Пневмовибраторы шариковые своими руками

Содержание
  1. Пневмовибраторы и пневмомолотки FineTek. Рекомендации по эксплуатации. Интернет-магазин ВиброМоторы.рф
  2. Принцип работы
  3. Преимущества пневматических площадочных вибраторов
  4. Рекомендации по применению
  5. Расчет необходимой силы вибрации
  6. Монтаж
  7. Подвод сжатого воздуха
  8. Возможные неисправности, причины и методы их устранения
  9. Пневмовибраторы шариковые своими руками — Справочник металлиста
  10. Как сделать вибратор из перфоратора?
  11. Альтернативные схемы
  12. Пневмовибраторы ЭКТ — Информация и рекомендации
  13. Преимущества пневматических вибраторов
  14. Расчет необходимой силы вибрации
  15. Вибраторы для бетона своими руками: чертежи как сделать из дрели или перфоратора
  16. Какие вибраторы для бетона используются
  17. Принцип работы
  18. Конструкция вибратора
  19. Привод вибратора
  20. Вибровозбудитель
  21. Пневматические шаровые вибраторы
  22. Техническое описание
  23. Характеристики и цены Пневматических Шаровых Вибраторов площадочного типа
  24. Конструкция и принцип действия
  25. Использование пневматических шаровых вибраторов СТТ в различных отраслях промышленности
  26. Виброплита своими руками
  27. Область применения виброплиты
  28. Части виброплиты
  29. Виды виброплиты
  30. Что требуется для создания виброплиты?
  31. Процесс изготовления

Пневмовибраторы и пневмомолотки FineTek. Рекомендации по эксплуатации. Интернет-магазин ВиброМоторы.рф

Пневмовибраторы шариковые своими руками

На промышленных предприятиях, связанных с процессами хранения и переработкисыпучих материалов, нередко возникают условия, затрудняющие прохождение компонентов и смесей по технологическим и транспортным маршрутам.

Причиной этого являются и характеристики транспортируемых материалов (влажность, размер частиц, плохая сыпучесть и др.

), и конструктивные особенности оборудования, емкостей хранения, переходов между транспортными механизмами (форма, качество поверхности, неоптимальные углы схода, наличие вертикальных угловых соединений и т.д.).

Ухудшение схода, накапливание, налипание, образование сводов и заторов приводят к уменьшению производительности технологических линий, а в случае производства смесей с заданным процентным содержанием компонентов — к ухудшению качества готового продукта.

Установка в проблемных местах пневматических площадочных вибраторов является, несомненно, наилучшим решением, обеспечивающим беспрепятственное движение сыпучих материалов в производственных линиях.

Пневматические площадочные вибраторы и пневмомолотки стряхивают налипший продукт, препятствуют образованию заторов и сводов, уменьшают трение между материалами, обеспечивая тем самым заданную производительность линии. Улучшение условий прохождения продукта уменьшает «потери» в транспортных линиях.

Пневматические площадочные вибраторы с успехом используются для дозирования сыпучих материалов, для задач сепарирования сырья и отделения примесей, для уплотнения материала при фасовке и т.д.

Принцип работы

Вибрация создается под воздействием сжатого воздуха на подвижные части вибратора (шар, ролик, турбина или поршень) за счет центробежной силы либо возвратно-поступательного движения.

Преимущества пневматических площадочных вибраторов

  • Сила удара, частота и амплитуда вибрации не только легко изменяется, но также может подстраиваться непосредственно в процессе работы. Это дает возможность подобрать оптимальный режим для данного продукта и данного места установки.
  • Простая, надежная конструкция.
  • Большая амплитуда и сила удара при малых размерах.
  • Различные диапазоны частоты вибрации для широкого диапазона применений.
  • Корпуса изготавливаются из высокопрочного алюминиевого сплава препятствующего искрообразованию.
  • Возможность применения во взрывоопасных средах и в условиях повышенной влажности.
  • Нечувствительность к внезапным отключениям/включениям.

Рекомендации по применению

В зависимости от типа резервуара и характера находящегося в нем материала используются различные модели пневмомолотков и пневмовибраторов.

Правильно выбранный площадочный вибратор не только решит проблему с налипанием, закупоркой материала, но и при этом не повредит резервуар.

Для материалов с малым удельным весом применяются высокоамплитудные поршневые вибраторы с низкой частотой.

Модели / VR / VT являются оптимальным выбором при работе с материалом, имеющим большой удельный вес либо для решения проблем, связанных с накоплением материала в процессе фильтрации.

В ситуациях, когда прохождение продукта сильно затруднено или при работе с емкостями большого размера рекомендуется использование нескольких площадочных вибраторов одновременно.

Ниже приведены примеры правильной установки площадочных вибраторов для ряда стандартных ситуаций (обычно L/2 или L/3, где L — протяженность «проблемной» зоны).

Расчет необходимой силы вибрации

Рассмотрим ситуацию с «закупоркой» бункера.

Правильно подобранный площадочный вибратор должен обеспечить ускорение бункера в пределах 0.2~0.4g.

Соответственно, F = (0.2~0.4)gW, где: W — суммарный вес материала и бункера.

Учитывая, что W = ρV, где ρ — удельная плотность материала, можем рассчитать требуемую силу вибрации, воспользовавшись формулами для расчета объема (V) бункера:

V = πH/3 * (R2 + Rr + r2)

V = H/6 * (A * B + (A + a)(B + b) + a * b)

Монтаж

Вибрация передается более эффективно на бункерах с круглым сечением и менее эффективно — на бункерах с прямоугольным сечением. Поэтому на бункерах с прямоугольным сечением рекомендуется применять 2 площадочных вибратора.

1. Сила вибрации передается более эффективно при использовании стального П-образного суппорта (швеллер). Он помогает обеспечить плавное движение материала и уменьшает риск повреждения резервуара.

2. П-образный суппорт также помогает избежать боковой амплитуды движения стенок резервуара. Во избежания разрушения стенок резервуара для крепежа рекомендуется применять сварку «стежками», как это показано на рисунке. При этом с обеих торцов суппорта сварка заканчивается за 10 мм от края.

3. Применяйте усиленную подложку между суппортом и тонкой стенкой резервуара.

4. Для увеличения площади вибрации на больших резервуарах рекомендуется применять П-образный суппорт, соединенный крест-накрест.

ВНИМАНИЕ

Площадочный вибратор фиксируется высокопрочными болтами с применением шайб и пружинных шайб. При установке на бункер, дополнительно, в целях безопасности, соедините бункер и вибратор тросом.

Подвод сжатого воздуха

Сжатый воздух может содержать влагу, приводящую к постепенному выходу из строя элементов пневмосистемы и ухудшающую характеристики вибратора. Для получения оптимальных характеристик пневмовибратора устанавливайте системы подготовки воздуха, включающие в себя фильтр-влагоотделитель, устройство смазки, понижающий редуктор. Используйте качественные пневмоклапана, фитинги, пневмотрубку.

На выпускное отверстие пневмовибратора устанавливайте фильтр, который не только уменьшит уровень шума, но и защитит вибратор от попадания пыли в рабочую область.

При одновременной работе двух площадочных вибраторов, длина трубок после разделения (после тройника) должна быть равной. Диаметр пневмотрубки должен соответствовать размерам впускного (выпускного) отверстия.

Для достижения наилучших эксплуатационных параметров площадь сечения пневмотрубки должна превышать площадь впускного отверстия в два раза.

Для смазки используйте специальное масло для пневмосистем.

Возможные неисправности, причины и методы их устранения

НеисправностьВозможные причиныМетоды устранения
При включении площадочный вибратор не работаетНет подачи сжатого воздуха, низкое давлениеПроверить давление в системе. Проверить включение компрессора и пневмораспределителя.
Пневмораспределитель не переключилсяОтсоедините трубку на выходе пневмораспределителя и убедитесь в наличии давления на выходе пневмораспределителя. В противном случае, замените пневмораспределитель.
Не удалена защитная пробка на выпускном отверстии вибратораУдалите защитную пробку.
Перепутаны впускное и выпускное отверстие.          Убедитесь в правильности подключения. В противном случае выполните правильное подключение.
Для пневмомолотка выбран неверный тип пневмораспределителяПравильный тип пневмораспределителя: 3/2 поз, 5/2 поз
Недостаточная сила выбрацииПониженное давление на входе вибратора из-за недостаточной пропускной способности магистрального пневмопроводаПлощадь сечения магистрального пневмопровода должна быть не менее суммы площадей пневмопроводов — потребителей
Недостаточная пропускная способность пневмосистемыПроверить правильность выбора проходных сечений пневмораспределителя, узла подготовки воздуха, пневмотрубки.
Большая длинна пневмотрубкиУвеличить сечение пневмотрубки либо подвести магистральный пневмопровод ближе к месту установки вибраторов
Засорение вибратораДемонтировать и проверить вибратор. При монтаже нового вибратора установить фильтр на выпускное отверстие
Засорился фильтр на выпускном отверстии вибратораСнять и продуть фильтр
Посторонние шумы площадочного вибратораОслаблены болты крепленияЗатянуть болты
Переходной швеллер плохо приваренПриварить повторно
Поломка вибратораДемонтировать, проверить, отремонтировать или заменить
Посторонние шумы пневмораспреде-лителяЗасорился пневмораспределительДемонтировать, проверить, отремонтировать или заменить

Пневмовибраторы шариковые своими руками — Справочник металлиста

Пневмовибраторы шариковые своими руками

Вибратор для укладки бетона относится к специализированному строительному оборудованию, используемому с цель улучшения характеристик заливаемых конструкций. Его применение позволяет выгнать из раствора пузыри воздуха, распределить в нем воду и достичь однородной структуры.

Минимальная стоимость простых заводских моделей – 1700 рублей, у профессиональных агрегатов она достигает 70000, при проведении разовых работ покупать эти устройства не всегда целесообразно.

В ряде случаев проще и дешевле сделать их своими руками с использованием дрели или перфоратора в качестве основного узла.

Принцип работы, особенности технологии

Стандартная схема включает двигатель (чаще всего электрический, но встречаются и бензиновые и пневматические разновидности), передаточный механизм (гибкий или жесткий вал, муфты и крепления) и эксцентрик, зафиксированный внутри колебательной части.

Принцип действия основан на выгонке легких пузырьков воздуха из смесей при погружении в них насадки глубинного вибратора или передаче частотных воздействий каким-либо иным путем.

Такая обработка позволяет увеличить прочность конструкций на 5 % как минимум, сделать поверхности монолитов и стяжек гладкими и непроницаемыми и улучшить структуру будущего бетона.

Достичь таких результатов самому при задействовании обычных железных прутьев крайне сложно, а при ограниченных сроках и вовсе невозможно.

С учетом плотности среды для создания колебаний с достаточно высокой частотой требуется двигатель с мощностью от 1 кВт и выше, в ряде случаев он запитывается от трехфазной сети.

В зависимости от типа конструкции все вибраторы разделяются на погружные (они же глубинные, с гибким передаточным валом длиной от 1 до 7 м), наружные (закрепляемые с внешней стороны опалубки) и вибрационные прессы, применяемые на плоских и горизонтальных поверхностях.

В частном строительстве наиболее востребована первая разновидность, в том числе из-за того, что ее проще всего собрать на основе имеющихся инструментов. Обработку проводят на стадии заливки и выравнивания бетона.

Как сделать вибратор из перфоратора?

Эта схема считается самой простой, выгонка воздуха осуществляется за счет штыкования бетона рабочей частью – чаще всего круглой шайбой диаметром около 5-7 см.

Также потребуется обычный строительный перфоратор с мощностью от 1,5 кВт и выше, отрезок металлической арматуры стандартного диаметра с длиной, достаточной для погружения вибрирующей части в раствор.

С одной стороны она подгоняется под форму хвостовика, с другой – соединяется с кольцом или пластиной (вырезанными из листовой стали болгаркой или готовыми изделиями). Устройство запускается исключительно после жесткой фиксации и проверки всех соединений.

Нужный эффект достигается за счет возникновения высокочастотного возвратно-поступательного движения, запущенный в ударном режиме перфоратор хорошо пробивает слои состава вне зависимости от его плотности и толщины.

Собранный своими руками вибратор для бетонного раствора из перфоратора используется для вертикальных систем (насадка с пластиной погружается в смесь и распределяет колебания внутри опалубки или ограждений) так и для выгонки воздуха из горизонтальных стяжек (кольцо большего размера размещают плашмя). Рекомендуемое время обработки с его помощью составляет 2 мин, после чего его переносят на новый участок, все процессы ведутся в ручном режиме. При необходимости устройство применяется в качестве наружного, рабочую часть при этом прикладывают к опалубочным конструкциям.

Сборка на основе дрели

Существует два варианта достижения нужного результата: соединение инструмента с приобретенными готовыми заводскими насадками или самостоятельное изготовление вибрационной булавы. Технология во втором случае более сложная, для сборки потребуется:

  • 2 подшипника с наружным диаметром до 5 см для организации передачи и фиксации эксцентрика.
  • Кусок толстой трубы из нержавейки сечением от 32 до 50 мм, в полметра длиной. Ее внутренний диаметр должен совпадать с наружным у подшипников. Рекомендуемая минимальная толщина стенок составляет 2 мм.
  • Вал для передачи вибрационных воздействий с диаметром равным внутреннему у подшипников и длиной на 5-10 см больше самого корпуса будущей булавы.
  • Квадратный стержень для приварки к эксцентрику. Длина подбирается так, чтобы надетые на рабочий вал подшипники не выступали из внешней трубы.
  • Любая металлическая крышка-заглушка.
  • Гибкий полимерный шланг, надеваемый поверх основной трубы насадки.
  • Стальной трос и два отрезка велокамеры или тонкого гибкого шланга.

Главной целью является получение булавы со смещенным центром тяжести, именно поэтому к эксцентрику приваривают квадратный стержень. Все детали обычно подбирают под размеры вала и подшипников, при необходимости их подгоняют на токарном станке.

В итоге центральный элемент должен свободно вращаться и передавать колебания куску трубы. С дрелью такая насадка соединяется стальным тросом, для обеспечения нужной фиксации на одном его конце выполняется соответствующая резьба.

Все элементы передачи закрываются гибкими полимерными трубками, механизм должен быть надежно защищен от попадания внутрь бетона, периодически все стыки проверяют на предмет герметизации.

Такой прибор рекомендуется при послойной заливке конструкций, дрель уступает в мощности перфоратору. На отработку одного участка требуется около 20 секунд, расчетная зона воздействия обычно в 6-7 раз больше диаметры вибрационной насадки.

Трубу следует погружать в раствор плавно и вынимать без рывков, после чего инструмент переносят на соседний участок. Уплотнение считается успешным при осадке монолита на несколько см и выступании на его поверхности цементного молочка.

Альтернативные схемы

Помимо дрели и перфоратора для самостоятельной сборки применяются другие строительные и бытовые инструменты с двигателем нужной мощности. Их можно сделать:

  • Соединив болгарку с валом-эксцентриком, длина такой насадки обычно небольшая, но достаточная для обработки бетона в процессе заливки его в опалубки.
  • Используя для привода мотор от электрической газонокосилки (триммера). В данном случае реализуется гибкая передача, по аналогии с вибратором на основе дрели. Роль насадки выполняет небольшая булава, собранная из двух труб: у одной внутри закрепляются 2 подшипника, фиксирующие эксцентрик, другая с чуть меньшим диаметром применяется в качестве кожуха для защиты троса.
  • На основе любого ненужного электродвигателя: от насоса, старой стиральной машинки и любых других, способных обеспечить вибрации с частотой от 3000 виб/мин и выше.

При подборе частоты и амплитуды колебаний у самостоятельно собранных глубинных вибраторов стоит ориентироваться на инструкцию к электроприборам, вид и ожидаемую подвижность бетона.

Низкочастотные модели (до 3500 виб/мин) используются при работе с тяжелыми смесями, среднечастотные (3500-10000) считаются универсальными и уплотняют разные марки, высокочастотные (свыше 10000) оптимальны при вибрировании мелкозернистых составов с высокой текучестью. Время обработки напрямую связано с этими же критериями: жидкие растворы не нуждаются в длительном уплотнении, в противном случае они расслаиваются, из тяжелых воздух выгоняется не менее 2 мин.

В каких случаях проще купить, чем сделать?

Существует прямая связь между объемом уплотняемого бетона и требуемой мощностью, при риске перегруза перфораторы и дрель быстро выйдут из строя. Устройства, изготовленные своими руками, чаще всего относятся к погружному типу и плохо подходят для больших площадей и монолитов.

Более того, на таких участках специалисты рекомендуют применять либо прессы, либо 2 вибрационных механизма как минимум, как с целью ведения работ в нужном темпе при отказе или перегреве одного из них, так и для сокращения сроков.

При правильной организации они создают перекрывающие зоны.

На основе стандартных строительных инструментов сложнее собрать площадочный вибратор, чаще всего функционирующий от трехфазной сети и используемый с целью уплотнения большого объема грунтов, бетонных смесей и сыпучих материалов при их хранении и транспортировке. Из-за потребности в высокочастотных направленных колебаниях (чаще всего круговых) их сборка своими силами без наличия асинхронного двигателя невозможна.

Пневмовибраторы ЭКТ — Информация и рекомендации

Пневмовибраторы шариковые своими руками

На промышленных предприятиях, связанных с процессами хранения и переработки сыпучих материалов, нередко возникают условия, затрудняющие прохождение компонентов и смесей по технологическим и транспортным маршрутам.

Причиной этого являются и характеристики транспортируемых материалов (влажность, размер частиц, плохая сыпучесть и др.

), и конструктивные особенности оборудования, емкостей хранения, переходов между транспортными механизмами (форма, качество поверхности, неоптимальные углы схода, наличие вертикальных угловых соединений и т.д.).

Ухудшение схода, накапливание, налипание, образование сводов и заторов приводят к уменьшению производительности технологических линий, а в случае производства смесей с заданным процентным содержанием компонентов — к ухудшению качества готового продукта.

Установка в проблемных местах пневматических вибраторов является, несомненно, наилучшим решением, обеспечивающим беспрепятственное движение сыпучих материалов в производственных линиях.

Пневматические вибраторы стряхивают налипший продукт, препятствуют образованию заторов и сводов, уменьшают трение между материалами, обеспечивая тем самым заданную производительность линии. Улучшение условий прохождения продукта уменьшает «потери» в транспортных линиях.

Вибрация создается под воздействием сжатого воздуха на подвижные части вибратора (шар, ролик, турбина или поршень) за счет центробежной силы либо возвратно-поступательного движения.

Преимущества пневматических вибраторов

  • Сила удара, частота и амплитуда вибрации не только легко изменяется, но также может подстраиваться непосредственно в процессе работы. Это дает возможность подобрать оптимальный режим для данного продукта и данного места установки.
  • Простая, надежная конструкция.
  • Большая амплитуда и сила удара при малых размерах.
  • Различные диапазоны частоты вибрации для широкого диапазона применений.
  • Корпуса изготавливаются из высокопрочного алюминиевого сплава препятствующего искрообразованию.
  • Возможность применения во взрывоопасных средах и в условиях повышенной влажности.
  • Нечувствительность к внезапным отключениям/включениям.

В зависимости от типа резервуара и характера находящегося в нем материала используются различные модели пневмомолотков и пневмовибраторов. Правильно выбранный вибратор не только решит проблему с налипанием, закупоркой материала, но и при этом не повредит резервуар.

Для материалов с малым удельным весом применяются высокоамплитудные поршневые вибраторы с низкой частотой.

Модели ШВ, ТВ и РВ являются оптимальным выбором при работе с материалом, имеющим большой удельный вес либо для решения проблем, связанных с накоплением материала в процессе фильтрации.

В ситуациях, когда прохождение продукта сильно затруднено или при работе с емкостями большого размера рекомендуется использвание нескольких вибраторов одновременно. Ниже приведены примеры правильной установки вибраторов для ряда стандартных ситуаций (обычно L/2 или L/3, где L — протяженность «проблемной» зоны).

Расчет необходимой силы вибрации

Рассмотрим ситуацию с «закупоркой» бункера.

Правильно подобранный вибратор должен обеспечить ускорение бункера в пределах 0.2…0.4g.
Соответственно, F = (0.2…0.4) × g × W,
где: W — суммарный вес материала и бункера.

Учитывая, что W = ρV, где ρ — удельная плотность материала, можем рассчитать требуемую силу вибрации, воспользовавшись формулами для расчета объема (V) бункера:

  • V = πH/3 × (R2 + Rr + r2)
  • V = H/6 × (A × B + (A + a)(B + b) + a × b)

Вибрация передается более эффективно на бункерах с круглым сечением и менее эффективно — на бункерах с прямоугольным сечением. Поэтому на бункерах с прямоугольным сечением рекомендуется применять 2 вибратора.

  1. Сила вибрации передается более эффективно при использовании стального П-образного суппорта (швеллер). Он помогает обеспечить плавное движение материала и уменьшает риск повреждения резервуара.
  2. П-образный суппорт также помогает избежать боковой амплитуды движения стенок резервуара. Во избежания разрушения стенок резервуара для крепежа рекомендуется применять сварку «стежками», как это показано на рисунке. При этом с обеих торцов суппорта сварка заканчивается за 10 мм от края.
  3. Применяйте усиленную подложку между суппортом и тонкой стенкой резервуара.
  4. Для увеличения площади вибрации на больших резервуарах рекомендуется применять П-образный суппорт, соединенный крест-накрест.

Внимание!
Вибратор фиксируется высокопрочными болтами с применением шайб и пружинных шайб. При установке на бункер, дополнительно, в целях безопасности, соедините бункер и вибратор тросом.

  1. Фитинг прямой цанга
  2. Кран
  3. Фитинг проходной
  4. Фильтр-регулятор
  5. Маслораспылитель
  6. Манометр 0–12 атм.
  7. Фитинг прямой цанга
  8. Трубка
  1. Распределитель электропневматический
  2. Соленоид
  3. Разъем соленоида
  4. Фитинг прямой цанга
  5. Пневмоглушитель
  6. Платик
  7. Фитинг угловой поворотный цанга
  8. Тройник цанга

Вибраторы для бетона своими руками: чертежи как сделать из дрели или перфоратора

Пневмовибраторы шариковые своими руками

При хорошем оборудовании, уплотнение бетона получается очень качественным

Хорошее уплотнение бетонной смеси после укладки — залог того, что готовое изделие или конструкция будут высокого качества. Многие изготавливают этот агрегат самостоятельно. Один из примеров показывает вибратор для бетона своими руками. Конечно из небольшого ролика понять все нюансы сложно, поэтому рассмотрим в нашей статье этот вопрос более подробно.

Какие вибраторы для бетона используются

Чтобы раскрыть тему — как сделать вибратор для бетона, начнем с теории. В зависимости от конструкции, в которую укладывается бетон и его объёма, в строительстве используют несколько типов вибраторов.

  • Погружной — его рабочий орган (как и понятно, из названия) опускают в бетонную смесь, где он передает вибрацию окружающему бетону. При необходимости перемещают агрегат по объему смеси. Применяют обычно для массивных монолитных конструкций и изделий.

Уплотнение погружным (глубинным) вибратором

  • Виброплита (площадка) — вибрация передается плитой, которую перемещают по поверхности смеси. Этот агрегат используют для плоских конструкций, например бетонных плит и стяжек. Также без виброплощадки невозможно уплотнить подушку из песка и щебня под заливку фундамента или укладку дорожки.

Промышленный вариант, почти монстр

  • Виброрейка похожа на виброплощадку, только вместо плиты используют рейку. Основное предназначение — выравнивание бетона, она уплотняет не только поверхностный слой, но и весь объем.

Благодаря компактности, можно использовать не только для горизонтальных, но и для вертикальных поверхностей. Уплотнение виброрейкой занимает несколько большее время, чем при использовании плиты.

  • Вибростол — стационарная или передвижная установка, на поверхность которой устанавливают формы с бетонной смесью. Используют для изготовления штучных изделий (например, керамзитобетонных блоков). В промышленности вибростолы больших размеров применяются при формовке самых разнообразных конструкций: плит перекрытия и покрытия, стеновых панелей, ригелей и ферм.

Это вибростол на заводе для формования пустотных плит перекрытия

Также вибраторы часто монтируют непосредственно на конструкциях форм и опалубок, что не только улучшает качество уплотнения, но и сокращает количество операций при выполнении работы.

Форма для крышек колодцев с вибратором

Принцип работы

Использование вибратора для бетона сводится к последовательному погружению его вглубь залитого в опалубку раствора. Шаг погружений около 30-50 см. При работе с армированными бетонами нужно избегать контакта вибронаконечника с металлическими частями.

  • При работе с инструментом следует строго соблюдать рекомендации производителя и правила безопасности, изложенные в инструкции. Перед началом работы нужно производить тщательный визуальный осмотр и пробный пуск. Гибкий вал и вибронаконечник — это расходные части. В случае значительного износа их нужно немедленно заменить.

Конструкция вибратора

Вибратор состоит из привода и вибровозбудителя который создает колебания, передающиеся на рабочий орган (булаву, площадку рейку). В погружных вибраторах может использоваться промежуточная передача в виде гибкого вала.

Рассмотрим каждый элемент подробнее. Некоторые вибровозбудители совмещают функцию привода, тогда конструкция состоит всего из двух узлов.

Это опасно для всех механизмов, но нам нужно

Привод вибратора

Как правило, используют три типа приводов:

  • Электрический — наиболее распространенный. Используются как обычные асинхронные двигатели, так и моторы постоянного тока. Очень редко встречаются конструкции, где для создания колебаний предназначены электромагниты (соленоиды). Отличается простотой и небольшой массой. Чаще всего вибраторы для бетона своими руками имеют этот тип привода.

Наиболее распространенный привод, и не только для вибраторов

К недостаткам можно отнести то, что нужно применять особые меры защиты, и понижать напряжение для обеспечения электробезопасности на строительной площадке, при работе во влажной среде бетонной смеси.

  • Пневматический — позволяет добиться еще большего снижения массы, чем с электроприводом. Абсолютно электробезопасен. Но для его работы нужен компрессор, производящий сжатый воздух. Поэтому данный тип привода используют чаще всего в промышленности.

Для приведения в действие пневматического вибратора нужен компрессор

  • От двигателя внутреннего сгорания. Это более сложные и тяжелые конструкции, зато обеспечивают автономность от линий электроснабжения. Наиболее часто используют при ремонтных и дорожных работах, благоустройстве.

Этот самый простой ДВС, как видите не простой

Вибровозбудитель

Перечислим наиболее распространенные в промышленности конструкции:

  • Одновальный дебалансовый — на валу, вращаемом приводом устанавливается несколько утяжелителей (эксцентриков, дебалансов) приводящих к его разбалансировке, которая и вызывает вибрацию.

Конструкция одновального вибровозбудителя

Пневматические шаровые вибраторы

Пневмовибраторы шариковые своими руками

Сам по себе вибратор представляет собой устройство для возбуждения механических колебаний. Применяется отдельно (например, для уплотнения бетонных смесей) или как узел машин или агрегатов, работающих посредством вибрации.

Пневматический шаровой вибратор устанавливают на бункерах, на воронках для механизации выгрузки материалов из них; виброжелобах, вибротранспортерах, виброситах для транспортирования и просеивания материалов; в вибрационных машинах для уплотнения грунтов и дорожных покрытий.

Для многих областей применения электромеханические вибраторы не являются хорошим решением, но их применяют там, где это не безопасно, не удобно и заранее понятно, что они выйдут из строя. Такое происходит из того, что люди они не знают альтернативы электромеханическим вибраторам, а между тем, она есть — это ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ вибраторы.

Техническое описание

Предназначение пневматического шарового вибратора — вибрационная обработка любых видов промышленных материалов, которые могут подвергаться перемещению, уплотнению или сепарированию. Применение вибраторов допускается в любых условиях производства, в том числе с повышенной влажностью, пыльностью и даже под водой.

Пневматические шаровые вибраторы (как правило площадочного типа) имеют возможность регулирования скорости колебаний (вибрации) и величины центробежной силы, создаваемой на выходе, это делает их идеально подходящими в использовании на вибростолах, вибролотках, в загрузочных воронках или бункерах (например, для исключения прилипания подаваемых компонентов к стенкам бункера), в заливочных формах (для обеспечения равномерного заполнения и уплотнения смеси в форме, это относится к изготовлению ЖБИ-изделий).

Пневматические вибраторы используются в пищевой промышленности при производстве творога, мороженого, масла.

Фасовочная отрасль (чай, кофе, специи, крупы, мука) — не обходится без виброприменения пневматических вибраторов, как самых малошумных, компактных и безопасных.

Благодаря чрезвычайно низким эксплуатационным расходам, что обусловлено легкостью установки вибраторов, наличием самоочистки и отсутствием необходимости технического обслуживания в период эксплуатации, шаровые пневматические вибраторы являются высокоэкономичным продуктом. От одной воздушной магистрали можно запитать несколько вибраторов и другого оборудования. Таким образом, в случае, если на производстве уже используется сжатый воздух, то расходы на эксплуатацию вибраторов минимальны.

Линейка пневматических шаровых вибраторов СТТ, модели 10/14, 19, 25/28 и 41
Пневмовибраторы ПШВ СТТ-10/14Пневмовибраторы ПШВ СТТ-19
Пневмовибраторы ПШВ СТТ-25/28Пневмовибраторы ПШВ СТТ-41

Характеристики и цены Пневматических Шаровых Вибраторов площадочного типа

Наименование параметра/модель ПШВСТТ-10/14СТТ-19СТТ-25/28СТТ-41
Давление воздуха, атм4 — 94 — 94 — 94 — 9
Частота, об/мин10000 — 180004000 — 120002000 — 60001500 — 4500
Вынуждающая сила (в среднем), Н500 — 10001000 — 25002000 — 50003000 — 7500
Расход воздуха, л/мин120 — 250250 — 400300 — 500400 — 600
Габаритные размеры, мм                                ширина                                высота                                длина20508535851354010015550130190
Масса, кг0,351,502,304,70
Цена, руб. с НДС3 900,005 500,006 600,007 800,00

Конструкция и принцип действия

Сжатый воздух подается к пневматическому вибратору через ниппель, установленный на  его корпусе. Вибрации создаются в результате вращательного движения шарика по беговым дорожкам.

Отработанный воздух отводится из пневматического вибратора через выходной ниппель.

Устанавливают  пневматический вибратор путем жесткого крепления к корпусу вибростола, вибролотка, загрузочной воронки, бункера или формы с помощью болтов через отверстия крепления.

Пневматические кольцевые вибраторы не требуют смазки. Однако для более эффективной работы рекомендуется подавать на вход вибратора чистый и профильтрованный сжатый воздух.

Управление потоком поступающего воздуха при помощи дросселя регулировки подачи воздуха или пневмораспределителя позволяет изменять скорость вращения  пневматического вибратора и величину центробежной силы, создаваемой на его выходе. Пневматические вибраторы обладают свойством самозапуска, поэтому они способны работать в любом положении и под любым углом.

В условиях морозной погоды впрыскивание этилового спирта или антифриза в поток воздуха позволяет поддерживать непрерывный режим работы для пневматических вибраторов, которые эксплуатируются на открытых стройплощадках в холодное время года.

В процессе работы следует регулярно проверять воздушный шланг подачи сжатого воздуха и шланговое соединение на отсутствие повреждений.

Ни в коем случае не следует пытаться отсоединять шланг подачи сжатого воздуха, если пневматическое давление не сброшено.

Необходимо сначала отключить подачу воздуха от воздушного компрессора, после чего позволить пневматическому вибратору автономно поработать несколько секунд, чтобы воздух полностью вышел из шланга.

Высокий КПД, небольшой вес и отличная производительность вот немногие из достоинств пневматических вибраторов.

ООО СовТехТрейд разрабатывает и серийно производит пневматические шаровые вибраторы с различным диаметром рабочего шара (10, 20, 25 и 36 мм).

Пневматические вибраторы модельного ряда СТТ предназначены для вибрационной обработки любых видов материалов, которые могут подвергаться перемещению, уплотнению или сепарированию.

Применение вибраторов СТТ возможно в любых условиях производства: в пыльных и влажных помещениях (даже под водой). Пневмовибраторы являются взрыво- и пожаробезопасным оборудованием.

У пневматических шаровых вибраторов СТТ существует возможность регулирования их скорости вращения и величины центробежной силы, создаваемой на выходе, что делает их идеально подходящими для использования в качестве вибраторов на вибростолах, вибролотках, в загрузочных воронках или бункерах (для исключения прилипания подаваемых компонентов к стенкам бункера), в формах и опалубках (для обеспечения равномерного заполнения и уплотнения смеси в форме).

Использование пневматических шаровых вибраторов СТТ в различных отраслях промышленности

Шаровые пневмовибраторы нашли широкое применение на многих производствах, таких как:

  • В пищевой промышленности (мукодельные предприятия — где электрические вибраторы просто взрывоопасны, перемещение и хранение зерна, крупяные производства);
  • Производства для фасовки — начиная от жидкостей, заканчивая чай- и кофе-развесочными направлениями, здесь пневматические вибраторы устанавливаются на вибросита и разгрузочные бункера с продуктом;
  • В химической промышленности;
  • Отрасль строительства (например, на опалубочных системах широко применятся вибрация для уплотнения опалубочной смеси);
  • Отрасль металлургии;
  • Безусловно — производство железобетонных изделий, здесь без пневмовибраторов не обойтись;
  • Фармацевтическая промышленность (например, прохождение таблеток по производственному циклу требует вибропомощи);

Поставки пневматических шаровых вибраторов СТТ для применения в пищевой промышленности. Здесь ПШВ СТТ применяются для производства упаковок, пищевых добавок, сыров и масел для кафе, ресторанов и бистро.

Основная модель СТТ-19 шаровых пневмовибраторов зачастую применяется на расходных бункерах для развеса продукции на дозировочных бункерах. Пневмовибраторы СТТ незаменимы при производстве мучной продукции, разнообразных круп, макарон, комбинированных кормов.

Пневматические шаровые вибраторы СТТ применяются для упаковки товаров (в мешки по 100, 50, 15 и так далее до 1 кг) и их дозации. Обычно ПШВ СТТ устанавливаются на выходе из конуса разгрузочной емкости.

Условия работы пневмовибраторов на таких производствах далеки от идеальных, особенно сказывается наличие в воздухе пыли и взвеси взвешенных частиц, той же муки. Для шаровых пневмовибраторов СТТ даже такие режимы работы — не помеха, и они прекрасно справляются со своей задачей.

Производство материалов из керамики.

Наиболее часто встречается такой технологический процесс, когда исходное сырье (глина) требуется переместить по производственной линии (конвейеру или элеватору), попутно обрабатывая (как то, измельчение, обезвоживание, термообработка, прохождение через сито). В итоге получают керамические гранулы (размером порядка 1-2 мм) с определенными параметрами. Вдобавок к этому, пневматические шаровые вибраторы СТТ используются для удаления россыпи с  конвейерной ленты.

Производство декора для обустройства интерьера. Еще один пример использования пневматических шаровых вибраторов СТТ: применение на бункере загрузки экструдерной установки, в который производится засыпание ПВХ-гранулы и сопутствующие ингредиенты. Это было реализовано на производстве карнизов для штор, плинтусов из пластика, профилей для шкафов-купе.

В производстве косметики. Есть опыт применения ПШВ в этом производственном цикле, где пневматические шаровые вибраторы СТТ крепятся на вибролотке, чтобы равномерно распределять упаковку для изделий на конвейерной ленте.

В строительной отрасли. Пневматические шаровые вибраторы СТТ используются при производстве разнообразных цементно-песчаных смесей. Самое широкое применение пневматические шаровые вибраторы нашли в производстве строительных материалов и смесей. Например, в загрузочных бункерах.

Виброплита своими руками

Пневмовибраторы шариковые своими руками

Виброплита – необходимый в хозяйстве инструмент. С его помощью можно сделать ровную поверхность на грунтовой почве, асфальте, плитке. Одно из основных преимуществ виброплиты – мобильность и маневренность.

Даже самые труднодоступные уголки будут обработаны при помощи данного инструмента. Одно «но» — стоимость оборудования. Не каждый хозяин может позволить себе столь дорогостоящее приобретение.

Поэтому, если необходим такой агрегат, но денежных средств в семейном бюджете нет, сделайте виброплиту самостоятельно.

Область применения виброплиты

Этот строительный инструмент просто необходим для:

  • Уплотнения сыпучих материалов, таких как песок, щебень и др.;
  • Утрамбовывания плитки для тротуара, брусчатки или бетонной смеси;
  • Осуществления строительных работ на небольших площадях, например на загородном участке, где нет доступа для тяжелой строительной техники.

Если вы собираетесь самостоятельно сделать собственную виброплиту, то знайте, что у такой самоделки есть целый ряд преимуществ:

  • Простая эксплуатация;
  • Бесперебойное питание (вы получите такую функцию, если установите непрерывный источник энергии);
  • Безопасная работа;
  • Простая сборка. Да, этот с первого взгляда сложный прибор, делается достаточно легко.

Части виброплиты

Создание нового агрегата предполагает, что вы знаете хотя бы примерное его устройство. Современные модели виброплиты состоят из:

  • Виброузла — крепится непосредственно к плите. При покупке данной детали лучше отдать  предпочтение проверенным и качественным моделям;
  • Плиты;
  • Рамы;
  • Двигателя;
  • Подвески;
  • Трансмиссии;
  • Механизма управления.

Для изготовления рабочей плиты используйте чугун. Он тяжелый, крепкий и износоустойчивый. Причем следует выбирать качественный металл, так как низкосортный принесет только массу проблем (трещины при работе с гравием и песчаной смесью).

Здесь Вы можете ознакомиться с каталогом виброплит, реализуемых ООО ГК «ТехМаш».

Важно определиться с размерами плиты. Помните, что чем меньше ее площадь, тем большее давление на поверхность грунта она будет оказывать, а значит, слой получится более плотным. Правда, стоит учитывать, что площадь поверхности плиты влияет и на вибрационные свойства (чем она меньше, тем меньше вибрация).

Виды виброплиты

Виброплиты классифицируются по:

1.    Типу двигателя:

  • Дизельная – применяется для больших объемов работ. Отличается повышенной мощностью. 
  • Электрическая – используется в закрытых помещениях, так как радиус работ ограничен длиной шнура. Поэтому делать такой вариант самостоятельно не целесообразно. Либо только для небольших дачных участков, где есть возможность использовать удлинители.
  • Бензиновая – самый подходящий вариант для самостоятельного изготовления. Отличается достаточным уровнем мощности и высокой мобильностью.

2.    Типу трамбовки:

  • Прямой – устройство двигается только прямо.
  • Реверсный – устройство двигается в любом направлении. Такая функция поможет делать работы в кратчайшие сроки. 

Что требуется для создания виброплиты?

  1. Двигатель, создающий вибрацию – наиболее дорогостоящая составляющая устройства. В продаже вы встретите следующие модели площадочных стандартных вибраторов — ИВ-98, ИВ-99. Средняя цена на рынке такого устройства – 7000 рублей.

    Что касается питания, то предпочтение отдавайте 220 В, так как 380 не в каждом поселке есть. Для бензиновых вариантов следует приобретать соответственно бензиновый двигатель.

  2. Лист 8-ми мм металла для рабочей плиты. Приобретите готовый отрез, или же возьмите кусок от старого станка, например.

    Но помните, что минимальный вес плиты – 60 кг.

  3. Крепление в виде пары швеллеров для двигателя, а также подходящие по размеру болты.
  4. Отрезы металлической трубы.
  5. Колесики и любой мягкий, поглощающий вибрацию материал для изоляции ручки-держателя виброплиты.

Ну и конечно необходима болгарка, сварка и прочий слесарный инструмент.

Процесс изготовления

Этап 1. Кусок металла для рабочей плиты следует надрезать (глубина надрезов не более 5 мм), отступив по краям 10 см.

Далее края нужно загнуть при помощи обычного молотка на 25°. Такие «крылья» не позволят плите закопаться при утрамбовке. 

Чтобы они не отвалились, надрезы следует зафиксировать, заварив их.

Также необходимо приварить два куска швеллера по центру, параллельно на расстоянии 7-10 см друг от друга, поперек самой рабочей плиты. Учитывайте размеры двигателя.

В итоге должно получиться следующее.

Этап 2. Необходимо прикрепить вибратор к плите, просверлив предварительно в размер отверстия для болтов (как правило, М10, М12) на приваренных швеллерах.

Этап 3. Крепление ручки. Конечно, можно прикрепить ее прямо к плите, но вот руки от такой нагрузки очень быстро устанут. Необходимо установить прокладки в виде подушек.

Сама ручка сварена из трубы. Ориентируйтесь по размерам на свой рост. Трубу, где будут находиться руки можно обмотать мягким материалом, либо же вовсе использовать петлю из веревки. В этом случае вибрация руками ощущаться практически не будет.

Этап 4. Чтобы такую тяжелую конструкцию было легко переносить с одного участка на другой, прикрепите пластиковые или металлические колеса к устройству. Для этого отрежьте от трубы кусок металла и приварите к плите. Затем вставьте колеса.

Стоимость такой самодельной строительной виброплиты колеблется в диапазоне 10000 рублей.

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: