Прокатный станок для листового металла

Содержание
  1. Профилирующие станки
  2. Зиговочные станки
  3. Фальцеосадочные станки
  4. Кровельные станки (СФПР, СФПЗ, СФП-1250)
  5. Компания Metal Master – надёжный поставщик металлообрабатывающего оборудования!
  6. Станок для прокатки листового металла
  7. Общие сведения
  8. Устройство станка
  9. Прокатка
  10. Блюминг или слябинг
  11. Общая характеристика станка
  12. Прокат труб
  13. Винтовой прокат
  14. Тонкотрубный прокат
  15. Прокатно-вырубной станок
  16. Как сделать прокатной станок?
  17. Методы и технологии изготовления прокатного станка своими руками
  18. Для чего используется такое оборудование?
  19. Плюсы самодельного устройства
  20. Итоги
  21. Прокатные станы – основные виды и конструкция
  22. Для чего необходимо это оборудование
  23. Разновидности прокатных станов
  24. Составные элементы прокатного стана
  25. Изготовление прокатного стана своими руками
  26. Особенности эксплуатации прокатных станков
  27. Предназначение
  28. Устройство и принцип работы
  29. Технические характеристики
  30. Разновидности
  31. Принцип выбора
  32. Преимущества и недостатки
  33. Производители и цена
  34. Эксплуатация
  35. Прокатные станы для листового металла в России
  36. Page 3

Профилирующие станки

Прокатный станок для листового металла

Качество выполнения возникающих производственных задач напрямую зависит не только от опыта рабочего, но также и от надёжности, эргономичности и функциональности оборудования. Прежде всего станок должен справляться с возникающей эксплуатационной нагрузкой. Также техника должна быть безопасной и не вызывать сложностей в управлении.

В каталоге на сайте компании Metal Master представлено большое количество всевозможных моделей профилирующих станков. Ознакомьтесь с фото, техническими характеристиками и подробным описанием оборудования. На основе предоставленной информации легко сделать правильный выбор.

Когда вы не знаете какой станок будет максимально соответствовать технологическим требованиям вашего производства, то просто позвоните по номеру, который указан на сайте. Опытный менеджер внимательно выслушает ваши пожелания и основываясь на полученных данных подберёт оптимальный вариант оборудования.

Зиговочные станки

Если необходимо создать выступы и углубления на поверхности заготовки из листового металла, то требуется такое специальное оборудование, как зиговочный станок (с ручным или электромеханическим приводом.

К характерным особенностям представленной на сайте техники можно её долговечность, а также способность легко и быстро справляться с такими задачами, как рифление, резка, отбортовка, закатка фальцев, формовка различных типов кромок.

Зиговочный станок с ручным приводом будет оптимальным решением для мелкосерийного производства. Оборудование не занимает много места.

Станок обладает скромным весом и незначительными габаритными размерами, а значит с его транспортировкой не возникнет каких-либо сложностей.

Обучиться работать на станке достаточно просто и ещё одним плюсом будет то, что рассматриваемая техника не нуждается в сложном техническом обслуживании (с этой задачей вы вполне сможете справиться самостоятельно).

Для работы в условиях среднесерийного или серийного производства хорошим выбором будет электромеханическая зиговочная машина. Теперь создание элементов водосточных и вентиляционных систем станет удобным занятием, которое не отнимает много времени и сил.

В конструкции станка предусмотрено два отсека, куда рабочий может складывать технологическую оснастку и инструменты. Простая обработка кромочных частей торцов и подготовка их к выполнению сборочных операций. На выходе получаются изделия отличного качества без каких-либо дефектов. Также важно отметить наличие выносной педали.

Руки оператора остаются свободными. Точность выполнения поставленных задач заметно возрастает.

Фальцеосадочные станки

Для выполнения задач, связанных с осадкой лежачего фальца на сайте представлен широкий ассортимент фальцеосадочных станков. Из характерных особенностей можно отметить высокую износостойкость применяемых роликов, надёжную конструкцию и простоту в эксплуатации.

Кровельные станки (СФПР, СФПЗ, СФП-1250)

Надёжное оборудование для изготовления кровли с двойным стоячим фальцем. В стандартную комплектацию включены как станок, так и разматыватель для рулонов. Простая и удобная обработка всех типов кровельных покрытий (сталь, металл с полимерным покрытием, алюминий, медь, патинированная медь, алюцинк, цинк, цинк-титан). Возможна обработка металла, как в рулонах, так и в листах.

В зависимости от модификации оборудование может быть установлено в цеху или на строительной площадке. Конфигурация профилировочных роликов – своеобразная гарантия отличного качества профиля. Для соединения панелей между собой применяется герметичное замковое соединение, защёлкивающееся одним нажатием.

Всё представленное на сайте оборудование полностью соответствует европейским стандартам качества. Перед поступлением в продажу каждый станок проходит тестирование в различных режимах работы, что позволяет исключить вероятность приобретения бракованной техники.

Компания Metal Master – надёжный поставщик металлообрабатывающего оборудования!

За длительное время своей работы, а это уже более 20 лет, мы помогли нашим клиентам решить множество задач, связанных с подбором эргономичного и функционального оборудования. Большое количество положительных отзывов. Поможем подобрать технику, как для небольшой ремонтной мастерской, так и для крупного промышленного предприятия.

Напрямую сотрудничаем с достаточно известными фирмами-производителями: Mazanek, Metal Master, Sorex, Van Mark, TAPCO, PROMA, Stalex, Schechtl. Предлагаем станки по низкой стоимости, без завышенных наценок.

Наличие демо-зала. Перед покупкой станка вы всегда можете посмотреть, насколько хорошо техника справляется с необходимыми операциями. И основываясь на полученной информации принять верное решение, о котором не пожалеете в будущем.

Быстрая доставка. В любой город РФ. Отгрузка в ТК в тот же день, когда средства будут перечислены на счёт нашей компании.

Станок для прокатки листового металла

Прокатный станок для листового металла

Прокатные станки — это важнейшее оборудование в получении металла в той форме, в которой он необходим. О них и пойдет речь в статье.

Общие сведения

На сегодняшний день металл — это наиболее распространенный материал, из которого изготавливается огромное количество разнообразных вещей, начиная с небольших бытовых деталей и заканчивая большими промышленными объектами. Однако есть очень важный пункт, о котором знают не все. Просто выплавить металл, а после превратить его в слиток недостаточно. После формирование слитка любой металл передается в прокатный цех.

Единственное оборудование, которое имеется в таких цехах, — это прокатные станки. Именно эти устройства и придают нужную форму, которая подойдет для последующего применения металла. Стоит отметить, что это оборудование является одним из самых старых на сегодняшний день.

Однако за года его применения станок зарекомендовал себя с настолько хорошей стороны, обладает настолько хорошими характеристиками и показателем продуктивности, что его используют и по сей день.

Устройство станка

По сути, устройство прокатного станка не является сложным или трудным в обслуживании, сборке или ремонте. Единственная цель этого устройства в том, что оно придает форму слиткам металла. Другими словами, в прокатный цех поступают большие слитки, а во время прохождения через прокатный станок он придает им форму более привычного, листового металла.

Для того чтобы достичь такого эффекта, конструкция прокатного станка имеет два вальца, которые постоянно вращаются в сторону друг друга. С точки зрения технологического процесса эта работа считается довольно простой. К тому же, постоянное улучшение технологий позволило внести множество улучшений и модификаций в работу этого устройства.

Благодаря этим изменениям в настоящее время все оборудование такого типа способно работать в полностью автоматическом режиме.

Прокатка

Прокатный станок для металла выполняет еще одну очень важную функцию. Он не просто придает форму листа. При прохождении слитка через эту машину металл становится более однородным и более плотным по своей структуре. Это происходит из-за того, что вальцы полностью затирают или замыкают все трещины или пустые пространства, которые вполне могли быть образованы на слитке.

Еще один важный момент — процесс превращения или прокатки металла в листовую форму проходит в несколько этапов и при участии нескольких типов машин. Первичной прокаткой занимаются блюминговые и слябинговые устройства.

Стоит отметить, что прежде чем отправить слиток в прокатку на эти станки, его необходимо немного подогреть. Повышение температуры металла позволит увеличить пластичность материала при его прокатке. Если говорить о производительности таких машин, то она огромна. Один станок способен произвести около 6 млн т. металла за год.

Это с учетом того, что вес слитков, поступающих в прокат, может находиться в районе от 1 до 18 тонн.

Блюминг или слябинг

Прежде чем поступить в прокат, слитки нагреваются в специальных колодцах. Температура, которая поддерживается в таких устройствах, может достигать 1800 градусов по Цельсию.

После прохождения колодца используется электрокар, который, собственно, и выдает разогретый слиток в прокат блюминга или слябинга.

Отличие между этими станками состоит в том, что блюминг обладает всего двумя вальцами, а вот слябинг четырьмя.

Важно понимать, что прохождение этого этапа и сам процесс обработки являются лишь первичными, поскольку на выходе из блюминга или слябинга слиток все еще не имеет полноценной формы листового материала. Эти агрегаты предназначены для того, чтобы сформировать бруски. В зависимости от своей формы и размера полученный материал разделяется на блюмы или слябы.

Важное замечание — применение блюминговых или слябинговых прокатных станков осуществляется только на тех промышленных объектах, где металл в дальнейшем будет переливаться в изложницы.

Общая характеристика станка

Прокатные станы — устройства, имеющие гладкие вальцы, через которые пропускают металл с целью придания ему листовой формы. В настоящее время существует огромный ассортимент этих приспособлений. Наибольшее различие между станками заключается в форме вальцов. К примеру, существует агрегат, который изначально сделан под производство рельс.

Форма его вальцов еще при производстве станка была подготовлена именно под выполнение этой задачи. Также важно понимать, что станок обладает несколькими парами вальцов, через которые проходит металл. Постоянный прогресс привел к тому, что все типы устройств способны работать в постоянном автоматическом режиме.

Скорость, с которой клети протягивают слиток сквозь станок, может достигать рекордных 290 км/ч. Производительность такого прокатного стана в год достигает нескольких миллионов тонн. На сегодняшний день большую популярность набирают такие агрегаты, как литейно-прокатные.

Преимущество состоит в том, что они могут выступать отдельной полноценной линией производства, в отличие от обычных прокатных станов.

В настоящее время существуют такие виды станков, как заготовочные, листовые, полосовые, сортовые, а также некоторые виды способны производить проволоку или балки.

Прокат труб

Еще одна большая категория прокатных станков предназначается для выпуска не листового металла, а металлических труб. Существует всего три основных вида прокатного станка для труб, которые используются в настоящее время. К ним относятся прошивные, раскаточные и отделочные станки.

Если говорить о прошивных станах, то у них может быть три различных вида вальцов, использующихся для выполнения проката. Существуют бочкообразные, грибовидные и дисковые вальцы.

Устройство, имеющее первый тип, то есть бочкообразный, характеризуется тем, что эти элементы машины имеют форму с двойной конусностью с диаметром от 450 до 1000 мм.

Обе детали располагаются в горизонтальной плоскости, а вот по вертикальной оси можно отрегулировать угол подачи от 5 до 18 градусов и больше.

Винтовой прокат

Прокатный станок для профильной трубы также может выполнять винтовую обработку металла. При выполнении этого типа операции в валках с двойным конусом в металле создают растягивающее и касательное напряжение. Важно отметить, что радиальное напряжение заготовки может достигать довольно больших величин, что создает полость небольшого диаметра, которая обладает неровными стенками.

Для того чтобы получить отверстие с требуемым диаметром и при этом избежать наличия неровностей, а сделать ровные стенки, необходимо проводить прокат на оправке. Под оправкой понимают инструмент конусообразной формы, который располагается на конце стержня между валками по пути движения заготовки из металла. Для крепления стержня с такой оправкой имеется специальный упор.

Когда металл движется вперед, он прошивается этой оправой, которая проходит через отверстие, расширяя и выравнивая его.

Отзывы о прокатном станке для профильной трубы собрать довольно проблематично, так как такие агрегаты используются в основном только большими предприятиями. Однако здесь само использование именно этих агрегатов уже говорит о том, что работают они стабильно и хорошо.

Другими словами, выводы можно сделать на основании того, что огромный промежуток времени все металлообрабатывающие фабрики используют такие станки. А это значит, что наличие автоматического режима и огромная производительность делают свое дело.

К минусам можно отнести то, что габариты таких приспособлений довольно большие, а их остановка и новый запуск — это очень проблематично.

Тонкотрубный прокат

Стоит отметить, что при прохождении проката на прошивных станках получаются толстостенные гильзы. После прохождения обработки на этом устройстве заготовку передают в тонкотрубный прокат на такое устройство, как:

  • пилигримовый;
  • автоматический;
  • непрерывный;
  • трехвалковый.

Название каждого из этих агрегатов определено типом раскатного стана, который применяется на этом оборудовании.

Прокатно-вырубной станок

Наиболее известный производитель этого агрегата — это компания Kadzama. Еще это устройство называют валковым прессом. Устройство этой вещи очень простое, а предназначается она для вырубки картонных, бумажных или пластиковых коробок под кондитерские изделия.

К преимуществам этого прибора можно отнести то, что он окупается довольно быстро. Первые 10 000 коробок — это и есть примерная стоимость одного такого станка. Себестоимость готовой продукции, то есть коробок, также очень малая.

Платить приходится только за сам исходный материал — картон. Работать с таким типом станка очень просто. Все, что необходимо — это всего две вещи. Сначала кладется лист картона на вырубные ножи, а после крутится подающая ручка. Габариты такого устройства также довольно малы.

Установить его можно даже на обычный стол.

Как сделать прокатной станок?

Для того чтобы изготовить прокатный станок для производства профилей, понадобится 3 обязательных вещи — это металл, подшипники и токарный станок. Сама же конструкция станка также довольно простая.

Составляющие части цельного прокатного станка — это стол, к которому прикреплен червячный мотор-редуктор. Кроме этого, необходимо закрепить на столе еще 7 дополнительных приемочных клетей.

Здесь важно знать, что каждая клеть состоит из нескольких составных частей, а также все они имеют зацепление между собой.

То есть каждая клеть соединена со следующей. Еще один нюанс касается роликов. У такой модели станка они съемные, а их крепление осуществляется на валах.

Такой тип расположения и сам тип роликов открывает широкие возможности для производства различного профиля по своим габаритам, а также типу продукции.

Если есть такое желание, то можно поставить новый вид роликов, которые позволят изготавливать ЛСТК-профиль.

Методы и технологии изготовления прокатного станка своими руками

Прокатный станок для листового металла

Рассмотрим наглядный пример, как можно сделать прокатный станок своими руками: методы и технологии его изготовления. Но прежде всего, необходимо понять для какой цели этот станок нам потребуется.

Достаточно сложно представить современную повседневную жизнь без металла. Он используется повсеместно, и требует для обработки соответствующего оборудования.

Металлургическая промышленность в основном использует современные прокатные станки, которые, в свою очередь, имеют высокую цену.

Для самостоятельного же использования и изготовления профтрубы, можно сконструировать прокатно-вырубной станок своими силами.

Для чего используется такое оборудование?

Прокатно-вырубные станки и иная техника для металлообработки чаще всего используется при создании конкретной формы металлической детали. Так как этот материал используется повсеместно, к его обработке подходят с надлежащей ответственностью и вниманием.

Прокатные станки для металлического профиля распространены повсеместно, однако многие и не догадываются, что сделать такое сложное оборудование можно самостоятельно. В силу того, что цена на подобное оборудование крайне высокая, мы наглядно рассмотрим пример, как своими руками изготовить прокатно-вырубной механический станок.

Ярким примером металлических деталей, где при изготовлении используется прокатный станок для профильных труб, являются присутствующие в каждом доме или квартире трубы или радиаторы батарей. Все эти изделия изготавливаются на металлообрабатывающем оборудовании, которое в силу изготовить самостоятельно без каких-либо навыков и глубоких познаний.

Важно: если вы решили самостоятельно изготовить прокатно-высечной тип станка, то для надежности последующих изготавливаемых на нем деталей, к его сборке следует отнестись с надлежащим вниманием и ответственностью.

Как уже стало ясно из ранее сказанного, прокатное оборудование необходимо для переработки металлической заготовки в готовую геометрически сформированную деталь. В данном случае для листового металла используются следующие типы оборудования:

  1. Непрерывно-удлинительные, которые позволяют изготавливать металлические трубы с сечением в 110 мм.
  2. Пилигримовые станки, что используются при изготовлении массивных труб с диаметром от 400 до 700 мм.
  3. Короткоправочные модели оборудования, что используются при производстве бесшовных труб диаметром до 450 мм.
  4. Станки трехвалового типа, которые, в свою очередь, применяются для выполнения толстостенных труб, диаметр которых может достигать 200 мм. Нередко такой тип оборудования называют ювелирным прокатным станком.

Важно: на современных заводах металлообработки также нередко применяются широкопрофильные модели гибочной системы установок, что позволяет изготавливать профильные трубы общей длиной до 3 метров.

Как правило, в состав любого прокатного станка входят три основных составляющих компонента, а именно:

  • рабочие клетки;
  • передаточные устройства;
  • электрические двигатели.

Валы куда помещаются металлические составляющие будущей детали входят в состав рабочей клетки. Также в эту составляющую входят следующие элементы: установочные механизмы, станины, плитовины, а также проводки. За движение всех составляющих компонентов прокатного станка отвечают мощные электродвигатели. Они соединяются с рабочими элементами при помощи муфт, передаточных элементов и шпинделей.

Важно: основной составляющей прокатного оборудования обжимного и заготовочного типа является диаметр вала, а именно величина его рабочей поверхности.

Современные металлообрабатывающие станки могут иметь сразу несколько рабочих клетей, это необходимо для изготовления деталей сложной геометрической формы. Нередко его называют станок для гусиных лапок, что позволяет выполнять работу сразу в нескольких проекциях.

Как правило, такие устройства имеют внушительные габариты и могут обеспечивать рабочую поверхность до 3 метров. Отличительной особенностью современных прокатных станков является работа сразу в трех направлениях для:

  1. Изготовления отверстий в металлическом листе.
  2. Вытяжки заготовки в трубу.
  3. Калибровка изделия, что позволяет задавать диаметр будущей детали.

Важно: работу на прокатном станке может осуществлять лишь квалифицированный специалист, который прошел инструктаж по технике безопасности.

Для профильной трубы своими руками потребуется изготовить небольшой станок, который существенно отличается от промышленных установок по размерам. Это возможно сделать в повседневных условиях при наличии под станок свободного пространства.

При этом можно отметить, что самодельный станок может позволить вам изготовить детали любой сложности. При его помощи вы достаточно легко сможете сделать проволоку любого диаметра, нарезать листовой металл, что предусматривает кровельное покрытие любой крыши, а также множество иных деталей, что часто востребованы в повседневном быту.

Предварительно вам потребуется подобрать подходящие чертежи, чтобы у вас получился самодельный прокатный станок. После этого предстоит подготовить его компоненты, а именно:

  • пара мощных стоек из крепкого металла;
  • прут из стали, чей диаметр будет не меньше 5 см;
  • верхняя плита с гайками М10;
  • две шестерни соответствующего размера;
  • зубчатое колесо;
  • пружины и упоры;
  • а также бронзовые подшипники и втулки.

После того как все компоненты у вас имеются в наличии, можно приступать к изготовлению рабочего станка, который при этом будет достаточно мобильный к перемещению:

  1. При помощи болтов из стоек и металлической плиты собирается некое подобие рабочей клети.
  2. К этим же стойкам монтируются два рабочих вала. Их предварительно следует выточить из ранее приготовленного стального прута. Также их необходимо закалить, чтобы получить улучшенную прочность металла.
  3. Нижний вал монтируется между стоек при помощи подготовленных втулок и подшипников. Верхний вал при этом монтируется на специальные ползуны и является подвижным элементом станка. Движение вверх ползунов ограничивается упорами.
  4. Непрерывное сжатие двух отдельных валов обеспечивается за счет пружины, что удерживает их в постоянном напряжении. Она крепится одновременно к плите, основаниям и непосредственно подвижному верхнему валу.

Важно: для обеспечения работы такого станка необходимо синхронное вращение рабочих валов. Решить эту задачу вы можете при помощи зубчатой передачи, что передает вращающий момент шестерне, которая установлена на нижний вал. Таким образом, при помощи рукояти можно запустить в работу устройство.

Сделанная таким образом установка имеет ручной привод. Для ее работы требуется непрерывное вращение. Если ручной механизм остановится, то соответственно и валы перестанут свое вращение. Таким образом, получается универсальное устройство, на котором можно менять компоненты и тем самым изменять профильную пригодность станка.

Плюсы самодельного устройства

В конечном счете все, что вам потребуется для изготовления такого универсального устройства, можно купить по небольшой стоимости в любом строительном магазине либо подобрать нужные компоненты из старых давно забытых вещей, а также подобрать чертежи. В любом случае цена такого станка очень быстро себя окупит, так как изготовить на нем можно детали любой сложности с минимальными затратами на расходный материал.

Важно: аренда прокатного станка обойдется в круглую сумму, из-за чего вы можете размещать объявления и неплохо зарабатывать на своем устройстве.

Сделанная работа достаточно быстро окупается, так как вы можете изготавливать любые детали. Вот лишь небольшой их список:

  • профтрубы;
  • металлические направляющие для профиля под гипсокартон;
  • покрытия для фальцевой кровли;
  • элементы для металлосайдинга;
  • металлические листы квадратной и прямоугольной формы;
  • дополнительные крепления для сайдинга;
  • провод для электрической проводки.

Все эти самоделки пригодятся вам при строительстве нового дома или его ремонте. Как показывает практика, листогибочные самодельные станки крайне востребованы, так как их схема не требует сложного изготовления, но при этом позволяет изготавливать массу полезных и нужных деталей.

: прокатный станок своими руками.

Итоги

Таким образом, вручную вы можете сделать прекрасный станок для фальцевания кровельных листов и иных конструкций с минимальными вложениями и трудозатратами, при этом вам больше никогда не потребуется арендовать листогибочные станки или какого-либо иного оборудования для металлообработки.

Настоящие мастера ювелиры уже давно подрабатывают, таким образом, имея стабильную прибыльную подработку, или используют свое самодельное оборудование в качестве основного источника дохода.

Прокатные станы – основные виды и конструкция

Прокатный станок для листового металла

Сложно назвать отрасль промышленности, где не применяется металл и изделия из него, для производства которых активно используется прокатный стан. Металлургические предприятия сегодня предъявляют достаточно высокие требования к оборудованию. Именно поэтому современные промышленные машины, в частности прокатные станы, значительно отличаются от моделей, которые выпускались ранее.

Прокатный стан для производства профнастила

Для чего необходимо это оборудование

Потребность в таком прочном и надежном материале как металл постоянно растет, что приводит к необходимости открытия новых металлургических предприятий и модернизации уже работающих. Список отраслей промышленности, в которых без применения металла просто не обойтись, можно продолжать до бесконечности. Это машиностроение, автомобиле- и судостроение, строительная сфера и многие другие.

Для того чтобы металлическая руда превратилась в металлопрокат определенной марки, необходимо выполнить массу основных и вспомогательных операций, для каждой из которых используется специальное оборудование.

Одним из основных типов металлургического оборудования, на котором в результате пластической деформации из раскаленной заготовки получается лист металла, является прокатный стан.

Именно на нем производится основной объем работ, выполнением которых занимаются металлургические предприятия.

Разновидности прокатных станов

Как мы уже выяснили, прокатный стан — это оборудование, на котором за счет последовательно выполняемых операций металлическая заготовка превращается в сортовой прокат с требуемыми геометрическими параметрами. В зависимости от параметров конечного продукта, эти машины могут быть нескольких типов.

Заготовочные и обжимные (слябинги и блюминги) предназначены для получения из крупного слитка металла заготовки, которая поступает для дальнейшей обработки на специальное прокатное устройство.

К оборудованию последнего вида, на котором уже получают металлический прокат требуемой конфигурации, относятся сортовые, трубные и проволочные станы.

К категории сортовых станов относится оборудование для производства различных видов проката. Так, это могут быть станы для производства листовой стали, уголков, швеллеров, рельсов и др.

В зависимости от своих функциональных возможностей, такие станы могут быть крупно- и среднесортными, рельсопрокатными и категории MPS, на которых получают профили различного сечения.

Листовые прокатные станы, способные обрабатывать заготовки методом холодного или горячего деформирования, используются для получения металлических плит (толщина 50–350 мм), листового металла (3–50 мм) и полос (1,2–20 мм). Готовые изделия после производства сматываются в рулоны массой до 50 тонн.

Классификация прокатных станов, на которых производятся различные виды бесшовных труб, разделяет их на следующие категории:

  • непрерывно-удлинительные, на которых производят трубы сечением до 110 мм;
  • короткоправочные станы, необходимые для производства труб диаметром 60–450 мм;
  • оборудование трехвалкового типа — для изготовления толстостенных труб диаметром 35–200 мм (трубы, получаемые на таком оборудовании, отличаются пониженной степенью разностенности);
  • пилигримовые станы, используемые для изготовления бесшовных труб значительного диаметра (400–700 мм).

Прокатная клеть листопрокатного стана

На современных предприятиях применяются также станы деталепрокатного или специального типа. Используются они для производства профильных и трубных заготовок, длина которых не превышает 3 метров.

Кроме того, возможности такого оборудования позволяют изготавливать с его помощью заготовки в виде шаров, гнутых профилей, зубчатых колес, винтов, труб с ребристым сечением и др.

Доработка заготовок осуществляется уже на предприятиях, которые используют их для производства своей продукции.

Составные элементы прокатного стана

Конструкция любого прокатного стана включает в себя три основных элемента: так называемые рабочие клети, передаточные устройства и приводные электродвигатели. Валки, по которым перемещается листовой или профильный металл, входят в состав рабочих клетей.

Также они включают в себя установочные механизмы, станины, плитовины и проводки.

Движение всех рабочих частей прокатного стана обеспечивают мощные электродвигатели, которые соединяются с ними посредством элементов передаточного устройства: муфт, шпинделей и шестерен.

Следует знать, что основной характеристикой прокатных станов заготовочного и обжимного типа является диаметр рабочего валка. Если же в процессе обработки заготовки используется сразу несколько рабочих клетей, то в качестве такой характеристики используется диаметр валка, на котором выполняется финишная операция.

Сортовой прокатный стан, где получают изделия сложной формы и с достаточно точными геометрическими параметрами, включает в себя сразу несколько клетей, через которые прокат проходит последовательно в процессе своей обработки.

На современных предприятиях сегодня применяют универсальные прокатные станы, оснащенные 3-мя или 5-ю рабочими клетями. Часть валков таких станов (2–3) имеет диаметр 1350 мм, остальные — 800 мм.

Оборудование для получения листового проката значительной толщины, как правило, оснащается одной или двумя рабочими клетями. Рабочая ширина таких станов, формируемая длиной валков, находится в диапазоне 3,5–5,5 метров.

Стан для листового металла, чаще всего, оснащается дополнительными рабочими клетями с вертикальными валками, которые обеспечивают обжатие боковых кромок формируемого листа металла.

Листовой металл в виде полос производится на устройстве, оснащенном 10–15 рабочими клетями, оборудованными горизонтальными валками с длиной 1,5–2,5 метров и вертикальными валками для обжимания торцов.

У прокатного стана, как видно из его конструкции, может быть значительная длина. Наиболее примечательно в этом плане трубопрокатное оборудование, в состав которого включено одновременно три стана.

На первом из них выполняется прошивка отверстия в металлической заготовке, на втором — вытяжка заготовки в трубу, на третьем — калибровка, которая осуществляется для придания готовому изделию требуемого диаметра.

На деталепрокатных станах заготовка подвергается как винтовой, так и поперечной обработке.

Устройство прокатного стана

Изготовление прокатного стана своими руками

Если вам необходим маломощный прокатный стан для использования в домашней мастерской, то его вполне возможно сделать своими руками.

Использовать такое оборудование, несмотря на простоту его конструкции, можно для выполнения различных видов работ.

Так, с его помощью получится самостоятельно изготавливать проволоку различного диаметра, рихтовать или резать листовой металл, толщина которого не превышает 0,5 мм.

Для того чтобы изготовить такое прокатное оборудование, понадобятся следующие конструкционные элементы: две мощные стойки, стальной прут диаметром 5 см, верхняя плита, болты с гайками (М10), две шестерни и зубчатое колесо, бронзовые втулки и подшипники, пружины и упоры.

Собирается конструкция такого самодельного прокатного стана в следующей последовательности:

  • из стоек и стальной плиты путем их соединения при помощи болтов и гаек создается подобие клети;
  • на стойках монтируют два рабочих вала, которые предварительно вытачивают из стального прутка и закаляют для придания им повышенной твердости;
  • нижний вал устанавливается между стоек при помощи втулок с подшипниками, а верхний вал, являющийся подвижным, монтируется на специальные ползуны, движение которых вверх ограничивается упорами;
  • постоянное сжатие двух рабочих валов обеспечат пружины, которые следует закрепить одновременно на плите-основании и верхнем валу.

Вариант исполнения ручного прокатного стана

Для того чтобы такой прокатный стан работал, необходимо обеспечить синхронное вращение рабочих валов.

Решается эта задача за счет зубчатой передачи, которая передает крутящий момент от шестерни, закрепленной на нижнем валу, к шестеренке, установленной на одной оси с верхним валом.

Чтобы привести в движение весь механизм, необходимо прокрутить рукоятку, жестко соединенную с нижней шестерней. Что удобно, зазор между рабочими валами такого стана можно регулировать.

Универсальность такого оборудования обеспечивается за счет установки на него валов разной конструкции.

Так, использование валов в виде дисковых ножей дает возможность резать листовой металл, а рабочие элементы с канавками требуемого размера позволяют производить проволоку.

Можно использовать такое несложное оборудование и для того, чтобы формировать ребра жесткости на заготовке. Для этого необходимо установить на него рабочие валы, которые будут соприкасаться своими поверхностями по принципу «паз-гребень».

Особенности эксплуатации прокатных станков

Прокатный станок для листового металла

В металлургической промышленности широкого применяются различные металлические изделия. Многие детали производят в результате обработки сырья повышенным давлением после нагрева, для этого применяют прокатный станок.

Прокатный станок

Предназначение

Металлопрокатные станки — механические установки, предназначенные для создания металлических изделий при помощи деформирования сырья в валковых приспособлениях. Оборудование позволяет изготавливать изделия различного типа:

  1. Сортового проката. К ним относятся прутки и полосы разной геометрической формы, а также фасонные детали, рессорные и ромбические.
  2. Профиль специального назначения. Металлические изделия в виде уголков, швеллеров, двутавров, а также комбинированные заготовки с меняющимся сечением.
  3. Прокат в форме тонкого листа до 4 мм, а также толстого листа более 4 мм.
  4. Трубный профиль с соединением при помощи сварки и бесшовных стыков.

Устройство и принцип работы

Прокатный пресс состоит из трех основных частей:

  1. Клеть рабочая. В конструкцию данных элементов входят прокатные валки, плиты установки, станина основания, а также проводка.
  2. Двигатели электрические для передачи движения рабочим элементам.
  3. Механизмы распределения и преобразования движения. Состоят из шпинделя, муфт и шестерней.

Агрегаты различаются по количеству клетей и размеров рабочих валков:

  1. Станки для толстого металла имеют в конструкции до двух рабочих отсеков с валками длиной от 3 м до 5,5 м. При этом дополнительно могут быть установлены вертикальные валки, которые служат для обработки боковых кромок.
  2. Широкополосное оборудование содержит до 15 клетей, валки имеют длину до 2,5 м.
  3. Универсальные прокатные прессы состоят из 5 отсеков, а длина валов до 1,5 м.

В промышленности выделяют три метода обработки металлического сырья до приобретения им необходимой геометрической формы:

  1. В первом случае на литейный агрегат устанавливают приспособление для проката, получают начальный контур детали до полной кристаллизации. Недостатком способа считают необходимость сохранения высокой температуры до окончания обработки, а также дополнительная точная обкатка.
  2. В результате проката через печи с температурой внутри камеры до 1350 С происходит самостоятельное сваривание краев. На выходе из оборудования получают готовый трубный профиль.
  3. Третий способ подразумевает изготовление деталей при температуре заготовки соответствующей окружающей среде. Для предотвращения брака, в агрегатах применяют большое количество валков, которые вращаются в противоположном направлении.

Технические характеристики

Прокатные станки имеют характеристики, которые отличают их от аналогов:

  • вид изготавливаемого профиля на определенной установке может быть трубный, сортовой, а также тонко- и толстолистовой;
  • диапазон толщины металла, предназначенного для проката— от 0,4 мм до 200 мм;
  • необходимое сырье для проката;
  • показатель производительности, от данного фактора зависит выбор станка перед покупкой, а также подготовка сырья;
  • количество рабочих клеток с валками для необходимого профиля;
  • диаметр рабочих валов для проката, а также их полезная длина;
  • номинальное напряжение — 220 В/ 380 В;
  • показатель мощности применяемого электродвигателя — от 2,2 кВт и выше;
  • размеры установки в сборе;
  • полная масса всего оборудования в комплексе;
  • наличие реверсирования в прокатном стане.

Станок прокатный

Разновидности

По количеству расположенных в рабочей клети валков и их размещению станки проката делятся на такие типы:

  • двухвалковые — в конструкции имеют парные механизмы для прессования, которые могут вращаться в разные стороны;
  • трехвалковые — содержат по три вала в каждой клети;
  • четырехвалковые — состоят из двух пар рабочих деталей;
  • многовалковые — имеют в конструкции от 4 и более валков, а в универсальных их используют в вертикальном положении, иногда их устанавливают в промежутках между горизонтальными;
  • валки, смонтированные под углом к поверхности металлической заготовки.

Прокатные прессы различают по расположению клетей:

  • оборудование с расположением рабочих механизмов в одну линию называют линейными;
  • в ступенчатых установках клети устанавливают в несколько линий параллельно основному потоку;
  • оборудование для непрерывного и полунепрерывного проката, с помощью таких станков в промышленности добиваются высокой производительности.

В зависимости от типа продукции, которую выпускают в процессе прессования заготовок установки делятся на такие разновидности:

  1. Обжимное оборудование. Позволяют изготавливать слитки из стали весом до 25 тонн. Из рабочих клетей выходит деталь квадратного или прямоугольного сечения.
  2. Станки непрерывного прессования для заготовительного материала. В результате эксплуатации таких механизмов дорабатывают плиты из стали в специальный профиль и листы.
  3. Рельсобалочные прокатывают блюмы в рельсы, швеллера и балки больших размеров. В промышленности применяют станы ступенчатого и последовательного вида.
  4. Сортовые станки используют для производства металлических деталей разного сорта.
  5. В процессе изготовления проволоки в цехе устанавливают проволочные станы, они делятся на ступенчатые, полунепрерывные и непрерывные.
  6. При помощи листопрокатного станка обрабатываются слябы. Применяются толстолистовые, широкополосовые, а также с моталками.
  7. Трубопрокатное оборудование производит бесшовные и сварные трубы. В процессе проката применяют два уровня обработки. Первоначально из круглого бруска производят пустотелую гильзу, далее из нее изготавливают трубу необходимого диаметра.

Принцип выбора

При покупке оборудования обращают внимание на следующее:

  1. Производительность выпуска готовой продукции, автоматизация процесса, надежность и качество профиля.
  2. Применение дополнительных установок, для обеспечения автоматического проката.

Преимущества и недостатки

К достоинствам метода проката относят:

  • повышенную производительность;
  • широкий ассортимент готовой продукции;
  • использование программного управления для автоматизации процесса.

Среди отрицательных показателей стоит отметить:

  1. Использование прокатных станков требует затрат на сырье и электроэнергию, а также обслуживание оборудования.
  2. После проката необходима дополнительная обработка.
  3. Для прессования заготовки следует разогревать.

Повышенная производительность

Производители и цена

На металлургических предприятиях применяют оборудование от зарубежных и отечественных производителей. Российские компании стараются не уступать иностранным конкурентам.

Цена прокатных станов зависит от изготовителя.  Стоимость начинается от нескольких тысяч и доходит до 5–6 миллионов рублей.

На цену также влияют производительность, тип готового профиля, а также количество клетей и валков.

Эксплуатация

Для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования необходимо:

  • устанавливать автоматическую систему контроля за процессом проката;
  • перед запуском проверять исправность установки;
  • движущиеся части и механизмы следует ограждать;
  • проводить обслуживание подшипниковых соединений и роликов;
  • зоны подверженные действию высоких температур снабжать дополнительной вентиляцией.

Соблюдение требований безопасности при эксплуатации оборудования предупредит возможные травмы и несчастные случаи. В результате проката на исправных станках потребитель получает материал высокого качества.

Прокатные станы для листового металла в России

Прокатный станок для листового металла
Линия профилирования рулонного металла

Компания» ПРОФИТ» предлагает решения для деформирования листа, применяемого в самых разных областях, в том числе и для самых сложных потребностей,…

Вальцы для проката ленты ВМС-120/53-1ВПл

Специализированный прокатный стан с четырьмя валами, два из которых являются опорными. Благодаря большой жесткости системы предусматривается…

Прокатный стан для профиля Б/У

Прокатный стан на 14 клетей, в хорошем рабочем состоянии, с размоткой и приемником. Настроен на прокат Н-образного профиля «типа тепличный или…

Организация на собственных производственных площадях спроектирует и изготовит автоматические линии холодного профилирования: строительные и…

Линия профильного проката Б/У

Прокатный стан на 9 клетей, в рабочем состоянии. Настроен на профиль типа (кормовой желоб для птицефабрик) под ленту 1х200мм. Станок подключен….

Вальцы механические ВМС-100-ВПр

Специализированный вальцевой станок для производства проволочного проката. Непрерывный режим работы. Увеличенная производительность по сравнению с…

Стан прокатный 8 клетей Б/У

Стан прокатный №3 Турция — 8 клетей -от 0,8 – 2,0мм толщина проката -Более 200 артикулов -Универсальная оснастка -Длинна 16 метров -Ширина 1,5…

Станок для проката профлиста с8

Прокатный станок для производства профнастила С8 позволит вам самостоятельно производить всегда нужный для частного и промышленного строительства…

Вальцы механические ВМС-100-1ВПл

Мощный универсальный прокатный стан позволяющий обеспечить прокатом крупное производство. Процесс работы непрерывный. Возможность установки…

Профиле прокатный станок ПС-40

Станок ПС-40 позволяет производить П-образный профиль из окрашенной и оцинкованной полосы. Прокатные ролики выполняются из материала в соответствии…

Линия произодства метллического профиля

Компания ООО «ПРОФИТ» проектирует и производит профилегибочные линии, профилегибочную оснастку, осуществляет модернизацию уже существующих…

Профилегибочное оборудование

ООО «КТЦ Прокат» Производит и реализует любое профилегибочное оборудование: -Станы прокатные для производства профлиста от 8мм до 128мм высотой…

Линии профилирования строителных профилей

Компания ООО «ПРОФИТ» проектирует и производит профилегибочные линии, профилегибочную оснастку, осуществляет модернизацию уже существующих линий….

Вальцы механические ВМС-100-2ВУ

Мощный универсальный прокатный стан позволяющий обеспечить прокатом крупное производство. Процесс работы непрерывный. Возможность установки…

Стан прокатный Н-75, Н-107, Н-135

Прокатный стан со сменными кассетами прокатных роликов для производства несущих профнастилов высотой Н-75, Н-107, Н-135. Новое по скидочной цене….

Вальцы для проката ленты ВМС-140-1ВПл-ОС

Специализированный прокатный стан созданный на базе станка ВМС-140-1Впл для производства плоского проката. Способен обеспечить крупное штамповочное…

Прокатный стан на 14 клетей Б/У

Продается прокатный стан с летучим резом на 14 клетей, с размотчиком и приемным столом (Стан готов к работе) на котором можно прокатывать…

Правильно-подающий станок Ф-125 Б/У

Состояние нового!!! Тип привода: электрический; Рабочая длина: 1250 x 1.5 мм; Толщина металла (400 Н/мм2): 1.5 мм; Максимальный вес рулона: до 8000…

Вальцы механические ВМС-140-1ВПл

Специализированный прокатный стан для производства плоского проката. Способен обеспечить крупное штамповочное производство, в том числе…

Продаются станки для производства профнастила С8 и МП20  2011 года. Фирма изготовитель БОРА. В хорошем состоянии. Подробности по телефону.  

Профилегибочный станок Б/У

Продам 3-х позиционный прокатный стан для изготовления стальных обкладок 3-х типоразмеров применяемых для изготовления сэндвич-панелей для гаражных…

Вальцы механические ВМС-100-1ВПрОС

Специализированный вальцевой станок для производства проволочного проката. Непрерывный режим работы. Увеличенная производительность по сравнению с…

Продается Прокатный станок – можно проверить в работе. Цена, фото по запросу. 89081541103 Татьяна  

Линия профилирования рулонного металла

ООО «ПРОФИТ» Компания является комплексным предприятием(поставщиком и производителем), которая находится в России. Она руководит проектированием…

Станок для изготовления Софита Б/У

Продается станок для изготовления Софита в комплекте с разматывателем и электромеханическими ножницами, в отличном состоянии г. Казань. Все…

Продается прокатный стан с летучим резом на 14 клетей, с размотчиком и приемным столом (Стан готов к работе) на котором можно прокатывать…

Page 3

Линия профилирования рулонного металла

Компания» ПРОФИТ» предлагает решения для деформирования листа, применяемого в самых разных областях, в том числе и для самых сложных потребностей,…

Вальцы для проката ленты ВМС-120/53-1ВПл

Специализированный прокатный стан с четырьмя валами, два из которых являются опорными. Благодаря большой жесткости системы предусматривается…

Прокатный стан для профиля Б/У

Прокатный стан на 14 клетей, в хорошем рабочем состоянии, с размоткой и приемником. Настроен на прокат Н-образного профиля «типа тепличный или…

Организация на собственных производственных площадях спроектирует и изготовит автоматические линии холодного профилирования: строительные и…

Линия профильного проката Б/У

Прокатный стан на 9 клетей, в рабочем состоянии. Настроен на профиль типа (кормовой желоб для птицефабрик) под ленту 1х200мм. Станок подключен….

Вальцы механические ВМС-100-ВПр

Специализированный вальцевой станок для производства проволочного проката. Непрерывный режим работы. Увеличенная производительность по сравнению с…

Стан прокатный 8 клетей Б/У

Стан прокатный №3 Турция — 8 клетей -от 0,8 – 2,0мм толщина проката -Более 200 артикулов -Универсальная оснастка -Длинна 16 метров -Ширина 1,5…

Станок для проката профлиста с8

Прокатный станок для производства профнастила С8 позволит вам самостоятельно производить всегда нужный для частного и промышленного строительства…

Вальцы механические ВМС-100-1ВПл

Мощный универсальный прокатный стан позволяющий обеспечить прокатом крупное производство. Процесс работы непрерывный. Возможность установки…

Профиле прокатный станок ПС-40

Станок ПС-40 позволяет производить П-образный профиль из окрашенной и оцинкованной полосы. Прокатные ролики выполняются из материала в соответствии…

Линия произодства метллического профиля

Компания ООО «ПРОФИТ» проектирует и производит профилегибочные линии, профилегибочную оснастку, осуществляет модернизацию уже существующих…

Профилегибочное оборудование

ООО «КТЦ Прокат» Производит и реализует любое профилегибочное оборудование: -Станы прокатные для производства профлиста от 8мм до 128мм высотой…

Линии профилирования строителных профилей

Компания ООО «ПРОФИТ» проектирует и производит профилегибочные линии, профилегибочную оснастку, осуществляет модернизацию уже существующих линий….

Вальцы механические ВМС-100-2ВУ

Мощный универсальный прокатный стан позволяющий обеспечить прокатом крупное производство. Процесс работы непрерывный. Возможность установки…

Стан прокатный Н-75, Н-107, Н-135

Прокатный стан со сменными кассетами прокатных роликов для производства несущих профнастилов высотой Н-75, Н-107, Н-135. Новое по скидочной цене….

Вальцы для проката ленты ВМС-140-1ВПл-ОС

Специализированный прокатный стан созданный на базе станка ВМС-140-1Впл для производства плоского проката. Способен обеспечить крупное штамповочное…

Прокатный стан на 14 клетей Б/У

Продается прокатный стан с летучим резом на 14 клетей, с размотчиком и приемным столом (Стан готов к работе) на котором можно прокатывать…

Правильно-подающий станок Ф-125 Б/У

Состояние нового!!! Тип привода: электрический; Рабочая длина: 1250 x 1.5 мм; Толщина металла (400 Н/мм2): 1.5 мм; Максимальный вес рулона: до 8000…

Вальцы механические ВМС-140-1ВПл

Специализированный прокатный стан для производства плоского проката. Способен обеспечить крупное штамповочное производство, в том числе…

Продаются станки для производства профнастила С8 и МП20  2011 года. Фирма изготовитель БОРА. В хорошем состоянии. Подробности по телефону.  

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: