Дробильный станок по дереву

Содержание
  1. Дробильный станок по дереву
  2. Виды дробилок для дерева
  3. Классификация
  4. Технические характеристики механизма
  5. Уход
  6. Техника безопасности
  7. Дереводробилки, измельчители в России. Сравнить цены интернет-магазинов и купить на Satom.ru
  8. Дереводробилки и измельчители для переработки различной древесины
  9. Дереводробилки и измельчители в широком ассортименте
  10. Классификация дереводробительных и измельчительных систем
  11. На что нужно обратить внимание при выборе измельчителей или дереводробилок
  12. Результаты работы дереводробилок и измельчителей
  13. Дробилки для щепы: разновидности, цены и особенности применения
  14. Отличия щепы от опилок и стружки
  15. Оборудование для производства
  16. Барабанная рубительная машина
  17. Роторный измельчитель
  18. Молотковая щеподробилка
  19. Модели щепорубок и цены на них
  20. Вывод
  21. Дробилка для дерева: виды, принцип действия и способ изготовления своими руками
  22. Что такое дробилка и для чего она нужна
  23. Виды
  24. Для дома и дачи
  25. Изготовление своими руками
  26. Выбор схемы устройства
  27. Подготовка инструментов и материалов
  28. Сборка
  29. Измельчитель древесины и бревен в опилки: что это такое, технические возможности
  30. Описание измельчителя древесины и бревен, сфера применения
  31. Принцип работы древесного измельчителя
  32. Разновидности измельчителей
  33. По типу конструкции
  34. По виду сырья
  35. По уровню дробления
  36. Особенности конструкции
  37. Садовые измельчители для дерева
  38. Технические возможности
  39. Требования к древесным измельчителям

Дробильный станок по дереву

Дробильный станок по дереву

Дробилка для дерева — это машина, которую используют в перерабатывающей промышленности, на деревообрабатывающих предприятиях и на предприятиях сферы услуг. С помощью такого оборудования отходы из дерева измельчаются в технологическую щепку и подготавливаются как сырье для применения в производственном процессе предприятия.

Технический этап измельчения древесины включает в себя:

  • транспортировку сырья на основное производство;
  • измельчение сырья в машине;
  • формирование полученного сырья по фракциям, с удалением кусков не соответствующим технологическим параметрам;
  • отгрузка готовой продукции покупателям после формирования.

Из технологической щепки может быть изготовлена прессованная плита, бумага или картон, брикеты и многое другое. Предприятия сферы услуг измельчают древесину для последующей утилизации.

Нередко такого типа устройства, но в облегченном варианте используются на подсобных хозяйствах, для того чтобы измельчить мусор после обрезки деревьев, веток или для получения материала, который накладывается под растения для удержания влаги, замедления роста сорняков.

Виды дробилок для дерева

Различают дробилки:

  • стандартные;
  • универсальные.

Стандартные перерабатывают дерево от одного метра в длину, а универсальные используются для переработки небольших веток, брусков.

По типу мотора дробилки бывают:

  • электрические;
  • автономные (дизельные или бензиновые).

У электрических, как правило, небольшой вес, работают они при малой номинальной мощности, достаточно двух киловатт, но может быть и более. В таких моделях человек закладывает древесину в оборудование самостоятельно, а основной элемент, который используется в работе механизма, это диск для резки.

Полупрофессиональные и профессиональные дробилки для древесины работают, как правило, на жидком топливе, хотя среди профессиональных встречаются машины с электрическим двигателем. Они имеют большие габариты и вес, скорость резки.

Классификация

Дробилки классифицируются по технологии измельчения/дробления:

  • Щековые. Состоят из подвижной и неподвижной щеки, расположенные друг к другу клинообразно, причем узкая часть клина должна соответствовать параметрам полуфабрикатов из дерева, которые планируется изготавливать. Подвижная щека давит на древесину, которая, засыпается сверху в дробилку приближая её к щеке, неподвижной в процессе работы. Под давлением древесина разрушается до такого же размера, как узкая часть щеки, после чего осыпается.
  • Ударно-валковые. В таких машинах в приемное отделение, засыпается древесина, ударяется при работе об вращающиеся друг к другу валки, разрушается и высыпается из выходного отверстия.
  • Конусные. Представляют собой стакан и движущийся конусообразный палец. Древесина засыпается в стакан, конусообразный палец входит в стакан ломает сырье, а при выходе разрушает его до нужных размеров и осыпает.
  • Барабанные. Оборудование состоит из барабана куда поступает древесина. При включении оборудования сырье разрушается от удара друг об друга, когда барабан доводится до необходимой скорости.
  • Роликовые. Состоят из ролика и чаши, ролик раскручивается, постепенно приближаясь к чаше, сырье измельчается, попадая между чашей и роликом.
  • Молотковые. Состоят из, закрепленных на роторе молотках. Сверху засыпается сырье при вращении ротора разбивается на мелкие части молотками и осыпается.

Дробилку для дерева можно классифицировать по размерам измельчения древесины:

  • Технологическая щепа. Для технологической щепы существует государственный стандарт, который отражает требования к конечному результату, а именно размеры щепы, качество, массовую долю остатков в процентах на ситах с различным диаметром и поддоне.
  • Специальная стружка. Важное значение отводится параметрам настройки машины, ведь от этого зависит размер стружки, которая используется при изготовлении древесно-стружечных плит.
  • Древесная измельченная фракция. К ней относится древесная мука, древесная пыль и другая измельченная фракция из дерева, которые используются при производстве линолеума, линкруста, стекла и другой готовой продукции.

Технические характеристики механизма

Особенностью рыночной экономики является широкий ассортимент предложений такого оборудования зарубежными и отечественными производителями, поэтому покупатель должен знать основные технические характеристики механизма, на которые он должен обратить внимание при покупке:

  • Мощность установки. Именно она основа производительности.
  • Назначение агрегата. Одни необходимы для измельчения веток, травы, другие для дробления бревен, деревьев.
  • Вид топлива. Одни работают только на электричестве, другие как на электричестве, так и на бензине или дизельном топливе.
  • Мобильность установки. От этого зависят габариты дробилки, вес, быстрота работы.
  • Функциональные возможности. Универсальные приспособления используются, как правило, в быту и имеют несложную конструкцию, в таких механизмах, как правило, один режим измельчения, в профессиональных уровень дробления можно регулировать.

Если останавливаться на производителях такого промышленного оборудования, как дробилки одно из лидирующих мест занимают:

  • немецкие фирмы «Pallman», «Hombak», «Maier»;
  • китайская «Kefid»;
  • российские фирмы «РубМастер» и «БиоСфера».

Уход

Перед использованием оборудования необходимо тщательно изучить техническую документацию, чтобы по незнанию не вывести из строя механизм. Следует обратить внимание на такие моменты:

  • Сырье, поступающее в машину должно быть того же размера, который предусмотрен инструкцией.
  • Необходимо тщательно следить за сырьем, которое засыпается в дробилку, чтобы не попадали камни, стекло, пластик и другой материал.
  • Стараться избегать попаданию в механизм корней с землей, которая находится на корневой системе.
  • Чтобы увеличить срок эксплуатации измельчителя древесные отходы должны быть свежими.

Техника безопасности

При работе на дробилке необходимо соблюдать правила охраны труда, чтобы не получить травму.

В процессе дробления сырья непроизвольно могут разлетаться в разные стороны щепки, поэтому необходимо работать в маске, специальных защитных очках и в головном уборе. Одеться нужно так, чтобы части одежды не смогли попасть в измельчитель.

На руках должны быть перчатки, которые не сползают с рук. Главное, ни в коем случае нельзя поправлять, доставать предметы, застрявшие в работающем механизме.

Дереводробилки, измельчители в России. Сравнить цены интернет-магазинов и купить на Satom.ru

Дробильный станок по дереву

СортировкаЭлектрический измельчитель MTD SL 2800 Садовый измельчитель huter esh-2500t 70/13/16 Измельчители Дровоколы Подрезчики Champion SC6448 Электрический измельчитель stiga bio master 2200 290000222/st1 Измельчитель электрический MTD S 2500 Электрический измельчитель stiga bio silent 2500 290001252/14 Садовый измельчитель huter esh-2800pro 70/13/17 Садовый измельчитель patriot pt se24 732304620 Электрический садовый измельчитель einhell gc-ks 2540 3430330 Измельчитель электрический cramer kompostmeister 2400 Измельчитель электрический DDE SH2845 Измельчитель электрический Wolf Garten SDL 2800 EVO Садовый измельчитель ryobi rsh3045u 5133004335 Электрический садовый измельчитель einhell gc-rs 2540 3430620 Бесшумный электрический измельчитель зубр зиэ-44-2800 Электрический измельчитель champion sh251 Электрический измельчитель champion sh250 Измельчитель bosch axt rapid 2200 0.600.853.600 Садовый измельчитель redverg rd-gs2800 6656121 Мульчер для листьев и травы worx wg430e Садовый пылесос patriot pt bv2000e 755302451 Электрический измельчитель patriot pt se26 732304626 Садовый измельчитель huter esh-2500 70/13/11 Электрический садовый измельчитель einhell gc-rs 2845 cb Электрический садовый измельчитель einhell gh-ks 2440 3430340 Электрический садовый измельчитель калибр эси-2400н 00000066068 Электрический садовый измельчитель ryobi rsh2545b 5133002512 Измельчитель Patriot (Патриот) SВ 76 BS Дробилка отходов Садовый измельчитель электрический AL-KO easy crush MH 2800 Carver Измельчитель садовый электрический SH 2400E Измельчитель для табака 6х6х2.5 см, микс Измельчитель садовый Caiman RARO 200H (бензиновый) Измельчитель 'ТермМикс'зерно, 500 кг/ч, круглый Измельчитель садовый Elitech ИВС 2400 Измельчители веток Greenmech Arbtrak 200 Кормоизмельчитель 'ИК'1, 1100 Вт, 180 кг/ч Измельчитель древесины Измельчитель гранул ИГВ-10 Измельчитель СП-1500 из нержавеющей стали Измельчитель seppi M miniforst Измельчитель веток (веткодробилка) дисковый R-13 Барабанная рубительная машина РБ-37 Измельчитель бензиновый patriot PT SB100 E 13 л.с. Измельчитель бензиновый Viking GB 460.1 C Измельчитель 9 FP Измельчитель садовый Elitech ИВС 2400 Измельчитель веток «био шредер бесшумный» Ножевой вертикальный измельчитель Glasser Измельчитель садовый электрический MTD SL 2800 Садовый измельчитель huter esh-2500 70/13/11 Измельчитель электрический B&D GS2400-QS Измельчитель Belimano Brava Express

Дереводробилки и измельчители для переработки различной древесины

Такие устройства, как дереводробилка и измельчитель, предназначены для механизированной переработки б/у древесины, веток, кустарников, частей дерева, прочих отходов деревообрабатывающих процессов, что невозможно сделать руками.

Дереводробилки и измельчители в широком ассортименте

В каталоге представлены три самых востребованных типа данных агрегатов по переработке древесины:

  • стационарный — функционирующий от электрического двигателя (для работы на производстве, в цеху, неподвижно фиксируется к полу);
  • навесной — крепящийся к трактору (для измельчения кустов, корней на месте при очистке ландшафта, при вырубке деревьев);
  • комбинированный (для применения в помещении и вне его).

Какую рубильную машину купить, зависит от места ее эксплуатации. Цена также варьируется в зависимости от типа.

Классификация дереводробительных и измельчительных систем

По трем основным видам измельчительных систем, дереводробилки и измельчители можно классифицировать следующим образом:

  • режущие ножи могут перерабатывать только срубленные ветки небольшого размера, бумагу, ботву картон, траву и другие материалы органического состава. Но такой вид системы не приспособлен для сухих веток, так как тогда она очень быстро затупляется;
  • фрезы – это ножи, по форме напоминающие шестеренки и предназначены для сухих отходов, но проблема может быть с влажным мусором, так как он забивает и останавливает систему, и часто во время работы приходится делать перерыв, разбирать и чистить устройство;
  • режущий вал, оснащенный фрезерно-турбинным ножом – это просто идеальный вариант, который с легкостью может переработать ветки, и совсем не важно мокрые они или сухие.

На что нужно обратить внимание при выборе измельчителей или дереводробилок

При покупке дереводробилок и измельчителей есть ряд дополнительных характеристик, на которые необходимо обратить внимание, так как они могут повысить как комфортность, так и безопасность взаимодействия с устройством:

  • вид подачи мусора: автоматический либо ручной;
  • наличие функции автоматического отключения во время работы с открытой режущей системой;
  • размер и количество воронок, которые предназначаются для загрузки;
  • возможность регулирования скорости. Это необходимо для того, чтобы можно было выбирать размер щепок, исходя из вида материала, который измельчается.

Результаты работы дереводробилок и измельчителей

Получаемую на выходе древесную стружку используют в качестве дальнейшего сырьевого материала. Использование дисков с ножами и молотков дает возможность регулировать размер выходящей фракции. В результате работы дереводробилки или измельчителя можно на выходе получить такие продукты:

  • щепу технологическую;
  • щепу топливную;
  • мелкого размера опилки.

Дробилки для щепы: разновидности, цены и особенности применения

Дробильный станок по дереву

Древесная щепа – это очень востребованный материал, который подходит для различного применения.

Получают ее главным образом в качестве отхода при обработке древесины.

Типы щепы для разного применения, которые определяются формой, размером и породой древесины, могут сильно отличаться.

В этой статье мы расскажем о различном оборудовании, которое используют для получения щепы.

Также расскажем о влиянии типа и конфигурации оборудования на характеристики щепы.

Отличия щепы от опилок и стружки

Для правильного выбора оборудования необходимо понимать, чем щепа отличается от других видов древесины.

Мы уже рассказывали об опилках и стружке, поэтому дальше будем говорить об отличиях щепы.

Принято считать, хотя это не прописано ни в одном нормативном документе, что опилки – это очень мелкая измельченная древесина, средняя длина каждой частицы составляет 1–2 мм, а ширина и толщина составляют десятые доли мм.

Стружка несколько крупней, средняя длина составляет 20–30 мм, а толщина может достигать значения в 1 мм. Все, что заметно превосходит среднюю стружку по размеру (за исключением древесной шерсти), можно отнести к щепе.

Поэтому изменение настройки оборудования, с помощью которого получают щепу или стружку, позволяет производить тот или иной продукт. Из-за этого в магазинах один и тот же агрегат называют то машиной для получения стружки, то машиной для получения щепы.

Тем не менее, существует еще одно отличие между этими продуктами. Оно заключается в том, что щепа, вне зависимости от размера, появляется в результате рубки или дробления древесины, из-за чего получает определенную форму.

Поэтому, когда машина будет этим способом производить измельченную древесину, по размеру более соответствующую стружке, формально эту продукцию нужно будет считать щепой.

Оборудование для производства

К оборудованию, которое подходит для получения щепы, относят:

  • барабанную рубительную машину;
  • роторный измельчитель;
  • молотковую дробилку;
  • шредер.

Барабанная рубительная машина

Это многофункциональный агрегат, который используют как для получения щепы, так и для производства различного вида стружки.

Основа этой машины – барабан диаметром в 30–150 см, на котором установлены 4–8 режущих и 4–20 разделяющих ножей.

Кроме того, машина оснащена приводом, который подает древесину к барабану и препятствует ее вылету.

Если после отделения от общей массы древесины щепа слишком велика по размерам, то ножи протаскивают ее вдоль сита до тех пор, пока она или не расколется, или не будет разрублена дополнительными ножами, установленными на корпусе.

Размер готового продукта зависит от:

  • диаметра барабана;
  • количества ножей;
  • скорости подачи древесины;
  • скорости вращения барабана;
  • угла входа ножей в древесину.

Чем больше диаметр барабана, тем больше времени проходит между срезами при одной и той же скорости вращения, а значит, тем толще будет срезанный материал.

Таким же образом на толщину материала влияет и количество ножей, поэтому при необходимости получить толстую щепу, половину ножей снимают (через один, чтобы не нарушить баланс).

Скорость подачи древесины и скорость вращения барабана на дешевых машинах не регулируются, однако на самодельных или дорогих устройствах такая возможность есть, благодаря чему можно менять размер измельченной древесины в широких пределах.

Угол входа ножей в древесину определяет размеры и форму готового продукта. Когда он составляет 90 градусов, то есть древесина подходит прямо по центру барабана, то срез происходит строго вдоль волокон.

Причем сначала на древесину воздействуют разделяющие ножи, прорезающие в ней глубокие вертикальные полосы, затем режущие, отделяющие тонкий пласт, сразу же разваливающийся на полоски, ширина которых равна расстоянию между разделительными ножами.

Из-за небольшой толщины эти полоски разламываются на узкие фрагменты, соответствующие годовым кольцам, ведь прочность соединения колес друг с другом гораздо ниже прочности древесины внутри одного кольца.

По мере снижения угла входа ножей в древесину меняется и форма конечного продукта.

Ведь чем меньше угол входа, тем больше длина годового слоя, попавшего в срезанный фрагмент, а значит, больше ширина отделившегося от срезанной пластины куска.

При этом толщина каждого куска оказывается заметно меньше его ширины, благодаря чему форма готового материала полностью удовлетворяет требованиям, предъявляемым щепе для производства арболита.

Поэтому, меняя эти параметры, можно получать как широкую, пригодную для производства ОСП стружку, так и похожую на прямоугольные чипсы щепу для копчения или настаивания алкоголя.

Барабанная рубительная машина может перерабатывать любую длинную древесину, диаметр которой не превышает пропускной способности агрегата.

Поэтому чаще всего машину используют для измельчения древесного кругляка, то есть окоренных или неокоренных стволов и толстых веток.

Кроме того, машина подходит и для измельчения длинных обрезков, однако тут существует ограничение на минимальную толщину, связанное с особенностями работы механизма подачи.

Этот агрегат не подходит для переработки бывших в употреблении досок и бревен, ведь незамеченный гвоздь повредит ножи и резко снизит эффективность работы механизма.

Роторный измельчитель

Основа этого устройства – тяжелый и толстый ротор, выполняющий функцию маховика и являющийся платформой для установки ножей (обычно 3 штуки).

Древесину подают через специальный желоб, под углом 50–80 градусов, благодаря чему увеличивается ширина срезанных годовых колец, а значит и размер измельченного продукта. Между ротором и корпусом со стороны входа древесины установлен контрнож, облегчающий работу устройства.

Ведь движущийся сверху рубящий нож и неподвижно закрепленный на корпусе контрнож создают аналог ножниц и не только увеличивают эффективность резки, но и исключают затягивание древесины под ротор и заклинивание агрегата.

Обычно такой измельчитель используют в паре с молотковой дробилкой, установив их в общий корпус. Такая комбинация полностью устраняет пластинки с несколькими неразделенными годовыми кольцами, благодаря чему готовый продукт приобретает иглообразную форму.

Если же нет жестких требований к форме и ширине щепы, то роторный измельчитель применяют без молотковой дробилки.

Основное назначение этого устройства – переработка обрезанных веток, поэтому такие устройства нередко называют садовыми измельчителями.

Также агрегат подходит для переработки тонких стволов и различных обрезков любой длины, единственное ограничение связано с сечением древесины. Ведь желоб упирается в окошко относительно небольшого сечения (от 10х10 см для садовых и до 30х30 см для промышленных).

Молотковая щеподробилка

Этот аппарат состоит из вала с опорными дисками, между которыми установлены пальцы, удерживающие на себе молотки, то есть прямоугольные стальные пластины, свободно вращающиеся вокруг своей оси.

Также к валу приварены отбойные пластины.

Когда диск ротора полностью раскрутился, и скорость его вращения стала постоянной, молотки, благодаря действию центробежной силы, образуют трехлучевую звезду.

Любое изменение скорости вращения приводит и к изменению положения молотков, поэтому они бьют в предназначенные для этого отбойные пластины либо перед собой, либо позади себя. Причем сила удара достаточна для разделения древесины по границе годовых колец, но недостаточна для повреждения волокон.

Обычно такую дробилку используют совместно с роторным измельчителем, ведь энергии удара пальцев не хватает на разделение крупных фрагментов древесины.

Поэтому чаще всего комплекс, состоящий из измельчителя и дробилки применяют для производства арболитовой щепы.

Ведь несмотря на крайне невысокую, по сравнению с барабанной машиной или шредером, стоимость, такой комплекс делает щепу, которая по своим размерам и форме идеально подходит для производства арболита.

Аппараты этого типа состоят из вала со специальными крючьями или зубами, которые проходят через предназначенные для них пазы. Когда древесина любой формы попадает в рабочую область шредера, крючья дробят и ломают ее на куски, ширина которых равна ширине крючьев.

Более эффективны двухвальные агрегаты, ведь у них каждый вал является как движущимися одного ряда, так и пазами другого ряда.

Благодаря огромному крутящему моменту, с которым вращается вал, шредер легко дробит древесину любой породы.

Даже попавший под крючья гвоздь не влияет на их состояние, ведь зубы шредера не режут или строгают, а дробят древесину, поэтому небольшие дефекты на их поверхности никак не влияют на результат.

Более дорогие и современные модели шредеров оснащают различными системами, которые правильно позиционируют древесину, ведь размер и форма щепы напрямую зависят от положения древесины относительно валов.

Когда волокна древесины расположены вдоль валов, то дробление происходит по стыкам колец, и щепа получается максимального качества. Если же материал поступает в шепорубку как получится, то и щепа получается разносортной.

Модели щепорубок и цены на них

Стоимость сложных агрегатов, таких как барабанные рубительные машины или шредеры, зависит от множества факторов, поэтому в таблицу мы вставили ссылки на сайты производителя или продавца, у которых можно будет уточнить информацию о цене на дробилки дерева в щепу в зависимости от нужной конфигурации:

Название агрегатаОписаниеСайт производителя или продавца
Skorpion 500 EBБарабанная дробилка от компании Teknamotor. Оснащена трехножевым барабаном и способна за час произвести 25-34 м3 щепы размером 10–30 мм. Оснащена электромотором мощностью 45–55 кВт (зависит от конфигурации). Способна перерабатывать не только обрезки и ветки, но и стволы толщиной 15 см.www.teknamotor.by
МРБ 110Российская барабанная рубительная машина, предназначенная для переработки плоских отходов и круглой неделовой древесины диаметром 300 мм. Размер щепы регулируется в пределах 20–60 мм. Общая производительность агрегата составляет 12–15 тонн (не кубометров) в час, при этом машина потребляет 127 кВт электроэнергии в час.www.stankoff.ru
RM-400Современная барабанная рубительная машина средней производительности, подходит для переработки в щепу различных древесных отходов и кругляка диаметром 140 мм. Производительность составляет 15–45 м3 щепы в час, а возможность изменения скорости подачи древесины многократно расширяют возможности регулирования размеров и формы щепы по сравнению с обычными барабанными измельчителями.www.stankoff.ru
D630 ДВСДовольно мощная щеподробилка, сочетающая в себе роторный измельчитель и молотковую дробилку. Эта модель подходит для использования при отсутствии электроэнергии и оснащена китайским двигателем Лифан. Также может быть подключен к валу отбора мощности трактора или грузовика. Производительность аппарата 5–10 м3 щепы в час.www.scheporez.ru
ИД-600МРоторно-молотковый измельчитель средней мощности, идеально подходящий для создания топливной, технологической или арболитовой щепы. При работе потребляет 19 кВт электроэнергии в час и за это время производит 3–8 м3 щепы.ruarbolit.ru
СОВА Щ-350Один из самых дешевых роторно-молотковых измельчителей древесины с производительностью 2–7 м3 в час. Оснащен мотором мощностью 5,5 кВт, поэтому не может долго работать без перерыва. По заказу возможна установка более мощного электромотора или двигателя внутреннего сгорания.www.promrostplus.ru
UNTHA LR630Современный одновальный шредер с производительностью 1–2 м3 щепы в час. В зависимости от конфигурации потребляет 11–19 кВт в час. Оснащен системой обнаружения посторонних предметов, которая останавливает работу аппарата в случае опасности.www.stanki.ru
ШДП-5ДРоссийский двухвальный шредер мощностью 30–45 кВт и производительностью 1–5 м3 в час. Может быть оснащен молотковым измельчителем. В базовом варианте размер щепы составляет 5–15 см, если же оснащен молотковым измельчителем, то размер щепы составляет 5–50 мм.severprominvest.ru
РРМ-2/9Двухвальный шредер мощностью 150 кВт, предназначенный для переработки больших объемов древесины. Производительность 1–3 тонны в час, зависит от породы дерева и конфигурации аппарата. Благодаря отсутствию сложной электроники данный щепоруб стоит относительно недорого.bmpa.ru

На видео представлена работа различных видов рубильных машин для переработки древесины в щепу:

https://www..com/watch?v=3Rdgf9kXiZA

Вывод

Дробилки для щепы – это целый класс устройств, которые измельчают древесину различными способами, причем большинство из этих устройств может производить несколько видов щепы.

https://www.youtube.com/watch?v=jWuzakdj-20

Изменяя режимы работы и настройки измельчителей, можно менять тип, форму и размер готовой продукции в широких пределах.

Дробилка для дерева: виды, принцип действия и способ изготовления своими руками

Дробильный станок по дереву

Переработка и утилизация древесных отходов – головная боль предприятий, деятельность которых связана с заготовкой и переработкой древесины, но не только их.

Владельцы загородной недвижимости также регулярно сталкиваются с проблемой вывоза веток, оставшихся после расчистки сада, выкорчеванных пней, древесных отходов строительства. Решить все эти проблемы, а возможно, и заработать поможет простое и полезное устройство – дробилка для дерева.

Что такое дробилка и для чего она нужна

В ходе плановой вырубки леса и вывоза кругляка на очищенной территории остается огромное количество ветвей всех размеров.

Сжигать их на месте опасно и нерационально. Вывозить в естественном виде дорого и неудобно – имея достаточно малую массу, они занимают непомерно большой объем.

Оставить их также невозможно: дерево, сгнивая, превращается в рассадник вредителей леса.

Не стоит забывать и о том, что дерево в любом его виде – ценный источник целлюлозы. Каждая переработанная ветка, каждый сучок – это новая газета, книжная страница, тетрадь для школьника.

Заметно облегчить обработку отходов деревопереработки поможет дробилка. Измельченная непосредственно на месте вырубки древесина занимает мало места, ее легко транспортировать, она полностью готова для дальнейшей переработки.

Виды

Промышленность предлагает дробилки для дерева различных конструкций. Выбор той или иной модели напрямую зависит от объема предполагаемых работ.

Крупным предприятиям, занимающимся вырубкой леса, предпочтительнее автономные устройства, которые устанавливаются на трактора и гарантированно справятся с любым количеством отходов.

Для загородного дома или дачи рационально приобрести портативную дробилку с электроприводом.

Существует несколько основных видов дробилок для дерева, каждый из них имеет свои особенности:

  • дисковая дробилка;
  • барабанный измельчитель;
  • роторный агрегат с вертикальным или горизонтальным валом;
  • молотковые дробилки различных конструкций.

Дисковые дробилки для щепы и барабанные измельчители отлично подходят для деревообрабатывающих предприятий. Данные агрегаты с легкостью справляются с толстыми ветками, а при необходимости разобьют в щепу цельные стволы. Качество щепы, которая получается на выходе, позволяет использовать ее для изготовления древесных плит, минуя стадию дополнительной обработки.

Роторные агрегаты, или шредеры, идеально подходят для переработки древесных отходов строительства. Деревянные балки, извлекаемые из разрушаемых ветхих зданий, доски, использованные в качестве опалубки, как правило, изобилуют различными металлическими предметами, это саморезы, скобы, гвозди. Данные устройства позволяют измельчить дерево и отделить его от металла.

Молотковая дробилка для древесины отлично подходит для измельчения готовой щепы, для доведения ее размеров до желаемой фракции. Основная часть устройства – металлические молотки на маятниковом подвесе.

Для дома и дачи

Для домашнего использования слишком мощный агрегат вряд ли потребуется. С работами по утилизации отходов садоводства легко справится электрическая дробилка со средними характеристиками.

Это полезное устройство, установленное на даче, поможет решить целый ряд проблем. Среди прочего:

  • избавит от постоянно накапливающегося мусора в виде веток и выкорчеванных пней;
  • позволит заметно сэкономить, щепа – отличное топливо, которое может заменить привычные уголь, дрова, газ;
  • изготовит опилки, являющиеся одним из лучших материалов для мульчирования растений;
  • поможет заработать на полученной в результате дробления щепе, ведь это отличный материал для создания древесных плит и производства бумаги.

Даже если количество перерабатываемой древесины будет не слишком велико, дробилка себя гарантированно окупит, поскольку отходы, которые ранее сжигались или гнили, можно будет переработать, тем самым внести свой вклад в сохранение экологии планеты.

Изготовление своими руками

Купить дробилку для дерева можно в любом строительном магазине. Промышленность предлагает устройства любой мощности, на любой вкус. Конечно, при наличии навыков работы с металлом можно изготовить полноценную дробилку древесных отходов своими руками. Она вряд ли дотянет до промышленных объемов, но с работой на даче точно справится.

Выбор схемы устройства

Существуют различные виды дробилок для дерева, каждая из них имеет свои плюсы и минусы. В принципе, при наличии должного опыта, инструмента и материала в домашних условиях можно изготовить любую из них.

Тут важно трезво оценивать свои силы и исходить из объема работ, которые будут выполняться дробилкой. Лучшим же вариантом для дома можно считать дисковую дробилку для дерева.

С одной стороны, она проста в изготовлении, с другой – имеет достаточную производительность.

Рабочая часть самодельной дробилки – диск с укрепленными на нем ножами. Посредством ременной передачи на него передается вращение. Диск вращается, ножи вгрызаются в дерево, откалывая от него щепу. Измельченная древесина выбрасывается наружу, складируется возле дробилки или засыпается в мешки.

Подготовка инструментов и материалов

Прежде чем браться за изготовление устройства, следует подготовить инструмент. Для работы потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • сверлильный станок или электродрель, можно обойтись мини-станком, дрелью, установленной на раму, обеспечивающей точный угол сверления;
  • набор инструментов (ключи, отвертки);
  • кисточка и краска.

Для изготовления рабочей части дробилки потребуется стальной диск диаметром около 30 см. Толщина металла должна быть не менее 16 мм. Данный диск, помимо фиксации ножей, выполняет функции маховика, следовательно, чем больше его масса, тем с большими ветками справится агрегат.

Режущий инструмент – ножи. Их можно приобрести, подобрав по размеру, или изготовить самостоятельно из пластины твердых сортов стали толщиной около 7 мм. Крепятся ножи на болтах.

Мощность электродвигателя для данного устройства должна быть порядка 3000 Вт. Такой мощности достаточно, чтобы справиться с объемом отходов, образующихся на стандартном садовом участке. Вал изготавливают из стального прутка, по его диаметру подбирают подшипники. На него же устанавливают приводной шкив.

Помимо всего прочего, понадобится листовая сталь для изготовления кожуха, угольник для лопастей выбрасывателя и кронштейнов крепления.

Сборка

Начать работу лучше с создания чертежа. Вовсе не обязательно изготавливать полноценную проектную документацию, достаточно эскиза с указанием основных размеров дробилки для дерева.

Непосредственно работу начинают с диска. В его центре сверлится отверстие. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру вала. Для фиксации диска делается пропил под шпонку, вместо шпоночного соединения можно использовать подходящий фланец под болты.

С помощью болгарки в диске делают проточки под ножи. Оптимальное их количество – 4. По краям проточек сверлят отверстия диаметром 8-10 мм, с их помощью на болтах крепят ножи и лопасти выбрасывателя. В качестве лопастей удобно использовать угольник, полка которого подкладывается под нож.

Из листовой стали толщиной около 5 мм делают корпус. Он состоит из двух одинаковых боковин, между которыми проложен борт из стальной ленты. Одна его часть приваривается к боковине, для крепления ко второй используются болты.

К боковине, которая расположена со стороны ножей, приваривают раструб для подачи дерева. В другой боковине делается вырез, предназначенный для сброса щепы.

Внутрь корпуса помещается диск. В боковинах сверлят отверстия для выхода вала. Подшипники устанавливаются на площадки из угольников. Они крепятся с помощью болтов и полос из листовой стали. На вал насаживается шкив.

Остается сделать кронштейны для крепления двигателя и покрасить всю конструкцию для придания ей привлекательного вида.

Если еще немного потрудиться, то можно изготовить мобильную платформу для дробилки, тележку, с помощью которой агрегат легко перемещать по участку. Это простое решение позволит грамотно организовать рабочий процесс, измельчать древесину в любой части участка, а при необходимости прийти на помощь соседям.

Оценка статьи:

Загрузка…

Измельчитель древесины и бревен в опилки: что это такое, технические возможности

Дробильный станок по дереву

Измельчитель древесины – необходимое оборудование для переработки деревьев. Ежегодно горят костры, сжигая сотни тонн веток, сучьев, пней. Ценное сырье, которое можно пустить на вторичную переработку для создания нужных вещей, превращается в дым.

Чтобы прекратить бесхозяйственное отношение к отходам лесной промышленности, нужно оборудование для измельчения крупных фрагментов.

Описание измельчителя древесины и бревен, сфера применения

При работе с деревом всегда появляются отходы. Дробилки – это агрегаты, превращающие крупные фрагменты древесины в мелкую смесь. Применение машин позволяет повысить производительность труда, уменьшить травмы рабочих.

Измельчитель деревьев применяют на производстве и садовых участках. Он бывает нескольких типов:

  • роторный;
  • молотковый;
  • дисковый и конусный;
  • шнековый и валковый;
  • мельница шарового типа.

Установки могут быть мобильными или стационарными. Переработка большого количества отходов производится мощными дробилками. Подсобные хозяйства вполне справятся мобильными агрегатами с небольшой мощностью.

Оборудование поможет перемолоть древесные отходы после обрезки веток, остатки стройматериалов, старую мебель. Измельченное сырье применяют для мульчирования или удобрения грядок.

Принцип работы древесного измельчителя

Агрегат превращает древесные отходы в щепу или гранулы одинаковые по размеру. Дроблением получают взвесь от 0,6 см до более крупных кусков. Измельчение дает гранулы размером меньше 0,5 см.

Выделяют несколько принципов, по которым происходит размельчение:

  • Сгибание и разламывание сырья.
  • Растирание.
  • Измельчение сильным ударом.
  • Фиксация сырья со сдвигом.
  • Сжатие с раздавливанием.
  • Расщепление и размалывание.

Разновидности измельчителей

Оборудование бывает автономное, электрическое, прицепное. У каждого есть плюсы и минусы.

  • Автономные агрегаты хороши тем, что не зависят от источника питания. Их можно взять в лес, пользоваться далеко от жилых помещений. Недостаток оборудования – сильный шум при работе и выбросы углекислого газа.
  • Электрические. Бесшумны, у них отсутствуют опасные выбросы. Более легкие по весу, потому что не нужно заливать топливо. Но они обладают меньшей мощностью, чем автономные.
  • Прицепные дробилки используют в лесных хозяйствах. Они установлены на поворотных площадках. Снабжены режущими дисками. У промышленного оборудования есть настройка коррекции размеров готового сырья.

Установки можно различить по конструкции, по виду обрабатываемого сырья, по размерам дробленого материала.

По типу конструкции

По устройству механизма дробилки бывают:

  • Проходные. Их рабочим элементом является ротор. Он опускается в землю на установленную глубину и перерабатывает все, что попадает под ножи. Недостаток – маленькая ширина для работы, от 50 до 70 см.
  • Дисковые. Выполняют измельчение с помощью диска, на котором находятся зубцы с режущей поверхностью, движущиеся в разных направлениях.
  • Роторные. У них основным рабочим узлом считается бур с фрезой, который измельчает материал.

По виду сырья

Отходы древесины используют для производства бумаги, картона, более мелкая переработка идет на изготовление плит ОСП. Чтобы переработать стволы, бревна, толстые ветви, нужны промышленные шредеры.

Установки могут быть стандартными или универсальными. Измельчитель бревен размалывает сырье длиной до метра. Вторые – размельчают мелкие бруски, щепу, тонкие ветки.

По уровню дробления

Дробилки различают по назначению. Одни из них производят щепу, другие измельчители древесины превращают сырье в опилки и стружку. Крупные фрагменты получают переработкой отходов рубительными машинами, которые снабжены ротором или дисками.

Чтобы получить мелкую взвесь, как опилки или стружку, используют молотковые агрегаты. Материал измельчается под воздействием вращающихся молотков. Установленные сита регулируют размер готового сырья.

Особенности конструкции

Разнообразие древесных измельчителей, позволяет выбрать необходимый тип установки. Особенности конструкции зависят от мощности, типа двигателя, рабочих элементов.

Таблица № 1

ТипДвигательМощность (кВт)Размеры сырья для переработки в мм
Бытовой измельчительэлектрический1,6до 30
Универсальная

установка

бензиновый, электрический2,6до 40
Профессиональный агрегатбензиновый8до 75

Главный показатель оборудования – его производительность. Эти параметры зависят от мощности установки. Топливо, на котором работает агрегат, определяет тип двигателя. Дробилки, работающие на жидком топливе, мощнее электрических.

Промышленность выпускает установки с различными механизмами дробления. Переработка бревен, стволов, круглых отходов выполняется барабанными измельчителями. Здесь установлены несколько узких ножей в шахматном порядке, которые измельчают сырье при подаче.

С крупными сучьями и кусками справляются дисковые агрегаты. Механизм дробления представляет собой ножи-диски, которые установлены на валу, вращающемся на подшипниках.

Шредерами измельчают древесные отходы, содержащие металлические компоненты. Они относятся к роторному типу механизма дробления. Бывают однороторные и двухроторные агрегаты. Первые – низкооборотные для переработки отходов большого объема, вторые могут переработать даже гвозди, скобы.

Садовые измельчители для дерева

На даче и садовом участке собираются ветки, кусты, высохшая трава. Их нужно утилизировать. Облегчить труд может древесный измельчитель. Плюсами оборудования считаются:

  • Небольшие габариты.
  • Готовое сырье можно использовать в качестве удобрения.
  • Эффективность.
  • Малое потребление энергии или топлива.

Российская промышленность выпускает измельчители по доступным ценам. Если установка нужна для сезонного использования на дачном участке, ее можно взять в аренду.

Технические возможности

Садовая установка может быть с двигателем электрического или бензинового типа. Оборудование, потребляющее электрическую энергию, бесшумно в работе, легкое по весу, небольшого размера. Но необходимость иметь под рукой источник питания делает его не всегда удобным в использовании.

Бензиновый измельчитель более громоздкий, шумный при работе, но его можно применять в любом уголке сада. Он мощнее, чем электрическое оборудование, перерабатывает больший объем древесины.

Требования к древесным измельчителям

Чтобы установка отвечала желаниям владельца, при выборе нужно обратить внимание на следующие параметры:

  • уровень мощности и производительности;
  • степень шумности;
  • эксплуатационное назначение;
  • вес оборудования;
  • конструкция рабочих элементов;
  • габариты отверстия для загрузки сырья.

На небольшом участке, где не нужны профессиональные измельчители для деревьев, используют бытовую установку. Если обрабатываются площади, где растут взрослые растения, тогда оправдано использование прибора с большой мощностью.

Разнообразие видов дает возможность выбрать установку. Учитывая все параметры, можно найти агрегат для переработки тонких веток или толстых бревен в щепу, опилки или стружку.

Используя измельчитель для древесины, удастся избежать потери ценного сырья, необходимого для вторичного использования в виде бумаги, картона или мебельных плит.

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: