Полиуретановое покрытие для металла

Содержание
  1. Полиуретановое покрытие для металла
  2. Технические характеристики
  3. Свойства
  4. Виды полиуретановых красок
  5. Особенности применения при покраске
  6. Покрытия для металла
  7. Материалы для антикоррозионной защиты
  8. Антикоррозионные покрытия для металла
  9. Коррозия металла
  10. Разновидности полиуретановой краски и её применение
  11. Область и условия применения краски
  12. Способы нанесения
  13. Какие поверхности можно красить?
  14. На основе из органических растворителей
  15. Водно-дисперсионные составы
  16. Алкидно-уретановые варианты
  17. Особенности двухкомпонентных красок
  18. Разная продукция (26 фото)
  19. Полиуретановая эмаль — назначение и применение
  20. Назначение и применение полиуретановой эмали
  21. Состав и технические характеристики
  22. Расход на 1 м2
  23. Преимущества и недостатки
  24. Советы и рекомендации по применению
  25. Обзор популярных производителей
  26. Виды
  27. Классификация однокомпонентных эмалей по типу основы
  28. Порошковые и эпоксидно-полиуретановые эмали
  29. Классификация по способу нанесения
  30. Особенности двухкомпонентных эмалей
  31. Особенности полиуретановой краски по металлу
  32. Полиуретановая грунтовка для металла: плюсы и минусы
  33. Свойства и использование грунт-эмалей
  34. Виды грунтовых покрытий
  35. Преимущества полиуретанового грунта
  36. Недостатки полиуретанового покрытия
  37. Как наносить полиуретановый грунт
  38. Вывод

Полиуретановое покрытие для металла

Полиуретановое покрытие для металла

Полиуретан — это синтетический материал, одна из разновидностей эластомеров. Он хорошо переносит воздействие агрессивных сред, высоких и низких температур. При производстве полиуретану можно придать любые механические характеристики, его выпускают в виде как вязких жидкостей, так и твердых веществ.

Благодаря этим свойствам он широко применяется в разных сферах промышленности. Полиуретановая краска по металлу обладает хорошими защитными свойствами, она отлично противостоит агрессивным воздействиям атмосферы и другим разрушающим факторам в течение долгого времени.

Технические характеристики

Этот лакокрасочный материал представляет собой суспензию, основными компонентами которой являются:

  • полиуретановые композиции;
  • наполнители;
  • цветные пигменты.

В промышленности полиуретановая краска применяется главным образом для защиты стальных конструкций от коррозии.

Уже три десятка лет назад, когда она только появилась, ее активно использовали для окрашивания изготовленных из металла элементов мостов, самолетов, автомобилей, элементов интерьера, бытовых электроприборов и так далее. С тех пор ассортимент этого типа красок и спектр их применения значительно расширились.

Что такое перхлорвиниловые краски читайте в нашей статье.

Основные технические характеристики полиуретановой краски по металлу:

  1. условная вязкость — 50-90 ед.;
  2. доля летучих веществ — до 34%;
  3. адгезия пленки — порядка 2 баллов;
  4. после высыхания устойчива к воздействию температур от −40°С до +150°С;
  5. устойчивость пленки к механическим ударам — не меньше 50 см;
  6. укрывистость — до 75 г/м2;
  7. средний расход — 150 г/м2.

Свойства

К основным преимуществам полиуретановой краски для металла относятся:

  • высокая адгезия к негрунтованному металлу;
  • устойчивость к агрессивным воздействиям атмосферы, пресной и морской воде и другим разрушающим факторам;
  • небольшое время высыхания — от 2 часов (зависит от типа и состава конкретной краски);
  • водно-дисперсионные полиуретановые краски экологичны и не могут причинить вреда здоровью даже при регулярной работе с ними без средств защиты.

Недостатки полиуретановых лакокрасочных материалов:

  • высокая стоимость по сравнению с другими видами лакокрасочных материалов;
  • доля полиуретановых красок на рынке невелика, в магазинах они представлены относительно мало, поэтому найти подходящий по свойствам состав может быть непросто.

Виды полиуретановых красок

По составу полиуретановые краски и лаки делятся на две группы:

  • однокомпонентные — такие краски имеют в составе все необходимые вещества, и наносить их можно сразу из банки;
  • двухкомпонентные — перед применением этого вида полимерных красок необходимо смешать составы, которые поставляются в двух отдельных емкостях.

В одной из банок двухкомпонентной краски находится смола, а в другой — отвердитель.

Она прочнее, чем однокомпонентный красящий состав, и более устойчива к агрессивным воздействиям.

Двухкомпонентная краска устойчива к воздействию:

  • кислот;
  • щелочей;
  • разным видам топлива;
  • машинному маслу;
  • пресной и морской воде, сточным водам.

Полимеризуется и схватывается она без участия находящихся в воздухе водяных паров, поэтому диапазон благоприятных условий для ее нанесения шире.

Перед использованием можно смешать необходимое количество состава, при этом остатки компонентов смеси, находящиеся в двух разных банках, сохранят свои свойства даже при очень долгом хранении.

Однокомпонентные красящие составы делятся на три группы:

  1. полиуретановые краски на органических растворителях;
  2. алкидно-уретановые;
  3. водно-дисперсионные полиуретановые краски.

Первый тип помимо полиуретана и пигментов содержит в составе такие растворители, как ксилол или толуол.

Их лучше разбавлять номерными растворителями, специально предназначенными для таких целей.

Эта краска полимеризуется и отвердевает благодаря контакту входящих в нее связующих компонентов с атмосферной влагой. Таким образом, если воздух в помещении слишком сухой, нанесенный слой будет сохнуть очень долго.

Отличительной особенностью второго типа краски является наличие в составе алкидно-уретанового лака. Эти составы отличаются очень небольшим временем высыхания — от полутора часов. В качестве растворителя для таких красящих составов используется уайт-спирит.

Водно-дисперсионные полиуретановые краски получили такое название, так как растворителем для них служит вода. Их основное преимущество — отсутствие неприятного запаха и вреда для здоровья при работе с ними без средств индивидуальной защиты. Схватываются такие краски при испарении из них воды.

Еще одна разновидность — порошковая краска. Она представляет собой гомогенизированную сухую смесь, в состав которой входят:

  • полиэфирная смола;
  • наполнитель;
  • отвердитель;
  • пигменты.

Полиуретановые порошковые краски относятся к группе термореактивных красящих составов.

Они наносятся на поверхность, после чего изделие подвергается термической обработке, в процессе которой частицы сплавляются и вступают между собой в химические реакции. В результате формируется твердое и исключительно прочное покрытие. Порошковые составы хорошо подходят для окрашивания изделий машиностроения.

Особенности применения при покраске

Чтобы обеспечить оптимальное сцепление краски с металлом, перед ее нанесением все поверхности надо зачистить, убрав старый красящий состав и ржавчину, просушить. Для лучшего нанесения их также можно покрыть грунтом.

Если предполагается наносить двухкомпонентную краску, находящиеся в разных банках составы надо смешать в подходящей по размеру емкости с помощью строительного миксера. Благодаря его использованию можно добиться оптимальной однородности состава.

Полученный красящий состав необходимо использовать в течение определенного времени — от 6 до 72 часов, по истечении этого срока остатки будут непригодны к применению. Однокомпонентную полиуретановую краску при необходимости можно разбавить подходящим растворителем, чтобы довести ее до нужной консистенции.

Наносить краску можно с помощью кисти, валика или краскопульта. Делать это надо при температуре от −10°С до +30°С, относительная влажность воздуха должна быть в пределах 95%.

Чтобы покрытие было устойчивым, краску надо наносить в два слоя, второй можно класть через два часа после первого. Для составов на органических растворителях срок составляет 48 часов.

Необходимо следить, чтобы каждый участок был хорошо прокрашен, только в этом случае металлическая поверхность будет надежно защищена.

Несмотря на то, что сегодня полиуретановые краски не пользуются большой популярностью, и их доля на рынке пока не превышает 15%, на них обязательно стоит обратить внимание. По темпам роста потребления такие красящие составы вдвое опережают остальные разновидности материалов.

Слой полиуретановой краски — это прочное и долговечное покрытие, которое надежно защитит поверхность от агрессивных воздействий. С ее помощью можно значительно продлить срок службы любых изделий из металла.

Чем покрасить оцинкованную крышу узнайте из видео:

Покрытия для металла

Защита от коррозии. Антикоррозионная защита металла
Полиуретановые защитные покрытия для металла Элакор-ПУ

ООО «ТэоХим» разрабатывает и производит материалы для защиты металла от коррозии.

Материалы для антикоррозионной защиты

Цена руб/кг.

Цены указаны с учётом НДС и тары. Цены зависят от общего количества покупаемых материалов.

Антикоррозионные покрытия для металла

ТехнологияТехнология Технология

Антикоррозионные покрытия «Элакор», производства ООО «ТэоХим», предназначены для защиты следующих поверхностей: сталь углеродистая и низколегированная, сталь оцинкованная, алюминий и его сплавы, медь и её сплавы.

Защитные покрытия для металла Элакор-ПУ отличаются высокой долговечностью: Срок службы антикоррозионных покрытий

Объекты применения противокоррозионных покрытий «Элакор-ПУ».

1. Внутренние поверхности

  • Резервуары нефти, мазута, дизельного топлива.
  • Резервуары воды, растворов солей, щелочей, кислот.
  • Резервуары, бункеры сыпучих материалов (износостойкие покрытия).
  • Вагоны-минераловозы (хопры).
  • Антифрикционные покрытия трубопроводов.
  • Прямой контакт с питьевой водой и сухими пищевыми продуктами.

2. Металл в помещениях

  • Покрытия для металлических полов.
  • Конструкции, подверженные газовой агрессии.
  • Защитные покрытия опалубки для бетона.

3. Металл на открытом воздухе

  • Наружные поверхности резервуаров.
  • Металлоконструкции.
  • Щиты звукоизоляции.

Защитные покрытия Элакор для металла прошли комплексные испытания в аттестованных лабораториях.

Результаты испытаний:

1. Высокие физико-механические показатели по адгезии, эластичности, твердости, истираемости, удару. 2. При существующей стойкости к климатическим воздействиям, влагостойкости, термостойкости, морозостойкости, стойкости к минеральным удобрениям, предполагаемый срок службы 10 лет.

3. Сравнительные испытания наших покрытий и покрытий, выполненных по технологии цинкования, показали, что срок службы наших покрытий в 10 раз больше.

Коррозия металла

Коррозия – это химическое взаимодействие металла с окружающей средой, в результате которого металл разрушается.

Для увеличения сроков эксплуатации металлических конструкций и изделий в промышленности, строительстве и других отраслях необходимо очень серьезно относиться к защите металла от коррозии.

Разновидности полиуретановой краски и её применение

Полиуретановое покрытие для металла

Полиуретановая краска отлично подходит для того, чтобы защитить поверхности, будь это дерево, бетон или металл, от воздействия окружающей среды. Такие составы строятся из различных полимеров.

Для них характерна высокая степень защиты от воздействий негативного характера, чем не могут похвастаться другие разновидности красок.

Полиуретановые варианты часто становятся именно защитными покрытиями для различных изделий.

Область и условия применения краски

Полиуретановые эмали применяют при выполнении внешних работ. Это даёт возможность повысить устойчивость структуры некоторых каменных пород, если изначально она не может похвастаться стабильностью. Лак покрывает камень тонкой защитной плёнкой, потому влага внутрь уже не проникает.

Место применения полиуретановых красок также различное. Наружные стены дома допускают использование составов обычного типа. Двухкомпонентные варианты понадобятся тем, кто стремится создать необычные эффекты.

После засыхания поверхность приобретает необычный глянцевый оттенок. Сколы и резкие перепады геометрических параметров в этом случае становятся недопустимыми. Растворитель применяется при желании. Также есть составы, которые создают матовое покрытие. Получается весьма интересный эффект, растворительна его получение не влияет.

При нанесении такого красящего состава необходимо придерживаться температуры от -10 до +30 градусов. О влажности воздуха можно не думать. Полиуретановая эмаль для бетона легко наносится, даже если этот показатель влажности доходит до 95 процентов. Само полиуретановое покрытие переносит температуры от -40 до +150 градусов.

Окрашиваемую поверхность обязательно нужно предварительно загрунтовать, иначе невозможно будет обеспечить сцепление краски на должном уровне.

Способы нанесения

Полиуретановые составы делятся на группы как по своему составу, так и по материалам, требующим обработки. Тип нанесения может быть:

  • аэрозольным;
  • с использованием кисти или валика.

Аэрозольное напыление чаще всего используется при обработке изделий из металла. Полиуретановая краска для автомобилей даёт равномерное покрытие без разводов и подтеков. Также это отличная альтернатива обычным баллонным составам благодаря запасу прочности.

Полиуретановая краска для бетонного пола равномерно распределяется при помощи валика. Получается гладкое и ровное покрытие. А вот полиуретановые краски по дереву лучше наносить при помощи кисти.

Какие поверхности можно красить?

Материалы, требующие обработки, тоже бывают разными. Полиуретановые краски подходят для дерева, металла и камня. Именно эти поверхности чаще всего требуют дополнительной защиты от внешних факторов. Главное помнить о необходимости проводить грунтовку. Особенно это касается металлических поверхностей. Но иногда под данное правило попадает краска для пола по бетону.

А дерево требует качественной просушки. В данном случае можно обойтись без грунтовки. При этом сам материал способен впитывать любые составы, которые на него наносятся. Потому требуется использовать несколько слоёв, одного недостаточно.

Полиуретановые эмали полностью совместимы с камнем, хорошо сцепляются с такой поверхностью. Поэтому грунтовка в данном случае не требуется.

Иногда у покупателей просто нет времени для того, чтобы выравнивать слой красящего состава с максимальной точностью, либо же отсутствует само желание выполнять подобную работу. Тогда проще использовать краску, которая выравнивается сама.

Сразу после нанесения такого материала на поверхности появляется так называемое натяжение. Неважно, использовался при нанесении валик или другое приспособление. Благодаря натяжению краска легко растекается, и исчезают все неровности.

На видео: полиуретановое покрытие бетонного пола.

На основе из органических растворителей

Это обычная разновидность красящих составов, просто основным модификатором выступает полиуретан. Данные материалы – однокомпонентные.

Но к полиуретану прибавляется ещё пара составляющих: красящий пигмент, растворитель (он же разбавитель). Роль последнего играют ксилол или толуол.

Под воздействием атмосферной влаги происходят такие процессы, как отвердение и полимеризация. Влага сама вступает в реакцию с компонентами, из которых состоит краска.

Если в помещении будет слишком сухой воздух, то состав не схватывается. Для сушки полиуретановых поверхностей вообще запрещено использовать воздух со слишком высокой температурой. Чем выше уровень влажности, тем больше времени уйдёт на высыхание.

Прочность после нанесения у краски набирается минимум спустя 48 часов. Только после этого покрытие становится полностью водонепроницаемым. Кроме того, появляются свойства вроде устойчивости к агрессивной среде и износоустойчивости. Этим отличается и краска по бетону.

Водно-дисперсионные составы

Данные материалы так же считаются однокомпонентными, но место растворителя для полиуретановых составов занимает обычная вода. При покраске подобные краски безвредны. Ядовитый или просто неприятный запах отсутствует. В водной среде другие элементы материала распределяются равномерно, после чего образуется так называемая устойчивая дисперсия.

Когда вода испаряется, составные части словно слипаются друг с другом. После этого они соединяются в единое целое окончательно. В итоге получается прозрачная тонкая плёнка, которая наделена как защитными, так и декоративными свойствами. Растворяющий компонент на них не влияет.

Наличие в составе воды способствует тому, что краска легко замерзает при пониженных температурах. Если краску разморозить, она сможет выполнять свои функции, но технические характеристики заметно снизятся.

Такой вариантполиуретановых красокотлично подходит для помещений, где уровень влажности постоянно высокий. Если надо покрыть лепнину или плинтуса, то водно-дисперсионные составы также подходят. Они отличаются высоким уровнем эластичности, не трескаются даже после изгиба у декоративных деталей.

Алкидно-уретановые варианты

К этой группе можно отнести полиуретановую эмаль по металлу, краска для автомобиля — не исключение. Такие виды материалов состоят из следующих компонентов:

  • пигменты;
  • растворитель;
  • сиккативы, ускоряющие высыхание;
  • алкидно-уретановый лак.

Включаются и другие компоненты, способствующие улучшению тех или иных характеристик. Ни одна эмаль для металла не обходится без их добавления.

Полиуретановая краска позволяет создавать на поверхности специальную плёнку с повышенными защитными и декоративными свойствами. Степень глянца вместе с фактурой определяется только покупателем, в зависимости от предпочтений в том или ином случае. Материал подходит для работ как внутри, так и снаружи помещений.

Данная разновидность красок отличается устойчивостью к температурам в диапазоне от -50 до +50 градусов.

Из других положительных качеств можно выделить:

  • стойкость к истиранию;
  • лёгкое нанесение при помощи валика;
  • высыхание, которое занимает всего пару часов;
  • антикоррозийная защита, если обрабатывается металлическая поверхность.

Особенности двухкомпонентных красок

Чаще всего в продажу полиуретановые составы поступают в двух отдельных ёмкостях. Одна из них содержит отвердитель, а другая – смолу. Такой может выпускаться и краска по бетону. Такое разделение компонентов имеет свои преимущества:

  • Возможность получить прочное, износостойкое покрытие. Характеристики гораздо лучше, чем у стандартных составов.
  • Влажность не влияет на процессы вроде отвержения и полимеризации.
  • Легко приготовить раствор на один раз, в необходимом количестве. При дальнейшем использовании оставшаяся часть своих качеств не теряет.

Такой материал, как акриловая краска, отлично подойдет для поверхностей, которые постоянно подвергаются негативному воздействию окружающей среды. Присутствует дополнительная защита от любых кислот вместе с растворителями и щелочами. Морская и проточная вода также не будут страшны составу. Для смешивания двух компонентов краски используют строительный миксер.

Разная продукция (26 фото)

Полиуретановая эмаль — назначение и применение

Полиуретановое покрытие для металла

Применяют полиуретановую эмаль для внешней, внутренней отделки, а также для покраски различных объектов. Засыхая состав, обретает интересный глянец, ведь лакокрасочные покрытия относятся к группе полимеров. Использовать смесь можно как для промышленных целей, так и для обустройства дома.

Назначение и применение полиуретановой эмали

Полиуретановая эмаль хорошо ложится. Нанесение ее может осуществляться не только для защиты деревянных поверхностей, но также для окрашивания бетона и металлических конструкций.

Объектами применения полиуретановой эмали являются:

  • Складские помещения;
  • Производственные цеха;
  • Металлические емкости: резервуары различного назначения;
  • Технические бассейны, очистные сооружения и т.д.;
  • Объекты сельхоз назначения;
  • Автосервисы, автомойки, гаражи, ангары и пр.

Данным составом можно покрывать пол в производственных помещениях, в которых осуществляется деятельность, связанная с нагреванием материалов.

Состав и технические характеристики

Компонентами смеси являются полиолы и отвердители, такой состав обеспечивает надежную защитную функцию. Составляющие полиуретановой эмали образуют пленку, препятствующую разрушительному влиянию органических масел, бензина и влаги. Для правильного нанесения смеси, необходимо следовать рекомендованному температурному режиму и поддерживать допустимый уровень влажности.

Расход на 1 м2

При проведении ремонтных работ следует учитывать расход полиуретановой эмали на 1 м 2. Закупив меньше смеси, чем того требует объект, придется потратить дополнительное время на поездку в магазин для приобретения недостающего материала.

Кроме того, при повторной покупке, велика вероятность, что оттенок новой партии будет значительно отличаться от предыдущей.

Если же запасы полиуретановой эмали, будут превышать необходимые объемы, значит, на материал были потрачены лишние денежные средства.

Внимание! Что бы избежать ошибок при расчете внимательно ознакомьтесь с инструкцией от производителя и воспользуйтесь электронным калькулятором расчета.

Преимущества и недостатки

Полиуретановая эмаль обладает уникальными техническими характеристиками, а широкий ряд достоинств обеспечивает высокую популярность продукции на рынке отделочных материалов. Функциональные особенности лакокрасочного материла, значительно возвышают его над конкурирующими смесями. Рассмотрим основные преимущества и недостатки покрытия.

Доверие потребителя состав заслужил благодаря следующим положительным качествам:

  1. Высокая прочность и износостойкость, что позволяют применять полиуретановую эмаль в промышленных целях;
  2. Хорошая совместимость с различными поверхностями. Смеси используют для дерева, металла, бетона, камня, а также для обработки пористых материалов.
  3. Безопасность. Покрытие не содержит в своем составе опасных для здоровья химических веществ. Полиуретан не токсичен и не обладает негативным влиянием на организм человека.
  4. Устойчивость к агрессивным факторам внешней среды, данное качество значительно повышает срок эксплуатации смеси.

К недостаткам полиуретанового покрытия относится сравнительно высокая стоимость материала и достаточно скромный выбор продукции, связи, с чем подободрать состав с хорошими характеристиками по оптимальной цене бывает крайне сложно.

Советы и рекомендации по применению

Для того, чтобы соединить составляющие двухкомпонентной эмали необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • Подобрать чистую и сухую тару, хорошо, если она будет выполнена из металла или полипропилена;
  • Процедуру смешивания желательно осуществлять с применением дрели, используя насадку «миксер»;
  • Состав мешают до однородности, не забывая о «мертвых зонах» в таре.

Перед окрашиванием рабочую поверхность необходимо подготовить: очистить и загрунтовать. Такие манипуляции обеспечат хорошее сцепление.

Важно! При работе с полиуретановой эмалью курение категорически запрещено! Данный состав, как и прочие лакокрасочные материалы легко воспламеняется!

Обзор популярных производителей

Высокой популярностью, благодаря непревзойденному качеству, пользуются составы от следующих производителей:

  1. Sikkens Redox. Используется полиуретановая эмаль как для алюминиевых и стальных поверхностей. Возможно применение в промышленных и морских условиях. Смесь обладают широкой цветовой палитрой, что очень удобно для потребителя.

    Состав со временем не меняет цвет, кроме того он устойчив к атмосферному воздействию. Приобрести товар можно в банках объемом 1,1 и 3,79 л. Цена зависит не только от размера тары, но и от выбранного цвета.

  2. Мilesi. Применяется для финишной окраски деревянных.

    Полиуретановая эмаль прекрасно защищает древесину от агрессивного воздействия окружающей среды. Выпускается в таре объемом-25 л.

  3. Элакор. Элакор-ПУ Эмаль-60. Наносится для обработки бетонных поверхностей. В результате использования образует плотную защитную пленку. Обработка может происходить в условиях низкого температурного режима.

    Подходит для эксплуатации внутри помещений, «под навесом», на открытом воздухе.

Виды

Полиуретановые лакокрасочные материалы, подразделяются на две группы:

  • Двухкомпонентные. Такие покрытия требуют смешивания, а их составляющие реализуются в разной таре.
  • Однокомпонентные. Продукцию используют сразу после покупки, она не требует дополнительных манипуляций, ведь все компоненты включены в основной состав покрытия.

Эмаль полиуретановая двухкомпонентная представляет собой две банки, одна из которых наполнена смолой, а вторая отвердителем. Данные смеси отличаются высоким качеством, они обладают высокой степенью прочности и являются хорошей преградой для разрушающих внешних факторов.

Классификация однокомпонентных эмалей по типу основы

Однокомпонентные эмали принято классифицировать следующим образом:

  1. Продукция на основе органических соединений;
  2. Алкидно уретановые варианты;
  3. Водно-дисперсионные смеси.

Составляющими первого пункта в списке, кроме основных компонентов, являются толуол или ксилол. Для продукции производители предусмотрели специальные составы-растворители. Затвердение материала происходит под влиянием влаги и воздуха. В связи, с чем необходимо отметить, что время полного высыхания напрямую зависит от влажности воздуха.

Второй пункт списка включает в себя алкидно-уретановый лак. Главным преимуществом состава является короткое время сушки, которое обычно не превышает 90 минут. В качестве растворителя к данному средству выбирают Уайт-спирит.

Третий пункт обязан своим названием растворителю, который используется при работе с покрытием, им является обычная вода. Водно-дисперсионные смеси не требуют применения средств защиты при окрашивании, так как отличаются высокой степенью безопасности. Затвердение происходит благодаря влаге, содержащейся в воздухе.

Внимание! На рынках строительных и отделочных материалов часто можно встретить однокомпонентные составы, имеющие малый срок эксплуатации- 6 месяцев. По этой причине, перед покупкой следует обязательно ознакомиться с информацией, указанной на упаковке.

Порошковые и эпоксидно-полиуретановые эмали

Следует отметить еще одну разновидность полиуретановой продукции– порошковые составы. Они производятся в виде гомогенизированной смеси. Ее компонентами выступают: пигменты, полиэфирная смола, наполнитель и отвердитель.

Продукция относится к термореактивным красящим веществам, которыми обрабатывается изделие или основание, после чего подвергаются термическому воздействию. Вследствие обработки компоненты прочно связываются друг с другом, образуя надежное и твердое покрытие. Поэтому, порошковые составы незаменимы в машиностроении.

Эпоксидно-полиуретановую эмаль отличает высокая стойкость. Она с успехом применяется в промышленной сфере при окрашивании различных конструкций, которые в силу своего назначения вынуждены регулярно контактировать с агрессивной средой. Состав в свою очередь обеспечивает высокий уровень защиты.

Классификация по способу нанесения

Классифицируя полиуретановые составы по способу нанесения, выделяют следующие разновидности:

  • аэрозольная продукция;
  • эмаль, для применения которой нужно воспользоваться валиком или малярной кистью.

Первый пункт представленного списка возглавляет аэрозольная продукция, которая используется для нанесения на металлическую поверхность и отличается удобством применения.

Полиуретановая эмаль для металла реализуется в специальных баллончиках, она незаменима для автомобилистов, так как при окрашивании создает равномерное покрытие и исключает возникновение подтеков и разводов.

Следующий пункт-это состав, требующий приобретения специального инструмента. Перед началом работ необходимо позаботится о наличии подходящей кисти или валика.

Особенности двухкомпонентных эмалей

Двухкомпонентные полиуретановые эмали поступают на прилавки в виде составляющих, распределенных на две емкости и требующих смешивания. Как уже ранее упоминалось одна тара — включает в себя отвердитель, другая смолу. Такая форма выпуска не случайна и имеет определенные преимущества:

  1. Высокая прочность и износостойкость покрытия. Технические характеристики двухкомпонентных составов гораздо выше, чем у стандартной смеси;
  2. Отсутствие влияния влажности на процессы полимеризации и отвержения;
  3. Простота приготовления эмали и смешивание компонентов в небольшом количестве, для покраски малых объектов.

Особенности полиуретановой краски по металлу

Полиуретановое покрытие для металла

Полиуретан — это синтетический материал, одна из разновидностей эластомеров. Он хорошо переносит воздействие агрессивных сред, высоких и низких температур. При производстве полиуретану можно придать любые механические характеристики, его выпускают в виде как вязких жидкостей, так и твердых веществ.

Благодаря этим свойствам он широко применяется в разных сферах промышленности. Полиуретановая краска по металлу обладает хорошими защитными свойствами, она отлично противостоит агрессивным воздействиям атмосферы и другим разрушающим факторам в течение долгого времени.

Полиуретановая грунтовка для металла: плюсы и минусы

Полиуретановое покрытие для металла

Что такое полиуретановый грунт? Это химическое покрытие, которое используют для ремонта и защиты конструкций из стали, алюминия, черного и оцинкованного металла. Широкое распространение грунт нашел в машиностроительной, нефтеперерабатывающей, судостроительной и химической отраслях, поскольку останавливает коррозию, продлевает срок эксплуатации конструкций в агрессивной среде.

Им покрывают трубопроводы, мосты, конструкции в цехах, выставочных комплексах, аэропортах, стадионах, электростанциях. Наносить полиуретановый грунт можно на ржавую и пыльную поверхность. Хотя мы не рекомендуем это делать, поскольку срок защиты будет меньше, чем для предварительно очищенной поверхности.

Свойства и использование грунт-эмалей

Грунтовые смеси делят на однокомпонентные и двухкомпонентные. Они отличаются по составу и степени отверждения. Однокомпонентные покрытия делают на основе алкидной смолы. Двухкомпонентные — из полиуретана или акрила и эпоксидной смолы. Вязкая консистенция смеси проникает внутрь металлических пор, укрепляет поверхность, увеличивает адгезию.

Двухкомпонентную полиуретановую грунт-эмаль «Химтраст» рекомендуем для защиты поверхностей от химического, атмосферного воздействия. Такие составы высыхают быстрее однокомпонентных. Для металлических поверхностей в основном применяют двухкомпонентную грунт-эмаль. Она состоит из гидроксилсодержащей смолы и отвердителя на основе алифатического изоцианата.

Для больших объектов используют эпоксидные и полиуретановые грунтовки. Небольшие изделия покрывают алкидными составами.

Для примера рассмотрим также антикоррозийную грунт-эмаль от «Химтраст». Это однокомпонентное покрытие, которое можно применять без предварительной грунтовки для стальных конструкций. Оно представляет собой суспензию из пигментов, антикоррозийных добавок в растворе фенолалкидной смолы.

Виды грунтовых покрытий

По составу грунтовки бывают адгезивными, акриловыми, эпоксидными, силиконовыми. задача грунта — защитить металл от ржавчины. Дополнительные свойства определяются составом смеси.

  • Адгезивную используют, чтобы обеспечить лучшее сцепление с поверхностью, сделать шероховатый слой.
  • Акриловая подходит для нанесения на поверхность внутри жилых помещений, потому что не имеет запаха и быстро высыхает.
  • Эпоксидная проникает в поры материала, защищает поверхность от агрессивных химических соединений.
  • Силиконовая нужна там, где повышена влажность. Например, на стадионах, в бассейнах.

По степени проникновения покрытие бывает обыкновенным или глубоким, способным заполнять поры материала.

Также оно может быть антисептическим — защищать от грибка и плесени. Или же обладать изолирующим эффектом — ограждать металл от разрушающего влияния химических средств и агрессивной среды. Грунт бывает адгезионным — служит связующим между поверхностями.

Преимущества полиуретанового грунта

Свойства полиуретанового грунта позволяют защитить металлическую поверхность любого типа и продлить срок ее службы.

  • Многофункциональность. Грунт подходит для внешней или внутренней отделки. Не важно, речь идет о кровле сложной конструкции над спортивным стадионом или трубах внутри жилого дома.
  • Гибкость. Грунтовка защищает эластичный или жесткий металл. Ей также покрывают рулонный тонколистовой материал.
  • Легкость нанесения. Работать с полиуретановой грунтовкой можно без предварительной подготовки. Наносить состав разрешается поверх ржавчины.
  • Адгезионность и антикоррозийность. Грунт проникает в поры изделия, улучшает адгезию, подходит для поверхностей, впитывающих влагу, защищает от коррозии.
  • Экономичность. Расход полиуретановой грунт-эмали составляет от 80 до 100 граммов при толщине 40 мкм на 1м2. Для сравнения: водно-дисперсионные грунтовки расходуют до килограмма смеси на метр.
  • Скорость высыхания. Грунт-эмаль полиуретановая «Химтраст» при +10 ⁰С сохнет 40 минут (от пыли) и два часа, когда речь идет о межслойной выдержке. При +35 ⁰С — 12 минут (от пыли) и 30 минут при межслойной выдержке.

Недостатки полиуретанового покрытия

Одним из главных неудобств в работе с грунтом считают особенности его нанесения. В строительстве применяют традиционное, комбинированное или безвоздушное распыление. Традиционный способ — нанесение грунтовки с помощью сжатого воздуха через краскопульт.

Потери материала при этом методе могут составить до 30 %. Чтобы сократить их, рекомендуем пользоваться распылителем высокого давления или безвоздушным методом. Так можно контролировать количество наносимого материала и угол распределения.

Стоит отметить относительно высокую цену полиуретанового грунта в отличие от антикоррозийных, алкидных и модифицированных алкидных смол.

Как наносить полиуретановый грунт

Чтобы нанести полиуретановую грунтовку, нужно очистить металл от пыли, грязи, жира. Это можно сделать с помощью пескоструйной обработки или щетки. Важно, чтобы на металле не было зазубрин, трещин, острых углов. Для их устранения нужно воспользоваться шлифовальными инструментами. Устранять неровности круговыми движениями. Для обезжиривания подойдут распылители: бензин, спирт, ксилол.

Перед нанесением двухкомпонентную грунт-эмаль нужно подготовить. Для этого перемешать основу (компонент А), затем добавить отвердитель (компонент Б) в соответствии с инструкцией.

После этого подобрать инструменты для нанесения грунтовки. Это может быть валик, кисть, краскопульт. Для равномерного слоя и экономного расхода лучше применять установки безвоздушного напыления. При работе с кистью и валиком расход материала составит более 100 г/м2.

Зависимость расхода грунтовки от толщины покрытия

Работу с полиуретановым грунтом нужно проводить при температуре не ниже +10 ⁰С.

Вывод

Полиуретановая грунт-эмаль по металлу обладает адгезионными, антикоррозийными свойствами. Защищает даже ржавую поверхность, подходит для использования внутри помещения, а также в открытых пространствах. Продлевает срок эксплуатации гибких и жестких металлов. Расход материала можно сократить за счет использования безвоздушного способа нанесения.

Подписывайтесь на канал и ставьте «Нравится». У нас вы найдете полезную информацию о пенополиуретане и его компонентах. Мы специализируемся в разработке и производстве компонентов для ППУ, выполняем тепло- и гидроизоляционные работы, изготовление и укладку резиновой крошки и наливного пола.

Химтраст — компоненты и добавки для пенополиуретанов

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: