Гибка тонколистового металла

Содержание
  1. Технология гибки листового металла своими руками
  2. Технология гибки – основные сведения
  3. Как выполнить гибку под прямым углом
  4. Как изготовить листогибочный станок самому
  5. Сгибание металлического листа при помощи молотка
  6. Изготовление трубы без применения станка
  7. Гибка металла в москве на заказ
  8. Виды гибки листового металла
  9. Ручная гибка металла
  10. Механическая гибка металла
  11. Определение размеров изделия
  12. Виды гибки металла, реализуемые на нашем производстве
  13. Преимущества гибки металла
  14. Как правильно отправить развертки
  15. Чертежи
  16. Спецификация
  17. ЦЕНЫ НА ГИБКУ МЕТАЛЛА В МОСКВЕ
  18. Гибка листового металла своими руками
  19. Преимущества гибки деталей из листового металла
  20. Параметры гибки и их определение
  21. Электрооборудование, свет, освещение
  22. Технология гибки металлов и сплавов
  23. Дефекты и трудности при гибке
  24. Оборудование для гибки
  25. Гибка профилей
  26. : Станок ручной для производства профнастила (гофролист)
  27. Услуги гибки листового металла любой сложности в Москве- Цены на гибку тонколистового металла на заказ
  28. Поэтапный технологический процесс
  29. Цены на гибку металла
  30. Определение размеров заготовки
  31. Насколько востребована гибка металлических листов?
  32. Где заказать услугу гибки металла?

Технология гибки листового металла своими руками

Гибка тонколистового металла

В процессе строительства дома или дачи зачастую появляется необходимость в оборудовании водостоков, канализации, каркасов из металла.

При изготовлении подобных изделий необходимо придать плоской заготовке необходимую пространственную форму. Советы опытных мастеров, как загнуть лист металла в домашних условиях, позволят изготавливать конструкции хорошего качества, которые прослужат долгое время.

Технология гибки – основные сведения

Сгибание металла выполняют без сварочных швов, что позволяет избежать коррозии в дальнейшем и получить изделие повышенной прочности. Деформация не требует значительных усилий и выполняется, как правило, в холодном состоянии.

Исключение составляют твердые материалы, вроде дюрали или углеродистых сталей. Технология гибки листового металла разрабатывается соответственно поставленным задачам в таких вариантах, как:

  • радиусная,
  • многоугловая,
  • одноугловая,
  • п-образная.

Отдельный случай – сгибание с растяжением. Данную технологию применяют при изготовлении деталей с большими радиусами гибки, небольшого диаметра. При изготовлении деталей своими руками, процесс сочетают с такими операциями, как резка или пробивка.

Для обработки в домашних условиях хорошо подходят мягкие виды металлов и сплавов, такие как латунь, медь, алюминий. Изготовление изделий методом сгибания выполняется на вальцовочных или роликовых станках, либо вручную.

Последняя процедура довольно трудоемкая. Гибку производят при помощи плоскогубцев и резинового молотка. Если лист небольшой толщины, используют киянку.

Как выполнить гибку под прямым углом

Для сгибания скобы из металлического листа потребуется набор инструментов и приспособлений, состоящий из:

  • тисков,
  • молотка,
  • электропилы,
  • бруска,
  • оправы.

Длина полоски изготавливается по схеме, с тем расчётом, что на каждый загиб должен приходиться запас по 0,5 мм, плюс еще миллиметр на сгибы с обеих сторон. Заготовку помещают в тиски с угольниками. Зажимая её по линии сгиба, обрабатывают молотком.

После этого будущую скобу разворачивают в тисках, зажимают оправой и бруском, формируют другую сторону. Заготовку вытаскивают, отмеряют необходимую длину сторон, выполняя загибы по низу.

Треугольником сверяют правильность угла, подправляя молотком неточности. При выполнении обеих операций, заготовку поджимают бруском и оправой. Готовую скобу подпиливают до нужного размера.

:

Как изготовить листогибочный станок самому

Для придания металлу нужной конфигурации, жестянщики используют листогиб. Но как поступить мастеру, у которого специального оборудования под рукой нет?

На деле вопрос, как гнуть листовой металл в домашних условиях, решается просто. Достаточно использовать собственную смекалку и элементарные приспособления, чтобы изготовить простенький станок.

Чтобы изготовить сгибатель для металлического профиля, потребуются:

  • двутавровая балка 80 мм,
  • крепеж (болты),
  • петли,
  • уголок 80 мм,
  • струбцины,
  • пара рукояток.

Понадобится также аппарат для сварки и устойчивый стол, на котором закрепляют готовый станок.

Основу устройства составляет двутавровая балка, к которой двумя болтами прикручивают уголок, удерживающий заготовку в процессе сгибания. Под него методом сварки крепятся три дверные петли. Вторую их часть приваривают непосредственно к уголку.

Чтобы станок легко поворачивался во время сгибания листового металла, к нему с двух сторон приделывают ручки. Струбцинами готовый станок крепят к столу. Перед укладкой заготовки уголок откручивают или приподнимают. Лист прижимают, выравнивают по краю и загибают, поворачивая станок за рукояти. Самодельное устройство годится только для обработки заготовок незначительной толщины.

:

Сгибание металлического листа при помощи молотка

Для того чтобы выполнить гибку листа толщиной до 1,2 мм под прямым углом, используют простейшие инструменты – плоскогубцы (струбцины) и резиновый молоток.

Обработку производят на ровном деревянном бруске. Линию сгиба прочерчивают при помощи карандаша и линейки. Затем лист зажимают плоскогубцами так, чтобы их концы пришлись точно на линию разметки.

Край постепенно отгибают вверх, продвигаясь вдоль сгиба. После того, как угол приблизится к 90 градусам, лист помещают на брусок и при помощи молотка окончательно выравнивают.

Таким образом изготавливают узкие детали, например кромки из жести.

Совет: резиновый или деревянный молоток используют, чтобы на металле не образовались вмятины. Если сгибание выполняется обычным инструментом, в качестве прокладки нужно взять текстолитовую пластину.

Сгибание листа толщиной до 2 мм удобно проводить на рабочем столе. Металл располагают так, чтобы линия разметки приходилась на кромку. Под обрабатываемый материал подкладывают стальной уголок.

Лист зажимают в тисках при помощи двух деревянных брусков. Сгибание производят при помощи молотка, простукивая металл от одного конца к другому. Край листа при этом направляют вниз так, чтобы в итоге он полностью лег на закрепленный по краю стола уголок. Этим способом изготавливают изделия любой ширины, в том числе ящики или мангалы.

:

Изготовление трубы без применения станка

Домашние умельцы изобрели массу способов сгибания металлического листа в трубу без применения станка.

Предлагаем рассмотреть простейший вариант с использованием походящей по размерам болванки. Изготавливают её из старой трубы подходящего диаметра.

Лист металла раскладывают на полу, отрезают от него кусок нужной длины. Чтобы определить нужный размер, требуемый диаметр трубы умножают на 3,14 и прибавляют 30 мм на шов.

К болванке с двух сторон приваривают перпендикулярно одна к другой по паре трубок. В их отверстия должен свободно вставляться лом.

Рекомендация мастера: способом сгибания металлического листа при помощи болванки удобно изготавливать трубы не более метра в длину.

Чтобы воспользоваться приспособлением, потребуются усилия трех человек. Болванку укладывают на край листа. Один человек встает сверху, двое других накручивают металл на болванку, проворачивая лом на 90 градусов.

Всю длину листа скручивают таким способом, оставшийся край подбивают молотком. Шов закрепляют при помощи сварки.

:

Нужно учесть, что радиус сгиба листового металла зависит от его толщины и способа изготовления. Горячекатаная сталь больше подходит для труб, из холодного проката изготавливают профильные изделия.

Гибка металла в москве на заказ

Гибка тонколистового металла

Услуги гибки листового металла по цене от 9 рублей

Оставьте свои контакты,
И мы свяжемся с Вами в ближайшее время

ГИБКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Несмотря на широчайший ассортимент различных современных материалов и множество способов их обработки, лидирующую позицию по — прежнему занимают изделия, изготовленные из металла. В связи с этим услуги гибки листового металла пользуются неизменным спросом. Процесс обработки металлических заготовок перед гибкой разделяют на три вида:

  • Панорамная деформация. В этом случае металл деформируют поступательным движением машины, натягивая верхней траверсой. Для проведения работ используются панорамировочные станки и гибочные установки.
  • Завивка. Программируемое станочное оборудование продвигает верхнюю траверсу, выполняющую сгиб, особым типом панорамного хода. Такое оборудование не только направляют траверсу, но и устанавливают необходимый радиус.
  • Штамповка. Название говорит само за себя. В процессе задействуются прессовочные аппараты: двухполозные горизонтальные, вертикальные с усиленным, или простым приводом.

Наши специалисты придерживаются следующей технологии подготовки к гибке металла:

  • На начальном этапе специалисты определяются с точками и углами сгиба, размерами и сложностью необходимого металлоизделия;
  • Исходя из необходимых размеров, перед гибкой металлический лист подвергается лазерной резке;
  • Затем происходит зажим листа;
  • На последнем этапе происходит уже непосредственно сама гибка;

Процесс гибки листового металла проходит в три этапа:

  • Упругое натяжение.
  • Нейтральное состояние.
  • Пластичное натяжение.

Ровные прямые заготовки чаще всего подвергают холодной обработке, с отсутствием нагрева. С применением нагрева разрабатывают детали, имеющие толщину от 12 до 16 мм и высокоуглеродистые стали, монопластичные металлы и титан.

Необходимо учесть, что для ограниченно пластичных металлов и сплавов, крайне важно принимать в расчет расположение внутренних волокон.

В случае совпадения направления волокна металла с направлением перемещения оси заготовки, подлежащей сгибу, повреждение в процессе изготовления маловероятно.

В связи с вышеуказанным, для недопущения выбраковки изделий, принято учитывать следующие аспекты:

  • Направление волокон материала, подлежащего обработке;
  • Допустимый уровень деформирования, в зависимости от толщины заготовки;
  • Показатели текучести металла;
  • Допустимые расхождения с формой заданного конечного изделия.

При верном расчете всех параметров наличие брака сводится к минимуму.

Виды гибки листового металла

Принято различать два варианта гибки листового металла:

Ручная гибка металла

Данный вид гибки металла при помощи молотка (киянки) и фиксирующих тисков, когда речь идет о листовом металле. Такой способ в основном актуален для домашних условий, или ограниченных производств с незначительными объемами производимых изделий.

Механическая гибка металла

Применяется в условиях производства на высокотехнологичном оборудовании. Для работ с металлом используют станки, листогибочные прессы и вальцовочное оборудование.

Гибку металла принято классифицировать на четыре типа:

  • Угловая, или V-образная;
  • Угловая, или П-образная;
  • Многоугловая;
  • Радиусная.

Определение размеров изделия

Правильно рассчитать финальную цену изготовления металлоизделий позволяет грамотный расчет гибки металла.Осщуествление расчета происходит через определение длины прямолинейных областей, а также расчета изогнутых фрагментов и сложения итоговых результатов.

Для расчета общей длины нужно также учесть длину прямоинейных участков и необходимые радиусы закруглений с углами загиба.

Если изделие необходимо сделать без радиусных закруглений, то рассчитывать стоимость гибки металла и длины заготовки нужно, учитывая прямолинейные участки, количество загибов и, конечно, толщину листа.

Виды гибки металла, реализуемые на нашем производстве

Наши производственные мощности позволяют производить следующие разновидности гибки листового металла:

Плющ

Угол

П-образный профиль

Z-образный профиль

Ступенчатый профиль

Произвольный профиль

П-образный профиль 2

П-образный профиль 3

ПАЗ

Технология гибки листового металла широко применяется, так как с ее помощью можно не применять штампы. Как итог, изделия получается бесшовным, полностью цельным, и с полным учетом всех сгибов, размеров и углов. В промышленных масштабах отказ от сварных швов является крайне важным плюсом, так как их отсутствие улучшает качество и эстетические свойства металлоизделия.

Наш листогибочный станок прекрасно справляется с любыми задачами по гибке металла. Наши специалисты могут осуществлять гибку металлических уголков, швеллеров, коробов, полок и полочек, профилей и других металлоизделий, таких как реклманые металлические стенды, фасадные кассеты, корпуса из различных металлов и т.д…

Преимущества гибки металла

  • Отсутствие сварных швов, что улучшает качество и эстетический вид изделия;
  • Достаточно быстрый способ изготовления металлоизделий;
  • Сохранения физического и химического состава металла;
  • Автоматизированное управление;
  • Показатели прочности и долговечности продукции выше из-за отсутствия теплового воздействия на металл;

Специалисты нашей фирмы предлагают услуги гибки металла на заказ в Москве с гарантией высокого качества и выполнения работы строго в срок. Наш листогибочный станок позволяет производить металлоизделия без дефектов и лишних швов.

Наши спецалисты помогут Вам рассчитать стоимость работ, которая включает в себя ряд факторов, такие как сложность чертежа, толщина материала, габариты, срочность выполнения и т.д… Вы также можете получить онлайн-консультацию по оформлению заявки через сервис Jivosite в правом нижнем углу.

Мы производим гибку металлических швеллеров, уголков, профилей, кронштейнов, планок, полок, корпусов и различных деталей.

Гибка металлических полочек на заказ

Гибка промышленных металлоизделий

Изготовление фасадных металлических кассет

Лазерная резка и гибка металлоизделий для производства

Изготовление металлических струбцин

Посмотреть еще изделия…

Схема нашей с вами работы происходит в 4 действия:

Постановка задачи

Вы присылаете чертеж, либо обсуждаем с вами задачу устно

Расчет стоимости

Вы получаете расчет с учетом оптимизации производства и цены

Проверка материалов и старт

Наши специалисты проверят чертеж на соответствие поставленным задачам и начнут работу

Начинаем работать

Заключаем договор и выполняем работу в железно установленные сроки

К основным преимуществам оформления заказа в нашей компании следует относить:

  • Экономию в расходовании материала.
  • Качество и эстетическая составляющая полученного изделия.
  • Повышенная прочность металла, ввиду целостности и отсутствия мест стыковки.
  • Сохранение первоначальной структуры материала, благодаря чему возрастает его износостойкость.

Компания «Металик» оказывает услуги по гибке металла в Москве и Мытищах. Мы готовы выполнить заказы любого уровня сложности в кратчайшие сроки со скидкой от 9 рублей. Узнать цену гибки листового металла в Москве и московской области, вы можете оставив заявку на нашем сайте, или связавшись с нами по телефону.

Для гибки листового металла Вам нужно отправить развертки в DXF — формате и спецификацию. Для гибки, сварки нужно отправить подробные чертежи, где имеются радиусы гибов.

Как правильно отправить развертки

  1. Форматы DWG или DXF, состоящие из векторных примитивов – линий и дуг.
  2. Замкнутость контуров;
  3. Цветовой оттенок, масса и тип — «По слою»;
  4. Масштаб модели DXF — 1 к 1.
  5. В DXF не имеется спрятанных разрывов, точек, 2-йных линий, коротких штрихов.

    Будьте внимательны с 2-йными спрятанными линиями: резка металла произойдет дважды, вследствие чего цена соответственно увеличится в 2 раза. Это очень распространенная ошибка при неверном конвертировании.

  6. Отсутствие в DXF объектов, которые не подлежат резке (3D-полилинии, эллипсы, OLE-объекты и т.д…).

  7. Контур DXF не содержит различных точек или каких-либо линий, которые не входят в основной контур;
  8. Развертка любого изделия выполняется в отдельном файле DXF.
  9. Наименование файла DXF должно соответствовать имени детали. Желательно в названии файла указывать материал и кол-во (например-194201 Панель 2_Ст3_1мм_1шт).

    Это значительно ускорит процесс формирования КП и защитит от ошибок.

Чертежи

Чтобы у наших специалистов не возникло лишних вопросов, мы просим соблюдать следующие условия:

  • Вы можете прислать чертежи в любом читаемом виде — отсканированные или нарисованные.
  • Они должны быть удобочитаемы и нести в себе всю необходимую технич. информацию: кол-во видов, требования и выбранный материал.

Спецификация

Спецификацию надо отправить в файле с расширением doc/docx (Microsoft Word) или xls/xlsx (Microsoft Excel). В ней должно быть название детали, выбранный материал, необходимая толщина и количество изделий. Будьте внимательны с качеством присылаемой документации, так как некачественные чертежи и тд… могут привести к браку продукции.

Размер H Max ограничивается прижимами матрицы (болтовые скрепления). Коэффициент нейтрального слоя — 0.4.

S, ммРадиус гиба, ммMin h, ммMax H, мм
12,31250
1.52,31350
22,31450
33,32250
S, ммРадиус гиба, ммMax «L» гиба, ммУголMin полка
0.5-12,33000909
1.5-2.53,3; 3,83000909
32,330009017
4530009026

ЦЕНЫ НА ГИБКУ МЕТАЛЛА В МОСКВЕ

Цены на гибку металла, приведенные ниже — примерные, стоимость указана за 1 гиб. Точная цена рассчитывается на каждый заказ в отдельности.

Цены на гибку листового металла (алюминий, нержавеющая сталь, черные металлы, оцинкованная сталь, медь и т.д…)Толщина, ммДо 50 гибов51-100 гибов101-500 гибов501-999 гибовОт 1000 гибов
Длина заготовки: до 500 мм117 руб.15 руб.13 руб.11 руб.9 руб.
1.518 руб.16 руб.14 руб.12 руб.10 руб.
219 руб.17 руб.15 руб.13 руб.11 руб.
322 руб.19 руб.17 руб.15 руб.13 руб.
4105 руб.94 руб.83 руб.74 руб.65 руб.
Материал: алюминий, нержавеющая сталь, оцинковка, черные металлыТолщина, ммДо 50 гибов51-100 гибов101-500 гибов501-999 гибовОт 1000 гибов
Длина заготовки: от 500 до 1500 мм125 руб.22 руб.19 руб.17 руб.15 руб.
1.531 руб.27 руб.24 руб.20 руб.19 руб.
237 руб.32 руб.28 руб.24 руб.21 руб.
347 руб.41 руб.37 руб.32 руб.28 руб.
4121 руб.108 руб.95 руб.85 руб.76 руб.
Материал: алюминий, нержавеющая сталь, оцинковка, черные металлыТолщина, ммДо 50 гибов51-100 гибов101-500 гибов501-999 гибовОт 1000 гибов
Длина заготовки: от 1500 до 3000 мм187 руб.77 руб.69 руб.61 руб.55 руб.
1.591 руб.80 руб.72 руб.63 руб.56 руб.
294 руб.83 руб.74 руб.65 руб.57 руб.
3118 руб.105 руб.94 руб.83 руб.74 руб.
4161 руб.143 руб.127 руб.113 руб.100 руб.

Стоимость работ в таблице указана за 1 гиб с учетом НДС.Минимальная цена на заказ – от 5000 рублей, имеется возможность срочного выполнения гибки металлоизделий в день оформления заявки. При крупных заказах предусмотрена система скидок.Лучше всего предоставлять чертежи в формате DWG или DXF. В случае, если это невозможно, наши специалисты помогут вам их создать.

Гибка листового металла своими руками

Гибка тонколистового металла

Гибка определяется как процесс обработки металлов давлением, в результате которого изменяется продольная ось деформируемой заготовки. Различают следующие варианты реализации гибки:

Виды гибок Одноугловая или V -образная (рис.1 а) — двуугловая или U- образная (рис.1 б ) — многоугловая (рис.1 в, г); — криволинейная (рис.1 д, е, з) и позволяющая получать изделия типа труб (рис.1 ж)

  • П-образную (двухугловую).
  • М-образную (одноугловую).
  • Многоугловую гибку.

Все эти разновидности могут выполняться следующими способами:

Гибка калибрующим ударом

  • Свободной гибкой, при которой центр симметрии заготовки не фиксируется, а сама гибка металла происходит путём нажима рабочего инструмента – пуансона на поверхность изгибаемой заготовки. Конфигурация деформированной заготовки зависит от формы пуансона;
  • Гибка калибрующим ударом, при которой заготовка укладывается в матрицу. Конфигурация матрицы и определяет конечную форму заготовки;
  • В роликовых матрицах, когда поворачивающиеся части рабочего инструмента постепенно формируют ось изогнутой заготовки.

Характерная особенность гибки – резко различное положение сетки макроструктуры в зависимости от направления гибки.

Поэтому для мало- и среднепластичных металлов и сплавов направление волокон существенно важно: при совпадении такого направления с направлением перемещения оси деформируемой заготовки разрушение её в ходе штамповки маловероятно.

В противном случае происходит расслаивание частиц в некоторых объёмах заготовки; в таких ситуациях гибка металла считается неисправимым браком.

Преимущества гибки деталей из листового металла

Чаще всего металлоконструкции собираются при помощи сварки и соединений на болтах. Такие способы сборки позволяют быстро создать прочную металлоконструкцию, но следует учитывать, что непосредственно место соединения, всегда будет самым слабым в конструкции.

Именно поэтому в некоторых случаях, когда есть возможность сделать деталь из листового материала посредством сгибания, лучше использовать этот метод, чем обращаться к сварке или болтам. Гибка деталей из листового металла имеет целый ряд преимуществ:

  1. Прочность гнутых деталей очень высокая. Их монолитная конструкция предотвращает коррозию, что бывает в сварочных швах.
  2. Эстетический вид гнутых металлоконструкций превосходит по своим характеристикам конструкции с болтами или сваркой.
  3. Гибка заготовок из листового металла по соответствующему чертежу позволяет в результате получать высокоточные изделия. Такое качество не способны дать другие методы изготовления продукции. Если в процессе производства изделия требуется рубка и гибка деталей из листового и полосового металла по индивидуальному проекту, то цена выполняемых работ рассчитывается в зависимости от сложности получаемых форм.

При помощи современных станков-листогибов грамотный специалист по металлообработке может изготовить деталь любого размера и формы. Делается это очень быстро и с максимально точными углами и ровными гранями. Современное оборудование позволяет гнуть материал до угла в 180°.

Перечислим еще некоторые достоинства гибки деталей из листового металла:

  • Цена данного способа деформации позволяет изготавливать детали большими сериями, поэтому можно отказаться от менее эффективных методов производства элементов металлоконструкций.
  • Высокая точность получаемой формы позволяет изготавливать даже самые мельчайшие элементы в соответствии с требованиями заказчика.
  • Материал не теряет своих свойств, поскольку не подвергается термическому воздействию.
  • Детали обладают высокой прочностью, поэтому способны выдержать значительные механические нагрузки без изменения своей формы.

Любая металлическая деталь, сделанная при помощи гибки, является изделием, отвечающим самым высоким требованиям качества.

Параметры гибки и их определение

Для выяснения принципиальной возможности гибки заготовки из конкретного металла или сплава требуется знать:

  • Величину предельного радиуса гиба, и сравнения его с фактической толщиной деформируемой заготовки.
  • Направление волокон прокатки.
  • Исходное значение предела текучести металла.
  • Допускаемые отклонения формы готового изделия после гибки.

Гибка тонколистового металла

Указанные исходные данные необходимы в случае гибки тонколистовых заготовок. Для гибки труб, а также некоторых видов профильного проката – круга, шестигранника, уголка и пр. – необходимо знать также допустимую относительную деформацию профиля после гибки.

Гибка металлов не относится к числу энергоёмких операций штамповки. Усилие процесса невелико, поэтому основным критерием для выбора деформирующего оборудования являются длина рабочей зоны обработки, и скорость перемещения деформирующего инструмента. Во многих случаях тонколистовая гибка заготовок возможна даже на ручных станках – профилегибах, трубогибах и т.д.

Из-за специфики деформирования металла во время его гибки процесс лучше проходит на оборудовании, которое имеет пониженное число ходов. Поэтому механическим кривошипным прессам часто предпочитают гидравлические. В частности, профилирование – разновидность полностью автоматизированного процесса неглубокой гибки.

Электрооборудование, свет, освещение

49 votes

+

Голос за!

Технология гибки металлов и сплавов

Гибка тонколистового металла

Гибка – одна из распространённых операций деформирования металлов. В зависимости от сложности контуров гиба и толщины заготовки, её производят и в холодном, и в горячем состояниях, с применением ручного и механизированного инструмента.

Листогиб Metal Master LBM Изготавление колпака (дефлюгера)

Дефекты и трудности при гибке

Гибка малопластичных сталей (в частности, содержащих более 0,5% С) усложняется, главным образом, из-за явления пружинения – несоответствия конфигурации готовой детали требованиям чертежа. Пружинение – основная проблема при разработке технологического процесса гибки.

Суть явления состоит в упругом последействии материала после снятия рабочей нагрузки.  В результате форма заготовки искажается (в некоторых случаях фактический угол пружинения может доходить до 12…150, что впоследствии резко сказывается на точности сопряжения гнутой детали со смежной).

Пружинение ликвидируют или уменьшают использованием следующих технологических приёмов:

Пружинение при гибке

  • Компенсацией угла пружинения соответствующим изменением параметров рабочей части пуансона и матрицы. Метод эффективен, если точно известна марка металла/сплава или его прочностные характеристики, в частности, предел временного сопротивления. В особо ответственных ситуациях потребуется проведение технологических проб на загиб. Если, например, угол пружинения составляет 120, то рабочую кромку пуансона увеличивают на такой же угол.
  • Изменением рабочего профиля матрицы, в результате чего гибка металлов по всей длине зоны деформирования  должна постоянно происходить при контакте с активным рабочим инструментом. Для этого в матрице выполняют технологические поднутрения или выемки, если это возможно.
  • Повышением пластичности металла, для чего его перед штамповкой подвергают отжигу. Для высокоуглеродистых сталей температуру отжига обычно устанавливают в пределах 570…6000С, а для низкоуглеродистых 180…2000С.
  • Проведением гибки в горячем состоянии, когда пластические характеристики металла заведомо лучше. Правда, при этом в технологический процесс вводится дополнительная операция очистки поверхности детали, а рабочую поверхность матрицы после каждого хода пуансона необходимо очищать от частиц окалины.

Оборудование для гибки

В производственных условиях гибку ведут на так называемых листогибочных прессах серии И13. Они могут изготавливаться с механическим или гидравлическим приводом. Механические двухкривошипные прессы состоят из следующих узлов:

Механический листогибочный пресс серии И — 13

  • Сварной двухстоечной станины;
  • Электродвигателя;
  • Клиноременной передачи;
  • Пневмофрикционной системы управления прессом, которая включает в себя сблокированные муфту и тормоз (ввиду относительно небольшого крутящего момента муфта и тормоз часто выполняются однодисковыми);
  • Промежуточного вала, на котором размещается понижающая зубчатая передача;
  • Главного вала, к которому присоединяется основной исполнительный механизм кривошипно-шатунного типа (число шатунов – обычно два);
  • Ползуна, к которому в нижней его части крепится активный рабочий инструмент – пуансон (их может быть несколько) и направляющая плита со втулками.
  • Стола, к которому крепится неподвижная часть штампового блока с матрицами, направляющими колонками и устройствами фиксации заготовки в штампе.
  • Системы смазки и блока управления листогибочным прессом.

Пресс иб1430Б-02

Листогибочные прессы с гидроприводом (серия И14__) конструктивно мало отличаются от кривошипных, за исключением того, что привод ползуна осуществляется от гидростанции, а сам ползун имеет плунжерное направление. Гибочные прессы с гидроприводом могут обеспечивать изменение скорости перемещения ползуна – от увеличенной на стадии холостого хода, до сниженной в момент начала операции деформирования. Это способствует снижению брака при гибке малопластичных сталей и сплавов.

Гибка профилей

Станок профилегибочный ручной

Ввиду того, что данные профили имеют повышенное значение момента  сопротивления, традиционные способы гибки тут неприемлемы. Поэтому для гибки используют преимущественно машины ротационного действия.

По сравнению с листогибочным оборудованием они имеют то преимущество, что приложение усилия происходит не одновременно по всей поверхности заготовки,  а последовательно.

В результате усилие гибки снижается, а требуемый для выбора электродвигателя крутящий момент снижается.

Для небольших заготовок ротационные машины вообще могут иметь ручной привод. Поскольку гибка выполняется по последовательной схеме, то одновременно с деформацией может производиться и правка изделия, что способствует снятию внутренних напряжений  в материале.

Правильно-гибочные машины различают по количеству рабочих валков – их может быть три или четыре. Валки могут устанавливаться по симметричной или асимметричной схеме. Регулировка параметров гибки заготовок производится соответствующим изменением положения оси приводного валка, а также изменением их диаметров и профиля рабочей части.

Валы профилегибочного станка

Несмотря на некоторые сложности автоматизации процесса валковые машины конструктивно очень просты и неэнергоёмки. Для них не требуется также изготовление специализированного инструмента  — штампов.

По подобному принципу изготавливаются также и  станки для гибки труб. Принципиальным отличием здесь является наличие узла оправки, которая размещается в деформируемой трубе, и препятствует искажению профиля заготовки в процессе её гибки.

: Станок ручной для производства профнастила (гофролист)

Услуги гибки листового металла любой сложности в Москве- Цены на гибку тонколистового металла на заказ

Гибка тонколистового металла

Изгибание металлических заготовок представлено в виде технологического процесса, в ходе которого заготовке можно придать конкретную конфигурацию посредством сжатия внутренних и растяжения наружных слоев заготовки. Гибка металла предполагает растягивание наружных слоев и их увеличение в размерах, внутренние слои, напротив, уменьшаются в размере за счет сжатия. Неизменными остаются лишь слои, располагаемые вдоль оси заготовки.

Рассматриваемая услуга в металлопроизводстве достаточно востребована и является одним из направлений деятельности нашей компании. Гибка листового металла в Москве предполагает отсутствие сварочных швов, что позволяет реализовать более прочное и долговечное итоговое изделие.

Поэтапный технологический процесс

Наше производство позволяет изготавливать широкий ассортимент разных элементов металлопроката, а непосредственно технология гибки представлена следующими этапами.

  1. Подготовительный этап требует определиться с углами и точками сгибов, габаритами итогового изделия и конфигурацией.
  2. Перед гибкой металла, лазерной резкой раскраивается лист.
  3. Лист зажимается на специальном гибочном станке с гидроцилиндрами, за счет которых изделие прижимается.
  4. Гибка металла прессом осуществляется за счет усилия гидравлики.
  5. На каждом этапе мы проверяем качество выполненной работы и делаем контрольные замеры перед последующей подачей полной партии заготовок.

Цены на гибку металла

Толщина/длина (мм) 100 200 500 1000 1500 2000 2500 > 2500
0,5 12 руб. 15 руб. 20 руб. 34 руб. 45 руб. 58 руб. 70 руб. 83 руб.
1 12 руб. 15 руб. 21 руб. 35 руб. 45 руб. 58 руб. 70 руб. 83 руб.
2 12 руб. 15 руб. 21 руб. 35 руб. 48 руб. 59 руб. 72 руб. 87 руб.
2,5 12 руб. 15 руб. 23 руб. 36 руб. 51 руб. 59 руб. 72 руб. 102 руб.
3 12 руб. 17 руб. 23 руб. 38 руб. 57 руб. 59 руб. 87 руб. 121 руб.
4 15 руб. 18 руб. 25 руб. 41 руб. 67 руб. 74 руб. 111 руб. 157 руб.
5 16 руб. 20 руб. 27 руб. 48 руб. 76 руб. 95 руб. 143 руб. 196 руб.
6 17 руб. 23 руб. 30 руб. 56 руб. 90 руб. 113 руб. 170 руб. 235 руб.
8 19 руб. 23 руб. 36 руб. 64 руб. 111 руб. 146 руб. 221 руб. 313 руб.
10 21 руб. 25 руб. 41 руб. 74 руб. 115 руб. 183 руб. 278 руб. 417 руб.
12 23 руб. 28 руб. 45 руб. 89 руб. 129 руб. 227 руб. 409 руб. 554 руб.
14 26 руб. 35 руб. 49 руб. 102 руб. 170 руб. 284 руб. 488 руб. 738 руб.
16 33 руб. 41 руб. 57 руб. 112 руб. 261 руб. 354 руб. 586 руб. 982 руб.

Цены указаны в рублях с учетом НДС за 1 гиб. Отдельно для заказа согласовывается соотношение радиус гиба / длины заготовки / толщины листа. Установлен повышающий коэффициент 1.25 на изделия из давальческого металла. При расчете стоимости заказа используется следующая система скидок и наценок: Минимальная сумма заказа 3500 руб.

Все цены указаны в рублях, включая НДС 18%. Возможно срочное изготовление заказа — в день обращения или на следующий день, стоимость рассчитывается индивидуально.

Желательно предоставление чертежей разверток или иной документации в формате DXF или в формате AutoCAD, при отсутствии документации в этих форматах, мы можем помочь Вам их разработать, стоимость подготовки документации определяется для каждого заказа индивидуально, в некоторых случаях мы можем сделать это бесплатно.

Определение размеров заготовки

Определить итоговую стоимость работ во многом помогает точный расчет гибки металла. Ориентироваться нужно на нейтральную линию, то есть осевые слои заготовки, размеры которых не изменяются в процессе гибки.

Расчет осуществляется за счет определения длины прямолинейных участков, подсчета изогнутых фрагментов и суммирования полученных результатов. Для подсчета общей длины необходимо учитывать длину прямолинейных участков, а также углы загиба и радиусы закруглений.

Если закруглений не должно быть, расчет гибки металла и длина заготовки определяется с учетом длины прямолинейных участков, количества загибов без закругления и толщины материала заготовки.

Насколько востребована гибка металлических листов?

Рассматриваемая технология активно используется, поскольку позволяет производствам отказаться от применения штампов. На выходе получается цельная бесшовная конструкция с точным учетом углов и линейных размеров изделия. Для производства фактор отсутствия сварного шва является важным преимуществом, поскольку именно эта зона всегда считается самой проблемной.

Мы реализуем гибку тонколистового металла, исключением являются лишь хрупкие заготовки. Использование подобной технологии целесообразно для изготовления уголков, швеллеров, кронштейнов и коробов, стеллажей и полок, фасадных кассет и соборных элементов, оконных отливов и строительных профилей со сложной конструкцией.

Преимущества листогибочных станков

  • современное оборудование;
  • исключительная точность;
  • высокая скорость.

В наше время листогибочные станки с ЧПУ используются в промышленности. Имея в своем арсенале контроллеры с визуализацией в 2D и 3D пространстве, оборудование для гибки моментально справляется со сложными задачами.

Листогибочный пресс, за счет гидроцилиндров, синхронизированных электромагнитными клапанами, выполняет гибку листового металла быстро и с высокой точностью. Данную операцию контролирует система программного управления (ЧПУ). Все это позволяет эффективно и точно выполнять гибку листов. Использование автоматизированных манипуляторов с прессом позволяет поставить производство на поток.

Где заказать услугу гибки металла?

Мастера нашей компании предоставляют услуги гибки листового металла любой сложности в Москве и гарантируют высокоточное и качественное выполнение работ.

Применение листогибочного пресса обеспечивает изделию цельность, долговечность и эстетичный внешний вид.

Наши мастера всегда ориентируются на индивидуальные требования заказчика и контролируют каждый этап автоматизированного технологического процесса. Используемое нами современное оборудование обеспечивает высокую точность изгибания.

Воспользуйтесь услугой гибки листового металла на заказ. Рассчитать цену, различающуюся от ряда факторов, среди которых объем работ, размеры заготовок, срочность реализации проекта, помогут наши менеджеры. Для ориентировочного расчета стоимости воспользуйтесь прайс листом на нашем сайте.

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: