Портальный станок плазменной резки металла с ЧПУ

Содержание
  1. Плазменные станки для плазменной резки и раскроя металла — Станком
  2. Станок плазменного раскроя: описание и возможности
  3. Плазменный станок с ЧПУ: достоинства и особенности выбора
  4. Цена на плазменный станок с ЧПУ
  5. Станки плазменной резки металла с ЧПУ
  6. Основные типы станков:
  7. Шквал П
  8. Ооо центр плазменной резки — купить станок плазменной резки у производителя
  9. Базовая комплектация:
  10. Устройство и параметры выбора плазменного станка
  11. Станок плазменной резки металла с ЧПУ: виды и технические характеристики
  12. Виды станков
  13. Направляющие и управление
  14. Лучшие производители плазменного оборудования
  15. Производство плазменных станков! Труборезы и плазморезы с ЧПУ!
  16. Комбинированные плазменные станки
  17. Труборезы с ЧПУ
  18. презентация 2019
  19. Источники для плазменных станков
  20. Системы дымоудаления
  21. Наши плазменные станки комплектуются системой ЧПУ САЭМ PLAZMA 2017 v2. Подробнее..
  22. Установка плазменной резки и раскроя металла CUT CNC 1530 с ЧПУ
  23. Особенности:
  24. Возможные дополнительные опции для станка плазменной резки Metal Master CUT CNC 1:
  25. Cобственная система ЧПУ.
  26. Комплектация поставки:
  27. Портальная плазменная резка
  28. Виды портальных плазморезов и их оснащение
  29. Конструкция портального плазмореза «ПРМ-1»
  30. Технические характеристики портального плазмореза «ПРМ-1»
  31. Где купить

Плазменные станки для плазменной резки и раскроя металла — Станком

Портальный станок плазменной резки металла с ЧПУ

Ваша заявка успешно отправлена!

Если у Вас возникли вопросы, обращайтесь к нашим менеджерам по телефону Звонок по России бесплатный

На странице: 12 25 50 75 100

Сортировка: По умолчанию Наименование (А -> Я) Наименование (Я -> А) Цена (по возрастанию) Цена (по убыванию) (по убыванию) (по возрастанию) Модель (А -> Я) Модель (Я -> А)

Плазменная резка металла востребована во многих отраслях промышленности. Для её качественного выполнения необходимо специализированное оборудование.

Оно должно быть надежно, высокопроизводительно, удобно в эксплуатации. Станок плазменной резки металла обладает всеми перечисленными характеристиками.

Этот комплекс, снабженный программным обеспечением, способен эффективно и быстро выполнять разнообразные операции.

Станок плазменного раскроя: описание и возможности

  Производственные сферы, где необходимы точность деталей разной конфигурации, высокое качество раскроя элементов, выполненных из металла, нуждаются в надежных, высокопроизводительных станках. Такое оборудование снабжено ЧПУ (числовое программное управление), при помощи которого происходит управление работой оборудования.

  Станок плазменного раскроя – сложное устройство, основным предназначением которого является раскрой деталей из листа металла или из другого материала. Траектория работы такого оборудования устанавливается разными способами, как при помощи программного обеспечения, так и за счет сканирования элементов детали с чертежей.

  Среди основных возможностей, которые дает промышленным производствам использование такого комплекса, можно выделить:

  • высокая точность резки;
  • чистота получаемых поверхностей;
  • работа с металлическими и неметаллическими материалами;
  • обработка листовых заготовок и профильного проката;
  • идеальная повторяемость готовых изделий;
  • работа со сложной конфигурацией поверхности.

  Еще одной возможностью устройства является способность запрограммировать его таким образом, что оно будет постоянно изготавливать одинаковые качественные детали в короткие сроки.

К другим преимуществам оборудования относят высокую скорость обработки материалов, отсутствие деформации заготовки, удобство работы при фигурном резе.

Эти возможности позволяют применять станок плазменного раскроя в разных отраслях промышленности, в том числе машиностроении, сельском хозяйстве.

Плазменный станок с ЧПУ: достоинства и особенности выбора

  Производители предлагают широкий ассортимент данного оборудования. Цена на станок плазменной резки зависит от многих факторов: технические характеристики, сфера применения, особенности производственных процессов, необходимость в дополнительных опциях. Чтобы не ошибиться в выборе, нужно определить для себя:

  • функциональность устройства;
  • размеры зоны обработки;
  • охват толщины резки;
  • особенности модификации.

  Учтя все факторы, а также цену плазменного станка, можно сделать эффективный выбор модели, которая на протяжении длительного периода будет помогать развиваться и совершенствоваться бизнесу.

  Плазменный станок с ЧПУ обладает рядом достоинств. Во-первых, такое оборудование помогает снизить применение сырья, материалов, свести к минимальным значениям брак и отходы, что позволит предприятию увеличить прибыль. Во-вторых, такая техника безопасна в эксплуатации.

Практически все процессы автоматизированы, оператор не взаимодействует с опасными элементами системы. В-третьих, станок с ЧПУ позволяет значительно сократить потребности в высококвалифицированных сотрудниках, так как один специалист может осуществлять полный контроль за несколькими устройствами.

Выгоды покупки таких машин очевидны.

Цена на плазменный станок с ЧПУ

У надежного поставщика Вы можете заказать качественный станок плазменной резки, цена оборудования при этом будет оптимальной. Компания «Станком» предлагает приобрести специализированное оборудование по доступной стоимости.

Помимо продажи станков специалисты осуществляют их обслуживание и пуско — наладочные работы. Готовые решения от компании – совершенные устройства, которые соответствуют всем установленным требованиям. Станки плазменного раскроя обеспечат качественный раскрой материалов в больших диапазонах толщины листа.

Ассортимент, цены и характеристики оборудования можно посмотреть на сайте.

© ООО «Станком», 2014-2021

Станки плазменной резки металла с ЧПУ

Портальный станок плазменной резки металла с ЧПУ

ООО «Портальные Машины», предприятие, созданное на базе оборонного, градообразующего завода, разрабатывает, производит и реализует портальные машины и станки плазменной, термической резки листового металла и труб «Шквал».

 20 000 м2 собственных площадей, команда из опытных инженеров и перспективных молодых конструкторов позволяют осуществлять сложные амбициозные проекты.

  Мы готовы предложить нашим клиентам станки плазменной резки от дешевых бюджетных, до промышленных, способных получать точный раскрой металла с хорошим качеством реза.

С габаритами рабочей зоны от 1300*2550 мм. до 3100*12100. Линейка «Шквал» насчитывает 9 марок станков, каждая из которых производится в нескольких размерах.

Что позволяет подобрать оборудование индивидуально для конкретных целей.

  Для удобства наши машины разделены на две основные группы, это «Шквал Б» бюджетный и «Шквал П» промышленный. Особняком стоит «Шквал Т» труборезный с ЧПУ, который может быть, как отдельным станком, так и в виде приставки дополнять собой любую из марок.

Основные типы станков:

 «Шквал Б» — станки начальной серии, собранные на базе шаговых двигателей. Комплектуются автоматической системой контроля высоты российского производства.

Рабочий стол не отделен от станка и представляет собой общую конструкцию. На станок устанавливается, как водоналивной стол, так и воздушная вытяжка.

Данные машины позволяют получить достойное качество реза при низкой стоимости.

 «Шквал П» — оборудование промышленной серии, на сервоприводах, комплектующиеся отделенным от станка рабочим столом с раздельной, активной системой вентиляции. Так же возможна установка водоналивного стола.

На станок установлена система ЧПУ с японскими комплектующими, немецким автоматическим контролером высоты резака, антивандальная консоль управления на базе промышленного компьютера. Для идеальной параллельности рельсовых направляющих применен высокоточный конструкционный алюминиевый профиль.

Возможна установка различных источников плазмы, включая HPR и Fine Focus.

  «Шквал 2П»— промышленная машина с установленным дополнительно вторым рабочим суппортом, позволяющая варьировать системами резки. Возможные варианты: плазма+ плазма, газ+ газ и вариант позволяющий сделать станок поистине универсальным плазма+ газ.

 «Шквал ПМ»— специализированные промышленные машины плазменной резки тонкого металла, не более 16мм с нераздельным рабочим столом и облегченным порталом. Оборудован раздельной, активной системой вентиляции. Данное оборудование рекомендуется производителям систем вентиляции и других легких металлоконструкций.

 «Шквал Т»— станок предназначенный для раскроя круглых и фасонных труб при помощи ЧПУ. Может быть, как самостоятельной машиной, так и приставкой к любой из наших машин. Возможна модернизация ранее выпущенных машин и станков других производителей.

  Как дополнительное оборудование мы предлагаем вентилятор, компрессор, осушитель, фильтровентиляционную машину и пр.

Шквал БюджетныйШквал Промышленный 2ПАШквал Промышленный

Шквал П

  

УзелШквал БШквал П
ПриводШаговые двигателиПрактика показывает, что точности шаговых двигателей достаточна для плазменной резки.СервоприводУлучшенная точность позиционирования, лучшая плавность хода, более высокая скорость перемещения.
Контроль высоты резакаРоссийского производстваПозволяет работать без проблем со всеми источниками мощностью до 160 А.Немецкого производстваОбладает большей чувствительностью, высокой скоростью подъема. Прост в обращение. Нет ограничения по мощности источника плазмы.
Консоль управленияСтандартный электрический ящик, персональный компьютер, клавиатура, мышь.Удешевление станкаАнтивандальная,Метал. Клавиатура.Промышленный компьютерОбладает повышенной защитой от внешних воздействий. Так же препятствует доступу посторонних лиц к электронным компонентам станка.
Стол станкаСтол и станок составляют единую конструкциюУпрощение конструкции станка.Стол отделен от станкаРабочий стол и рама станка являются отдельными элементами. Между станком и столом оставлено пространство, в результате высокая температура рабочего стола не передается на элементы привода. Так же при механическом повреждение, например, удар листа о стол, сам станок не пострадает.
Система вентиляцииПассивнаяНа станок устанавливается водоналивной стол, что дает возможность обойтись без сложной системы вентиляции, либо установка центральной воздушной вентиляции.АктивнаяНа рабочем столе устанавливается автоматическая зонная вентиляция, работающая на пневмоприводах итальянской фирмы Camozzi. Данное решение позволяет осуществлять удаление дыма и отработанных газов непосредственно из той зоны, где осуществляется рез.Так же есть возможность установки водоналивного стола.
Крепление рельсовых направляющихПрикреплены непосредственно на раму станкаПростота изготовления, облегчение конструкции.Рельсовые направляющие закреплены на высокоточном экструдированном алюминиевом профиле.Дает возможность соблюсти идеальную параллельность рельсовых направляющих.

 Станки плазменной резки металла с ЧПУ используются для резки в одной или нескольких плоскостях металла по заданной траектории движения. На сегодняшний день самый эффективный способ резки черных и цветных металлов это непосредственно плазменная резка металла с ЧПУ управлением.

 Станки с ЧПУ существенно повышают производительность предприятия, работающего с листовыми металлами, так как отпадает очень много проблем связанных зачастую с разметкой, точностью, повторяемостью деталей.

  Также можно отметить и то что скорость реза с которой обрабатывается металл на ЧПУ станке плазменной резки существенно быстрее других методов раскроя.

ЧПУ станки газовой резки раскраивают металлы больших толщин и этим отличаются от большинства станков плазменной резки. Рез полученный на станке газовой резки с ЧПУ несоизмеримо выше нежели рез, сделанный ручным резаком. Мы можем также предложить Вам универсальные станки с ЧПУ в которых совмещены как плазменная резка так и резка газом. 

Подведём итог, чем же руководствоваться при выборе станка с ЧПУ для раскроя металла – это бесспорно безопасность, надежность конструкции и составляющих, подходящий источник плазмы или газовая горелка, полноценный сервис и удобство обслуживания, простота обращения с станком, ремонтопригодность после окончания гарантийного срока, а также возможность модернизации оборудования.

Ооо центр плазменной резки — купить станок плазменной резки у производителя

Портальный станок плазменной резки металла с ЧПУ

Продукция → Станки плазменной резки металла с ЧПУ

На рынке оборудования по металлообработке металла с ЧПУ станок плазменной резки производства ООО «ЦПР» – это гарантированный результат решения производственных задач при раскрое листового металла, производстве готовых изделий из углеродистой, нержавеющей стали и цветных металлов.

Плазменные станки сопоставимы по точности резки с лазерным оснащением.

Станки плазменной резки выгодно отличаются от лазерных:

  •  способностью резать сталь и цветной металл толщиной от 0,5 до 160 мм;
  •  более низкой стоимостью и меньшими эксплуатационными расходами;
  •  простотой техобслуживания без привлечения специалистов изготовителя.

Указанные особенности делают станок плазменной резки металла востребованным:

— при мелкосерийном производстве металлических изделий толщиной до 6 мм (модели станков Юниор, Феникс)

— при работе с более массивными деталями (модели станков ФЕСТ, ГЕФЕСТ);

— станки для более серьезных задач, обратите внимание на модель плазменного станка  ГЕФЕСТ EDGE.

Получить подробную консультацию и купить плазменный станок для резки металла можно обратившись в  к нашим менеджерам по единому телефону 8 800 700-88-17. Расчет стоимости производится также по индивидуальным параметрам для каждого Заказчика.

Базовая комплектация:

В базовую комплектацию плазменных станков производства ООО «ЦПР» входит вытяжной стол раскроя шириной 1500-2200 мм и длиной от 2500-6200 мм с зональной системой дымоудаления.

В зависимости от модели станков комплектуем высокоточными приводами шаговыми, сервошаговыми, либо сервоприводами, с промышленными компьютерами ЧПУ с софтом русской локализации, система регулировки высоты резака механизмом защиты резака от столкновений.

По желанию Заказчика возможно изготовление машины с рабочей зоной шириной до 6 м и длиной до 24 м.

Дополнительно установим поворотный суппорт для нарезки фасок в автоматической режиме – 3D, независимый суппорт с газовым резаком с автоподжигом и электроклапанами, сверлильный суппорт, модуль для нарезки труб.

Машину можно укомплектовать самыми современными решениями компании Hypertherm – Cистемой числового программного управления EDGE Connect CNC и источниками плазменной резки серии HPR XD, XPR с автоматической газовой консолью.

Низкие эксплуатационные затраты – еще одно достоинство продукции ООО «ЦПР». Оснащение авторегулированием высоты факела существенно увеличивает срок службы расходных материалов. Портальные плазменные станки обеспечивают высокую точность изготовления деталей и качество режущей кромки в различном диапазоне толщины металла.

Большим преимуществом наших плазменных станков является возможность дальнейшей модификации по увеличению длины рабочей поверхности и возможности установки более мощного источника плазмы для увеличения толщины реза.

Послепродажная сервисная и техническая поддержка — обязательный фактор наших отношений с клиентами. Мы осуществляем сервисное обслуживание машин и поддержку клиентов на всем жизненном цикле продукции.

Наши квалифицированные специалисты отдела технического обслуживания проведут техническую консультацию, техническое обслуживание реализованных источников и станков плазменной резки, а также при необходимости оперативный гарантийный и после гарантийный ремонт, обучение персонала.

Кроме производства новых машин, компания занимается и модернизацией старого оборудования, повышая его производительность за счёт внедрения современных узлов и инженерных решений.

Устройство и параметры выбора плазменного станка

Основные узлы плазменного станка металла с ЧПУ:

  • стол раскроя;
  • плазменный резак с элементами подвода напряжения и рабочего газа под давлением;
  • каретка для перемещения плазмореза;
  • терминал ЧПУ с контроллером.

 Комплектацию и характеристики плазменного станка определяют исходные требования производственного цикла:

  • габариты листового металла в плане;
  • толщина металлических заготовок;
  • точность резки и позиционирования;
  • качество прожига (без образования окалины, промышленный, с началом формирования кромки);
  • условия эксплуатации.

Также учитывают преобладающий тип обрабатываемого металла (сталь, нержавейка, алюминий), интенсивность производства, лимиты по энергоснабжению.

 Доставка в любые регионы России с производства Чебоксары, либо в Москве. Самовывоз станков плазменной резки так же возможен с Чебоксары или с Москвы.

Станок плазменной резки металла с ЧПУ: виды и технические характеристики

Портальный станок плазменной резки металла с ЧПУ

Плазменную резку используют как высокотехнологичный метод, чтобы обрабатывать металлические и стальные заготовки.

Станок плазменного типа резки с ЧПУ достаточно точно и эффективно помогает производить данную процедуру без затруднительных нюансов. ЧПУ – это плазморез с управлением на числовом программировании.

Виды станков

Итак, станки для плазменной резки можно условно разделить на несколько категорий:

Ручные варианты – это мобильное маломощное оборудование, идеально адаптированное для мелких производств. Его выбирают мастера различного уровня, а также небольшие цеха с ограниченным бюджетом. На такой станок плазменной резки цена одна из самых недорогих, однако на практике он может показать вполне достойные результаты в плане точности и неплохого КПД.

Портальные станки плазменной резки – самые габаритные устройства. Они оснащаются большим рабочим столом, куда укладывается металл, предназначенный для обработки.

Установка имеет реечный привод, который перемещает лист железа и плазмотрон для достижения максимальной точности и хорошей скорости.

Подойдут для больших производств, металлопрокатных цехов, а также предприятий, занимающихся серийным выпуском металлоизделий.

Портативные (компактные) модели покупают многие производственные предприятия, так как они, как и портальные, обладают неплохой производительностью.

Представляют собой продольную раму с рейками, по которым перемещается каретка с плазмотроном. С помощью ЧПУ процесс максимально автоматизируется, упрощая работу со сложным оборудованием.

Конструкция является быстроразборной, что позволяет перемещать их с места на место.

Какой выбрать станок для плазменной резки, могут подсказать только тщательное изучение рынка, проработка вида деятельности предприятия, анализ необходимых мощностей.

Роль играет бюджет, а также вероятность расширения производства. Скорее всего, выбор встанет между портальными станками для газовой и плазменной резки и портативными вариантами.

Но решающим фактором для многих становится именно цена оборудования.

Направляющие и управление

Плазморез с ЧПУ своими руками практически ничем не отличается от заводского по возможностям. Режущая головка должна иметь возможность двигаться по трем осям. Мобильную раму можно без особого напряжения сделать своими руками. Купить придется только шаговые двигатели и экранированные кабели.

Защита кабеля необходима — сигнал от ЧПУ очень чувствительный и помехи даже от инвертора могут повлиять на работу системы. Если станок работает от трансформатора, то защита кабелей необходима вдвойне. Программный блок тоже подвержен влиянию посторонних электрических полей, установить его лучше всего в заземленном металлическом ящике. Схема простая, но очень действенная.

Купить двигатели, блок питания и остальные комплектующие для координатной системы можно в интернет-магазинах. Стоимость среднего по качеству набора из 5-ти двигателей, блока питания и контроллера (пятиосевого) составляет около 20 тысяч рублей (по ценам eBay). По сравнению со стоимостью заводского станка — цена мизерная.

Ходовые винты, концевики и прочие принадлежности тоже придется покупать. В качестве концевых выключателей можно использовать автомобильные датчики Холла. Они на порядок дешевле стандартных промышленных, хотя по надежности и действенности находятся на одном и том же уровне.

Платы управления можно смонтировать и самостоятельно, если есть навыки работы с паяльником и некоторые познания в электронике. Но дешевле и быстрее будет воспользоваться заводской сборкой, например AVR ATmega16 или аналогами. По цене они вполне доступные, а по работоспособности — вполне уместны на станках промышленного уровня.

Сложность схемы и настройки управления делает уместным покупку готовой системы. Адаптировать ее под готовый рабочий стол и плазморез достаточно сложно, лучше поступить наоборот — сначала приобрести систему управления, а затем разрабатывать и реализовать исполняющие механизмы. Это будет оправданным в любом случае.

Лучшие производители плазменного оборудования

Среди мировых производителей станков плазменной резки металла с ЧПУ наибольшую известность получили следующие бренды:

HGG Group производит оборудование для решения самых сложных задач, вплоть до вырезки контуров на поверхностях труб, балок, коробов. Голландская компания занимается разработкой технологий 3D-резки.

Каталог Hypertherm включает, в основном, аппараты для ручной плазменной резки. В этой области она является одним из лидеров. Выпускает также промышленное оборудование и аксессуары, включая плазмотроны с различными параметрами.

Немецкий бренд Kjellberg является одним из основоположников плазменной резки и многих смежных областей. Известна серией HiFocus, ставшей альтернативой лазерным и другим прецизионным методам резки.

Фирма Zinser из Германии – один из лидеров в области систем плазменной, газовой и автогенной резок. Труборезы Zinser поставляются практически во все страны мира.

Польско-немецкая компания Eckert производит станки термической резки промышленного уровня. Активно развивает не только направление плазменной резки, но и лазерное, газовое и водоструйное.

Производство плазменных станков! Труборезы и плазморезы с ЧПУ!

Портальный станок плазменной резки металла с ЧПУ

     Плазменные станки, производимые нашим заводом предназначены для точной фигурной термической обработки листового металла методами плазменной или газовой резки по заранее заданной траектории.

Предусмотрен широкий диапазон моделей и комплектаций машин для различных целей и применений в области плазменной резки.

Мы предлагаем плазменные станки от базовых вариантов с шаговыми приводами до высокоточных, с использованием серво-приводов и прецизионных источников плазмы, позволяющих максимально приблизить качество плазменной резки к лазерной.

     Плазморез с ЧПУ САЭМ ПЛАЗМА — разумный, сбалансированный выбор для эффективного выполнения поставленных задач и гарантированное решение для успешного развития Вашего бизнеса!

ПОДРОБНЕЕ…

Комбинированные плазменные станки

      Комбинированный плазморез с ЧПУ САЭМ ПЛАЗМА является наиболее выгодным решением для инвестиций, т.к.

при не большой разнице в стоимости совмещает в себе сразу 2 станка: труборез с ЧПУ и плазменный станок портального типа.

Данное оборудование позволит выпускать различный ассортимент всевозможных изделий из листового проката, круглой трубы до D=820мм и профильной трубы до 160х160мм.

     Оборудование для работы с трубой объединено с одной из сторон портала, а портальная балка имеет увеличенный ход с выходом за пределы портальной зоны.

ПОДРОБНЕЕ…

Труборезы с ЧПУ

   Данное оборудование позволит производить всевозможную фигурную автоматизированную обработку круглой трубы диаметром до 820мм. Конструкция станка совмещает в себе консоль, поворотный стол и опорные роликовые механизмы.

Обеспечена точность позиционирования режущего инструмента относительно трубы, и как следствие — точность и качество реза.

 Мы выпускаем 3 основных модели трубореза с длиной обрабатываемой трубы 3, 6 и 12м, а так же осуществляем изготовление не стандартных станков по индивидуальному тех. заданию заказчика.

     Наиболее часто станки плазменной резки трубы используются для производства винтовых свай, элементов водо- и газо-проводов, опор освещения, различных емкостей и резервуаров. 

ПОДРОБНЕЕ…

презентация 2019

      На сегодняшний день мы готовы предложить нашим заказчикам современное и надежное оборудование для различного применения в сфере термического раскроя листа и трубы. Многолетний опыт и инвестиции позволили нам достичь хороших результатов и добиться желаемого качества выпускаемых нами плазменных станков.

     Мы располагаем производственной площадью 13000 кв.м., что позволяет полностью обеспечивать потребности наших клиентов, а так же хранить большое кол-во готовой к отгрузке продукции. С 2011 по июль 2019 года мы изготовили и ввели в эксплуатацию более 650 комплексов термического раскроя по всей России и за ее пределами.

ПОДРОБНЕЕ…

Источники для плазменных станков

     Качество плазменной резки напрямую зависит от используемого источника плазмы, поэтому мы стараемся предлагать только качественные и надежные, проверенные временем аппараты и резаки.

В большинстве случаев наши станки оснащаются источниками плазмы Hypertherm Powermax, которые отлично справляются со своей задачей.

Для достижения максимального качества работы плазмореза с ЧПУ мы используем источники прецизионного качества — Hypertherm HPR, XPR и Kjellberg HiFocus, SmartFocus. В данном случае качество реза будет максимально приближено к лазерной резке.

ПОДРОБНЕЕ…

Системы дымоудаления

      Процесс плазменной резки всегда сопровождается выделением большого кол-ва дыма, поэтому в сочетании с режущим оборудованием необходимо использовать системы дымоудаления, такие, как вытяжные секционные, водо-наливные столы, фильтровентиляционные установки очистки воздуха. Системы и оборудование, производимые нашим заводом максимально эффективно справляются с задачами удаления и фильтрования дыма на плазменных станках как нашего производства, так и сторонних производителей.

      В результате отсутствия дыма значительно увеличивается срок службы различных узлов в плазморезах с ЧПУ, улучшается качество реза, а так же благодаря возврату очищенного воздуха обратно в помещение — происходит колоссальная экономия тепла.

ПОДРОБНЕЕ…

Наши плазменные станки комплектуются системой ЧПУ САЭМ PLAZMA 2017 v2. Подробнее..

13000 м2

Площадь нашего завода

10 лет

Опыта в производстве и реализации оборудования

650 +

Отгруженных комплектов оборудования

24 мес

Гарантия на станки нашего производства

Установка плазменной резки и раскроя металла CUT CNC 1530 с ЧПУ

Портальный станок плазменной резки металла с ЧПУ

Наименование параметровЗначение
Наибольшие перемещения, мм- продольное- поперечное60801520
 Пределы подач, мм/мин.- продольное- поперечное0÷65000÷6500
Наибольший размер вырезаемых деталей, мм1500×6000
Точность и шероховатость поверхности реза по ГОСТ 14792-802-3 класс
Точность позиционирование горелки, мм0,1
Точность повторений, мм0,15
Минимальный диаметр выреза, мм10
Максимальная нагрузка на стол, кг2000
Точность воспроизведения заданного контура по ГОСТ 5614-74, мм±0,35
Разрезаемые материалы при использовании плазменной технологииУглеродистые, легированные и специальные стали (в т.ч. нержавеющие), цветные металлы
Система ЧПУ полноценная, многофункциональная, интерактивная, отображение в реальном времени.Собственная разработка на базе mini-ATX
Источник плазмы (Собственная разработка, Россия)Инверторный 140А ПВ100%
Толщина разрезаемого листа, мм- сталь (плазменная технология)35
Количество резаков, шт.1
Режим работы – длительныйS1
Питание ЧПУ и установкиОднофазное ~220В, 50Гц
Питание источника380В
Обслуживающий персонал, чел.1
Ток, потребляемый ходовой частью станка от однофазной сети, А, не более  3
Размещение пульта управления ЧПУСтационарный,на стойке
Габаритные размеры станка в собранном виде, мм6600х2600х1450
Масса шкафа управления кг, не более42
Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм)650х500х150

Online трансляции из демозалов и складов

  • Демозал в Москве
  • Склад
  • Демозал в Санкт-Петербурге

Особенности:

  • Направляющие нормальной точности HIWIN (Тайвань)
  • Привод перемещения поперечной балки осуществляется от двух шаговых двигателей (микро шаг) X1,X2 (Продольное перемещение) с редукторами высокой точности.
  • Привод перемещения каретки по оси Y (поперечное перемещение) производит шаговый двигатель через шестерёнку.
  • Подача по оси Z (высота) осуществляется с помощью шагового двигателя  и ШВП.
  • Постоянное отслеживания контура реза в любой точке стола это позволяет работать в автоматическом режиме.
  • Возможность выреза маленьких отверстий Ø от 3 мм с высокой точностью.
  • Стол с мусоросборником
  • Год гарантии. Сервисное послегарантийной обслуживание.
  • Плазмотрон BINZEL ABIPLAS MT70 (Германия):
    • — Тип охлаждение — воздушное
    • — Нагрузка — 70 А (60% ПВ), 50А (100% ПВ)
    • — Обеспечение газом мин.: — сжатый воздух как плазмообразующий и охлаждающий газ. Давление газа 4,8-7 бар, рабочее давление — 5,5 бар, необходимое количество воздуха 155 л/мин при 5,5 бар, время протекания воздуха после отключения — 60 сек.
    • — Напряжение поджига : — 7 кВт
    • — Максимальный рез : — 25 мм при 70 А, 15 мм при 50 А зависти от режущего материала и источника питания.
    • — Все расходники в большом количестве на складе

Возможные дополнительные опции для станка плазменной резки Metal Master CUT CNC 1:

  • Система защиты от повреждения резака в конце реза (HeadSafetyLock).
  • Система предотвращения «ныряния» резака при прохождении углов и отверстий (KerfDetect).
  • Режим пропуска процедуры задания начальной высоты (Пропуск Поиска) для ускорения работы на деталях малого размера.
  • Специальный режим работы с толстыми материалами (обход лужи расплавленного металла, которая может сформироваться в процессе пробивки заготовки).
  • Функция «SoftLimit» — ограничение перемещения каретки в соответствии с установленным значением длины хода по оси.
  • Автоматическое управление отводом продуктов горения (вентиляции).
  • Возможность выдачи сигнала окончания пробивки металла, которая может использоваться в системах кислородной плазменной резки.
  • Подключение к ЧПУ через помехоустойчивый интерфейс Ethernet.
  • Полная гальваническая развязка дискретных входов/выходов, включая цифровой канал измерения напряжения дуги.
  • Система диагностики входов и выходов контроллера управления.
  • Протоколирование работы с возможностью сохранения данных в файл.
  • Контроль работы с выдачей сообщений об ошибках и мерах по их устранению.
  • Возможность работы в ознакомительном режиме без ограничения функций до окончания установленного значения количества выполненных пробивок. Дальнейшая работа возможна после ввода кода активации.
  • Анализ напряжения дуги построением графика в реальном времени, возможностью его сохранения и просмотра.
  • Обновление программного обеспечения на месте при помощи утилиты Neuron Flasher.
  • Точность поддержания напряжения дуги 0.25 вольт (устанавливается оператором).
  • Напряжение дуги может быть установлено от 25 до 250 вольт с дискретностью 0.25 вольта.
  • Неограниченное количество профилей настроек контроллера для разных толщин металла. Быстрое переключение между профилями и возможность редактировать параметры. 30 профилей предустановленны при изготовлении, что позволяет быстро начать работу.
  • Цифровой DSP контур управления двигателем (шаговым или серво по интерфейсу Step/Dir) с программируемым значением скорости регулирования отдельно для каждого профиля реза металла, что обеспечивает быструю перестройку реакции системы для разных толщин.
  • Режим «Измеренного Значения» позволяет поддерживать напряжение дуги в соответствии с установленной высотой реза.
  • Регулируемая скорость автоматических перемещений резака.
  • Регулируемая скорость перемещений в режиме ручного управления.
  • Регулируемая скорость распознавания листа в процедуре задания начальной высоты.
  • Настраиваемые параметры управления различными приводами (ускорение, число импульсов на оборот, импульсов в миллиметре перемещения и т. д.).
  • Автоматическое распознавание листа при помощи датчика задания начальной высоты.
  • Отключение контроля над напряжением дуги по команде ЧПУ при прохождении углов, края заготовки, резки отверстий малого диаметра.
  • Функция теста позиционирования резака без включения источника.
  • Автоматический или ручной контроль над процессом реза.
  • Дистанция возврата резака от последней высоты реза может быть установлена от полного подъёма (Полный) до возврата на установленную высоту (Неполный).
  • Программируемое значение высоты запуска процедуры задания начальной высоты.
  • Программируемое значение высоты реза.
  • Программируемое значение высоты переноса дуги.
  • Программируемое значение высоты пробивки.
  • Программируемое значение времени пробивки.
  • Программируемое значение задержки включения регулирования высоты (AVC).
  • Программируемое время ожидания возникновения дуги и количеств повторных поджигов в случае неудачной попытки переноса дуги.
Деталь на плазме Metal Master CUT CNC 6Выбирайте плазму правильно!!!Прожог на некачественной плазме толщина 0,9 мм
Окрашенное изделие после плазменной резкиРезка нержавейки толщиной 32 мм на установкеMETALMASTER

Cобственная система ЧПУ.

Система автоматического управления положением резака в установках плазменной резки металла с ЧПУ на основе CNC контроллера Mach3. Устройство подключается к ЧПУ по интерфейсу Ethernet и использует микропроцессорную технологию для управлением положением резака во всех фазах реза металла и в соответствии с установленным напряжением дуги.

Это упрощает работу оператора, значительно экономит затраты на расходные материалы, увеличивает точность, качество реза и производительность.

Загрузка чертежей в формате .dfx через USB.

Комплектация поставки:

НаименованиеКоличество
1. Стол координатный, с мусоросборниками  шт.1
2. Источник воздушно-плазменной резки, шт.1
3. Плазмотрон, шт.1
4. Система вентиляции1
5. Полноценная  система ЧПУ, шт.1
6. Встроенная система «THC» контроля и поддержания        зазора резки металла плазмой, шт.1
7. Программное обеспечение обработки чертежей.1
8. Руководство по эксплуатации1
9. Инструкция «THC»1

Портальная плазменная резка

Портальный станок плазменной резки металла с ЧПУ

plazmen.ru » Плазменная резка » Портальная плазменная резка

Вы находитесь на сайте, где отвечают на вопросы посетителей, касающиеся плазменной резке металла. Если вы не знаете, что это за вид обработки, то начните знакомство со статьи «Плазменная резка. Принцип работы».

Сайт построен таким образом, что каждая статья на нём является ответом на какой-либо вопрос посетителя. В разделе «», который имеется после каждой статьи, можно узнать и сообщить новости, задать вопросы, пообщаться с коллегами, другими посетителями и т. д.

Кстати, в статьях «Аппараты плазменной резки «Brima» и «Установки плазменной резки с ЧПУ» имеются инструкции о правилах пользования сервисами сайта. Вы всегда можете воспользоваться этими сервисами и задать интересующие вас вопросы, а мы — оперативно дадим на них исчерпывающие ответы.

Познакомиться с перечнем уже опубликованных ответов вы можете в статье «Портативные станки плазменной резки» и по ссылкам, которые имеются в других документах на сайте.

Сегодня мы расскажем о портальной плазменной резке.

Портальный плазморез бренда «Pierce» модель «Scorpion 300».

Виды портальных плазморезов и их оснащение

Существует несколько видов таких станков. Они различаются по следующим признакам:

  • метод перемещения портала;
  • схема управления;
  • габаритные размеры рабочего стола;
  • количество и тип плазморезов.

Станок плазменной резки листового металла может быть оснащён односторонним или двухсторонним приводом. В роли плазмообразующих газов могут применяться:

  • сжатый воздух;
  • кислород или его смесь с азотом;
  • азот в чистом виде и другие композиции.

Конкретный выбор газа определяется по следующим критериям:

  • производственные задачи;
  • материал заготовок;
  • требования к качеству реза;
  • стоимость газов. Она определяется требуемым уровнем рентабельности производства.

Большое внимание уделяется оснащению станков числовым программным управлением (ЧПУ). Такие станки имеют высокую производительность и окупаются за короткий промежуток времени. Кроме того, для их обслуживания требуется значительно меньшее количество персонала (как правило, один человек на группу станков), имеющего среднюю квалификацию.

О технических особенностях оборудования мы расскажем на примере отечественного портального плазмореза «ПРМ-1».

Портальный плазморез «ПРМ-1».

Конструкция портального плазмореза «ПРМ-1»

Основой машины служит мощная сварная станина. Это позволяет обрабатывать заготовки массой до трёх тонн.

Установка оснащена водяным столом, укомплектованным съемными «жертвенными» листами. Такая конструкция даёт следующие преимущества:

  • для раскроя листов металла не требуется дополнительная вентиляция;
  • вода препятствует деформации раскраиваемых листов металла;
  • стол легко отчищается от шлака.

Жёсткость конструкции портала обеспечивают 30 мм линейные направляющие марки «HiWin». Его точное перемещение с высокой скоростью обеспечивают:

  • вдоль осей «X» и «Y» — три мощных шаговых двигателя, имеющих фланец Ø110 мм и оснащённых зубчато-ременным редуктором. Два двигателя на оси «X» позволяют исключить возможные перекосы портала на больших скоростях и ускорениях.
  • вдоль оси «Z» — шаговый двигатель, имеющий фланец Ø86 мм.

Высокое качество реза на любом металле (с точностью до 0,1 мм) обеспечивает автоматическая система «THC» контроля высоты плазменного резака над металлом.  Станок оснащён фирменной высокоскоростной системой определения нулевой точки на оси «Z» (точка начала реза) и индуктивными концевыми датчиками.

В состоянии поставки станок укомплектован всем необходимым для работы, и докупать ничего не требуется. Исключением могут быть расходные материалы для плазмореза: электрод и сопло.

Компрессор для портального компрессора «ПРМ-1» модель «Fiac Remeza».

Технические характеристики портального плазмореза «ПРМ-1»

Станок обладает следующими характеристиками:

  • габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм: 4000 х 2300 х 1700;
  • размеры рабочей зоны, мм: 3730 х 1680;
  • максимальный размер заготовки, мм: 3000 х 1500;
  • масса, кг: 1300;
  • максимальные перемещения по осям:
    • продольное по оси «X», мм: 3300;
    • поперечное по оси «Y», мм: 1540;
    • вертикальное по оси «Z», мм: 200;
  • точность позиционирования, мм: +/- 0,1;
  • повторяемость, мм: +/- 0,1;
  • скорости холостых перемещений по осям, м/мин:
  • скорости рабочих перемещений по всем осям: зависят от толщины заготовки и силы тока;
  • тип передачи по осям:
    • «X» и «Y» — зубчатая шестерня и рейка;
    • «Z» — шарико-винтовая передача (ШВП);
  • тип привода: шаговый двигатель с ременным редуктором;
  • источник плазмы: инверторы «MAXPRO200» или «Hypertherm Powermax»;
  • ЧПУ: «Mach 3»;
  • напряжение электропитания, В: 380;
  • потребляемая мощность (без учета мощности компрессора и источника плазмы), Квт: 2.

Шарико-вмнтовая передача.

Где купить

  • Сайт: http://vacum-press.ru/;
  • Адрес: г. Пенза, ул. Германа Титова, дом № 5, завод «Химмаш», въезд со стороны ул. Кирпичной);
  • Телефоны: +7-(841)-220-40-04, +7-(841-220-84-56;
  • Почта: vacum-press@mail.ru.

Компания изготавливает, продаёт, монтирует и производит гарантийное и послегарантийное обслуживание портальных плазморезов «ПРМ-1».

Предлагаем вашему вниманию видеоролик, посвящённый портальной машине плазменной резки металла «ПРМ-1».

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: