Краскораспылитель своими руками

Содержание
  1. Самодельный краскопульт своими руками в домашних условиях: как сделать для покраски авто, без компрессора, из пылесоса, из автомобильного компрессора
  2. Необходимые инструменты и материалы
  3. Простейший краскопульт-аэрограф
  4. Краскопульт из пылесоса
  5. Краскопульт из автомобильного насоса
  6. Техника безопасности при изготовлении и эксплуатации краскопульта
  7. Краскопульт своими руками
  8. Виды краскопультов
  9. Холодильник для изготовления краскопульта
  10. Держатель для краскопульта
  11. Распылитель из шариковой ручки
  12. Изготовление краскопульта для порошковой краски
  13. Техника безопасности при изготовлении краскопульта
  14. Краскопульт своими руками для покраски автомобиля
  15. Разновидности краскопультов
  16. Назначение и разновидности пульверизаторов
  17. Как сделать краскопульт, который красит без потёков?
  18. Устройство и принцип работы
  19. Разновидности распылителей для покраски
  20. Изготовление краскопульта при помощи пылесоса
  21. Создание краскопульта из аэрозольного баллона
  22. Краскопульт из автомобильной камеры своими руками
  23. Особенности изготовления мини краскопульта
  24. Краскопульт из холодильника
  25. Нюансы эксплуатации краскопульта, сделанного своими руками
  26. Самодельный краскопульт для покраски – как сделать краскопульт своими руками
  27. Принцип действия
  28. Самодельный мини краскопульт орального распыления
  29. Простой краскопульт из баллончика
  30. Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Самодельный краскопульт своими руками в домашних условиях: как сделать для покраски авто, без компрессора, из пылесоса, из автомобильного компрессора

Краскораспылитель своими руками

В жизни встречаются ситуации, когда необходимо окрасить поверхность с высоким качеством,  а нужного инструмента для этого нет.  Статья расскажет, как сделать самодельный краскопульт своими руками из подручных материалов, потратив совсем немного времени.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать краскопульт для покраски  без компрессора, понадобятся:

  • две пластиковые или металлические трубки. Диаметр одной 1-1,5 см,  второй —  от  0,3 до 0,5 см. Длина большой около 20 см, длина тонкой зависит от размера  емкости под краску;
  • пластиковая емкость для краски.

Для краскопульта из пылесоса необходимы:

  • пылесос с функцией выдува. Подойдут специальные строительные модели либо старые советские устройства с возможностью подсоединения  шланга к  выдувному воздуховоду;
  • насадка-пульверизатор.

Чтобы собрать краскопульт из автомобильного насоса, потребуется:

  • электрический автонасос;
  • герметичная емкость – ресивер для предотвращения пульсации сжатого воздуха: расширительный бак для отопления подходящего объема, металлический сифон для газирования воды и т. п.;
  • воздушные шланги и переходники разного диаметра;
  • блок питания на 12 V.

Для  фиксации  элементов конструкции нужны деревянные, пластмассовые и металлические детали подходящих размеров, клей, изолента. Может понадобиться паяльник или сварочный аппарат.

Простейший краскопульт-аэрограф

Это устройство без компрессора. Для распыления используется выдуваемый человеком воздух. Этапы изготовления:

  1. Подбор трубок распылителя. Часто используются детали шариковой ручки: очищенный от чернил стержень и цилиндрический корпус.  Подойдут медные патрубки от топливной или тормозной систем  автомобиля необходимого размера. Еще один вариант —  одноразовый шприц без поршня и трубка от системы для внутривенных инъекций.
  2. Фиксация трубок. Производится под прямым углом друг к другу так, чтобы края почти соприкасались.  Желательно, чтобы маленькая трубка двигалась в небольшом диапазоне – для регулировки распыления. Способы фиксации различны: склеивание эпоксидной смолой, сварка (для металла), пайка и т. д.
  3. Оборудование емкости под краску. Подойдет  пластиковая бутылка с широким горлом и  навинчивающейся пробкой. В пробке проделывается отверстие, в которое  вставляется  тонкая трубка. В емкость наливается краска, пробка завинчивается.

Для начала работы необходимо с силой  дуть в свободный конец широкой трубки.  Образующийся воздушный поток со скоростью протекает   над узкой трубкой.  На этом участке возникает область разряжения – так называемый эффект Вентури.  Под действием атмосферного  давления краска поднимается из емкости вверх по трубке,  подхватывается набегающим потоком воздуха и распыляется.

Устройством удобно  окрашивать небольшие детали, так как дуть с большим усилием длительное время – утомительное занятие. При хорошей физической форме краскопультом можно покрасить  большие изделия, например автомобиль.

Главный недостаток – невозможность получить равномерный воздушный поток на протяжении выдоха. Образуются микрокапли  краски разного размера, что приводит к подтекам и  порам.

С увеличение вязкости красочного состава количество дефектов  окрашивания увеличивается.

Достоинства:

  • простота конструкции;
  • доступность деталей;
  • быстрота изготовление.

Недостатки:

  • невысокое качество окрашивания;
  • красить могут только физически здоровые люди;
  • опасность вдыхания паров краски;
  • нельзя использовать плотные красящие составы.

Вывод: вполне рабочая конструкция. Изготавливается быстро, не содержит сложных деталей. Основная сфера применения – мелкий домашний ремонт и прикладное искусство. Не рекомендуется для окрашивания крупных объектов.

Краскопульт из пылесоса

Это давно известная конструкция. Для изготовления понадобится:

  1. Пылесос. Большинство бытовых моделей с функцией выдува не подойдут из-за ограниченного времени работы в этом режиме. Нужны специальные строительные пылесосы или старые советские модели с подключением шланга к выдувающему воздуховоду.
  2. Распылитель.  Можно использовать самодельное устройство уже рассмотренной конструкции. Необходимо позаботиться о переходнике со шланга пылесоса на трубку распылителя. Можно использовать специальную насадку-пульверизатор, которой  комплектовались советские пылесосы. Она плотно надевается на стандартную стеклянную банку и удобна в работе. Сейчас насадки выпускают очень немногие производители. Они дороги и подходят только к определенным моделям пылесосов.

Идеальный красочный состав для  окрашивания пылесосом –  жидкие краски либо эмали, разведенные до такой консистенции. Мощность пылесоса недостаточна, чтобы распылять более вязкие краски.

Увеличивать силу воздушного потока,  заклеивая скотчем или затыкая паклей технологические отверстия в корпусе – плохое решение.

Охлаждение двигателя нарушится, он будет греться, работать с перегрузкой и быстро выйдет из строя.

Достоинства:

  • удобство в  работе;
  • качество окрашивания.

Недостатки:

  • низкая мощность воздушного потока;
  • высокий расход краски;
  • короткий воздушный шланг.

Выводы:  краскопульт из пылесоса  — испытанная десятилетиями конструкция, дающая  хороший результат. Сфера применения – покрасочные и побелочные работы в доме.

Краскопульт из автомобильного насоса

Давление воздуха  для работы пневматического краскопульта  создает специальный компрессор.  Цена устройства начинается от 3500-4000 рублей, поэтому умельцы пытаются использовать вместо него более дешевые воздушные нагнетатели. Один из вариантов – применить электрический автомобильный насос.

Понадобятся:

  1. Автомобильный электронасос  напряжением   12 V, ценой около 1000-1500 рублей.
  2. Понижающий трансформатор. Необходим для подключения насоса к сети 220 V . С этой задачей справится блок  питания компьютера,  мощность которого соответствует мощности автонасоса. Из-за несовпадения разъемов питающих кабелей придется приобретать переходник или подсоединять провода с помощью  пайки или скрутки.
  3. Ресивер. В компрессоре для краскопульта предусмотрена специальная герметичная емкость – ресивер, в которую нагнетается воздух. Он необходим для поддержания одинакового давления на протяжении всей работы. В самодельных устройствах для этой цели  используют  герметичные сосуды: расширительный бак от системы отопления, сифон для газирования воды, кислородный баллон от акваланга и т.д. Это может быть автомобильная камера, в которую вклеивается второй ниппель, через который воздух поступает в пистолет.
  4. Распылитель. Для работы лучше использовать специальный пистолет низкого давления – он экономичный и  работает при давлении  2-3  атмосферы. Подойдет самодельное устройство. Необходимо только позаботиться о надежной  фиксации всех элементов.

После включения насос   создает в ресивере необходимое для работы давление.  Однако при продолжительном окрашивании распылитель быстро  начнет брызгаться краской, что указывает на недостаточную силу воздушного потока. После перерыва  нормальная работа краскопульта возобновляется, но через некоторое время вновь появляются брызги.

Для работы пневматического краскопульта  необходимо 200-300 литров. Проблема решается при  подключении  насоса большей мощности. Если его необходимо покупать, самодельное устройство становится экономически невыгодным —  цены  мощного автонасоса   и компрессора для краскопульта примерно равны.

Достоинства:

  • доступность комплектующих;
  • легкость сборки;
  • низкая цена.

Недостатки:

  • низкое качество окрашивания.

Выводы: краскопульт из автомобильного компрессора вполне возможно сделать своими руками в домашних условиях. Однако конструкция устройства достаточно сложная, некоторые элементы  используются не по их прямому назначению и представляют потенциальную опасность для человека. Получаемое качество окрашивания невысокое, экономический выигрыш небольшой.

Техника безопасности при изготовлении и эксплуатации краскопульта

Для исключения получения травм необходимо следовать следующим правилам:

  1. Соблюдать правила эксплуатации инструментов, используемых при изготовлении краскопульта.
  2. Сварочные работы проводить в местах, оборудованных с соблюдением мер пожарной безопасности.
  3. Клеевые работы выполнять в хорошо проветриваемом помещении.
  4. Внимательно осматривать клапаны, переходники, воздушные разветвители. При неправильной установке и нарушении герметичности они могут  стать причиной травмы.
  5. При использовании негерметичных блоков питания изолировать их от попадания краски.
  6. Во время работы использовать средства защиты.
  7. При использовании аэратора избегать вдыхания распыляемой краски.

Надеемся, эти способы помогут вам покрасить разные поверхности без необходимости покупать дорогой краскопульт.

Краскопульт своими руками

Краскораспылитель своими руками

Создать ровное и качественное лакокрасочное покрытие можно только при использовании пульверизатора. Подобное приспособление способно равномерно распылять лакокрасочное покрытие по различным поверхностям.

Среди достоинств подобного инструмента можно отметить высокую производительность и практичность в применении. Высокая стоимость специального оборудования определяет то, что многие решают создать его своими руками.

Существует довольно большое количество различных инструкций, некоторые из них рассмотрим подробнее.

Краскопульт своими руками

Виды краскопультов

Прежде чем создавать краскораспылитель своими руками нужно уделить внимание их классификации. Выделяют следующие разновидности подобного оборудования:

  1. Ручной.
  2. Пневматический.
  3. Безвоздушный.
  4. Комбинированный.
  5. Электрический.

Устройство краскопульта

Ручной вариант исполнения характеризуется тем, что для подачи вещества мастеру приходится выполнять определенные действия. Пневматические модели получили самое широкое распространение, так как характеризуются оптимальным сочетанием показателя практичности и стоимости.

В большинстве случаев самодельные варианты исполнения представлены сочетанием распылителя и насоса или компрессора. Электрические появились в продаже относительно недавно, особенности устройства позволяют с высокой точность регулировать параметры работы.

Комбинированные редко изготавливаются своими руками, так как они характеризуются сложным механизмом.

В отдельную категорию следует отнести краскопульт для побелки. Его также можно изготовить своими руками, при создании конструкции учитывается тот момент, что в известковом растворе могут содержаться крупная примесь. Стоит учитывать, что этот вариант исполнения прибора нельзя будет использовать для распыления краски.

Автоматический краскораспылитель

Холодильник для изготовления краскопульта

Для создания краскопульта подходит компрессор, который устанавливается на холодильнике. Подобный пульверизатор своими руками можно изготовить в случае, когда нужно экономить на количестве расходуемого материала. Кроме этого, особенности конструкции позволяют проводить и распылением извести. Среди особенностей по изготовлению такого распылителя своими руками отметим следующие моменты:

  1. Требуется ресивер, в качестве которого можно использовать старый баллон. Применяемая емкость должна обладать повышенной герметичностью.
  2. Для разбора можно взять старый холодильник, с которого снимается компрессор и пусковое реле. Демонтаж проводится достаточно просто, достаточно отпилить все медные трубки.
  3. Определить впускное и выпускное отверстие можно только подключив компрессор к электропитанию.
  4. Для того чтобы исключить вероятность попадания в систему различного мусора на всасывающем патрубке закрепляется фильтр, можно старый автомобильный вариант исполнения. Крепится он при помощи герметика.
  5. Трубка, через которую происходит нагнетание воздуха, подключается к ранее подготовленному ресиверу прочными шлангами через штуцер. Все соединения также покрываются герметиком.
  6. Для того чтобы повысить эффективность работы рассматриваемой конструкции на выходное отверстие после ресивера крепится дизельный фильтр. Он снижает показатель влажности подаваемого воздуха.

Краскопульт своими руками из холодильника

https://www.youtube.com/watch?v=cBduGB1GhN4

Стоит учитывать, что компрессор должен быть расположен в том же положении, что и на момент использования в холодильнике.

В противном случае могут возникнуть трудности с пуском устройства. Кроме этого, специалисты рекомендуют периодически проводить замену масла, за счет которого обеспечивается длительный срок эксплуатации компрессора. Для того чтобы он находится в неподвижном состоянии на момент работы создается специальная основа.

Держатель для краскопульта

Практически во всех случаях для работы устройства требуется специальный держатель. При необходимости его можно также изготовить своими руками. Для этого потребуется:

  1. Небольшой кусок фанеры, который имеет размеры 25 на 25 см. В нем при помощи лобзика образуется отверстие, подходящее под диаметр бачка пульверизатора.
  2. Ручка вставляется в паз, после чего края выпиливаются по размеру.
  3. К подставке создаются специальные ножки, которые обеспечивают правильное расположение шланга.

Держатель для краскопульта

Подобный держатель можно дополнительно снабдить элементом для установки фильтровочной воронки. Создается она при помощи алюминиевой проволоки, закрепить которую можно шурупами.

Распылитель из шариковой ручки

Небольшое и практичное в применении устройство можно получить при использовании шариковой ручки в качестве основа.

Подобный прибор, изготовленный своими руками, может работать с небольшим баллоном, объем которого не более 1 литра.

Если нужно провести небольшие отделочные работы, то подобный краскопульт своими руками можно создать достаточно быстро. Рекомендации по выполнению работы выглядят следующим образом:

  1. От ручки понадобится только наружная оболочка, которая не должна иметь дефектов. Для этого вынимаются все внутренние элементы. Уделяется внимание также размеру оболочки, он должен быть не слишком большим и маленьким.
  2. Обратный кончик срезается в самом широком месте.
  3. Потребуется также стержень. Он очищается от пасты при помощи спирта.
  4. В центральной части пробки создается отверстие, которое подойдет под стержень. Он будет отводится к нижней части для соединения с бутылкой, в которой размещена краской.

Краскопульт из ручки

Нагнетать воздух придется самостоятельно. Именно поэтому подобная конструкция не получила широкое распространение, так как ее нельзя использовать для обработки большой площади.

Изготовление краскопульта для порошковой краски

Порошковая краска применяется для покрытия самых различных поверхностей. Стоит учитывать, что подобное оборудование довольно сложно в изготовлении, самодельный распылитель собирается следующим образом:

  1. Для начала собирается электрический модуль. Он состоит из сердечника с намотанной проволокой. Элемент помещается в герметичном пластиковом сосуде с парафином.
  2. Проводится сборка пистолета, за счет которого обеспечивается распыление и подача краски. В качестве основы используется пластиковый тройник, в который вставляется сердечник. Устойчивость и прочность элемента обеспечивается за счет обработки краев клеем. Все выводы для электричества выводятся через нижнюю часть конструкции.
  3. Ранее созданный пистолет и электрический модуль соединяются с красконаливным бачком. Поступление краски можно регулировать при помощи резинового курка.
  4. Все провода выводятся и фиксируются на блоке питания.

Порошковый краскопульт своими руками

После этого можно приступить к непосредственному испытанию краскопульта, для чего его емкость заполняется порошковой краской.

Техника безопасности при изготовлении краскопульта

Практически все создаваемые конструкции связаны с высоким давлением, которое подается от различных устройства. Именно поэтому рекомендуется проводить работы по сборке краскопульта в вентилируемых защищенных помещениях. При сборке особое внимание уделяется герметичности всех соединений, а также их прочности. Также контролируется величина подаваемого давления.

Техника безопасности при работе с краскораспылителем

Изготовить обычный краскопульт своими руками достаточно просто, создаваемое оборудование во многих случаях справляется с поставленными задачами. Больше всего трудностей возникает в случае, когда нужно провести окрашивание поверхности порошковым составом.

Краскопульт своими руками для покраски автомобиля

Краскораспылитель своими руками

Преимущества заключаются в следующем:

  • равномерный слой красителя;
  • на окрашиваемый предмет не попадает выпавшая из кисти щетина или ворс от валика;
  • работа движется значительно быстрее;
  • краска расходуется экономичнее;
  • компактный размер устройства, малый вес;
  • простота в использовании.

Чаще всего этот инструмент используют для таких целей как:

  • окрашивание деталей мебели, заборов, дворовых сооружений;
  • покраска автомобиля;
  • получение плотной структуры.

Если решили самостоятельно покрасить автомобиль, то краскопульт поможет существенно сэкономить, ведь краска, предназначенная для этого, очень дорогая, а пульверизатор расходует ее максимально экономно.

Не многим известно, что в некоторых случаях заводские распылители работают хуже самодельных, оставляя на окрашиваемой поверхности неровности и потеки. Но также важно иметь и определенный навык покраски краскопультом.

Разновидности краскопультов

Данный инструмент бывает нескольких видов:

  • краскопульт ручной;
  • краскопульт пневматический;
  • краскопульт безвоздушный;
  • краскопульт комбинированный;
  • краскопульт электрический.

1. Если нет опыта использования распылителя, то для первых разов наиболее удобным и понятным будет ручное устройство. Оно проще в сего в эксплуатации, вместе с тем является наиболее надежным. Единственный недостаток — более низкое качество покраски.

2. Пневматический метод предполагает окрашивание поверхности, в результате воздействия потока сжатого воздуха на струю распыляющейся краски. Этим методом пользуются на больших производствах и почти во всех отраслях промышленности.

Основным достоинством пневматического окрашивания является его универсальность. Используют как при окрашивании мелких деталей, так и при нанесении краски на габаритные изделия.

Но воздух, при окрашивании пневматическим методом, очень сильно загрязняется и требует очистки водяными или сухими фильтрами.

3. Также очень удобны краскопульты пневматические с низким давлением. Для них не нужен специальный компрессор – это главное удобство таких приборов. Они могут функционировать даже от пылесоса с функцией выдувания. Устройство соединяют с ним посредством шланга. Чтобы добиться максимальной производительности, лучше снять с пылесоса крышку и фильтр.

4. Безвоздушный принцип окрашивания основан на том, что краска, из-за перепада давлений при выходе из сопла, наносится на поверхность. При этом воздух выступает тормозящей средой, которая уменьшает скорость потока краски. К преимуществам данного принципа относится:

  • экономичность;
  • высокая скорость работы;
  • легкость в окрашивании больших поверхностей.

Этот метод используют в окрашивании железнодорожных вагонов или при нанесении антикоррозийных покрытий. Недостатком безвоздушного принципа окрашивания является то, что краска наносится очень тонким слоем, что предполагает недолговечность окрашиваемого изделия. Также с помощью такого краскопульта очень тяжело добиться эстетичного вида поверхности.

5. Комбинированный метод окрашивания соединяет в себе два предыдущих метода. Краска выходит из сопла краскопульта из-за перепада давления, как и в безвоздушном окрашивании.

Но распыление происходит за счет воздействия потока сжатого воздуха, подобно пневматическому методу. При таком окрашивани, воздух не так сильно загрязняется и отсутствуют комочки на окрашиваемой поверхности.

Такой принцип окрашивания применяется в мебельной промышленности, авиастроении и других производствах.

6. В электрический распылитель встроен насос, и краситель распыляется просто под давлением. Такой краскопульт для дома подойдет очень хорошо, но для профессионального использования лучше выбрать пневматический.

Назначение и разновидности пульверизаторов

В зависимости от степени сложности, разновидность аппарата может применяться по какому-то определённому назначению. Кроме этого, большое значение имеет умение работать с «пистолетом» даже непрофессионалу.

Рассматривая пульверизаторное разнообразие, обычно выделяют следующие виды:

  • ручные и электрические;
  • пневматику и безвоздушные системы;
  • универсальные комбинированные инструменты.

Ручная краскораспылительная система хороша тем, что справится с ней даже человек, не имеющий никакого опыта. Качество, конечно, получается низкое. Но зато можно покрасить забор или сарай, а заодно потренироваться.

Электрокомплект тоже подойдёт для работ дома (новичкам). Благодаря электрическому насосу происходит процесс распыления лакокрасочных веществ.

Как сделать краскопульт, который красит без потёков?

Краскораспылитель своими руками

Краскопульт является удобным приспособлением для самостоятельной окраски стен и потолков, а также любых других поверхностей. Преимущество использования состоит в равномерности покрытия, исключении потёков и неровных мазков. Слой краски получается тонким и ровным. И главное, краскопульт не трудно изготовить своими руками.

Устройство и принцип работы

Принцип работы краскопульта схож с аэрозольным баллоном или пульверизатором. Краска из сопла распыляется под давлением. Краскопульт состоит из емкости, распылителя и устройства для нагнетания воздуха. Для подачи окрашивающего состава нужно нажать на рычаг устройства.

Преимущества прибора:

  • Окраска труднодоступных и больших поверхностей.
  • Побелка с минимальным разбрызгиванием.
  • Использование для нанесения трафаретов.
  • Покрытие поверхностей любой формы.
  • Точность нанесения краски.
  • Скорость нанесения состава.
  • Окраска в несколько слоев при их минимальной толщине.
  • Простота проведения работ.
  • Экономия окрашивающего вещества.

Как выглядит краскопульт

Разновидности распылителей для покраски

Краскопульты можно отличать по способу подачи окрашивающего раствора:

  1. Всасывание. Такая подача применяется в самодельных приборах, созданных на основе пылесоса.
  2. Самотек. Емкость с раствором располагается над соплом, краска распыляется благодаря силе тяжести.
  3. Давление. Воздушная струя давит на краску, которая распыляется через сопло.

По типу краскопульты бывают такие:

  1. Механический. Аппарат пригодится для закрашивания больших поверхностей и опрыскивания. Распыляет водно – меловые и водоэмульсионные составы с плотностью 1,3 см3. Представляет собой металлический корпус с ручкой, к которому подсоединен шланг с распыляющей насадкой. Краска заливается в корпус, ручка устроена по принципу насоса. Ручным накачиванием воздуха красящий состав подается в шланг и распыляется по поверхности.
  2. Пневматический.Воздух подается через компрессор и смешивается с красящим веществом. Устройство напоминает бытовой пульверизатор. Может распылять краску разной густоты благодаря разным диаметрам сопла. Метод распыления образует мельчайшие частички вещества, которые ровным однородным слоем покрывают необходимую поверхность.
  3. Электрический.Воздушная модификация может выпускаться с нижней и верхней емкостью. Распыление состава идет путем разряжения воздуха при наличии верхней емкости.  Краскопульт работает как насос, если имеет нижнюю емкость. Красящее вещество подается под давлением воздуха порядка 8 атмосфер.

Домашние электрические устройства имеют объем не больше 1,5 литра, промышленные агрегаты выпускаются стационарными с большим объемом подачи краски.

Преимущество таких приборов в том, что они могут распылять состав любой плотности.

  1. Комбинированные приборы сочетают воздушный и безвоздушный принцип работы.К краскораспылителю подключают два шланга. От насоса по первому шлангу движется красящий материал. Сила распыления регулируется. Шланг высокого давления изнутри покрыт специальной защитой, которая предохраняет его от сжатого воздуха и едких лакокрасочных веществ. Второй шланг подает воздух в краскопульт. Одновременное воздействие приводит к открытию краскораспылителя и попаданию раствора в сопло. На выходе распыляющий состав принимает форму факела. Нагнетание воздуха из другого шланга способствует уменьшению молекул краски, и нанесение становится более качественным.
  2. Безвоздушный. Эта модификация краскопульта основана на распылении состава под высоким давлением порядка 500 атмосфер. Устройство оснащено шлангом высокого давления и соплом с мелким сечением. Такой краскопульт характеризуется точным окрашиванием без образования взвеси.

При выборе готового или создании прибора самостоятельно, нужно учитывать густоту краски. Если планируется наносить густой состав, то краскопульт должен быть с нижним расположением емкости, в нее будет подаваться сжатый воздух.

Краскопульт своими руками в домашних условиях можно сделать разного размера – от мини краскопульта до устройства для масштабных строительных работ.

Изготовление краскопульта при помощи пылесоса

Материалы и инструменты: бытовой пылесос старого образца, емкость для краски, пенопласт, редукционный клапан и крепеж.

Порядок действий:

  • Нужно сменить направление тяги в пылесосе через смену положения клемм на роторе и стартере. Тяга должна быть обратной.
  • Взять двухлитровую банку для краски.
  • Для емкости надо сделать пробку. Для этого подойдет пенопласт. Пробка должна подойти по диаметру к емкости. Сооружение пробки должно предусматривать выступ.
  • В пробке делают две дырки. Их надо сверлить, а не проделывать отверткой или протыкать. Сверление не повредит пенопласт. Первое отверстие служит для подачи воздуха, другое обеспечит поступление красящего состава.
  • Делают вторую пробку, она нужна для соединения шланга от пылесоса и распылителя.
  • Редукционным клапаном может служить насадка от старого пульверизатора.
  • Шланг от пылесоса надо соединить с емкостью под окрашивающий состав. В ней закрепить редукционный клапан.
  • Включением пылесоса воздух под давлением идет в банку с раствором краски.
  • Нажатие на клапан приводит к разбрызгиванию.

Краскопульт из пылесоса

Создание краскопульта из аэрозольного баллона

Материалы и инструменты: баллон от аэрозоля, ниппель от велосипедного колеса, пластиковая емкость, насос от велосипеда, холодная сварка, ножовка.

Порядок работы:

  1. Ниппель отделяется от колеса. Он пропускает воздух в одну сторону – это свойство пригодится при сооружении краскопульта самостоятельно.
  2. Пластиковая бутылка будет работать емкостью под красящее вещество. Она должна иметь крышку.
  3. У баллончика отпиливается верхняя часть – это распыляющий модуль.Подбор аэрозольного баллона определяется так, чтобы его верх сочетался по диаметру с пробкой бутылки.
  4. Бутылка будет использоваться в виде накопителя для наливания окрашивающего состава. В ней сбоку проделывается отверстие, которое совпадает с размером ниппеля. Его надо закрепить герметично при помощи холодной сварки.
  5. Выпиленный распыляющий модуль герметично соединяют с пробкой.
  6. Велосипедным насосом через ниппель пропускается воздух в емкость с краской и распыляется.

Краскопульт из автомобильной камеры своими руками

Материалы и инструменты: велосипедный или автомобильный насос, камера, манометр, сосок от старой автомобильной камеры, два штуцера, клей универсальный.

Порядок изготовления:

  1. Проверка целостности камеры. Ее нужно накачать. Если обнаружена утечка воздуха – ее заделывают резиновой заплаткой.
  1. В автомобильной камере надо проделать небольшое отверстие. В него закрепляется дополнительный сосок, который нужен для выхода сжатого воздуха.
  2. В полученное отверстие вставляется штуцер и фиксируется клеем.
  3. Второй штуцер соединяется с распылителем (от старого пульверизатора или опрыскивателя).
  4. Надо попробовать выкрутить из камеры ниппель. Воздух должен выходить равномерно.
  5. Ниппель надо приделать к соску на камере (не дополнительному, а своему). Он будет служить клапаном для понижения избыточного давления в камере.
  6. Манометром надо определить давление в камере. Оно должно быть ровным, а не скачкообразным.
  7. Насосом подается воздух, и раствор выходит под давлением через распылитель.

Особенности изготовления мини краскопульта

Материалы и инструменты: гелиевая ручка, бутылка для краски маленькой емкости.

Последовательность работы:

  • Гелиевую ручку разобрать на составные части. Для мини краскопульта нужна полая емкость для подачи воздуха, ею и станет служить ручка.
  • Торец с ручки надо отрезать.
  • Пустой стержень промыть от следов геля.
  • В пробке бутылки просверлить отверстие под стержень.
  • Для полой емкости корпуса делается второе отверстие. Оно должно располагаться перпендикулярно первому.
  • Стержень и корпус ручки закрепляются в бутылке.
  • Подавать воздух придется вдыханием.

Краскопульт из холодильника

Таким способом получается мощный прибор, применимый для работы на больших поверхностях.

Материалы и инструменты: компрессор от старого холодильника, шланги, саморезы, несколько хомутов по 20 мм, манометр, металлическая емкость для ресивера, доска, автофильтр, дрель, шуруповерт. Ресивер должен выдержать высокое давление, поэтому это может быть огнетушитель, газовый баллон, разумеется, пустые.

Краскопульт из холодильника

Последовательность изготовления:

  • Компрессор крепим к доске подходящего размера.
  • Подключить к сети для определения патрубка для выхода воздуха. Он будет выходом, а другой входом.
  • К патрубкам прикрепляются шланги, затягиваются хомутами. К патрубку выхода крепят шланг меньшего размера, к входному приделывают большой шланг.
  • В металлической емкости (ресивере) сверлят два отверстия под шланги.
  • Для контроля давления воздуха закрепляют манометр на ресивер.
  • Ресивер и компрессор соединяют шлангом.
  • Второй шланг соединяют с автофильтром.
  • Собранный агрегат можно опробовать.

Нюансы эксплуатации краскопульта, сделанного своими руками

  1. При обработке краской большой площади надо обеспечить проветривание.
  2. Температура воздуха в помещении должна быть от 15 до 30 градусов.
  3. При применении лаков и едких красок, надо использовать респиратор.
  4. Поверхность пола лучше застелить пленкой или газетой.
  5. Краскопульт надо держать на одном расстоянии от поверхности, не наклонять его.
  6. Важно, чтобы распылитель располагался перпендикулярно окрашиваемой поверхности.
  7. Если при нанесении обнаружено не окрашенное пятно, нужно распылить немного состава. Наносить его нужно быстрее, чтобы не получилось перекрывания слоев краски.
  8. Лучше наносить покрытие тонким слоем, при необходимости повторить.
  9. Перед применением самодельного прибора, нужно проверить его на ненужной доске или не заметной части стены.
  10. Если надо использовать лак или эмалевый состав, то прибор можно будет эксплуатировать только один раз. Для самодельных приборов такие вещества слишком тяжелы.
  11. Предпочтительнее для самостоятельно изготовленных устройств использовать водные растворы. Это может быть известь, водоэмульсионная или разбавленная акриловая краска.
  12. После окончания ремонта, нужно промыть сопло и емкость водой, бензином или растворителем. Это зависит от состава окрашивающего вещества.
  13. Сушить в разобранном виде.
  14. После обратной сборки надо проверить качество работы, заправив емкость водой. Только потом можно заливать в нее краску. При обнаружении дефектов окраски или прибора, нужно его отремонтировать или заменить какие-либо детали.

Изготовление краскопульта в домашних условиях избавит от лишних затрат и вполне доступно из подручных материалов.

Можно выбрать тот вариант, который наилучшим образом решит проблемы с окраской любой площади. Для окраски какой-либо детали подойдет мини краскопульт. Выкрасить батарею, дверь или окно можно прибором, сделанным из аэрозольного баллона. Краскопульт из автомобильной камеры можно применить для гаражных работ.

Также такой тип прибора пригодится для нанесения густой краски. Агрегат из пылесоса или холодильника подходит для покрытия стен и потолков.

Самодельный краскопульт для покраски – как сделать краскопульт своими руками

Краскораспылитель своими руками

Бытовые распылители краски можно разделить на 3 группы: пневматические, электрические и механические (ручные). Есть ещё комбинированные и электростатические, но они используются в основном, в промышленных отраслях.

Для выполнения покраски на любительском и профессиональном уровне, наиболее подходят пневматические краскопульты, работающие на сжатом воздухе, подаваемом из ресивера компрессора. Вслед за ними, с небольшим отставанием по качеству слоя, идут электрические распылители, работающие за счет турбинного нагнетателя или плунжерного механизма.

Самыми малоэффективными по производительности и равномерности покраски, являются механические устройства, работающие за счет физического воздействия пользователя, выражающегося в периодической подкачке смеси и воздуха в бак.

Чтобы более четко понимать, как сделать краскопульт своими руками, полезно хотя-бы поверхностно ориентироваться в основных разновидностях такого широкого модельного ряда. Поскольку нас интересуют аппараты исключительно воздушного типа, мы коротко пробежимся по их классификации и перейдем к разбору принципа действия.

Пневматические краскопульты широко используются как в бытовых, так и в промышленных работах. Как было упомянуто ранее, выдают наилучший окрасочный слой с высокой производительностью.

Качество покраски, эффективность и удобство использования пневматического пульверизатора, во многом зависят о его стоимости, которая имеет очень широкий диапазон: от 1000 до 40 000 рублей за пистолет. Ценовой сегмент отделяет простые, бытовые распылители от профессиональных, высокоточных аппаратов.

Новичок практически не заметит разницы между дорогой и дешевой моделью, но для эксперта это будет небом и землей. Для повседневных бытовых нужд, отлично подходят самые бюджетные аппараты, аналоги которых изготовить самостоятельно не получиться из-за специфичной конструкции.

Электрические краскопульты, как и предыдущие, имеют приличный разброс цен. В некоторых магазинах можно найти рабочий пульверизатор за 1000 рублей, а мощные, профессиональные модели именитых брендов стоят около 20 000. И это мы не затрагиваем малярные станции, оцениваемые десятками и сотнями тысяч. Цена товара определяет качество, и электрокраскопульт не является исключением из этих правил.

Принцип действия

Прежде чем приниматься за самостоятельное изготовление инструмента, важно понимать, как он работает и какие части механизма заставляют краску вырываться из бачка и быстро переноситься на поверхность.

Поскольку объектом разбора является исключительно краскораспылитель, мы не будем рассматривать устройство источников воздуха (компрессора или турбины), а примем его как данность, идущую по умолчанию.

Заострим внимание на конструкции пульверизаторов.

Любой воздушный пульверизатор (как пневматический, так и электрический), имеет корпус, куда помещается игла и сопло (дюза). Поверх этого дела закручивается воздушная головка с боковыми отверстиями для придания факелу вытянутой формы.

Помимо этого, на корпусе имеется курок для открытия воздушного клапана и бачок с распыляемой смесью. На пневматических пистолетах устанавливаются регуляторы размера факела, подачи материала и иногда воздуха.

Электрические модели имеют регулятор напора потока воздуха на корпусе и материала с факелом на воздушной голове.

Первое, на что натыкается воздух, попадая в каналы распылителя – это клапан, соединенный с курком. При легком нажатии, путь открывается, поток проходит внутри корпуса и вылетает из воздушной головки.

Материал при этом не распыляется, потому что путь ему преграждает конус иглы, упираемый в заднюю стенку дюзы.

Более сильное давление на курок отодвигает иглу от сопла, открывая краске проход, проходя по которому она подхватывается потоком воздуха и стремительно вырывается вперед облаком мелких частиц.

Если бак установлен снизу (как у большинства электрических моделей), смесь вытесняется через трубку тем-же воздухом, попадающим в емкость через второе, открытое для него отверстие. По этому принципу можно изготовить вполне приличный самодельный краскопульт для покраски авто без компрессора, на основе старого бытового пылесоса.

Воздушная головка, накручиваемая на дюзу, присуща только заводским моделям инструментов. Делая пулевизатор своими руками, даже самые умелые мастера обычно не стараются повторить сложную конструкцию данной детали, и используют менее продуктивный, но более простой принцип распыления. Именно о данной технологии мы расскажем далее.

Самодельный мини краскопульт орального распыления

Простейший вариант распылителя жидкости, работающего за счет дыхания пользователя. Производительность подобного устройства, по большему счету, зависит от объема легких. Диаметр трубок определяет количество переносимой краски, но слишком большим он быть не должен.

Суть работы устройства заключается в вытягивании смеси из емкости по трубке, за счет пролетаемого над этой трубкой потока воздуха.

Небольшие дозы смеси, разбиваются под напором на мельчайшие капли, вылетая вперед.

Задач заключается в фиксации двух концов трубок в определенном положении на каркасе из дерева, пенопласта, металла и любого другого имеющегося материала. Опишем более детально, по порядку.

  1. Первым делом следует разобрать ручку на 2 трубки: корпус и стержень. По первому будет проходить воздух, а из второго выходить краска. Сужающийся носик стержня, из которого обычно торчит пишущий шарик, надо расширить до диаметра порядка 3 мм. Подготовить надо и стержень, вытащив шарик из его металлического наконечника. Для этого надо деформировать шарик, потерев им о шлифовальный камень или наждачную бумагу, пока он не выпадет. Не забываем удалить из стержня чернила.
  2. Подготовленные трубки надо разместить перпендикулярно друг-другу, чтобы их концы сходились в одной точке. Закрепить их можно на любом элементе, размеров спичечного коробка. Воздушная трубка из корпуса ручки, располагается горизонтально, а стержень для подачи краски – вертикально. Расположение выходных отверстий может потребовать небольшой регулировки, поэтому не стоит сразу закреплять элементы намертво, а посадить их на изоленту или скотч и проверить качество распыления. Лучше всего располагать выходное отверстие краски ровно по центру воздушной трубки.

Лучше один раз увидеть устройство, чем представлять его по описанию. Для более детального раскрытия темы, представляем вам видео, как сделать мини пулевизатор своими руками с подробным объяснением и демонстрацией каждого этапа процесса сборки.

Простой краскопульт из баллончика

Достаточно быстрый способ получения распылителя смесей с низкой степенью вязкости. Действует данное устройство по принципу аэрозоля, заключая в одной емкости краску и воздух под давлением.

Система очень компактна и не требует подключения стороннего нагнетателя. Оптимальна для быстрой покраски небольшой площади. Заправить такое устройство краской, задача не простая, а повышение воздушного давления несет некоторую опасность (при перекачке).

Из чего и как сделать пулевизатор компактных размеров, рассказываем ниже.

Процесс заправки аэрозоля своими руками, наглядно продемонстрирован в следующем видео.

Сборка более удобной версии краскораспылителя из пластиковой бутылки, баллончика и ниппеля, продемонстрирована в видеоролике, расположенном ниже.

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Самый удобный, но относительно затратный самодельный распылитель, работающий от сжатого воздуха, подаваемого из герметичной емкости (ресивера), в роли которой может быть бутылка, канистра или прочный металлический баллон.

Технология распыления жидкости идентична первой инструкции, но в роли стержня от шариковой ручки, здесь выступает ствол продувочного пистолета. Главным преимуществом конструкции является спусковой курок, открывающий и закрывающий подачу воздуха.

Разбор руководства, как сделать краскопульт своими руками для покраски площадей приличных размеров, начнем с перечисления требуемых компонентов.

  • Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
  • Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
  • Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
  • Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
  • Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
  • Ниппель безвоздушной камеры.
  • Шланг и металлический хомут.
  • Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.

Эксплуатация данного краскопульта относительно проста и сводиться к своевременной замене краски в банке и периодической подкачке емкости воздухом. Чем больше объем ресивера, тем менее часто его придется накачивать. Если у Вас в наличии есть полноценный компрессор, последние 4 пункта можно проигнорировать.

  1. Первым делом подготовим трубку подачи материала. Берем стержень гелиевой ручки и извлекаем шарик из его металлического носика, путем трения им о шершавую поверхность наждачной бумаги или точильного камня, пока он не выпадет из своего паза. Можно и вовсе вытащить металлический носик, оставив только пластиковый стержень, но для такого распыления потребуется повышенное давление или выходящая краска будет разбиваться на более крупные капли.
  2. Следующим, следует подготовить брусок, на котором будет закреплен ствол продувочного пистолета и стержень ручки. Выпиливаем его буквой “L”, и в центре более длинной грани, просверливаем сквозное отверстие с диаметром, равным стволу. В центре нижней части, делаем ещё одно отверстие, равное внешнему диаметру стержня гелиевой ручки. Продеваем обе трубки с 2-х сторон, чтобы они сходились внутри выпиленного элемента. Зафиксировать положение трубок можно при помощи саморезов (с отпиленным острием), вкрученных с торцов бруска.
  3. Просверливаем отверстие в крышке банки под диаметр стержня ручки, и продеваем. Если трубка упирается в дно емкости, укорачиваем до нужной длины. Закрепить брусок на крышку можно при помощи клея или саморезов, с обратной стороны.
  4. Окрасочный пистолет готов, но для работы ему нужен сжатый воздух. Нагнетать давление будем в герметичную емкость обычным насосом. Лучше взять канистру или бутылку с большой пробкой, где и будут располагаться отверстия для входа и выхода воздуха. Для начала, в пробке, необходимо просверлить 2 отверстия: под ниппель и шланг. Стоит заметить, что диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм меньше внешнего диаметра используемых элементов, чтобы они прилегали максимально плотно. После сверления, продеваем внутрь небольшой отрезок шланга (5-10 см) и вытаскиваем ниппель резьбой наружу. Для надежности, можно залить компоненты с внутренней части крышки клеем или эпоксидной смолой.
  5. Остается плотно закрутить пробку на емкость, подключить другой конец шланга к штуцеру продувочного пистолета, воткнуть насос в ниппель, накачать 3-4 атмосферы и приступить к покраске. Работать может данный краскопульт из компрессора от холодильника или автомобильной установки для накачивания шин, но во избежание взрыва, не стоит нагнетать в емкость чрезмерное давление.
Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: