Листоправильные машины для листового металла

Содержание
  1. Листоправильная машина ARKU | Оборудование для правки листового металла | Германия
  2. Листоправильная машина — диапазон толщин
  3. Листоправильная машина — 2 типа конструкций
  4. Листоправильная машина с серво-гидравлическим приводом
  5. Особенности:
  6. Листоправильная машина для правки рулонного металла
  7. Применение
  8. Листоправильная машина ARKU. Оборудование для правки листового металла
  9. Правильная машина листового металла
  10. Правильные машины
  11. Основные правила выполнения работ при правке
  12. Листоправильная машина ARKU | Оборудование для правки листового металла | Германия
  13. Листоправильная машина — диапазон толщин
  14. Листоправильная машина — 2 типа конструкций
  15. Млч 1725 листоправильная машина для правки листового металла
  16. Доставка Листоправильная машина МЛЧ-1725 осуществляется: ТК Деловые линии ПЭК ЖелДорЭкспедиция КИТ
  17. указана цена (без рольгангов). цена (с рольгангами НПР-1725 2шт) 3 825 492 р.
  18. Листоправильные машины для листового металла
  19. Устройство вальцов листоправильных
  20. Принцип действия вальцов листоправильных
  21. Листоправильный стан
  22. Оборудование для правки металла
  23. Виды
  24. Типы заготовок
  25. Современные станки, машины для правки холодным и горячим методом
  26. Листоправильные вальцы
  27. ARKU Flat Master
  28. Kohler Peak Performer GC
  29. Лп 12.20 и 16.30
  30. Прессы
  31. Где купить

Листоправильная машина ARKU | Оборудование для правки листового металла | Германия

Листоправильные машины для листового металла

Компания ARKU (Германия) на сегодняшний день является лидером в производстве листоправильных машин. История компании ARKU начинается с1928 г., когда была образована жестяная мастерская.

Начиная с 50-х годов, компания ARKU начинает производить оборудование для правки листового металла — появилась первая листоправильная машина ARKU. Сегодня у компании ARKU более 80 лет опыта в производстве листоправильных машин.

Она занимает лидирующие позиции на рынке правильного оборудования, как в производстве листоправильных машин, так и в технологии правки деталей.

Листоправильная машина — диапазон толщин

Оборудование для правки листового металла компании ARKU — листоправильная машина — выпускается под диапазон толщин листовых деталей толщиной от 0,15 мм до 60 мм, перекрывая весь диапазон требуемых в промышленности толщин металла.

Листоправильная машина — 2 типа конструкций

Компания ARKU производит два вида листоправильных машин для правки листового металла: электромеханические и серво-гидравлические.

Прецизионные листоправильные машины с  электромеханическим приводом обеспечивают высокие результаты правки листового металла, в особенности для филигранных листовых деталей.

Оборудование для правки листового металла этой серии нашло своё применение в авиационной и космической промышленности. Легкий и высокопрочный материал должен обрабатываться в охлажденном состоянии.

У обычных листоправильных машин существует опасность возникновения коррозии в важных узлах, что неприемлемо при обработке деталей для авиационной и космической промышленности. Листоправильная машина ARKU обладает конструкцией, где данные узлы выполнены с защитой от коррозии, что позволяет достичь высоких результатов правки, гарантируя технологичность процесса.

Листоправильная машина с серво-гидравлическим приводом

Оборудование для правки листового металла второй серии — листоправильная машина ARKU с серво-гидравлическим приводом, которая может производить правку листового металла толщиной от 0,5 до 60 мм.

Правка деталей, полученных методом лазерной или газовой резки, а так же методом штамповки, происходит в течение нескольких минут. Детали после правки практически не имеют внутренних напряжений.

После правки можно быстро осуществлять следующие процессы обработки: сварка, гибка, отбортовка.

Особенности:

  • Регулировка правильного зазора. Обеспечиваются высокие результаты правки деталей даже при обработке деталей с вырезами.
  • Быстрая смена правильных вальцев. При правке листовых деталей происходит загрязнение остатками материала правильного агрегата. Тщательная очистка и техническое обслуживание агрегата может производиться быстро и просто.
  • Защита от перегрузок. В процессе правки возникают большие нагрузки на листовые детали и на сам станок. Если нагрузка достигает контрольной точки, листоправильная машина останавливается и происходит раскрытие правильного агрегата.
  • Интуитивное управление. Наглядное пользовательское меню с памятью значений и предлагаемыми параметрами, позволяют оператору настроить оборудование для правки листового металла  за несколько приемов, что существенно облегчает его работу на листоправильной машине.

Данная серия широко применяется в производстве крановой техники, в производстве строительной техники, специалистами газовой резки, обработке нержавеющей стали и благородных металлов.

Листоправильная машина для правки рулонного металла

В производственной линейке компании ARKU присутствует листоправильная машина для правки листового металла. При правке листового материала станки устраняют все виды дефектов, достигается высокая плоскостность и внутреннее напряжение в металле. Листоправильная машина легко интегрируется в линию по обработке рулонного металла.

В данных станках используется система смены кассет, что позволяет использование вальцев разного диаметра. Благодаря этому можно перекрыть рабочий диапазон диаметров двух правильных станков. Смена кассет происходит за несколько минут.

Листоправильная машина способна обрабатывать различные материалы: алюминий, сталь, нержавеющая сталь, материалы с высоким коэффициентом прочности на разрыв, перфорированные листы.

Применение

Оборудование для правки листового металла ARKU применяются в судостроении, авиационной и космической промышленности, машиностроении, железнодорожной промышленности, автомобилестроении, при лазерной, газовой обработке металлов, штамповке, строительная и подъемная техника. Компания ARKU располагает собственными центрами правки в Баден-Бадене, Цинциннати, США, и Куншане, Китай, где клиенты могут произвести пробную правку собственных деталей или заказать выполнения платных работ.

Листоправильная машина ARKU. Оборудование для правки листового металла

Правильная машина листового металла

Листоправильные машины для листового металла

Для механизации работ при правке используют различные правильные машины.

Простейшим устройством для механизации правки является ручной пресс (рис. 2.34), с помощью которого осуществляют правку профильного проката и пруткового материала. Правку пруткового материала на этом прессе производят в центрах (рис. 2.34, а) или на призмах (рис. 2.34, б). Профильный прокат правят только на призмах.

Правильные машины

В большинстве случаев для правки листового и профильного проката используют специальные правильные машины (рис. 2.35, а), в которых основными рабочими органами являются правильные вальцы (рис. 2.35, б).

При правке лист подается в валки и благодаря силе трения, возникающей между валками и листом, втягивается между ними. Проходя между валками, лист перегибается то в одну, то в другую сторону, и его волокна выравниваются.

Для исправления лист пропускают через валки многократно, иногда до пяти раз и более.

Кроме того, в правильных вальцах можно править и профильный прокат- Вальцы для правки профильного проката практически не отличаются от вальцов для правки листового материала. Различие состоит в конструкции правильных вальцов, которые должны иметь профиль, соответствующий профилю материала, подвергаемого правке (рис. 2.36).

Основные правила выполнения работ при правке

1. При правке полосового и пруткового материала (круглого, квадратного или шестигранного сечения) выправляемая деталь должна касаться правильной плиты или наковальни не менее чем в двух точках (рис. 2.37). Правку деформированной заготовки при этом нужно осуществлять за счет ее изгиба в сторону, противоположную имеющейся деформации.

2.   Силу ударов молотком или кувалдой распределять по длине деформированного участка и регулировать в зависимости от площади поперечного сечения материала, подлежащего правке, и величины деформации.

3.  При правке обработанных валов во избежание появления вмятин на обработанной поверхности необходимо пользоваться опорными призмами и прокладками из мягкого металла (рис. 2.38).

4.                  Правку листового материала толщиной 0,5… 0,7 мм необходимо производить при помощи деревянных молотков — киянок (рис. 2.39). При отсутствии киянок допускается использование обычного стального молотка, но при этом необходимо между молотком и выправляемой поверхностью помещать деревянную проставку.

5.   При правке полос, изогнутых по ребру (рихтовке), а также листового материала со значительными деформациями необходимо применять способ правки растяжением (рис. 2.40).

6.   Правку полос с винтовым изгибом необходимо выполнять в ручных тисочках (рис. 2.41, б).

7.   Контроль качества правки следует производить в зависимости от конфигурации заготовки и ее исходного состояния: на «глаз» (рис. 2.42) — визуально, линейкой, перекатыванием по плите; «на

8. При правке полосового и пруткового материала на плите (наковальне) необходимо пользоваться рукавицами, правку выполнять молотком или кувалдой, прочно насаженной на рукоятку.

Типичные дефекты при правке, причины их появления и способы предупреждения приведены в табл. 2.3.

Таблица 2.3
ДефектПричинаСпособ предупреждения
После правки обработанной детали в ней имеются вмятиныПравка производилась ударами молотка или кувалды непосредственно по деталиПравку производить через прокладку или наставку из мягкого металла, при правке обработанные цилиндрические детали устанавливать на призмы
После правки листового материала киянкой или молотком через деревянную наставку лист значительно деформированПрименялись недостаточно эффективные способы правкиПрименить способ правки путем растяжения металла по краям выпуклости, чередуя этот способ с правкой прямыми ударами
После рихтовки полоса непрямолинейна по ребруПроцесс правки не оконченПравку заканчивать ударами по ребрам полосы, переворачивая ее в процессе правки на 180°

Листоправильная машина ARKU | Оборудование для правки листового металла | Германия

Компания ARKU (Германия) на сегодняшний день является лидером в производстве листоправильных машин. История компании ARKU начинается с1928 г., когда была образована жестяная мастерская.

Начиная с 50-х годов, компания ARKU начинает производить оборудование для правки листового металла — появилась первая листоправильная машина ARKU. Сегодня у компании ARKU более 80 лет опыта в производстве листоправильных машин.

Она занимает лидирующие позиции на рынке правильного оборудования, как в производстве листоправильных машин, так и в технологии правки деталей.

Листоправильная машина — диапазон толщин

Оборудование для правки листового металла компании ARKU — листоправильная машина — выпускается под диапазон толщин листовых деталей толщиной от 0,15 мм до 60 мм, перекрывая весь диапазон требуемых в промышленности толщин металла.

Листоправильная машина — 2 типа конструкций

Компания ARKU производит два вида листоправильных машин для правки листового металла: электромеханические и серво-гидравлические.

Прецизионные листоправильные машины с  электромеханическим приводом обеспечивают высокие результаты правки листового металла, в особенности для филигранных листовых деталей.

Оборудование для правки листового металла этой серии нашло своё применение в авиационной и космической промышленности.

Легкий и высокопрочный материал должен обрабатываться в охлажденном состоянии. У обычных листоправильных машин существует опасность возникновения коррозии в важных узлах, что неприемлемо при обработке деталей для авиационной и космической промышленности.

Листоправильная машина ARKU обладает конструкцией, где данные узлы выполнены с защитой от коррозии, что позволяет достичь высоких результатов правки, гарантируя технологичность процесса.

Млч 1725 листоправильная машина для правки листового металла

Листоправильные машины для листового металла

Машина листоправильная МЛЧ 1725 предназначена для правки металлопроката с пределом текучести до 340 МПа, толщиной до 22 мм, шириной до 1700 мм, полос толщиной до 40 мм при ширине до 450 мм. Скорость правки – 10,1 м/мин. Машина может комплектоваться дополнительными рольгангами. Масса – 15800 кг.

МашинаМЛЧ-1725 сертифицирована. Регистрационный номер: С-UA.АВ28.А.02484 Номер аттестата – РОСС RU.0001.11АВ28. Заключительные испытания каждой листоправильной машины под нагрузкой и сертифицированная Система менеджмента качества (стандарт ISO 9001) гарантирует длительную и надежную работу машины на предприятиях.

Станок МЛЧ-1725 прост в обслуживании, имеет высокую надежность в работе и не требует высококвалифицированного обслуживающего персонала.

Гарантийный срок эксплуатации по производственным дефектам 24 месяца при условии соблюдения ТУ и ТО.

Рекомендовано к применению на машино-, станкостроительных предприятиях для рихтовки материала перед и во время изготовления готовой продукции, деталей и комплектующих частей из толстолистового проката и полос.

Так как машина работает с толстолистовым прокатом, то станина машины и её прокаточные валы имеют большую толщину и массу, чтобы обеспечить требуемые параметры рихтовки материалов. Она имеет 9 прокаточных валков – четыре верхних и пять нижних, которые приводит в движение 22 кВт электрический мотор через систему редукторов.

Приобретаемый металлопрокат как правило имеет значительные отклонения по плоскостности (вогнутость, выпуклость и т.д.), при газовой резке и рубке листового металла появляются дополнительные отклонения (пропеллерность, волнистость).

Деформированные листы и заготовки значительно увеличивают трудоемкость при их правке традиционными методами, снижают качество продукции, требуют, соответственно, квалифицированных исполнителей.

Для устранения вышеперечисленных отклонений в листовом металлопрокате и заготовках из него целесообразно применение листоправильной машины МЛЧ 1725, значительно повышающей производительность труда и качество выпускаемой продукции. Учитывая, что рихтуемые листы имеют большую длину, желательно использовать при рихтовке рольганги. 

Техническая характеристика машины листоправильной МЛЧ 1725

Параметры           Показатели
Предел текучести рихтуемого листа σт, МПа≤340
Скорость правки, м/мин10,1
Максимальная толщина рихтуемого листа, мм22
Минимальная толщина рихтуемого листа, мм6
Максимальная ширина рихтуемого листа, мм1700
Максимальное сечение рихтуемой полосы, мм      25х1000, 30х600, 40х450
Количество валков, шт9
Диаметр рабочих валков, мм250
Шаг рабочих валков, мм290
Длина рабочей части валка, мм1800
Привод главныйэлектромеханический
Мощность главного электропривода, кВт22
Привод подъема верхних валковэлектромеханический
Мощность механизма подъема валков, кВт1,1×3=»3,3″
Габаритные размеры: — длина, мм — ширина, мм- высота, мм
Масса, кг16725

Масса – 15800 кг. (без рольгангов)

Поставляем машины следующих модификаций: без рольгангов; с двумя приводными рольгангами; с двумя не приводными рольгангами; с одним приводным и одним не приводным рольгангом.

Рольганг является составной частью листоправильной машины МЛЧ 1725 и предназначен для подачи листа (листовых заготовок) в зону правки.

Рольганг МЛЧ 1725 состоит из рамы, на которой расположены ролики, которые вращаются в корпусе подшипника.

В неприводных рольгангах ролики свободно вращаются под действием силы тяжести перемещаемого груза. Гравитационные, (неприводные) рольганги часто устанавливают под некоторым углом для самостоятельного перемещения груза.

В приводных рольгангах ролики имеют групповой привод от привода (мотор-редуктора).

Приводные рольганги применяют, когда нужно обеспечить постоянную скорость движения грузов, перемещать их в строго горизонтальной плоскости, опускать или поднимать под небольшим углом.

В зависимости от необходимости, рольганговая линия может включать в себя криволинейные и откидные секции рольгангов, поворотные круги, стрелочные переводы и т.д.

Схема установки машины:
1 — приводной рольганг, 2 — листоправильная машина МЛЧ 1725, 3 — рольганг не приводной.

Два не приводных рольганга

Не приводной рольганг МЛЧ 1725 состоит из рамы, на которой расположены ролики, которые вращаются в корпусе подшипника.

Подача листа осуществляется вручную.

Технические характеристики

Параметр Значение
Максимальная ширина перемещаемого листа, мм     1700
Габаритные размеры не более, мм — ширина — длина- высота
Масса рольганга, кг1001

Один приводной и один не приводной рольганг

Приводной рольганг МЛЧ 1725 состоит из рамы, на которой расположены ролики и отдельно стоящего электропривода. Вращательное движение от мотор-редуктора передается при помощи клиноременной передачи на промежуточный вал, а затем цепной передачей на ролики. Натяжение цепи осуществляется за счет перемещения натяжной звездочки.

Управление рольгангом осуществляется с пульта управления, который закрепляется на раме рольганга или на листоправильной машине (по усмотрению потребителя).

Технические характеристики Параметр Значение
Максимальная ширина перемещаемого листа, мм    1700
Потребляемая мощность, кВт3
Габаритные размеры не более, мм — ширина — длина- высота
Масса рольганга с электроприводом, кг1470

Доставка Листоправильная машина МЛЧ-1725 осуществляется: ТК Деловые линии ПЭК ЖелДорЭкспедиция

КИТ

В наличие на складе в Москве. Работаем с НДС. Самовывоз или доставка через ТК в любые регионы.

указана цена (без рольгангов). цена (с рольгангами НПР-1725 2шт) 3 825 492 р.

Комплект рольгангов к МЛЧ-1725: приводной рольганг ПР-1725 710 247 р.

Комплект рольгангов к МЛЧ-1725: неприводной рольганг НПР-1725 540 141 р.

Цена: 2 445 210.00 р.

Листоправильные машины для листового металла

Листоправильные машины для листового металла

На металлопрокатных производствах, а также в машиностроительной сфере и на предприятиях, которые занимаются изготовлением комлект-деталей для различного промышленного, научного и медицинского оборудования, для правки листового металла применяются вальцы листоправильные. Данные устройства модернизированы в соответствии со временем для точной и быстрой обработки металлических заготовок листового типа.

Устройство вальцов листоправильных

Вальцы листоправильные представляют собой два связанных между собой механизма – рабочая зона и привод устройства. Общая конструкция оборудования для правки листового металла складывается из двигателей, станин и валков цилиндрического типа, которые размещены в шахматном, двухъярусном порядке в подшипниках. Подшипники закреплены в станине оборудования.

Один из электромоторов оборудования, укомплектованный редуктором, при осуществлении рабочего процесса задает вращательное движение нижней валковой части привода.

Другой электродвигатель при помощи шестеренчатого механизма поднимают и опускают верхнюю валковую часть приводного устройства.

Вальцы листоправильные по своей конструкции оснащены двумя специальными рабочими столами, которые называются рольгангами.

Передний рольганг служит для подачи металлический листов в вальцы, а задний обеспечивает поддержание изделия после обработки, на выходе. Пропуская между валками лист металла, его подвергают выправлению способом многократного сгибания. Если состояние заготовки имеет масштабные деформированные нарушения, то изделие пропускается через вальцы многоразово.

Принцип действия вальцов листоправильных

При запуске станка валы шестеренной клетки передают направляющее движение на валки, осуществляющие процесс правки изделия. Передающее движение осуществляется при помощи шпинделей шарнирного типа.

Шарнирные шпиндели в устройстве вальцы листоправильные способны, благодаря своему уникальному соединению, проворачиваться во всех плоскостях. В отличие от верхних валок, которые установлены в передвижном траверсе, нижний вальцовый ряд имеет неподвижную ось, закрепленную в стойках станины устройства.

Положения подвижного траверса регулируется через панель управления с индикаторным устройством.

Правильно организованный процесс правки металлических листов на таком оборудовании, как вальцы листоправильные, весомо сказывается на эффективности и качестве проводимых с металлом работ.

Поэтому для усовершенствования и оптимизации рабочего процесса оборудование оснащено центрирующим устройством, работающим по принципу пневматических систем.

Подъемно-съемные операции во время работы правильных вальцов осуществляют при помощи специальных листоукладчиков с магнетическими свойствами.

Вальцы листоправильные- оборудованиене из дешевых.

Поэтому для приобретения устройств необходимо выбирать лишь проверенного множеством положительных рекомендаций поставщика, который сможет обеспечить доставку оборудования, что соответствует всем требованиям, в максимально кратчайшие сроки.

Кроме доставки оборудования в зону дальнейшей стационарной эксплуатации, стоит заранее обговорить условия установки станков и дальнейшего технического обслуживания на срок, указанный в гарантийном талоне.

Для различных предприятий существуют определенные виды листоправильных вальцов. Они отличаются между собой по уровню производительности, размерам и комплектам дополнительного оборудования. Соответственно, для частной кузнечной мастерской можно подобрать станок, стоимость которого будет значительно меньше от стоимости оборудования, необходимого для крупно-конвейерного производства.

Обработка металлических изделий гальваническим методом является одним из наиболее распространенных и востребованных способов нанесения покрытий. С его помощью…
На сегодняшний день пакетировочные прессы для переработки металлолома обладают достаточно высокими характеристиками и способны перерабатывать большое количество лома, даже…
Станки для гибки арматуры – незаменимая вещь для строительных организаций и промышленных предприятий. Стальную арматуру используют в качестве основного армирующего материала, в связи с чем, она пользуется большой популярностью при возведении различных инженерных конструкций и зданий…
Начальным элементом, с которого собственно начинается весь процесс на оборудовании для изготовления металлического профиля, является размоточное устройство. Именно на него укрепляется…
Принцип работы правильно отрезного автомата выглядит следующим образом. Изначально машина запускается, работа автомата осуществляется за счет электрического двигателя. Через передачу клиномерного типа…
Рабочий процесс изготовления пружины на пружинонавивочном автомате предполагает наличие таких основных этапов, как начальная подготовка материала для изготовления изделия пружинного типа. Затем после того, как материал…

Листоправильный стан

Общие данные

Тех. характеристики

Листоправильная машина представляет собой промышленное оборудование, производящее правку листов проката при помощи изгиба полосы металла под действием многочисленных валков, расположенных в шахматном порядке. Характерное расположение рабочих органов техники необходимо для создания упругоэластичного знакопеременного изгиба листа проката.

Оборудование для правки металла

Листоправильные машины для листового металла

  страница » Металлообработка » Правка металла

Правка листового металла на специальном механическом оборудовании. Фото Подольский завод оборудования

В технологическом процессе изготовления некоторых изделий правка является обязательной операцией с целью их качественного изготовления. Если таких изделий требуется целая серия, то необходимо обеспечить производительность правильной операции.

Здесь на помощь приходит специальное оборудование, конструкция которого преобразовывает механическую энергию в действия направленные на исправление дефектных заготовок.

На этой странице идет речь о механическом оборудовании, о ручном инструменте для правки смотрите отдельную статью.

Виды

Оборудование, используемое в промышленных условиях, разделяется на виды в зависимости от формы и размеров заготовок. Такой способ правки, как машинная, применяется в основном для исправления крупного проката, к которому предъявляются жесткие требования к отклонениям формы и поверхностным дефектам.

Типы заготовок

Для любого из производимых промышленностью профилей: лист, полоса, круглая или профильная труба, уголок, швеллер и другие, можно подобрать для правки приемлемый вариант оборудования.

Современные станки, машины для правки холодным и горячим методом

Правка листового металла на механическом оборудовании. Фото Подольский завод оборудования

Современные виды правильного оборудования значительно увеличивают производительность проведения технологической операции правка. Заготовки могут иметь несколько типов отклонений от нормативных показателей в разных плоскостях. Новейшие модели правильного оборудования исправляют дефекты одновременно, за одно действие.

Многие виды станков дополнительно производят резку и гибку заготовок. Так, например, станок для правки арматуры, широко применяемый в строительстве, выполняет резку ее на мерные прутки, что обеспечивает производительность последующих работ.

Универсализм современного оборудования повышается возможностью обработки заготовок, как в холодном, так и в горячем состоянии. Тем самым гарантируется качество производства работ в плане отсутствия остаточных напряжений в заготовках.

Наиболее распространена на прессах правка листовых и полосовых заготовок, пруткового и трубного проката.

Листоправильные вальцы

Большая кривизна листа не позволяет выполнить условия для качественной его обработки на последующих технологических операциях. Убрать этот дефект позволяет обработка на листоправильных вальцах.

Деформированный лист пропускается между верхним и нижним рядами валков, которые установлены в шахматном порядке. Зазор подбирается немного меньшим, чем толщина листа.

В зависимости от количества пар валков в машине, лист столько раз подвергается упруго-пластическому изгибу.

В конечном итоге напряжения равномерно распределяются по всему телу листа и он выпрямляется.

Подача листа в рабочую зону осуществляется за счет принудительного вращения нижнего ряда роликов. Верхние ролики имеют привод к перемещению в вертикальной плоскости, тем самым создают нужные усилия при изгибе.

Правка полосового металла на листоправильных вальцах. Фото Подольский завод оборудования

Подача и выгрузка листов выполняется с помощью рольгангов, что позволяет упростить работу с такими габаритными заготовками, как листы. Если валки сделать с определенным профилем, то править можно профильный металл.

Существует много различных моделей листоправильных вальцов. Они отличаются по габаритам, характеристикам, обеспечивающим производительность, количеству дополнительного оборудования, способами регулировки зазора и другим показателям.

На отечественном рынке представлены как отечественное оборудование (станки моделей ЛП 12.20; ЛП 16.

30 Славгородского завода кузнечно-прессового оборудования), так и листоправильные станки зарубежных фирм ARKU (Германия), Roundo (Швеция), MG SP (Италия), Kohler (Германия) и других.

ARKU Flat Master

Модель «ARKU Flat Master». Станки этой модели правят листы толщиной от 0,5 мм до 50 мм. Толстостенные заготовки из листов сложной формы после газовой резки обрабатываются буквально за несколько минут. При этом достигаются высокие показатели плоскостности и практически полное отсутствие остаточных напряжений.

Станки имеют удобное управление и функцию запоминания технологических параметров. Узел правки оснащен гидравлическим приводом, который надежно защищает станок от перегрузки. При достижении максимально возможного усилия оборудование отключается подниманием верхнего блока.

Конструкция станка позволяет оперативно заменить грязные, с остатками материала, правильные вальцы. Здесь применяется специально разработанная вспомогательная оснастка. Это повышает ресурсные показатели оборудования.

Вальцы гидравлические STALEX
HER-2070×4.5. Фото Сталекс

Серво-гидравлический принцип регулировки зазора позволяет эффективно править заготовки с различными поперечными сечениями, технологическими отверстиями, сложной геометрической формой.

Kohler Peak Performer GC

Модель «Kohler Peak Performer GC». Обладает такими же преимуществами, что и вышеперечисленная модель, разница в методе регулирования рабочего зазора. В данной модели он контролируется электромеханическим способом.

Во время обработки заготовок со сложной формой на блок правки действуют различные усилия. Эти усилия влияют на величину первоначально выбранного рабочего зазора для правки.

Электромеханический контроль реагирует на изменения усилия и поддерживает зазор в необходимой величине, чем обеспечивает качество правки. Регулирование зазора происходит за счет клиновидного привода, разработанного фирмой Kohler.

Замена сложной гидравлической системы — основное достоинство электромеханического контроля.

Лп 12.20 и 16.30

Модели ЛП 12.20; ЛП 16.30. Отечественные модели не обладают большим набором опций, как зарубежные. Однако цена и достаточная степень надежности в работе остаются их преимуществом.

Прессы

Пресс гидравлический одностоечный с приводом усилием 25тс (250кН) модели П6324Б (пресс П6324). Фото Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина»

Правка относительно крупных заготовок типа валов выполняется на прессах. Они могут иметь механический привод, а для применения больших усилий для правки используют гидравлические пресса, которые дополнены специальной оснасткой, правят дефекты на толстостенных листах.

Классическая схема для правки валов состоит из трех опор. Две из которых представляют регулируемые по высоте призмы. Они устанавливаются на удлиненной станине пресса и являются опорами для заготовки.

Третья опора выполняется заодно с пуансоном и передает усилие на дефектную часть вала. Обладает самоустанавливающимися свойствами в зависимости от геометрии поверхности исправляемой заготовки.

Биение вала после правки проверяется индикаторным прибором.

Валы правятся как в холодном, так и в горячем состоянии. В последнем случае пресс и нагревательное устройство (печь, установка ТВЧ) должны находится рядом друг с другом.

Наиболее технологичными, при выполнении правки заготовок, являются гидравлические пресса. Малая скорость прессования и большое время выдержки создают условия для качественного выполнения операции. Практически все модели гидравлических прессов по требованию заказчиков могут оснащаться правильным столом и механизмом точной правки.

Моделей гидравлических прессов, способных участвовать в технологии правки, огромное множество как отечественных (ПБ6330-02, ПБ6334-02, П6324, ДЕ2428 и другие), так и зарубежных фирм.

Где купить

Высокопроизводительное оборудование для правки металла пользуется достаточно высоким спросом, что обеспечивает широкий выбор оснащения, предлагаемого изготовителями и поставщиками. Предприятия, предлагающие станки для правки металлических заготовок разного типа, представлены в отдельном разделе нашего сайта.

Кроме этого, в соответствующем разделе сайта собраны компании, сотрудники которых оказывают услугу правки металла.

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: