Как просверлить конусное отверстие в металле

Содержание
  1. Конусные сверла по металлу: рекомендации по выбору
  2. Выбор конусного сверла
  3. Ступенчатое сверло по металлу
  4. Конструкция и характеристики конусно-ступенчатого сверла
  5. Как работает ступенчатое сверло по металлу, методы применения?
  6. Что такое ступенчатое коническое сверло, и зачем оно нужно?
  7. Особенности эксплуатации и ухода за ступенчатыми свёрлами
  8. Ступенчатое (конусное) сверло по металлу — виды, назначение и характеристики
  9. Область применения
  10. Виды ступенчатых (конусных) сверл
  11. Форма и размеры
  12. Особенности маркировки
  13. Достоинства и недостатки этих сверл
  14. Как правильно выбрать ступенчатое сверло?
  15. Как делается заточка конусных сверл?
  16. Конусные и ступенчатые сверла для металла их отличия назначение и применение
  17. Что такое конусное сверло и для чего они нужны
  18. Отличия конусного гладкого и ступенчатого сверла
  19. Где применяются конусные сверла
  20. Какие достоинства имеются у конусных сверл
  21. Что надо знать для выбора конусного сверла
  22. Способы получения конических поверхностей
  23. Как получить коническое отверстие в сплошном металле?
  24. Специфика развертывания конусов

Конусные сверла по металлу: рекомендации по выбору

Как просверлить конусное отверстие в металле

Различные конусные сверла по металлу применять несложно. Рабочая часть данного приспособления — это конусный ряд, состоящий из поэтапных кольцевых элементов и продольной канавки, которая имеет острую кромку для резания металла.

Поэтому можно применять один и тот же инструмент для выполнения различных отверстий. Выбрав такое изделие, мастер не будет в процессе работ искать инструменты разной толщины.

Не придется их покупать, что позволит сэкономить на производстве монтажных работ.

Постепенное изменение диаметра конусного инструмента осуществляется благодаря наличию плавных переходов от широкой части изделия к острию.

Данная форма помогает вращению изделия, в результате эффективность обработки тонкого металла увеличивается.

При производстве конусных моделей используют прочную сталь, благодаря этому изделие обладает продолжительным периодом эксплуатации и его не придется часто точить.

Конусные сверла могут за 1 раз осуществлять такие технологические процессы, для которых при использовании других видов конструкций нужно поэтапно применять несколько моделей.

Сверлить отверстия в металлическом листе можно с большой скоростью, выходит отличное качество обработки, даже если лист имеет небольшую толщину.

Применяются конические сверла по металлу для обработки стальных листов, цветных металлов, древесины, пластика или гипса.

Острие конусного инструмента обеспечивает точную установку приспособления, не нужно пробивать ориентировочное отверстие в заготовке. Конусное сверло устанавливают на ручную дрель или станок. Если подобрать переходники, то такое приспособление можно установить на болгарку или перфоратор. Конструкция с переходником позволяет сверлить отверстия в заготовках из стали.

Выбор конусного сверла

Умение читать маркировку — ключевой навык для всех мастеров и конические свёрла здесь не являются исключением. Маркировка указывает на диаметры отверстий, которые способна сделать насадка, шаг ступеней и длину изделия. Также она даёт информацию о металле, из которого сделано приспособление. Например, маркировку Ø4−12/2 HRC 61±2 следует расшифровывать следующим образом:

  • Ø4 — начальный диаметр;
  • Ø12 — конечный диаметр;
  • 2 — шаг диаметров ступенчатого сверла (при заданных параметрах возможно выполнение отверстий Ø4, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12);
  • HRC — марка стали (в примере это высококачественная быстрорежущая сталь);
  • 61±2 — твёрдость по Роквеллу.

Обращают внимание на длину отдельных ступеней и/или полную длину рабочей поверхности. Немаловажную роль играет тип хвостовика — от него зависит совместимость резца со сверлильным оборудованием. Хвостовики бывают цилиндрическими, коническими либо шестигранными.

Конусные свёрла изготавливаются из более сорока различных марок стали. Рядовому потребителю необязательно разбираться во всех различиях между ними, прощезапомнить аббревиатуру HSS. Её присутствие означает, что сверло разрешается применять в высокоскоростной обработке, а при интенсивном нагреве оно не будет деформироваться или терять прочностных характеристик.

Определившись с геометрическими параметрами и материалом насадки, смотрят на её цвет. И дело здесь не в эстетике, поскольку по цвету определяют, какую дополнительную обработку изделие прошло на заводе:

  1. Поверхность ярко-золотистого цвета говорит о присутствии абразивного напыления, как правило, это нитрид титана (TiN, AlTiN). Напыление значительно продлевает срок службы сверла (на 25 и 50 процентов соответственно), но за повышенную износостойкость придётся заплатить.
  2. Золотистый цвет означает, что металл избавлен от внутренних напряжений.
  3. Чёрный инструмент проходит обработку паром, его прочность увеличена.
  4. Серо-стальные резцы не подвергают дополнительной обработке, при прочих равных условиях его срок службы и эксплуатационные характеристики уступают первым трём типам.

Читать также: Температура плавления металлов таблица по возрастанию

Ступенчатое сверло по металлу

Приспособления, имеющие такую конструкцию, дают возможность выбрать диаметр отверстия. Изделия имеют форму конуса с острым концом. Ступенчатые сверла по металлу содержат конус в форме спирального перехода с рядом кольцевых ступеней различного диаметра.

Резаки имеют большую прочность, это увеличивает долговечность изделия. Ступенчатое сверло — вид конусной формы инструмента.

Конструкция ступенчатого приспособления отличается тем, что увеличение толщины осуществляется в форме ступеней, на которых отмечен диаметр, что облегчает сверление, дает возможность не производить постоянные измерения ширины проема.

На изделии указан предел толщины листового металла. Если лист большой толщины, то его обрабатывают с двух сторон.

Преимущества ступенчатого инструмента:

  • позволяет соблюдать точный диаметр;
  • не надо дополнительно обрабатывать выполненное отверстие;
  • при помощи 1 инструмента делают отверстие диаметром от 4 до 40 мм;
  • может обрабатывать металл толщиной 1 мм;
  • шлифует края проема, который был вырезан стандартным инструментом;
  • делают фаску изделия;
  • можно устанавливать на станок или ручную дрель.

Иногда могут возникнуть перекосы. Чтобы этого избежать, надо соблюдать инструкцию по эксплуатации и внимательно следить за работой устройства. Ступенчатые сверла делают проемы разного диаметра в заготовках из стали, цветного металла.

Ступенчатое приспособление применяют в разных ситуациях:

  • при проведении различных ремонтных работ;
  • в ландшафтном дизайне;
  • в промышленном процессе производства;
  • в строительстве и монтаже конструкций;
  • установке отопления;
  • монтаже сантехники;
  • работах по дому;
  • ремонте квартиры.

Конструкция и характеристики конусно-ступенчатого сверла

Давайте разберем саму конструкцию сверла. Острый наконечник, которым оснащено это изделие, без труда входит в любой металла, независимо от того, какую плотность он имеет. При этом отсутствие необходимости в использовании центрирующих приспособлений существенно упрощает процесс сверления отверстий.

Как работает ступенчатое сверло по металлу, методы применения?

Как просверлить конусное отверстие в металле

Наиболее простым и недорогим способом создания отверстий в любом материале уже достаточно долго остаются именно сверла. Но несмотря на высокую эффективность классических винтовых свёрл, они не идеальны, поэтому производители долго искали способы решения этой ситуации.

Главным недостатком в случае с винтовыми спиралевидным свёрлами является их узкая направленность — каждое сверло имеет конкретный размер, и если вам нужно сделать несколько отверстий, приходится хранить у себя целый набор инструмента.

Кроме этого, разница есть и в самих материалах изготовления, углах заточки кромки, и других параметрах, в зависимости от материалов.

Практически все эти сложности были решены, и на рынке появились ступенчатые сверла, позволяющие всего одним инструментом заменить до 10 разных свёрл винтового типа. При этом был существенно упрощён процесс заточки режущей кромки, что существенно упростило процесс эксплуатации инструмента.

Если вы только задумывались о покупке ступенчатого сверла в собственную мастерскую, но и так и не решились этого сделать по незнанию, эта информация несомненно вам поможет.

Заказать на БЕРУ:https://.cc/atjvQWЗаказать на WILDBERRIES:https://.cc/atjvYw

Что такое ступенчатое коническое сверло, и зачем оно нужно?

В первую очередь мы хотим познакомить вас с этим инструментом, и описать его особенности. Только так вы сможете уверенно орудовать ним в процессе работы.

Ступенчатое сверло — конструкция конусной формы со ступенчатым изменением диаметра и ровной или спиральной режущей кромкой. Последняя является общей для всех диаметров, что позволяет выполнять заточку лишь по одной линии, существенно упрощая обслуживание после использования.

В зависимости от предназначения, ступенчатые сверла разделяются на несколько категорий:

  • По дереву и пластику — из-за низкой твёрдости такие инструменты не требуют особо сложной конструкции. Режущая кромка чаще всего расположена перпендикулярно центру, при этом благодаря небольшому конусу на участках перехода ступеней, сверло прекрасно вгрызается в материал, и не деформирует отверстие.
  • По металлу — производятся как с ровной, так и со спиральной режущей частью, при этом конструктивно не отличаются от других ступенчатых свёрл. Более того, сверла по дереву можно применять и для создания отверстий в мягких металлах (например алюминии или меди, листовой металл). Наличие миниатюрного конуса на каждой ступени позволяет не только лучше «засверливаться» в материал, но и удалять заусенцы на наружной кромке. Это упрощает дальнейшую обработку поверхности, делая отверстие пригодным к использованию без лишних манипуляций.

Кроме предназначения, этот инструмент чаще всего отличается визуально, при этом цвет металла говорит о многом:

  • Чистый металл серого цвета — такие варианты представляют собой наиболее дешёвые изделия, которые не поддаются дополнительной обработке после производства, поэтому достаточно быстро изнашиваются в процессе эксплуатации. При отсутствии какого-либо сверла, этот инструмент с лёгкостью подойдёт для ваших задач.
  • Черные свёрла — большинство свёрл чёрного цвета проходят процедуру закалки при помощи пара, что позволяет существенно укрепить металл на молекулярном уровне. Такая обработка делает инструмент более прочным и износостойким, что увеличивает его срок службы, и в то же время стоимость.
  • Темно-золотистые варианты — если это натуральный оттенок, возникающий при нагреве металла, значит сверло проходило высокотемпературный отпуск. Эта процедура снимает напряжение молекулярной сетки металла после закалки, снижая хрупкость, и предотвращая сколы при сверлении твердых сортов металла.
  • Ярко-золотистые свёрла — такой внешний вид, при соответствующей цене, свидетельствует о наличии у сверла специальной износостойкой поверхности, образованной нитридом титана. Это самый прочный состав, используемый в производстве металлообрабатывающего инструмента, поэтому такие сверла готовы работать в самых жёстких условиях.

Кроме визуальных и конструктивных отличий, главным способом классификации остаётся именно размерная сетка.

Чаще всего такие сверла поставляются в виде нескольких комбинаций:

  • 4-12 мм с хвостовиком 6 мм. Идеальный вариант для бытовых задач и недорогого электроинструмента низкой мощности (электродрели и шуруповёрты).
  • 4-20 мм с хвостовиком 8 мм. Комбинированный вариант, который может использоваться для бытовых нужд при обработке мягких материалов (из-за увеличенного диаметра), или в сверлильных станках.
  • 4-32 мм с хвостовиком 10 мм. Чаще всего применяют в массовом производстве, и устанавливаются в сверлильные установки высокой мощности, способные работать со свёрлами диаметром 32 мм.

Эта информация должна помочь вам понять для чего нужно ступенчатое сверло, какими они бывают, и чем отличаются. Данные можно использовать и при покупке инструмента, что позволит избежать ошибок, и подобрать подходящее ступенчатое сверло по дереву или металлу без сторонней помощи.

Особенности эксплуатации и ухода за ступенчатыми свёрлами

Каких-либо важных особенностей при работе с конусным ступенчатым сверлом нет, но стоит помнить, что идеальным сценарием использования такого инструмента является сверление отверстий в листовом металле, при этом глубина сверления зависит от высоты каждой ступени.

Несколько советов по использованию ступенчатых свёрл:

  • Намечайте место сверления керном для более точного позиционирования отверстия.
  • Стремитесь держать свело максимально перпендикулярно относительно материала.
  • При работе с металлом обороты не должны превышать 800-1000 об/мин.
  • Смазывайте инструмент машинным маслом или специальными составами в процессе работы.

Все эти советы позволят сохранить заточку кромки максимально долго, сохранив работоспособность инструмента.

В случае если режущая кромка была повреждена, процесс заточки не составит для вас проблем, особенно в случае со ступенчатыми свёрлами с прямой режущей частью. Для этого надежно зафиксируйте инструмент в тисках, и при помощи шлифовального или отрезного диска выровняйте заточку в несколько проходов.

Если вас интересовало что такое ступенчатое сверло, для чего предназначен этот инструмент, и как с ним работать, мы точно ответили на все вопросы. Это идеальный инструмент для работы с металлом или деревом, главное подобрать качественный экземпляр.

Ступенчатое (конусное) сверло по металлу — виды, назначение и характеристики

Как просверлить конусное отверстие в металле

Конусное сверло представляет собой сверло конусной формы с одной или несколькими продольными прямыми или спиральными канавками, которые образуют режущую кромку инструмента. Благодаря переменному диаметру сверла с его помощью можно получать в обрабатываемых деталях различные по размеру отверстия.

Следует отметить, что конусные сверла бывают двух основных видов, которые часто путают между собой: непосредственно коническое сверло и ступенчатое сверло.

Конические сверла отличаются плавным переходом диаметра от меньшего к большему. С их помощью можно просверлить в металле отверстие с диаметром в диапазоне от минимального до максимального значения диаметра самого инструмента.

Ступенчатые сверла отличаются последовательным ступенчатым переходом диаметров. При использовании такого типа режущего инструмента намного легче контролировать размер обрабатываемого отверстия, причем его диаметр будет строго соответствовать одному из значений диаметров последовательного ряда сверла.

Слава конические сверла, справа ступенчатые

Область применения

Конические сверла по металлу применяются для получения отверстий в листовом и тонкостенном металле. Обычно толщина обрабатываемого металла составляет от 1 до 4 миллиметров и зависит от высоты ступени сверла.

Если высота ступени составляет 4 миллиметра, то и максимальная толщина листа или металлопроката, которые поддаются обработке, составит, соответственно, 4 миллиметра.

Ступенчатое сверло позволяет работать даже с тонколистовым металлом.

Главным отличием от других типов является то, что при помощи одного сверла можно получить сразу несколько типоразмеров отверстий.

Отметим, что бывают также сверла конические для обработки не только металла, но и древесины, пластика, гипсокартона, текстолита.

Коническое сверло (иногда мастера называют его сверло морковка) выделяется также тем, что при правильной работе с ним отверстие практически не имеет дефектов.

Грамотное использование инструмента позволяет получить ровные стенки и края отверстия, отсутствие заусенцев и трещин. После сверления отсутствует необходимость дополнительной обработки отверстий.

Поэтому часто мастера используют их для того, чтобы исправить дефекты отверстий, полученных другим типом сверлильного инструмента.

Качественное конусное сверло по металлу имеет твердые острые кромки, что позволяет ему работать с металлом с высокой плотностью и твердостью. Некоторые сверла также имеют абразивное напыление, что еще больше повышает их эффективность. Там, где другой инструмент бессилен, часто очень удобно воспользоваться рассматриваемым видом сверл.

Конусное сверло имеет острый наконечник, что позволяет проводить операцию сверления без предварительного кернения и дополнительной центровки.

Виды ступенчатых (конусных) сверл

Как было отмечено, конусные сверла бывают с плавным переходом диаметра и с шаговым, ступенчатым. Наибольшее применение нашли сверла ступенчатые, поскольку они позволяют получить отверстие строго определенного размера с ровными стенками. Отверстие, полученное плавным конусным сверлом, всегда будет иметь небольшой уклон. В случае работы с тонколистовым металлом это будет малозаметно.

В общем случае качество ступенчатых сверл можно классифицировать по цвету:

  • Серый металлический оттенок. Обычно такой инструмент выполнен из инструментально стали невысокого качества. Дополнительной термической обработки при его изготовлении также не было предусмотрено. Абразивного покрытия на поверхности сверла не имеется. Такие сверла не следует приобретать, если предполагается их регулярное использование, а также работа с толстым и прочным металлопрокатом.
  • Сверла черного цвета. Такой инструмент при производстве был подвергнут термической обработке. Была произведена обработка паром и последующая закалка. Такая обработка увеличивает твердость инструмента и повышает его эксплуатационный ресурс. Но все равно не рекомендуется работать такими сверлами с нержавеющими и другими высокопрочными сталями.
  • Тускло золотистый цвет. Ступенчатое сверло по металлу, которое имеет бледно желтый цвет, изготавливается из металла с добавление легирующих добавок, чаще всего кобальта. Такой инструмент подвергается закалке с последующим отпуском, что снимает внутренние напряжения и увеличивает прочность и долговечность инструмента. Сверлами такого цвета можно обрабатывать прочные легированные и нержавеющие стали.
  • Ярко золотистый оттенок. Инструмент такого цвета является наиболее высококачественным и предназначен для работы с толстостенными сталями высокой прочности. Стали, из которых изготавливается инструмент, получают добавлением нитрида титана и последующей термической обработкой.

Форма и размеры

Все конусные сверла по металлу, как уже упоминалось, имеют форму конуса и могут иметь плавный переход диаметра и ступенчатый. Наибольшее распространение среди слесарей и получило ступенчатое сверло по металлу.

Это обусловлено тем, что им проще работать, поскольку переход с размера на размер при сверлении четко виден, и достичь нужного диаметра не составит труда. Полученное отверстие имеет довольно высокое качество поверхности и не требует дополнительной чистовой обработки. А довольно плавный переход с одной ступени на другую образует фаску для предварительно просверленного отверстия.

Ступенчатые сверла различаются между собой количеством ступеней, их высотой, диапазоном диаметров и шагом. Обычно диаметр наименьшей ступени сверла равен 4 миллиметра.

Максимальный размер отверстия, которое способен высверлить ступенчатый инструмент составляет до 40 миллиметров. Стандартная высота ступени составляет 4 миллиметра.

От этого значения зависит, какую толщину металла способен обработать инструмент.

Последовательное увеличение диаметра может быть на 2 или 3 миллиметра. Стандартный шаг составляет 2 миллиметра. Обычно если конусное сверло имеет большой разброс размеров диаметров (например, от 4 до 40), то шаг в таком случае может быть 3 или 4 миллиметра.

В специализированных магазинах можно найти ступенчатые сверла с различным рядом диаметров, поэтому их следует подбирать под конкретный набор задач.

Кроме рабочей части сверла инструмент различается также формой и размерами хвостовика. Хвостовик может иметь цилиндрическую форму различных диаметров, шестигранную или трехгранную форму, а также специализированный профиль под специфические разъемы производителей ручного инструмента. Ступенчатое сверло по металлу может быть установлено на шуруповерт, перфоратор либо сверлильный станок.

Особенности маркировки

Ступенчатые сверла по металлу не всегда могут иметь маркировку. Не стоит искать маркировку на дешевом китайском инструменте либо отечественных сверлах сомнительного производства.

Такие производители могут иногда наносить на сверла либо их упаковку только им понятные обозначения, которые никак не характеризуют инструмент, а служат лишь для внутренней классификации.

Но качественный профессиональный инструмент заслуживающего доверия производителя всегда имеет маркировку.

В стандартном случае грамотная маркировка должна содержать в своем обозначении все основные размеры инструмента, материал изготовления, а также характеристики твердости либо прочности.

Рассмотрим на примере обозначение маркировки ø4-20/2 HSS4241-Co HRC 62.

Такую маркировку конусного сверла следует читать следующим образом:

  • ø4 – диаметр первой наименьшей ступени инструмента (диаметр наименьшего отверстия, которое можно получить);
  • ø20 – диаметр последней наибольшей ступени инструмента (диаметр наибольшего отверстия, которое можно получить);
  • 2 – значение шага диаметров (4-6-8-10-12-14-16-18-20);
  • HSS 4241 – обозначение материала, из которого изготовлен инструмент. HSS (High Speed Steel) – быстрорежущая сталь, 4241 – марка стали;
  • Со – в материале, из которого изготовлен инструмент, содержится кобальт, что придает ему прочность и долговечность;
  • HRC 62 – значение твердости по Роквеллу.

Но чаще всего вместо маркировки производитель указывает на упаковке основные характеристики конусного сверла по металлу. Причем описание характеристик часто сопровождается пояснительными изображениями для облегчения понимания у потребителя.

Достоинства и недостатки этих сверл

Для того чтобы просуммировать изложенный материал и помочь вам в принятии решения о необходимости приобретения ступенчатого сверла выделим положительные и отрицательные стороны данного типа инструмента.

К достоинствам можно отнести следующие характеристики:

  • одно ступенчатое конусное сверло может заменить целый набор сверлильного инструмента (до 16 обыкновенных сверл);
  • полученные отверстия имеют очень высокое качество поверхностей, что делает необязательным последующую чистовую обработку;
  • возможность работы с тонколистовой сталью;
  • экономия на приобретении полного набора типоразмеров сверл;
  • конусные сверла имеют небольшую по сравнению с другим типом сверл длину, что упрощает работу;
  • качественные сверла имеют высокую надежность и долговечность;
  • возможность сверления на высоких оборотах позволяет повысить производительность процесса.

Из недостатков ступенчатых сверл выделим такие их особенности:

  • по сравнению с другими типами сверлильного инструмента конусные сверла имеют более высокую стоимость;
  • при работе с гладкими конусными сверлами получить точное значение диаметра довольно сложно даже для профессионала;
  • для работы с данным типом инструмента нужно иметь определенные навыки;
  • произвести заточку ступенчатых конусных сверл довольно непросто, особенно в домашних условиях.

Как правильно выбрать ступенчатое сверло?

Для правильного выбора ступенчатого сверла нужно определиться с целями, для которых будет использоваться инструмент. Таким образом, необходимо определить отверстия каких размеров необходимо сверлить. Особенно важно значение наименьших и наибольших диаметров, которые планируется выполнять.

Также следует определиться на каком ручном инструменте либо станке будет использоваться сверло. От этого зависит тип хвостовика, который должен быть на сверле. Поэтому следует внимательно изучить разъем патрона под сверло и четко знать форму и размеры хвостовика. Если же хвостовик не будет подходить под имеющиеся разъемы, придется отдельно приобретать специальный переходник.

Важно определиться с производителем и уровнем инструмента. Как уже отмечалось, ступенчатые конические сверла ярко-золотистого цвета производятся с примесями кобальта и титана, с абразивным покрытием и имеют высокую твердость. Они прослужат дольше и позволят работать с толстым прокатом, нержавеющими и легированными сталями.

Ищите в маркировке или на упаковке обозначение HSS, что означает, что сверло изготовлено из быстрорежущей стали. Старайтесь не покупать сверла сомнительного китайского производства.

Как делается заточка конусных сверл?

Конусные сверла являются дорогостоящим, но в то же время довольно надежным и долговечным режущим инструментом.

Но в любом случае через некоторое время их режущие кромки тупеют, и инструмент теряет свои характеристики. Некоторые ступенчатые конусные сверла предназначены для затачивания, а некоторые не затачиваются.

Те, которые не предназначены для затачивания, характеризуются высоким качеством режущих кромок и долговечностью.

Если сверло имеет прямую продольную канавку, то заточку можно произвести вручную. Если же канавка спиралевидная, то заточку следует производить на заточном станке при помощи абразивного круга.

При этом важно сохранить угол и размеры режущей кромки на каждом диаметре ступенчатого сверла. Абразивный круг, которым производится заточка, обязательно должен быть мелкозернистым.

Если под рукой имеется аналогичное сверло с не затупленными кромками, можно взять его за шаблон и ориентироваться на его размеры и профиль режущей кромки.

Конусные и ступенчатые сверла для металла их отличия назначение и применение

Как просверлить конусное отверстие в металле

Хороший мастер должен знать, для чего предназначены конусные гладкие и ступенчатые сверла по металлу. Если впервые слышите о таком типе режущей оснастки, то настала пора разобраться в назначении, видах и конструктивных особенностях. Ступенчатые конусные сверла заменяют ряд режущих насадок, поэтому наличие оснастки всегда пригодится.

Что такое конусное сверло и для чего они нужны

Конусное сверло представляет собой насадку для электроинструмента, состоящей из двух частей — наконечника конусовидной конструкции и хвостовик цилиндрического или шестигранного типа. Устройства классифицируют на два вида — гладкие и ступенчатые. Гладкое конусное сверло имеет соответствующей конструкции форму стенок, а ступенчатые — в виде ступеней.

Конусообразные элементы служат для сверления отверстий круглой формы в разных материалах — металл, дерево, пластик. Для таких целей используются цилиндрические сверла, скажите вы.

Так зачем же нужны конусные устройства? Они используются для сверления отверстий в листовой стали, а также аналогичных конструкциях из цветных металлов — алюминий, медь и латунь.

Наличие одного конусного сверла заменяет целый набор цилиндрических режущих устройств — это и есть главное отличие.

!Применять конусные сверла можно исключительно для сверления тонколистовых материалов толщиной не более 5-6 мм. Причем это не только металл, но еще пластик, дерево и т.п. Применение насадки исключает вероятность формирования заусенцев во время сверлильных манипуляций, а также одновременно выполняется шлифовка подготовленных отверстий.

Отличия конусного гладкого и ступенчатого сверла

Перед тем, как выяснить сферу применения и достоинства конусных устройств, разберемся с их разновидностями. Гладкотельные элементы в виде конуса сверлят тонколистовую сталь, увеличивая постепенно размер отверстия.

Чтобы просверлить отверстие необходимого диаметра таким сверлом, требуется периодически останавливаться, и производить замеры.

Этот недостаток некоторые производители гладкотельных конусных сверл устраняют путем нанесения цифровой разметки.

Ступенчатые элементы позволяют с большей точностью просверлить отверстие благодаря наличию степеней. При сверлении происходит плавный переход по ступеням, и в итоге оператор может легко отследить, какой диаметр имеет отверстие. Надо отметить, что конусные сверла стоят достаточно дорого. Их цена составляет от 2 тысяч рублей и более.

Все зависит от материала изготовления, а также размеров сверлимых отверстий. Многие могут подумать, что конусные устройства являются абсолютно бесполезной оснасткой из Китая, пока не испытают режущий инструмент в действии.

Мастера открыто заявляют, что при необходимости частого сверления тонколистовых материалов, рекомендуется использовать именно конусные режущие насадки.

Где применяются конусные сверла

Конусное сверло используются для сверления разного диаметра отверстий в тонколистовых материалах. Причем получаемые отверстия отличаются такими достоинствами, как ровность и аккуратность без задиров, сколов и заусениц.

Просверлить тонколистовой материал можно обычным цилиндрическим сверлом, но при этом пострадает качество работ, а также усложнится задача. К примеру, малейшее отклонение сверла от поверхности приведет к получению не круглого, а треугольного или овального отверстия.

Кроме того, формируются заусеницы, задиры и сколы, что в итоге негативно сказывается на качестве выполняемых работ.

Применение конусных сверл позволяет значительно облегчить работу, исключив все недостатки цилиндрических устройств. За счет своих достоинств, оснастка нашла свое применение в разных сферах:

  • Автомобилестроение и ремонт
  • Ландшафтный дизайн
  • Строительство
  • Монтаж сантехнического оборудования
  • Монтаж электротехнических установок

Устройство не эффективно в ситуациях, когда предстоит сверлить отверстия в материалах, толщина которых более 10 мм.

!При сверлении листового металла получается так, что с одной стороны просверленное отверстие имеет идеальную форму, а с другой — с заусенцами. Исправить ситуацию очень легко, для этого необходимо насадкой прийтись с обратной стороны.

Какие достоинства имеются у конусных сверл

Как и все виды режущих инструментов, конусные сверла имеют свои характерные достоинства. К числу достоинств применения рассматриваемых устройств относятся:

  1. Возможность высверливания отверстий разных диаметров, используя для этого всего одну насадку
  2. Износостойкость — в отличие от цилиндрических элементов, конусные отличаются продолжительным сроком службы. Режущие кромки насадок имеют высокие показатели прочности, поэтому устройство изнашивается очень медленно
  3. Быстродействие — насадка позволяет быстро просверливать отверстия, что положительно отражается на ее сроке службы. Режущие кромки не успевают нагреться, поэтому их качество не снижается
  4. Отсутствует необходимость предварительного накернивания материала, так как наконечник конусного сверла легко врезается в любой металл, даже с плотной структурой
  5. Одновременно играет роль не только инструмента для высверливания отверстий, но еще и как шлифовальный материал
  6. Повышается качество и эффективность сверления тонколистового материала
  7. Исключается вероятность деформации просверливаемого листа, что связано с плавностью перехода при увеличении диаметра
  8. Возможность применения насадки не только на стационарном сверлильном оборудовании, но и на дрелях
  9. Наличие абразивного напыления повышает прочность и эффективность оснастки. Конусные сверла могут иметь напыление из титана или алмаза
  10. Не нуждаются в частой заточке

Конусные сверла дают возможность сверлить отверстия большого диаметра, тем самым исключая необходимость применения коронок по металлу. Подходит такой вид режущих насадок не только для сверления отверстий в листовых материалах, но и уголках, трубах, профиле и т.п. Главное условие — толщина стали не должна быть более 7 мм, а в идеале не более 4 мм.

!Главный минус конусных сверл — это их высокая цена. Однако одна такая дорогая насадка способна полностью заменить полноценный набор цилиндрических сверл.

Ступенчатые виды насадок классифицируются по типу кромки на спиральные и прямые. Прямая конструкция кромки имеет преимущество — ее проще затачивать, чем спиральную. Спиральные виды кромок отличаются мягкостью и плавностью хода сверлильного устройства.

Что надо знать для выбора конусного сверла

По форме и конструкции конусные сверла значительно отличаются от цилиндрических. Как и цилиндрические, конусные устройства обладают аналогичной хрупкостью, поэтому они требуют бережного обращения с ними. Чтобы выбрать конусные устройства для выполнения соответствующих работ, необходимо учитывать такие рекомендации:

  1. Цвет насадки — если выбираете корончатое сверло, то наверняка перед вами представлены модели, отличающиеся по цвету. Если продавец говорит, что между устройствами никакой разницы, значит он не разбирается в этом. Деталь черного цвета говорит о том, что насадка подверглась дополнительной термообработке. Такие устройства имеют продолжительный эксплуатационный ресурс. Золотистый цвет означает, что насадка имеет напыление из нитрида титана, которое повышает прочностные свойства. Стального цвета изделия не имеют никакого напыления, и они не подвергаются термообработке, поэтому по сравнению с предыдущими вариантами, служат меньше всего
  2. Маркировка — указывается непосредственно на наружной стороне оснастки (на хвостовике). По маркировке можно понять, из чего изготовлена насадка, а также какой имеет диаметр и класс точности. Зачастую маркировка начинается с буквенного обозначения, и начинается с буквы «P». Эта буква говорит о том, что для производства конусного сверла используется быстрорежущая высокопрочная легированная сталь. После первой буквы указывается вторая буква с цифровым значением. Число указывает процентное содержание сплава, к примеру, М — молибден, Ф — ванадий, К — кобальт, A — азот. В маркировке также присутствует обозначение минимального и максимального диаметра, а также класс точности. Оснастка с диаметром до 2 мм не маркируется. На сверле может присутствовать маркировка типа HSS, что означает быстрорежущая сталь

В маркировке после обозначения HSS также могут указывать дополнительные сведения:

  • HSS-E — быстрорежущая сталь, которая является аналогом отечественного материала P6M5. Предназначены для работы с низкоуглеродистыми сталями и чугуном, а также твердыми легированными и нержавеющими устройствами
  • HSS-Co — в сплав добавляется кобальт 5%
  • HSS-G TiN — устойчивые материалы для обработки титановых изделий

Для работы с конусными сверлами применяются стационарные сверлильные станки или двуручные дрели. О том, как правильно сверлить отверстия конусными сверлами, подробно описано в материале.

!Для получения идеально ровного отверстия с двух сторон материала, необходимо учитывать размер ступеней. Обычно размер каждой ступени не превышает 3-4 мм, поэтому получить качественное отверстие можно при использовании соответствующей толщины заготовки.

Чтобы научиться правильно сверлить конусными сверлами, необходимо для начала подготовить необходимые инструменты и материалы. Для работы понадобятся такие материалы и инструменты:

После этого приступаем к непосредственному выполнению работ. Инструкция по сверления имеет следующий вид:

Достаточно один раз испробовать насадку в действии, чтобы после этого отказаться от использования цилиндрических сверл при обработке листовых материалов. Как показывает себя в действии конусное сверло при сверлении пластика, оргстекла, металла и прочих материалов, показано в видео ролике.

Способы получения конических поверхностей

Как просверлить конусное отверстие в металле

Точение конической поверхности, образующая которой имеет длину, превышающую 15 мм, зачастую сопровождается появлением вибраций. Это приводит к появлению волнистости на обрабатываемой поверхности. Вибрации усиливаются с увеличением длины и уменьшением диаметра детали.

Поверхность обрабатываемого изделия может стать волнистой при большом вылете резца или при неудовлетворительной его фиксации.

Правда, вибрация возникает не во всех случаях (к примеру, обрабатывается жесткая деталь с образующей небольшой длины и большим углом уклона).

В таких ситуациях велика вероятность смещения инструмента из-за действующих на него сил резания при отсутствии должного закрепления или чрезмерно большом вылете. В обоих случаях угол наклона будет отличен от требуемого.

По причине небольшой длины режущей кромки резец довольно сложно устанавливать на станке. Отсутствие прямолинейности лезвия инструмента ведет к отклонениям отверстия от нужной формы. Следует отметить, что устанавливать резец нужно на уровне центров станка.

Мехобработка отверстий в виде конусов установленным инструментом осуществима, если:

  • длина образующей конуса составляет максимум 15 мм;
  • обрабатываемая деталь отличается высокой жесткостью;
  • обтачиваемый конус находится поблизости от зафиксированной части изделия;
  • конус имеет большой угол наклона;
  • к обрабатываемому изделию не предъявляются повышенные требования относительно точности, прямолинейности и качества механообработки отверстия.

Чтобы проверить уклон конуса, выполненного при помощи резца, можно использовать специальный шаблон.

Как получить коническое отверстие в сплошном металле?

Чаще всего для получения конуса в изделии без предварительно подготовленного отверстия его вначале нужно просверлить. Причем диаметр сверла, выбираемого для этой цели, должен быть меньше минимального диаметра конуса хотя бы на пару миллиметров. В случае большого уклона конуса отверстие придется рассверлить уступами.

Предварительная механообработка больших конусов на оборудовании производится следующим образом: вначале берется сверло наибольшего диаметра, которым выполняется неглубокое отверстие, далее следует перейти к сверлу с меньшим диаметром и выполнить им следующий уступ и так далее, пока не дойдет до наименьшего диаметра.

При растачивании отверстия выбирать рекомендуется резец, задний угол которого должен учитывать минимальный диаметр отверстия. Часто бывает, что вначале обработки выбранный инструмент прекрасно справляется со своими функциями, но в конце работ выбранный угол резца может оказаться недостаточно большим. Это приводит к трению между поверхностью отверстия и инструментом, что недопустимо.

Специфика развертывания конусов

Отверстия конической формы, отличающиеся нормализованными размерами необходимо обрабатывать развертками. Набор этих инструментов представлен на рисунке 1. В него входят три предмета конкретного типа и геометрических параметров, соответствующих обрабатываемому отверстию.

Рисунок 1. Развертки конической формы: а – для обдирочных работ; б – для измельчения снимаемой стружки; в – для чистовых работ

У каждой развертки, изображенной на рисунке 1, присутствует коническая режущая часть, размеры которой выбираются по отверстию, и хвостовик в форме цилиндра. Конструкционное исполнение конической части предусматривает наличие специальных канавок, образующих зубья.

Обдирочная развертка (рисунок 1,а) располагает небольшим количеством зубьев. Все они располагаются ступенчато по винтовой линии. Инструмент, представленный на рисунке 1, б имеет гораздо больше зубьев, которые так же, как и в первом варианте, размещены ступенчато. Характерной особенностью чистовой развертки (рисунок 1, в) являются прямые зубья.

Перед использованием разверток необходимо позаботиться о сверлении отверстия. Для этого выбирается сверло, диаметр которого где-то на полмиллиметра меньше диаметра обдирочной развертки.

После сверления отверстия можно приступать к его развертыванию, в результате которого обрабатываемая поверхность становится не только конической, но и ступенчатой.

Обработка вторым инструментом из набора способствует уменьшению ступеней и увеличению их количества. При использовании третьей развертки имеющиеся ступени сглаживаются.

Комплект, используемый для обработки отверстий с небольшим уклоном конуса, может состоять всего лишь из пары инструментов. Пологие конусы допускается обрабатывать чистовой разверткой.

Проверять параметры полученных отверстий проще всего калибр-пробкой, изображенной на рисунке 2.

Рисунок 2. Проверочная калибр-пробка: а — внешний вид; б — схема применения инструмента; А и В — риски, обозначающие предельные допуски угла конуса

Используя представленный выше калибр, на его боковой поверхности можно делать специальные отметки при помощи мела/карандаша.

При вводе данного приспособления в отверстие его нужно несколько раз провернуть. Полностью стертые отметки будут свидетельствовать о том, что угол конуса отверстия выполнен верно. В случае, когда отметки стираются лишь у меньшего диаметра калибр-пробки, угол конуса выполнен больше, чем нужно.

Соответственно, о слишком маленьком угле конуса можно судить по линиям, стертым только у большого диаметра контрольного инструмента.

На рисунке 2, б представлена проверка правильно обработанного конуса, поскольку риска В перекрывается деталью, а риска А — нет.

Если бы торец изделия не перекрыл риску В, то отверстие можно обработать еще раз. Если же торец изделия перекрывает риску А, то деталь считается браком.

Вместо рисок на инструменте могут предусматриваться специальные уступы, соответствующие проходному/непроходному размеру.

Перейти к списку статей >>

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: