивают.

Кроме этого, в продаже есть немало дополнительных навесных приспособлений, существенно расширяющих функционал станков.

Это позволяет прикупать по необходимости наиболее нужные устройства, не тратясь на покупку полноценных стационарных станков.

Ведущие производители

Комбинированные станки пользуются высоким спросом, поэтому изготовлением их занимаются многие компании. Среди них есть производители с мировым именем и сравнительно молодые, малоизвестные фирмы.

А Вы обращаете внимание на бренд при покупке инструмента?

Конечно!Не особо

В список производителей входят::

  • Jet (Швейцария);
  • BELMASH (Беларусь);
  • Энкор (Россия);
  • Makita (Япония);
  • Bosh (Германия);
  • Dewalt (США);
  • Зубр (Россия);
  • Metabo (Япония).

Приведенный список нельзя назвать исчерпывающим перечнем производителей. Их гораздо больше, но назвать все имена невозможно — их много. Выбирать нужную модель следует по сочетанию технических характеристик и набору функционала.

Лучшие модели

Большинство многофункциональных станков изготовлено по единой схеме. Они мало отличаются с точки зрения общего строения, типа привода и прочих деталей. Однако, все они обладают собственными особенностями, прочностью и точностью настройки каждого узла.

Необходимо учитывать, что любой универсальный станок несколько слабее своих специализированных аналогов, так как несущие элементы перегружены дополнительными деталями, а их размеры увеличить нельзя.

Среди образцов продукции разных производителей немало станков, которые выделяются своими рабочими качествами. Рассмотрим их подробнее:

КОРВЕТ 231-31

Комбинированный строгальный станок, обладающий функциями:

  • строгание;
  • рейсмусование;
  • сверление;
  • пиление.

На ножевом валу имеется 4 режущих кромки, что позволяет получить чистую поверхность. Скорость вращения вала — 4000 об/мин. Ширина строгания (максимальная) составляет 310 мм, а высота рейсмусования — до 220 мм. Стоимость — 143500 руб.

PROMA ML353G

Продукция чешских инженеров, произведенная в Китае. Модель ML353G относится к профессиональным образцам.

В набор функций входят:

  • строгание;
  • рейсмусование;
  • пиление;
  • пазование;
  • фрезерование;
  • сверление.

Мощность трехфазного двигателя — 4,5 кВт. Ножевой вал оснащен тремя режущими кромками, что облегчает установку и настройку. Ширина строгания — 600 мм, что позволяет обрабатывать мебельные щиты. Цена станка составляет 336753 руб., что доступно не всем желающим. Однако, набор функций и точность обработки достойны такой стоимости.

BELMASH SDM-2500PRO

Компактный станок, удобный для установки в гараже или небольшой мастерской.

В набор функций входят:

  • пиление в продольном и поперечном направлении, под углом;
  • строгание пласти и кромок, под любым углом;
  • фрезерование торцевыми и дисковыми фрезами;
  • сверление.

Мощность двигателя 2,5 кВт, а скорость вращения рабочего вала — 2850 об/мин. На шпинделе фрезерного отделения частота 7700 об/мин. Строгальный вал оснащен тремя ножами. Ширина строгания — 28 см (максимум). Цена станка — 54000 руб.

STINKO WOODKRAFT ST-2200

Настольный станок, способный выполнять несколько задач:

  • строгание пластей или кромок;
  • пиление в продольном или поперечном направлении (под углом);
  • сверление.

Двигатель мощностью 2,2 кВт вращает рабочий вал со скоростью 5500 об/мин. Ножевой вал оснащен тремя ножами. Максимальный диаметр сверла — 16 мм. Цена станка — 27000 руб.

Кратон WM-Multi-06P

Станок российского производства, способный выполнять разные операции:

  • пиление в разных направлениях;
  • строгание пласти или с выборкой четверти;
  • рейсмусование;
  • фрезерование;
  • сверление.

Однофазный двигатель мощностью 2,2 кВт вращается со скоростью 3500 об/мин. Станок может пилить доски толщиной до 60 мм. Глубина рейсмусования может достигать 270 мм. Стоимость станка — 73000 руб.

Hammer MFS900

Компактный станок в настольном исполнении.

Выполняет функции:

  • пиление;
  • фрезерование;
  • полирование;
  • заточка режущего инструмента.

Мощность двигателя составляет 0,9 кВт. Скорость вращения рабочего вала — 8500 об/мин. Посадочный диаметр фрез — 20 мм. Допускается пиление досок толщиной до 43 мм. Цена — 12000 руб.

Комбинированный станок японского производства, способный выполнять функции:

  • строгание;
  • рейсмусование;
  • сверление.

Мощность двигателя — 2,8 кВт. Частота вращения ножевого вала с двумя режущими кромками — 6500 об/мин. Максимальная толщина стружки — 3 мм. Цена — 79000 руб.

Намеренно приведены модели с разным функционалом, характеристиками и стоимостью. Каждый мастер может подобрать себе нужный вариант, руководствуясь собственными соображениями и возможностями.

Как выбрать нужную модель

Выбор подходящей модели многофункционального станка производят по сочетанию нескольких факторов:

  • размер, исполнение станка (настольный или стационарный);

Комбинированный профессиональный станок по дереву: универсальные и другие модели для деревообработки

Распускной станок по дереву

Для обработки дерева может применяться самое различное оборудование. Большое распространение получили универсальные станки по дереву, которые предназначены для проведения самых различных операций.

Комбинированный станок по дереву можно использовать для реализации творческих идей при изготовлении мебели или декоративных изделий из дерева.

Некоторые модели могут применяться для установки в домашней мастерской.

Классификация оборудования

В продаже есть просто огромное количество универсальных станков, которые могут применяться для проведения различных операций с деревянными заготовками. К основным признакам, по которым проводится классификация, относятся следующие моменты:

  1. Тип проводимых операций.
  2. Степень автоматизации процесса.
  3. Размеры оборудования.
  4. Предназначение.

Многооперационные деревообрабатывающие станки могут применяться для проведения самых различных операций. Кроме этого, все оборудование условно можно разделить на две большие группы: для бытового применения или профессиональные.

В продаже появились модели, которые имеют встроенный блок числового программного управления, за счет чего повышается степень автоматизации обработки.

Что касается размеров, то во многом они определяют габариты обрабатываемых заготовок.

Классификация также проводится по особенностям компоновки:

  1. Все узлы расположены на одной станине, заготовка перемещается мастером от одной зоны обработки к другой. Оборудование этой группы характеризуется высокой мощностью и удобством в использовании.
  2. Выделяют компоновку, при которой все узлы расположены по типу насадок кухонного комбайна. Отличается станок этого типа компактностью. Смена режущего инструмента требует времени.

Для бытового применения подходят модели станков, у которых все узлы могут сменяться оператором. Это связано с тем, что для их установки требуется намного меньше свободного места.

Особенности функциональности

Комбинированные станки по дереву профессиональные мастера используют для получения качественных изделий. Продаваемое оборудование дает возможность совершать следующие операции:

  1. Пиление вдоль или поперек волокон массива дерева. Эта операция применяется для распиливания деталей и раскройки плит, а также выполнения работы по обрезке заготовок.
  2. Для получения глухих и сквозных отверстий проводится операция сверления. Она предусматривает применение сверла.
  3. Строгание проводится для выравнивания поверхности пиломатериалов по профилю или плоскости. Подобным образом можно провести обработку брусьев, щитов и досок различных размеров.
  4. Шлифование относится к операциям финишной обработки. Она проводится для устранения провесы, волны, заусенцев, острых кромок и других дефектов. Кроме этого, операция позволяет получить поверхность с требуемым показателем шероховатости.
  5. Заточка выполняется для обработки заготовок цилиндрической формы. Она предусматривает применение специального режущего инструмента.
  6. Фрезерование проводится крайне часто. Подобная операция позволяет получить изделия сложной формы. При установке более подходящей фрезы проводится нарезание сложного узора.

Большинство моделей, предназначенных для бытового применения, питается от сети 220 В. Более мощные промышленные станки подключаются к трехфазной сети.

Исполнительные элементы

Станок для деревообработки многооперационный представлен сочетанием нескольких узлов, которые применяются для выполнения различных операций. Основными исполнительными элементами могут стать:

  1. Фреза — режущий инструмент, представленный сочетанием нескольких режущих кромок, расположенных относительно друг друга под различным углом.
  2. Циркулярная пила предназначается для разделения заготовок на несколько частей.
  3. Для строгания применяется вал с ножами. Зачастую узел может перемещаться вдоль всего стола.
  4. Абразивный диск используется при выполнении шлифовальной операции.

Каждая разновидность станка имеет свой определенный набор рабочих узлов. К примеру, распускной станок по дереву зачастую представлен сочетанием циркуляционной пилы и фрезы.

Возможности станков характеризуются следующим образом:

  1. При создании станков изготавливают конструкцию, которая позволяет ускорить процесс смены режущего инструмента.
  2. Многие узлы устроены так, что можно регулировать глубину врезания и другие показатели.

При выборе станков уделяют внимание жесткости соединения. Возникающая вибрация может привести к серьезному снижению точности обработки. Для перемещения основных узлов и передачи вращения устанавливается электрический двигатель. От его мощности зависит область применения станка.

Плюсы многофункциональных устройств

С размещением многофункционального станка в домашней мастерской может возникнуть довольно большое количество проблем, так как стоимость устройства весьма велика и для него требуется достаточное количество свободного пространства. Проще всего провести установку отдельной циркулярной пилы или небольшой дрели, а также фрезера. Однако многофункциональный станок обладает довольно большим количеством достоинств:

  1. Работа на специальном станке — более простая задача, чем при применении ручного инструмента. В случае когда нужно проводить обработку большой серии заготовок, следует уделить внимание именно станку. В подобном случае можно существенно повысить качество обработки.
  2. Значительно повышается качество получаемых изделий. Использовать рассматриваемое оборудование можно даже при отсутствии соответствующих навыков. В случае применения ручного инструмента именно навыки определяют качество механической обработки.
  3. Сокращается время, которое требуется для получения деталей. При применении многофункционального станка процесс механической обработки заметно ускоряется, за счет чего снижается стоимость изделий.

Единственным, но существенным недостатком станков можно назвать их высокую стоимость. Кроме этого, нужно проводить периодическое обслуживание.

Станок Корвет 322

При применении станка Корвет 322 можно проводить самые различные операции. Применяется эта модель для обработки деревянных заготовок в домашних условиях. К ключевым моментам относятся:

  1. Можно выполнять строгание по направляющей планке.
  2. Модель применяется для строгания по толщине.
  3. Корвет 322 подходит для пиления в продольном и поперечном направлении.

Станок может использоваться для выполнения сверлильно-фрезерных операций. Кроме этого, модель имеет относительно небольшие размеры, за счет чего упрощается процесс установки.

Вращение передается от асинхронного двигателя. Для повышения безопасности использования оборудования устанавливается магнитный пускатель. За счет установки этого элемента можно исключить вероятность произвольного пуска станка.

В качестве привода устанавливается ременная передача. Она выступает также в качестве защиты от перегрузки. Для создания рабочего стола применяется серый чугун, который может гасить вибрацию. К другим особенностям конструкции относятся следующие моменты:

  1. Если рассматривать комплектацию станка, то следует отметить, что в нее входит три ножа. Они расположены над защитной планкой.
  2. Устанавливается параллельный упор, который позволяет выполнять строгание и пиление в продольном или поперечном направлении.
  3. Производитель установил пильный диск, над которым расположен защитный кожух.

Для фрезерования и сверления устанавливается концевая фреза. При их применении можно изменять положение заготовки в трех плоскостях. Станок может подключаться к сети 220 В, мощность установленного мотора составляет 2,2 кВт.

Модель Zenitech MFL-300A

Довольно востребованной моделью можно назвать Zenitech MFL-300A. Она также применяется для обработки изделий из различных пород дерева. Конструкция имеет несколько узлов, за счет чего существенно расширяется круг проводимых операций.

Станок Zenitech MFL-300A применяется для проведения следующих операций:

  1. Фрезерование.
  2. Поперечная и угловая резка.
  3. Строгание.
  4. Сверление.

К особенностям станка относятся следующие моменты:

  1. Габариты станка относительно небольшие, что позволяет упростить установку в частной мастерской. Примером назовем то, что масса составляет всего 200 кг.
  2. Питается установленный электрический двигатель от сети 220 В.
  3. Мощность главного электрического двигателя составляет 3,2 кВт, чего вполне достаточно для длительной обработки небольших заготовок.
  4. В оснащение станка входит три ножа, которые защищены специальным кожухом.

Модель характеризуется высокой точностью расположения всех узлов относительно друг друга.

Комбинированный станок MLQ 343

При выборе небольшого станка из бюджетной категории для частной мастерской следует уделить внимание модели MLQ 343. Она обладает весьма привлекательными эксплуатационными качествами:

  1. Компактные размеры. Небольшие размеры конструкции определяют то, что станок можно установить в небольшой мастерской. При этом вес оборудования составляет всего 190 кг.
  2. Многие уделяют внимание именно этой модели по причине ее доступности. Приобрести станок MLQ 343 можно по цене около 1400 долларов. Эту цену можно назвать приемлемой по причине того, что станок относится к профессиональной группе.
  3. Установленный электрический двигатель может питаться от сети 220 В. Показатель мощности составляет 1,5 кВт. На момент работы скорость вращения шпинделя составляет 3 100 оборотов в минуту.

Рассматриваемый станок может применяться для проведения нескольких операций:

  1. Долбление.
  2. Строгание.
  3. Сверление.
  4. Фрезерование.

Довольно большая популярность бренда определяет высокое качество сборки и точность позиционирования всех узлов относительно друг друга.

Калибр СЭДМ 2200

Эта модель была создана специально для бытового применения. Она предназначена для выполнения следующих операций:

  1. Фугования.
  2. Пиления в различных направлениях.
  3. Фрезерования.
  4. Выборки четвертки.
  5. Изготовление проушин и различных пазов.

Важным моментом назовем то, что заготовка может подаваться вручную или автоматически. Довольно большая столешница разделена на три отдельные секции, каждая имеет удобные крепежи.

Для повышения безопасности применения станка все подвижные элементы защищаются специальными щитами. В нижней части конструкции есть патрубок, предназначенный для подключения пылесоса.

Мощность установленного электрического мотора составляет 2,2 кВт.

В комплект поставки включается:

  1. Две фрезы.
  2. Дисковая пила.
  3. Два абразивных дисков.
  4. Долбяк.
  5. Сверло.
  6. Направляющий упор и сверлильный патрон.

Конструкция обладает качественной сборкой, скорость вращения шпинделя составляет 4100 об/мин. Конструкция характеризуется компактными размерами.

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: