Как сделать металлический стеллаж своими руками

Содержание
  1. Как изготовить металлический стеллаж своими руками
  2. Технология изготовления
  3. Составление чертежа
  4. Материалы
  5. Сборка каркаса
  6. Отделка
  7. Вывод
  8. Как сделать полки и стеллажи в гараже
  9. Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой
  10. Конструкции и размеры
  11. Из чего делают
  12. Из дерева
  13. Металлические
  14. Особенности сборки металлических стеллажей
  15. Компоновка, схемы, чертежи, идеи
  16. Стеллаж из профильной трубы своими руками: чертежи и схемы, процесс сборки
  17. Виды стеллажей
  18. Преимущества и недостатки стеллажа из профтрубы
  19. Какие профильные трубы подойдут и сколько их понадобится
  20. Как сделать стеллаж из профтрубы своими руками
  21. Необходимые инструменты и материалы
  22. Чертежи и схемы
  23. Процесс сборки
  24. Заключение
  25. Как Сделать Стеллаж Из Металлического Профиля Своими Руками » Подробная Инструкция+ Фото + | Погреб-Подвал
  26. Достоинства стеллажей из металлических профилей
  27. Выбор металлического стеллажа
  28. Особенности изготовления
  29. Подготовка материалов и инструментов
  30. Сборка стеллажа

Как изготовить металлический стеллаж своими руками

Как сделать металлический стеллаж своими руками
Сделать металлический стеллаж для гаража совершенно несложно

Стеллаж является наилучшим решением для гаража, так в него можно сложить весь инвентарь автолюбителя, начиная от инструмента, и заканчивая колесами. Если у вас его нет, не расстраивайтесь.

Мы расскажем, как изготавливается металлический стеллаж своими руками, и вы убедитесь, что это действительно просто.

Технология изготовления

Стеллаж — универсальное средство хранения для гаража

Для удобства поделим процесс изготовления на несколько этапов:

  • Составление чертежа;
  • Подготовка материалов;
  • Сборка каркаса;
  • Отделка.

Далее пошагово рассмотрим процесс работы от начала и до конца.

Составление чертежа

Перед тем как собрать металлический стеллаж, необходимо определиться с его конструкцией и основными параметрами. Для этого, прежде всего, продумайте размеры конструкции. Чтобы не ошибиться, пойдите в гараж и измерьте площадку, на которой вы хотите установить мебель.

Прежде чем приступить к работе, определитесь с основными параметрами изделия

Кроме того, определитесь с высотой будущего изделия. В гараже, особенно если он небольшой, целесообразно сделать систему хранения под самый потолок. За счет этого вы сможете уменьшить его размеры, т.е. длину и глубину, без ущерба вместительности.

Для гаража имеет смысл выполнить стеллаж под самый потолок

Когда такие параметры как длина, глубина и высота будут известны, определитесь с расстоянием между полочками. Для этого продумайте какие вы собираетесь хранить предметы.

К примеру, отсек для хранения колес по высоте должен быть на несколько сантиметров больше наружного диаметра колеса, т.е. расстояние между полками должно составлять примерно 65-70 см. Остальные отсеки сделайте поменьше, чтобы можно поместилось больше полок.

Пристенный стеллаж с двумя рядами опор для гаража наиболее практичен

Что касается конструкции, сделаем наиболее практичный вариант — пристенный каркас. Он имеет два ряда стоек, поэтому не крепится к стене и, при необходимости, может переноситься с места на место.

Преимущество пристенной конструкции — ее мобильность

Все стойки связываются между собой продольными и поперечными перекладинами. Эти же перекладины являются и основой для полок. Соответственно, от их положения зависит расстояние между полками.

Открытость конструкции позволяет хранить даже длинномеры

Вот, собственно, и вся конструкция. Поэтому, как мы уже сказали стеллажи металлические своими руками изготавливаются достаточно просто.

Металлический стеллаж способен выдержать большой вес хранимых деталей

Совет! Когда со всеми основными параметрами вы определитесь, обязательно «набросайте» на бумаге чертеж, пусть даже от руки, и укажите на нем размеры всех деталей в миллиметрах. Благодаря ему вы не ошибетесь при изготовлении заготовок и сборке каркаса.

Чертеж конструкции можно сделать даже от руки

Материалы

Раму конструкции выполним из профилированных труб 20х20 мм. Толщина стенки должна быть не менее 2 мм, чтобы конструкция обладала достаточной грузоподъемностью.

Для полок можно использовать даже металлическую сетку

Что касается полочек, их можно сделать из любых досок, реек, фанеры, OSB, прутов арматуры или любых других материалов, которые окажутся у вас под рукой.

Стеллаж с металлическими полками будет стоить дороже

Обратите внимание! Вместо профилированной трубы можно использовать уголок, цена которого несколько ниже. Однако, изделие из трубы смотрится аккуратней.

Для изготовления каркаса используйте трубы 20х20 мм

Надо сказать, что сборка каркаса может быть выполнена двумя способами:

  1. Путем сварки — в этом случае для соединения деталей кроме сварочного аппарата и расходников для него вам ничего не понадобится;
  2. Болтовым способом — данный вариант сборки подойдет для тех, у кого нет сварочного аппарата. Принцип его основан на использовании специальных крепежных элементов (скоб) для перфорированных труб, которые стягиваются болтами.

Для соединения деталей можно использовать специальные хомуты

Если вы собираетесь собирать каркас вторым способом, посчитайте на чертеже, сколько и каких соединений имеет конструкция, и закупите соответствующие крепежи.

Помимо всего прочего нам понадобится лакокрасочный материал, чтобы сразу же покрасить каркас и полочки. Если этого не сделать, конструкция в гараже быстро покроется коррозией и начнет гнить.

Металлические элементы стеллажа обязательно нужно покрасить

Сборка каркаса

Итак, с подготовительными этапами мы разобрались, теперь давайте рассмотрим, как изготавливаются своими руками стеллажи металлические.

Последовательной действий такая:

ИллюстрацииДействия
Нанесите разметку на трубыСогласно размеров, указанных в проекте, нанесите разметку на трубы для изготовления заготовок.
Нарежьте заготовки по разметкеВоспользуйтесь болгаркой или ножовкой по металлу, чтобы нарезать заготовки, а именно — стойки, а также продольные и поперечные перекладины, которые их связывают.
При сварке деталей используйте уголокТеперь из заготовок нужно сделать боковину. Для этого выполните следующие действия:
  • Нанесите на стойке разметку расположения перемычек;
  • Приварите или состыкуйте хомутами перемычки со стойкой согласно разметке.
От рабочего места зависит качествоСовет! Перед тем как собрать стеллаж металлический, подготовьте верстак или большой стол, на котором вы сможете фиксировать детали струбцинами. Это значительно упростит рабочий процесс.
Приварите к перемычкам вторую стойкуКогда перемычки будут приварены к стойке, закрепите на них вторую стойку, как показано на фото.
Сварные швы следует зачистить болгаркой или напильникомОбработайте сварные швы болгаркой или напильником
Используйте первую боковину как шаблон для второй боковиныТеперь нужно точно так же собрать вторую боковину:
  • Уложите на верстак первую, готовую конструкцию;
  • Сверху соберите из заготовок вторую, при этом нижняя будет служить шаблоном. Зафиксировать детали можно струбцинами.
  • Соедините все детали сваркой.
  • Примерно по такой же схеме собирается вторая боковина болтовым соединением, единственное, фиксировать ее струбцинами к первой не нужно, чтобы была возможность установить хомуты.
Приварите к боковине продольные перемычкиНа одном уровне с поперечными перемычками приварите к боковине продольные. Как и в предыдущем случае, при состыковке обязательно используйте уголок, чтобы все углы получились ровными.
Приварите к перемычкам вторую боковинуТеперь к перемычкам приварите вторую боковину.
Приварите к ножкам пластинкиСделайте ножки. Для этого приварите к торцам металлические пластинки.
Сделайте закладные для полокЧтобы закрепить  полки, выполним закладные из металлических пластин. Каждая закладная представляет собой пластинку длиной сантиметров 5 с двумя отверстиями под саморезы.
Приварите закладные с шагом 30 сантиметровПриварите пластинки поперечинам, расположив их с шагом сантиметров в 30.Совет! Чтобы не делать закладные, для изготовления перемычек можно использовать уголок.

Так выглядит готовая конструкция

Можно сказать, что стеллаж металлический своими руками мы уже сделали. Остались мелкие штрихи — покраска и изготовление полок.

Отделка

Инструкция по отделке изделия достаточно простая:

ИллюстрацииДействия
Обработайте поверхность металлической конструкции краской по металлу. Нанести краску можно обычной малярной кистью.Совет! Если на поверхности труб имеются следы коррозии, их обязательно надо удалить наждачкой.
Раскроите листовой материал для изготовления полокТеперь осталось подготовить и установить полки:
  • Нанесите разметку на материал;
  • Вырежьте полки согласно разметке электролобзиком или ножовкой.
Прикрутите полки к стеллажуЗакрепите полки саморезами на закладных планках.

Вот и все, что мы хотели рассказать вам о том, как изготавливаются металлические стеллажи своими руками.

Вывод

Как вы видите, сделать стеллаж металлический своими руками несложно. Причем, для этого не обязательно даже иметь сварочный аппарат. Но, прежде чем приступить к работе, советуем просмотреть видео в этой статье, уверены, оно будет полезным дополнением.

Как сделать полки и стеллажи в гараже

Как сделать металлический стеллаж своими руками

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен.

Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный.

И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций). 

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться.

Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием.

В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях.

Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично.

Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции.

Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит.

Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы.

Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см.

Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены.  Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый.

Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие.

В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами.

Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить.

После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

  • Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
  • Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
  • Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками  собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Стеллажи для гаража с верстаком удобны

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Удобно))

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

  • На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.Все в порядке и на своем месте
  • Для более тяжелого оборудования — больших ключей и т.д. можно использовать сетку, на которую наварить из поволоки крючки. Сетку прибить на стену.Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов
  • Сделать планку с прорезанными в ней отверстиями, в которые опускаются инструменты.Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Можно легко откатить куда требуется

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Полный порядок))

Стеллаж из профильной трубы своими руками: чертежи и схемы, процесс сборки

Как сделать металлический стеллаж своими руками

Приветствую всех читателей моих публикаций. В этой статье я расскажу, как сэкономить место и пространство подсобного помещения и правильно сделать стеллаж из профильной трубы.

Некоторые моменты полезно было бы узнать при его самостоятельном изготовлении, тем более что я приложил чертеж и шаблон 2 самых распространенных модификаций.

Собирая стеллаж, вы поймете, почему я выбрал именно этот материал.

Виды стеллажей

В основном они бывают двух видов: деревянные и металлические. Деревянные изготавливаются из бруса, доски, профильной древесины. Полки – из фанеры, досок и щитов ДВП или ДСП.

Металлические каркасы стеллажей изготавливают как из профиля, так и из уголков. Но наилучшими характеристиками обладают сделанные из профильной трубы. Это оптимальный материал для изготовления подобных сооружений.

Преимущества и недостатки стеллажа из профтрубы

Преимущество деревянного стеллажа – относительная быстрота его возведения. Но недолговечность и отсутствие надежности – существенные недостатки, особенно если стеллаж находится в помещении с повышенной влажностью. Это касается неотапливаемых или нерегулярно отапливаемых помещений. Там в качестве основы больше подойдет металл, например профильная труба.

Металлический профиль достаточно прочен, а в продаже есть множество самых разных вариантов. Стеллаж на его основе тоже легко и быстро собирается. Но жесть подвержена коррозии в сырых помещениях, ее прочность сравнима с деревом.

Хорошие показатели у каркаса, сваренного из металлических уголков. Но стоимость материала и сложности проведения работ почти не отличается от стеллажа из профильной трубы. Зато последний гораздо лучше внешне.

Несравненно лучшими характеристиками обладают стеллажи из металлического профиля. Даже внешний вид показывает, что этот материал лучше всего подходит для такого типа конструкций.

Достоинства стеллажа из профильных труб:

  1. Высокая прочность конструкции, возможность складирования тяжелых деталей.
  2. Долговечность в плохо отапливаемых или сырых помещениях.
  3. Конструкция выглядит привлекательнее, стойки тоньше, почти не мешают обзору и перестановке предметов.
  4. Мобильность каркаса. Стеллаж несложно переставить, он менее громоздкий.

Конструкция из профильной трубы имеет и минусы:

  1. Относительная сложность в изготовлении: необходимо уметь пользоваться сварочным аппаратом или научиться крепить детали болтами.
  2. Стоимость профильного материала значительно выше.

Описания стеллажей из различных материалов показывают, что предпочтение стоит отдать изготовленному из профильной трубы. Конструкция надежна и долговечна, да и соорудить ее по приведенным чертежам и схемам не так уж сложно. Проявить свои способности в техническом творчестве желаю каждому.

Какие профильные трубы подойдут и сколько их понадобится

Здесь все зависит от размера и формы стеллажа. Лучше использовать прямоугольные профильные трубы. Сначала я выбираю схему и чертеж будущего стеллажа, чтобы он по высоте и размеру подходил помещению. Далее необходимо решить, одинаковыми будут все элементы конструкции или нет. Стойки и перекладины лучше сварить из труб одного сечения, а вот продольные планки – тоньше.

Выбрав нужную схему, выписываю все размеры планок и стоек высоты, их количество. Затем подсчитываю общую длину всех труб каждого типоразмера. Это поможет купить профильный прокат так, чтобы осталось как можно меньше обрезков.

При изготовлении первого стеллажа необходимо будет 21,6 м профильной трубы 20×40 мм. При использовании проката длиной 1,8 м понадобится 12 труб. При длине труб 2,7 м понадобится 8 труб.

Для второго варианта в зависимости от размера стен нужно будет измерить и подсчитать все длины труб. Для стоек можно использовать профильные трубы большего типоразмера. Зная размеры стены и выбрав расстояние между полками, эти размеры вносят в шаблон, а далее подсчитывают количество используемых труб в зависимости от имеющихся вариантов в продаже.

Если в магазине имеются трубы 6, 8, 12 м, то для простоты транспортировки вам могут нарезать их на нужную длину, поэтому сделайте расчеты заранее по предложенному шаблону.

Как сделать стеллаж из профтрубы своими руками

Я использую 2 вида крепления при создании подобных конструкций. Трубы можно сварить между собой или скрепить уголками.

Необходимые инструменты и материалы

В зависимости от вида крепления я опишу 2 вида сборки: сваркой и на уголки.

Из инструментов необходим сварочный аппарат, молоточек, болгарка, рулетка, линейка 0,8–2 м (можно с уровнем), маркер по железу или мел. Из расходных материалов – электроды и режущие диски по металлу. В качестве настила можно использовать жесть, фанеру либо другой листовой материал.

Если настил металлический, я его «прихватываю» сваркой к перекладинам и стойкам. Если из другого материала, то необходимы болты для его крепления. В этом случае понадобится дрель.

ВАЖНО: При работе со сварочными и другими электрическими приборами, особенно в сырых помещениях, необходимо пользоваться заведомо исправным инструментом. Всякие повреждения, ведущие к нарушению изоляции токоведущих частей инструмента, требуют обязательного и незамедлительного ремонта. Самодельные удлинители и вилки без надлежащей изоляции категорически запрещены.

Особенное внимание хочется уделить освещенности объекта. На время проведения сварочных работ лучше приобрести или взять у знакомых несколько переносных ламп. Желательно расположить их так, чтобы свет от них падал на обрабатываемый объект с обеих сторон. Отсутствие теней обеспечит безопасность зрения.

Работы со сварочной маской типа «хамелеон» нужно проводить согласно инструкции. Пользоваться лишь щитком со светофильтром рекомендую только профессиональным сварщикам или тем, кто имеет опыт работы с таким инструментом.

Можно обойтись и без сварочного аппарата. Нужна будет болгарка, дрель-шуруповерт, крепежные уголки и пластинки, болты с гайками, ключи, отвертки и плоскогубцы.

Уголки можно изготовить самому или приобрести готовые. При самостоятельном изготовлении уголков я использую жесть такой же толщины или толще максимум в 2 раза, чем стенки профильной трубы.

Болты использую под гайки с размером 10 мм, на более ответственных соединениях использую крепеж мощнее. Исходят из целесообразности: тонкие могут оказаться недостаточно прочными, а для толстых болтов придется сверлить большие дырки.

Заклепочным пистолетом проще и легче крепить жесть или фанеру к перекладинам. Если его нет, закрепляю настил на болты.

Чертежи и схемы

В этой статье я расскажу о двух видах стеллажей. Один с конкретными расстояниями, при высоте 1,8 м. Второй как шаблон для использования под имеющиеся габариты стены. Здесь он угловой, поэтому им можно заставить 2 стены или их части.

Его чертеж на фото.

Расстояние между полками 410 мм. Этого достаточно для наиболее используемых предметов. Высота стеллажа 1,8 м, при высоте до потолка около 2,2 м остается примерно столько же, как и между полками. Если помещение больше или немного меньше, это не существенно.

Разновидностей у подобного стеллажа много, шаблон его изображен на фото.

Для сборки необходимо измерить размеры стены и перенести их на шаблон. Его можно распечатать в нескольких экземплярах и указать необходимые размеры.

Этот угловой стеллаж может иметь 3–4 ряда полок, последние устанавливать необязательно, если потолок низкий. Но если комната большая и хранить нужно много, то верхний ряд настила устанавливают. Расстояния между стойками лучше выбирать кратными размеру имеющегося проката.

При планировании, я обязательно учитываю ширину разных сторон профильной трубы: с фронтальной – будует узкая , а сами перекладины будут лежать на широкой.

Процесс сборки

Как собирать профильную конструкцию, можно просмотреть на видео.

Сначала нарезаю профильные трубы необходимых размеров для боковых конструкций стеллажа и свариваю либо скрепляются уголками.

Монтаж начинаю с боковых «лесенок». Укладываю параллельно две трубы длиной 1,8 м на расстоянии 400 мм друг от друга. На обеих рулеткой отмечаю середину.

Отрезанную болгаркой или взятую из уже нарезанных планку длиной 400 мм прихватываю сваркой, как перекладину буквы «Н». Верхняя кромка планки должна быть ниже метки середины на толщину настила, т.е.

поверхность полок будет вровень с отметкой середины. На схеме это расстояние 900 мм.

Сборку на болты веду по тому же принципу. Правильно просчитанные размеры позволят не ошибиться при сборке. При изготовлении одинаковых деталей для подстраховки необходимо сверять их друг с другом.

Далее закрепляю остальные перекладины, везде расстояния между крайними линиями планок будут 410 мм. При креплении уголками они ставятся снизу и сверху, во внутренних углах, так чтобы упор и опора были на них. В планке получится один болт в перекладинах – 2. Соединение показано на рисунке.

После того как собраны обе боковые стенки, ставлю их на расстояние 1400 мм и закрепляю верхнюю планку. Если конструкция неустойчива, то временно скрепляю «лесенки» продольными планками большей длины, выдерживая расстояние межу конструкциями как на схеме. Дальнейшая последовательность не имеет особого значения.

Точно устанавливаю расстояния и креплю остальные детали конструкции. После сборки рамы укрепляю и фиксирую полки.

Заключение

В заключение добавлю, что будет нелишним обработать сварные швы антикоррозийным раствором, также неплохо покрасить готовую профильную конструкцию краской по металлу.

Надеюсь, после этой статьи вы убедились, что сложностей в изготовлении стеллажа не так уж и много. Предлагаю попробовать самому, призвав в исключительных случаях помощника.

Всем желаю удачи в технической практике, до свидания!

(7 3,57 из 5)
Загрузка…

Как Сделать Стеллаж Из Металлического Профиля Своими Руками » Подробная Инструкция+ Фото + | Погреб-Подвал

Как сделать металлический стеллаж своими руками

Сборные стеллажи из профиля

Деревянным стеллажам все чаще на замену приходят металлические конструкции. Они используются в складах, архивах, библиотеках, гаражах, подвалах и других помещениях.

Высокая прочность конструкций, позволяет выдерживать значительные нагрузки, материал не гниет, не подвержен плесени и не горит. Для хранения множества предметов и размещения их на определенной площади, стеллаж из профиля своими руками подойдет как нельзя лучше. Как его изготовить его самостоятельно, подскажет статья.

Прежде чем сделать стеллаж из металлопрофиля своими руками, стоит познакомиться с их видами, представленными в таблице:

Разновидность стеллажаОсобенности

Стационарный

Это конструкция, состоит из каркаса, собранного из стоек и полок. Для увеличения ее прочности, стойки крепятся своими руками к стене.

Передвижной

Используются при необходимости перемещать стеллаж во время уборки помещения или частой перестановке на другое место. У конструкции предусмотрены колесики, что позволяет легко менять место его дислокации.

Вращающийся

Идеально подходят для хранения мелких вещей и деталей. Это могут быть спортивный инвентарь, как на фото, а в гараже — крепежные элементы и приспособления небольших размеров.

Навесной

Эта конструкция представляет собой несколько полок, соединенных в одно целое. Благодаря их установке удается более рационально использовать пространство.

Консольный

Используется для хранения грузов большой длины, свыше трех метров.

Достоинства стеллажей из металлических профилей

Установка металлических стеллажей

Современные стеллажи — это компактные и легкие конструкции, но одновременно и очень прочные.

К их достоинствам относятся:

  • Простой монтаж;
  • Возможность изготовления разборной модели;
  • Сравнительно низкая цена металлического изделия;
  • Противопожарная стойкость и безопасность;
  • При покраске конструкции полимерно-порошковыми составами, можно получить довольно привлекательный ее внешний вид, увеличить стойкость стеллажа от образования коррозии;
  • Покрытие металлических поверхностей оцинковкой, защищает конструкцию от воздействия агрессивных сред, что позволяет использовать ее в холодных и влажных помещениях.

Совет: Настенные металлические стеллажи стоит устанавливать для обустройства погреба или домашней библиотеки. Прочная конструкция выдерживает наличие большого количества домашних заготовок, книг и других бытовых мелочей. При установке угловых стеллажей можно рационально экономить территорию лоджии.

Сборно-разборные стеллажиЖесткий металлический стеллаж
Легкий стеллаж для винных бутылокОригинальный стеллаж для книг
Легкий подвесной к потолку стеллажКрасивый стеллаж из профильной нержавейки

Выбор металлического стеллажа

Профильный стеллаж в гараже

Чтобы правильно выбрать стеллаж из профильной трубы, который позволит решить поставленную задачу, необходимо учитывать параметры помещения, где будет установлена модель, и специфику предназначенного для нее груза.

Основные критерии при выборе вида конструкции стеллажа:

  • Габариты груза. От этого зависит, будет ли стеллаж консольный или состоять из нескольких секций определенных размеров;
  • Масса груза с упаковкой;
  • Вид тары, в которой товары будут храниться. Это могут быть: бочки, коробки, поддоны, баллоны, ящики или тары не будет вовсе;
  • Срок годности продуктов питания или других скоропортящихся товаров;
  • Тип помещения;
  • Конструктивные особенности помещения: вид пола, наличие проемов для ворот, колонн, окон;
  • Оборудование помещений: наличие освещения, отопления, вентиляции, морозильной камеры;
  • Температура, наличие влажности, агрессивной среды, что вместе влияет на продолжительность срока эксплуатации оборудования.

Определив параметры для своей конструкции, можно приступать к изготовлению стеллажа.

Сборка стеллажа с деревянными полкамиПередвижные профильные стеллажиОригинальная конструкция стеллажа

Особенности изготовления

Устройство металлического стеллажа

Чтобы сделать стеллаж из металлического профиля своими руками, необходимо учитывать, что:

  • Конструкция должна быть на 150 мм меньше, чем общая длина стены;
  • Высота выбирается до потолка помещения или на длину приобретенного профиля;
  • Масса груза, размещаемого на полках, окажет влияние на профили стеллажных балок, на их размеры;
  • Полки не должны быть шире 1 м;
  • На стеллаже могут храниться разные предметы по габаритам, массе и составу;
  • Высота полок выбирается по высоте предметов, примерно от 300 до 500 мм, причем, их высота снизу всегда больше верхних;

Чертеж простого стеллажа

После определения размеров конструкции, варианта ее изготовления, разрабатывается чертеж.

Общий вид металлического стеллажа

Подготовка материалов и инструментов

При изготовлении металлического стеллажа понадобятся:

  • Труба прямоугольного сечения 30х50х3, или 20х50х3, для стоек каркаса;
  • Перфорированный профиль для стеллажей 25х50, для полок каркаса;
  • Доска толщиной 25 мм, для изготовления полок, фанера в 20 мм или металлический лист, толщиной 2-3 мм.

Совет: Доски следует приготовить заранее. Для этого их нужно покрыть несколькими слоями олифой, а затем покрасить.

  • Количество материала подсчитывается по разработанному заранее чертежу суммированием всех длин элементов конструкции и определением их массы;
  • Для изготовления сборно-разборного стеллажа понадобятся крепежные детали – болты и гаки.

Из инструментов следует подготовить:

  • Оборудование для сварки или электродрель для сборки;
  • Ножовку;
  • Болгарку для порезки заготовок и зачистки сварных швов;
  • Электроды;
  • Сверла;
  • Линейку и рулетку;
  • Строительной уровень;
  • Краску;
  • Грунтовку;
  • Отрезные круги;
  • Маркер;
  • Саморезы.

Инструменты для сборки стеллажа

Вариант изготовления стеллажа

Сборка стеллажа

Распределение нагрузки на разные полки стеллажа

Перед началом работ, профили для стеллажей раскладываются на полу, для удобства сборки конструкций.

Далее технология, как сделать стеллаж из профиля, предлагает такой порядок сборки:

  • Рулеткой и маркером намечается нужная длина заготовок
  • По отметкам болгаркой нарезаются все элементы для сборки каркаса. Резку деталей, при необходимости, можно заказать в месте приобретения профиля;
  • Составляющие элементы соединяются между собой согласно чертежа. Для увеличения прочности конструкции, все стыки нужно проварить. Но при отсутствии сварки, возможно использование болтового соединения;
  • При сборке конструкции необходимо выполнять контроль расположения элементов, чтобы избежать появления кривизны каркаса, что впоследствии будет очень сложно исправить;
  • После сборки стоек стеллажа, собираются каркасы для полок. В начале меньшие по высоте;
  • На стойках и каркасе отмечаются места крепления полок;
  • Полки привариваются сваркой к вертикальным элементам. Они должны располагаться строго горизонтально;
  • На готовый каркас наносится антикоррозионное средство, грунтовка и краска.

Совет: Если собирается стеллаж из профилей для гипсокартона, который периодически будет собираться и разбираться, скреплять его элементы стоит с помощью болтов.

Металлический профиль для стеллажейУзел крепления полок на стеллажеВиды крепежа для элементов стеллажа

Полки могут изготавливаться из металлических листов, досок, листов ДСП. Для этого:

  • Доски покрываются олифой и красятся;
  • Хорошо просушиваются;
  • Замеряются размеры полок по каркасу. Доски должны плотно располагаться на своих местах;
  • Все детали прикручиваются саморезами к каркасу.

Чтобы обеспечить большую устойчивость, профильный стеллаж прикручивается к потолку и к стене, с помощью кронштейнов, анкеров и распорок. Чтобы лучше представить сборку стеллажей из профиля, стоит внимательно просмотреть видео в этой статье.

Профильные стеллажи очень удобно использовать в теплице, для выращивания рассады. В этом случае:

  • За рассадой удобнее ухаживать;
  • Можно выращивать больше рассады;
  • Меньше тратится электроэнергии для обогрева.

Профильные стеллажи в теплице, позволяют устроить карантинную зону для разных растений. При этом необходимо оградить эту зону стеклом. Это помогают сделать стеллажи-витрины, алюминиевый профиль в их конструкции, используется при изготовлении стоек.

Полки из досокПолки из ДСППолки из металлического листа

Стеллажи из профиля своими руками – это необходимое оборудование для гаражей, складов, подвалов, кладовок. Такие конструкции не только экономят площадь помещения, но и позволяют содержать в порядке все предметы и вещи.

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: