Линейка для циркулярки своими руками

Содержание
  1. Параллельный упор для циркулярки, направляющая шина, приспособление с линейкой: как сделать своими руками
  2. Параллельный упор
  3. Упор для поперечных и угловых резов
  4. Седловой упор
  5. Направляющая шина
  6. Кромочный упор
  7. Полезные хитрости и советы
  8. Шаблон-заготовка
  9. Установочные бруски
  10. Защита от вырывания материала
  11. Направляющая линейка для дисковой пилы своими руками
  12. Назначение направляющей шины
  13. Делаем шину своими руками
  14. Вариант 1
  15. Вариант 2
  16. Вариант 3
  17. Самодельная линейка для циркулярки — Металлы, оборудование, инструкции
  18. Самодельная направляющая шина для циркулярной пилы
  19. Преимущества самодельных шин
  20. Изготовление шины из ламината
  21. Линейка из строительного правила
  22. Делаем удобнее циркулярную пилу – линейка для циркулярки и др. приспособления своими руками
  23. Конструкция линейки
  24. Сборка
  25. Вспомогательные плоскости
  26. Линейка для циркулярки своими руками — Справочник металлиста
  27. Параллельная остановка
  28. Поддержка поперечных и угловых разрезов
  29. Остановка седла
  30. Простой параллельный упор (линейка) для дисковой пилы
  31. Быстрофиксируемая прижимная продольная линейка-упор для распиловочного стола своими руками
  32. Направляющая
  33. Ограждение края
  34. Полезные советы и рекомендации
  35. Шаблон-закупок
  36. Монтажные панели
  37. Защита от разрыва материала
  38. Упорная Линейка Для Циркулярки Своими Руками

Параллельный упор для циркулярки, направляющая шина, приспособление с линейкой: как сделать своими руками

Линейка для циркулярки своими руками

Ручная дисковая электропила, которую по-простому называют циркуляркой, – удобный инструмент по резке и раскрою пиломатериалов.

В комплекте с ней обычно поставляются приспособления, помогающие мастеру в работе.

Но такие же приспособления можно сделать или улучшить собственноручно. Да и опыт работы рано или поздно приведет к появлению полностью самодельных приспособ (так их называют), которые при всей незамысловатости способны изрядно облегчить распиловку и сэкономить время.

Параллельный упор

Обычный параллельный упор для циркулярки – хороший пример того, как незначительное дополнение способно принести немалую пользу. Практически каждая ручная дисковая пила комплектуется параллельным упором для продольного распила заданной ширины. Это действительно полезное приспособление.

У штатного упора есть один недостаток. В целях безопасности он устанавливается на величины, позволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм.

Сделано это для того, чтобы упор не мешал движению защитного кожуха пилы.

Но достаточно прикрепить саморезами к параллельной планке штатного упора деревянный брусок – и его возможности увеличатся, при этом минимальная ширина резки никак не будет ограниченна.

Обратите внимание! Надо помнить о безопасности – при осуществлении пропилов менее 15 мм брусок не позволяет защитному кожуху закрывать пильный диск.

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок.

Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм.

С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.

Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°.

Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху.

Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.

Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.

Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.

Направляющая шина

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.

Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами.

С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки.

При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.

Кромочный упор

Это уже достаточно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет перед началом работы сделать его чертеж, чтобы не промахнуться в размерах.

Вообще-то такой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровный пропил. Большой размер и желаемая прочность требуют изготовления основы упора из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из нее же можно сделать и упорную планку.

Этапы изготовления упора:

  • в основании делаются продольные пазы под шпонки;
  • шпонки из твердого дерева крепятся на упорной планке;
  • между продольными пазами делается еще один сквозной паз для закрепления упорной планки при работе;
  • в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
  • по бокам основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.

При установке упора на обрабатываемый материал упорная планка перемещается в пазах основы на нужное расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтобы не мучиться каждый раз с линейкой, можно закрепить ее (или кусок рулетки) на основе упора вдоль направляющих пазов.

Полезные хитрости и советы

Есть такие мелкие приспособления, которые даже инструментом зазорно считать. В то же время они отлично помогают при распиле. Это хитрости бывалых мастеров.

Шаблон-заготовка

При резке большого количества одинаковых деталей можно первую из них использовать как шаблон для резки последующих экземпляров. Надо всего лишь с одной стороны первого образца закрепить упорную деталь шириной, соответствующей расстоянию от края плиты до режущего диска. Устанавливая такой шаблон на отрезаемый материал, можно сделать множество одинаковых деталей без разметки.

Установочные бруски

Простейшая деталь, облегчающая установку любого упора и направляющей по разметке, – брусок небольшого сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние между которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска помогут установить любые направляющие быстро и точно на требуемом отступе от разметочной линии. Останется только закрепить направляющую.

Защита от вырывания материала

Защитой может стать любой брусок, по ширине соответствующий толщине разрезаемой заготовки. Если его закрепить на месте выхода пильного диска из обрабатываемого материала, то он сработает как ограничитель и послужит защитой от вырывания и сколов.

Этими приспособлениями не ограничивается набор полезных самоделок, которые облегчают работу с ручной дисковой пилой. Эти – самые простые в изготовлении. Другие требуют времени и навыков. Но умельцы даже такой прибор, как транспортир для циркулярки, делают своими руками. Было бы желание.

Оценка статьи:

(9 3,67 из 5)
Загрузка…

Направляющая линейка для дисковой пилы своими руками

Линейка для циркулярки своими руками

Стоимость фирменной направляющей шины приближается к цене самой циркулярной пилы. Действительно ли необходим этот аксессуар, для чего он применяется, можно ли пренебречь шиной, заменить или сделать своими руками?

Назначение направляющей шины

специализированные направляющие для конкретных моделей пил

Любой, кто работал дисковой пилой, знает насколько сложно сделать это ровно. При всех стараниях направлять инструмент четко по разметке, он все равно норовит съехать в сторону. В результате порча материала и трата времени.

Некоторые мастера приспосабливаются так: крепят парой струбцин планку по линейке. Однако с ручной циркуляркой этот метод неудобен — струбцины задевают за инструмент. Существует еще несколько доводов за использование направляющей шины:

  • используя правило, необходимо все время подправлять его положение. Устанавливается оно с небольшим отступом от линии распила, только тогда диск точно пройдет по линии. Этот метод сойдет при единичных работах. Если же необходимо сделать множество точных распилов — процесс муторный;
  • фирменная направляющая для циркулярной пилы сконструирована так, что ее край четко совпадает с линией распила. Мастеру нужно только совместить эти две полосы и работать;
  • качественные шины дополнительно проклеены мягкой лентой, предупреждающей скол материала, например, МДФ или ламината;
  • одновременно пилить и следить за расположением правила неудобно. Чуть передавил или недожал — и материал испорчен. Работая с шиной необходимо лишь двигать пилу вперед.

В продаже есть множество видов направляющих шин: универсальных или специализированных под определенную модель или производителя. Цена универсальных приспособлений, как правило, выше, чем специализированных. Поэтому многие домашние мастера изготавливают шины своими руками.

Делаем шину своими руками

задача — это сделать своими руками геометрически точное изделие, что непросто. Хочется изготовить удобное и надежное приспособление, затратив минимум времени.

В качестве основы могут подойти: швеллер, уголок, труба прямоугольного сечения и даже ламинат. Деревянные и прессованные направляющие имеют серьезный недостаток — они чувствительны к влаге.

Вариант 1

Направляющая шина из ламината — самого простого и доступного материала.

  1. Отрезаем два куска ламината одинаковой длины по линейке (например, по 50 см).
  2. Фрезеруем по одной кромке.
  3. Саморезами прикрепляем к основе, сделанной тоже из ламината.
  4. Ширина паза выверяется с помощью листа бумаги формата А4, с толщиной приблизительно 0,11 мм: в устройство вставляется бумага и прикручивается.
  5. К подошве дисковой пилы направляющая фиксируется своими руками через крепление для бокового упора. Можно просверлить специальное отверстие в корпусе, если не жалко и прошел гарантийный срок.
  6. При работе с шиной ее следует максимально выдвинуть перед ручной дисковой пилой. А нос подошвы должен на несколько сантиметров заступать на направляющую. Теперь возьмем диск для распиливания ламината и на месте отпиливаем края направляющих, чтобы они идеально совмещались с разметкой;

Такое устройство немного съедает глубину пропила (приблизительно на 1,5 см), зато оно очень удобно и просто делается своими руками.

Вариант 2

Теперь в качестве основы для шины возьмем строительное правило. Подойдет модель с ручками, которые передвигаются по желобку.

  1. Снимаем рукоятки, вместо них подбираем мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Есть модели со съемной верхней частью — они как раз подойдут. Сняв ее, струбцина с помощью переходника фиксируется на правиле.
  2. Переходники придется сделать самостоятельно из полипропилена на фрезерном станке. В итоге, должны получиться детали, в разрезе напоминающие букву «Т», они плотно вставляются в паз для ручек.
  3. В «ножке» переходников проделываем отверстия и на винты прикручиваем струбцины.
  4. Направляющая укладывается на лист материала пазом вниз и струбцинами снизу надежно прижимается. Сверху нет ни одной детали, тормозящей работу дисковой пилы. Ограничение в работе только одно — длина правила, поэтому нужно брать самое длинное.

профиль правила струбцины направляющая в сборе

Вариант 3

Для получения точного реза дисковой пилой необходимо одно важное условие: край основания инструмента, который прилегает к направляющей, должен быть идеально ровным.

Профессиональные агрегаты с литыми подошвами обладают этим свойством по определению. Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях. Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса.

Инструмент будет перемещаться по ней, не упираясь в направляющую рейку. Заодно значительно снижая усилие, необходимое для толкания ручной пилы.

Для рельсы подойдет алюминиевый П-образный профиль. Необходимы два отрезка разного сечения. Меньший профиль должен вставляться в больший без зазора, но перемещаться свободно.

готовая направляющая рельса так профили должны совмещаться

Теперь можно собирать своими руками направляющую рельсу:

  1. Берем фанеру №3 и винтами прикрепляем направляющую большего диаметра. Головки саморезов и винтов стачиваем, чтобы спрятать их заподлицо.
  2. Плотно приставляем с двух сторон направляющей по полосе фанеры №10 и также крепим на саморезы. Вместо фанеры можно использовать ДСП.

Отпиливаем лишние куски по ширине и рельса готова к использованию.

Теперь следует подготовить ручную пилу:

  1. Вставляем маленький профиль в рельсу и снимаем высоту «ножек», чтобы он укладывался заподлицо.
  2. Закрепляем обрезанный профиль к подошве пилы параллельно пильному диску. Для этого используем пару винтов-барашков М4. Если платформа дискового инструмента качественная и ровная, можно придерживаться ее края.
  3. Размещаем ручную пилу на направляющей, вставив профиль в направляющую рельсу, включаем пилу и отпиливаем лишнюю полоску по ширине.
  4. Теперь для идеального реза необходимо наложить кромку шины на разметку и прикрепить направляющую струбцинами. фишка конструкции — рельса. При пользовании такой шиной пила двигается плавно, не болтается, подается легко и очень точно режет.

так выглядит меньший профиль после обтачивания профиль прикреплен к подошве

ролики демонстрируют заводские и самодельные направляющие шины:

Самодельная линейка для циркулярки — Металлы, оборудование, инструкции

Линейка для циркулярки своими руками

Стоимость фирменной направляющей шины приближается к цене самой циркулярной пилы. Действительно ли необходим этот аксессуар, для чего он применяется, можно ли пренебречь шиной, заменить или сделать своими руками?

Самодельная направляющая шина для циркулярной пилы

Домашняя мастерская обязательно имеет минимальный набор электроинструментов. Среди них одно из основных мест занимает циркулярная пила. Но далеко не каждая пила в комплекте имеет нужный набор приспособлений, обеспечивающих разнообразие и качество работ. Одним из таких приспособлений является шина для циркулярной пилы. Без нее практически невозможно сделать точный ровный распил.

Преимущества самодельных шин

Немаловажным преимуществом работы с таким приспособлением является возможность обработки заготовок любого размера. Нужно лишь не забывать о надежной фиксации торцовочного инструмента, поскольку это обеспечивает качественный результат и гарантирует безопасность.

Готовую направляющую шину можно приобрести в магазине. Это самый простой и дорогостоящий вариант. Ведь стоимость фирменного приспособления часто почти сравнивается ценой с самой циркуляркой. Поэтому лучше изготовить направляющую для циркулярной пилы своими руками.

Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы Интерскол, Макита, Bosch функционально ничуть не хуже изготовленной на заводе, но в несколько раз дешевле. Ее легко собрать в домашних условиях. Существует несколько вариантов изготовления самодельных шин, с использованием различных исходных материалов:

  • шина из ламината;
  • шина из строительного правила;
  • рельсовое стусло;
  • шина из алюминиевого профиля.

Ниже подробно рассмотрен процесс изготовления направляющей шины по каждому из перечисленных вариантов.

Изготовление шины из ламината

Этот способ изготовления каретки для циркулярки своими руками самый простой для исполнения, в нем используются легкодоступные исходные материалы.

Требуются:

  • лист ламината;
  • несколько саморезов;
  • листок бумаги А4.

Из ламината делаются три заготовки. Одна из них будет служить основой для направляющей. Две других вырезаются в форме двух полос, длиной приблизительно полметра каждая.

У обеих фрезой выравниваются кромки с одной стороны. С помощью саморезов полосы крепятся между собой параллельно ровными краями.

Ширину паза между ними выверяют, используя бумажный листок формата А4, вставив его в приспособление и прокрутив.

На подошву циркулярной пилы шина закрепляется с помощью крепежей бокового упора. Если гарантийный срок пилы уже истек, для большей надежности крепления можно использовать корпус циркулярки, проделав в нем дополнительно еще одно отверстие.

Перед началом работы самодельная направляющая должна быть выдвинута впереди ручки дисковой пилы. При этом нужно, чтобы направляющая оказалась закрытой носом подошвы на несколько сантиметров. Для идеальной совместимости краев направляющих полос с метками на материале нужно диском для резки ламината аккуратно отпилить неровности полос.

Такая самодельная шина не лишена недостатка — она до полутора сантиметров уменьшает глубину пропила. Но этот показатель не критичен, и с лихвой компенсируется легкостью и стоимостью изготовления.

Линейка из строительного правила

Следующая разновидность направляющей конструкции — линейка из строительного правила.

Для изделия понадобятся:

  • алюминиевое строительное правило;
  • струбцины со съемной верхней частью — две штуки;
  • два переходника из полипропилена.

Правило из алюминия можно приобрести в любом строительном магазине. Оно должно иметь продольный желоб с передвижными ручками. Рукоятки нужно убрать, а на их место установить струбцины. Лучше подбирать струбцины с верхней съемной частью. Если ее снять, то струбцины легко прикрепляются к желобу правила.

Делаем удобнее циркулярную пилу – линейка для циркулярки и др. приспособления своими руками

Линейка для циркулярки своими руками

Вспомогательная линейка и другие приспособления для циркулярки речь о которых пойдет ниже нужны например для того чтобы при выпиливании фальца спрятать диск для пазов, установки зажима для того чтобы плотнее придавить заготовку к полотну циркулярки (столу) и т.п.

Линейка состоит из трех полос фанеры с парой фальцев и пазов (рис. 1), а также установленных в её пазах профиль с пазом под Т-образный винт (далее Т-профиль). Установка принадлежностей занимает пару секунд.

Конструкция линейки

Начните делать линейку с изготовления боковых стенок А из 20-мм фанеры.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Длина боковых стенок равна длине штатной линейке, а ширина (высота) достаточна, чтобы обеспечить хорошую опору для обрабатываемой детали и беспрепятственно пропускать детали сверху.

Пазы и фальцы.

Выпилив боковые стенки в размер, сверху каждой детали выпилите фальц (рис. 2) и паз на лицевой стороне одной из них. Паз должен быть такого размера, чтобы Т-образный профиль встал заподлицо с лицевой поверхностью линейки.

Сверление монтажных отверстий.

Следующим шагом надо определить положение монтажных отверстий для крепления вспомогательной линейки. Она фиксируется ручками, шайбами и парой закладных болтов. Отверстия сверлятся на одинаковом расстоянии от концов линейки (рис. 3), чтобы её можно было использовать с любой стороны диска. Головки закладных болтов должны быть утоплены.

Проставка.

Теперь соедините боковые стенки с проставкой В. Необходимо зажать штатную линейку между боковыми стенками вспомогательной линейки, замерить расстояние между фальцами, а потом выпилить проставку.

Второй паз. На проставке выбран паз для второго Т-образного профиля. Его размер надо определить так, чтобы профиль встал заподлицо. Независимо от ширины проставки паз располагается на расстоянии 22 мм от внешней лицевой стороны линейки.

Сборка

Клеем и шурупами прикрепите боковые стенки к проставке.

Затем закрепите в пазах Т-образные профили. На внешних рёбрах линейки снимите фаску под углом 45°, чтобы избежать скалывания фанеры (рис. 4).

Установка. Вспомогательная линейка крепится парой закладных болтов, чтобы избежать её подъёма в случае использования прижима. Чтобы прикрепить вспомогательную линейку, в её боковых стенках просверлите сквозные монтажные отверстия. Затем вставьте закладные болты, наденьте шайбы и затяните ручки.

Вспомогательные плоскости

Вспомогательные плоскости — это детали из 20-мм фанеры, крепящиеся к Т-образному профилю в боковой стенке вспомогательной линейки утопленными болтами для Т-пазов с гайками и шайбами (рис. 5 и 5а).

Выборка на вспомогательной плоскости С позволяет спрятать диск для пазов при выпиливании фальцев. Высокая плоскость D создаёт дополнительную опору для широких (высоких) обрабатываемых деталей.

Досылатель

Досылатель позволяет при выпиливании тонких деталей держать руки на безопасном расстоянии от диска и обеспечивает подачу детали до окончания пропила.

Отличительная черта досылателя — ручка, перемещающаяся в верхнем Т-образном профиле линейки.

Чтобы пропустить тонкую планку через диск, на досылателе есть пятка, которую можно поднять (или опустить) в зависимости от толщины обрабатываемой детали.

Ручка.

Ручка Н сделана из обрезка 20-мм фанеры из твёрдой древесины. После выпиливания короткого шипа вдоль нижней кромки под Т-образный профиль (рис. 6) выпилите ручку по контуру и скруглите рёбра.

Корпус.

К ручке прикрепите корпус F, состоящий из планки с пазом и узкой внешней планки. Неглубокий 5-мм паз в основной детали предназначен для пятки, а внешняя планка фиксирует пятку на месте с помощью двух болтов, шайб и барашковых гаек.

Пятка.

Пятка G — заменяемая деталь из 6-мм ДВП с маленьким зубом на нижней кромке. Зуб упирается в обрабатываемую деталь и подаёт её на диск пилы.

ПРИЖИМ

Прижим — неотъемлемая принадлежность настольной циркулярки. Кроме прочного прижатия обрабатываемой детали к столу пилы, он также предохраняет её от отдачи в сторону выполняющего работу.

Прижим состоит из двух частей — основания для его крепления к вспомогательной линейке и собственно прижима с гибкими «пальцами», которые удерживают обрабатываемую деталь (рис. 7).

Основание.

Основание Н — прямоугольник из 6-мм твёрдой древесины, который опирается на верхнюю плоскость вспомогательной линейки. Чтобы можно было работать прижимом с лицевой стороны диска для пазов, в основании сделана короткая прорезь. Два сквозных отверстия, просверленные по концам основания, предназначены для крепления прижима закладными болтами, шайбами и ручками.

Также по теме: Циркулярная пила своими руками – чертежи для стационарки

Прижим.

Так как прижим I работает в тяжёлых условиях, сделайте его из 12-мм твердой древесины. Разметьте пазы, выпилите их и зачистите. Чтобы во время работы «пальцы» зажали обрабатываемую деталь, отпилите конец заготовки с ними под углом 30е. Затем под этим же углом запилите противоположный конец.

Выпиливание «пальцев».

Чтобы сделать «пальцы», надо выпилить ряд пазов. Чтобы между ними был одинаковый зазор, сделайте специальное приспособление.

Ограничитель

Последнее приспособление — ограничитель — позволяет напилить много маленьких деталей одинаковой длины. L-образный ограничитель (рис. 8.) легко фиксируется на месте. Во избежание захвата обрабатываемой детали, пор обеспечивает зазор между деталью и линейкой.

Ограничитель состоит из двух частей — основания J и стойки К. Обе части выполнены из 20-мм твёрдой древесины и соединены клеем и шурупами.

Отверстие посередине стойки служит для крепления ограничителя к Т-образному профилю. Маленькая фаска вдоль нижнего ребра основания обеспечивает зазор для отвода опилок.

Приспособление 1

Быстро и легко прорези в прижиме можно выпилить с помощью приспособления, показанного на рис. 9. В нём есть две прорези на расстоянии 3 мм друг от друга: в одну вклеена вставка, в другую – входит диск пилы. Примечание. Диск пилы должен быть наклонён под углом 30 градусов.

Чтобы выпилить первую прорезь в прижиме, прикрепите деталь к подкладной доске так, чтобы она плотно прижалась к вставке (рис. 9а). Сделайте первый проход. Выпилив первую прорезь, открепите деталь и наденьте её на вставку. Затем снова закрепите деталь и сделайте второй проход. Повторяйте эту операцию, пока не выпилите все «пальцы» на прижиме.

Линейка для циркулярки своими руками — Справочник металлиста

Линейка для циркулярки своими руками

Изготовление параллельного упора и других полезных устройств для круговых

пила, которая просто называется круговой, является удобным инструментом для резки и резки пиломатериалов.

В комплекте с ним обычно предоставляются устройства, которые помогают мастеру в работе.

Но одни и те же устройства могут быть сделаны или улучшены собственными руками. И опыт рано или поздно приведет к появлению полностью самодельных устройств (как их называют), которые для всей простоты могут значительно облегчить пиление и сэкономить время.

Параллельная остановка

Обычная параллельная остановка для кругового является хорошим примером того, как небольшое дополнение может принести большую пользу. Практически каждая ручная циркулярная пила оснащена параллельным упором для продольной распиловки заданной ширины. Это действительно полезное устройство.

У одной остановки персонала есть один недостаток. По соображениям безопасности он установлен в значения, которые позволяют разрезать шириной менее 20-25 мм.

Это делается так, чтобы стоп не мешал перемещению пильного ограждения.

Но достаточно прикрепить деревянный блок к параллельному стержню обычной остановки, и его возможности увеличатся, а минимальная ширина резания никоим образом не будет ограничена.

Заметка! Необходимо помнить о безопасности. при выполнении разрезов менее 15 мм стержень не позволяет защитной оболочке закрыть пильный диск.

Поддержка поперечных и угловых разрезов

Также часто используется устройство для поперечных разрезов. С его помощью вырубленные пилы проходят быстро и точно под углом 90 °. Этот акцент также используется для разделки досок.

Его основой является лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клей или винты фиксируют направляющую планку или рельс высотой не менее 20 мм.

На нижней стороне основания прикреплен абатмент, перпендикулярный направляющей, и выполнен из того же стержня.

Избыточная часть основания (от направляющей к пильному полотну) отключается. Поскольку это расстояние для каждой модели ручного циркуляра отличается, то адаптация всегда выполняется индивидуально. К обрабатываемому материалу обычно прикрепляют зажимы.

Продвинутые мастера делают свои крепежные приспособления из деревянных шайб, один из которых имеет форму эксцентрика. Зажим выполняется с помощью гайки крыла на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро фиксировать стопор на пиломатериалах различной ширины.

Если вы устанавливаете тот же стержень с другой стороны направляющей, но фиксируете под углом 45 ° к первому, а затем обрезаете базовую часть под углом 45 °, тогда вы получаете угловую универсальную остановку для разрезов как на 45 ° и при 90 °.

Более универсальная конструкция углового упора будет получена, если стержень повернут. И для наблюдения за углом вы можете следить за транспортом, прикрепленным к вершине. Следует отметить, что сделать транспортир для циркуляций своими руками.

более сложная задача.

Остановка седла

Если вам приходится круто копировать много одинаковых баров, тогда стоит потратить время на создание простого седлового ограждения. Его использование больше, чем возврат затраченных минут. Особенно эффективная остановка седла работает при резке толстых балок, для чего диск требует двух разрезов с разных сторон.

Простой параллельный упор (линейка) для дисковой пилы

Простой параллельный упор (линейка) для дисковой пилы. Линейка на циркулярную пилу (вариант от AlfFisher):  .

Быстрофиксируемая прижимная продольная линейка-упор для распиловочного стола своими руками

Любая столярная мастерская не обходится без циркулярки с распиловочным столом, а распиловочный стол не.

Стоп-седло U-образная форма. Основание. доска толщиной 25 мм, ее ширина точно равна толщине пиломатериала.

Боковые поверхности 10-миллиметровой фанеры прикреплены к основанию. Ширина боковых стенок должна быть больше ширины штанги, чтобы поддерживать круглую прокладку, пока пильный диск не соприкоснется с штангой.

Седло ставится на балку на расстоянии от маркировки разреза, что соответствует рабочему расстоянию к лезвию пилы, а через боковые стенки прижимается к балке зажимами.

Используя боковину в качестве упора для зоны пилы, выполняется резка. Если толщина луча такова, что одного разреза недостаточно, он перевернут, а другой выпит.

Положение остановки не меняется вообще.

Направляющая

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных пиломатериалов на столе будет использоваться длинный направляющий стержень для циркулярной пилы, выполненный вручную.

Основой в этом случае является (8-10 мм) фанерная полоса дольше, чем размеры разрезаемого листа. Сама шина может быть изготовлена ​​из дерева (бар толщиной 15-20 мм) или металла профиля U-образного сечения. Шина крепится к основанию клеем или винтами.

С одной стороны от него должен быть узкий край основания, достаточный для крепления к листу с помощью зажимов. С другой стороны, первый разрез сделан с пилой на основании. После этого край основания будет точно совпадать с местом прохода кругового диска.

При работе он сочетается с маркировкой на листе, фиксацией упора и распиловкой листа.

Ограждение края

Это уже довольно сложное устройство, требующее времени и точности в производстве. Это позволяет выполнять резку параллельно краю срезанного материала. Будет полезно сделать рисунок перед началом работы, чтобы не пропустить размер.

Вообще говоря, такой акцент делается на набор циркулярной пилы, но его небольшая длина не всегда обеспечивает ровный разрез. Большого размера и желаемой прочности требуется изготовление опорной базы, изготовленной из фанеры толщиной не менее 15 мм.

Из него вы также можете сделать жесткий бар.

Этапы подготовки остановки:

  • в основании сделаны продольные прорези для ключей;
  • К столу прикреплены ключи из массивной древесины;
  • между продольными пазами, другой сквозное отверстие сделано, чтобы зафиксировать стоп бар во время работы;
  • в основании вырезают отверстие под круглым круглым пильным диском;
  • по бокам основания установлены ограничивающие стержни для установки круглого сечения, а зажимы предусмотрены для его надежной фиксации.

Когда стоп наносится на обрабатываемый материал, стопорная штанга перемещается в канавки основания на требуемое расстояние и фиксируется через сквозной паз с помощью винта. Чтобы не терпеть каждый раз с помощью линейки, вы можете зафиксировать ее (или часть рулетки) на основании остановки вдоль направляющих канавок.

Полезные советы и рекомендации

Есть такие маленькие устройства, которые даже инструмент можно считать постыдным. В то же время они очень полезны при резке. Это хитрость опытных мастеров.

Шаблон-закупок

При разрезании большого количества идентичных частей вы можете использовать первую в качестве шаблона для резки последующих образцов.

Только на одной стороне первого образца фиксировать упорную деталь с шириной, соответствующей расстоянию от края пластины до режущего лезвия.

Установив такой рисунок на разрезаемый материал, многие идентичные части могут быть сделаны без маркировки.

Монтажные панели

Простейшая часть, которая облегчает установку любого упора и направляющей на маркировке, представляет собой полосу небольшого поперечного сечения.

Он имеет разрезы, расстояние между которыми равно сегменту от конца подошвы пилы до пильного диска.

Два из этих баров помогут быстро и точно установить любые направляющие на требуемом углублении от линии маркировки. Остается только исправить руководство.

Защита от разрыва материала

Защитой может быть любой бар, ширина которого соответствует толщине разрезаемой детали. Если он крепится к месту, где пильный диск выходит из обработанного материала, он будет действовать как остановка и будет служить защитой от разрывов и сколов.

Эти устройства не ограничиваются набором полезных самодельных предметов, которые облегчают работу с ручной циркулярной пилой. Это самые простые в производстве. Другие требуют времени и навыков. Но ремесленники даже делают такой инструмент, как транспортир для циркуляра, своими руками. Было бы желание.

Упорная Линейка Для Циркулярки Своими Руками

Руководство для циркулярной пилы является необходимым инструментом, который расширяет возможности инструмента

При работе с ручной циркулярной пилой вопрос о прямолинейности пиления острый. Существует две концепции обеспечения четной линии:

Крепление на пильной машине (верстаке) фактически круговое.

В этом дизайне ручной инструмент постоянно прикреплен к столу, и заготовка перемещается вдоль направляющей. Качественная резка на высоте, но существуют серьезные ограничения на размер обрабатываемого материала.

Заготовка закреплена постоянно, а направляющая линейка установлена ​​для ручной циркулярной пилы.

В такой конструкции размер разрезанной детали может быть любым, главное, чтобы обеспечить надежное крепление инструмента круглой пилы. Производители ручных инструментов позаботились о пользователях и предлагают на продажу различные готовые устройства.

Промышленные направляющие рельсы удобны и безопасны. Как правило, они оснащены точной маркировочной линейкой, некоторые позволяют установить угол наклона режущего лезвия. Материал выбирается таким образом, чтобы исключить заклинивание и воспроизведение, когда инструмент движется.

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: