Долбежник по дереву своими руками

Содержание
  1. Делаем сверлильно-долбёжный станок своими руками
  2. Устройство долбежного станка
  3. Самодельный долбежный станок
  4. Станок из того, что можно найти в любом гараже
  5. Станок из ручного фрезера
  6. Долбежный станок по дереву своими руками: чертежи, инструкция по монтажу
  7. Ознакомление с конструктивными особенностями
  8. Рекомендации по изготовлению станка
  9. Монтаж станка
  10. Изготовление станка из ручного фрезера
  11. Подготовка материалов инструментов
  12. Сборка станка
  13. Дополнительное оснащение
  14. Заключение
  15. Изготовление долбежного станка по дереву, характеристики и цены на топовые модели оборудования
  16. Типы станков
  17. Правила выбора
  18. Самодельный пазовый агрегат из фрезы
  19. Популярные модели
  20. JET JBM-5 (25290 руб)
  21. Корвет 91 Pro (22855 руб)
  22. LBM 200 (87883 руб)
  23. 7Д430 (2460000 руб)
  24. 7А420 (85000 руб)
  25. 7А412 (80000 руб)
  26. 675 П (630000 руб)
  27. Долбежный станок по дереву: предназначение и устройство, рекомендации для долбежника по дереву своими руками
  28. Описание станка
  29. Основные особенности
  30. Рекомендации по созданию станка
  31. Монтаж устройства
  32. Долбежные станки по дереву — видео, фото, принцип работы
  33. Какие бывают станки
  34. Профессиональное оборудование
  35. Рекомендации по выбору оборудования
  36. Принцип работы
  37. Самодельные станки
  38. Назначение долбежного станка
  39. Вывод
  40. Изготовление долбежного станка по дереву своими руками
  41. Строение долбежного станка по дереву
  42. Детали

Делаем сверлильно-долбёжный станок своими руками

Долбежник по дереву своими руками

Долбежный станок создан для выборки канавок, гнезд, пазов в дереве или металле. Сверлильно-долбежный резец вращается вокруг своей оси и совершает возвратно-поступательное движение перпендикулярно плоскости стола. Деталь совершает движения подачи, которое имеет прерывистый характер.

Устройство долбежного станка

Долбежный станок представляет собой полое основание, на которой закреплена стойка. Внутри колонны размещены приводные механизмы, а под ней электромотор. На лицевой части стойки находится долбяк, снизу которого закреплен резцедержатель.

Положение исполнительного органа относительно столешницы изменяется с помощью зажимов. Ход долбяка определяет длину обработки детали. Относительно детали уровень долбяка тоже можно изменять.

Привод ползуна работает на механической или гидравлической тяге.

Самый крупный промышленный долбежный станок по металлу обладает максимальной амплитудой ползуна до 160 см и поперечником столешницы 160 см. Долбежные станки широко применяют в работах по дереву: производстве мебели и столярных изделий.

Самодельный долбежный станок

самодельный долбежный станок с вертикально расположенным исполнительным инструментом

Выбор сверлильно-долбежных станков достаточно велик, как и их стоимость. Поэтому для домашней столярной мастерской своими руками можно сделать небольшой долбежный станок. Мы представляем две модели: первая требует больших вложений труда, исполнительным механизмом второй будет ручной фрезер.

Станок из того, что можно найти в любом гараже

Чтобы своими руками сделать долбежные станки, необходимы навыки сварщика, токаря и разнообразный металлический хлам:

  • электродвигатель, подойдет от стиральной машинки;
  • кусок швеллера;
  • металлический уголок 30 х 30 и уголок 50 х 50;
  • толстая фанера;
  • штыри;
  • струбцины;
  • обрезки труб;
  • гайки 4 шт.

Изготовление самодельного станка по дереву:

  • рама станка сваривается из швеллера, по которому на направляющих перемещается платформа. На левом конце швеллера привариваем площадку для крепления электродвигателя. В ней необходимо просверлить отверстия под крепежные болты;
  • на правый конец своими руками привариваем металлическую пластинку длиной, равной ходу каретки. С каждой стороны швеллера должно выступать по 5 — 7 см. На выступающие части привариваем уголки 30 х 30 углом вверх — это будут рельсы для каретки;
  • на рельсы накладываем такие же отрезки уголков и к ним перпендикулярно привариваем рельсы для поперечного перемещения, на которые накладываем вторые, приваренные уже к платформе. Из уголка собираем основу платформы, площадку вырезаем из дерева (фанеры);
  • к платформе крепим самодельные струбцины, сделанные из штырей, гаек и отрезков труб;
  • подключаем электрический провод с вилкой к двигателю;
  • рельсы обильно промазываем солидолом и станок готов к работе.

Станок из ручного фрезера

площадка для фрезера с продольным рычагом

Долбёжный станок такой конструкции обладает несколькими преимуществами:

  • сама фреза и обрабатываемый участок дерева находятся на виду, значит, процесс можно контролировать;
  • можно задать горизонтальный уровень перемещения фрезы, то есть на множестве заготовок выполняются одинаковые гнезда.

Для изготовления своими руками понадобятся следующие материалы:

  • брусок из дерева;
  • фанера 10 мм;
  • металлический штырь;
  • саморезы;
  • электролобзик;
  • шуруповерт.

Процесс сборки станка своими руками:

  • вырезаем из фанеры прямоугольник, размеры которого зависят от габаритов фрезера;
  • прикрепляем на саморезы два бруска по кромкам. На бруски будут опираться рукоятки фрезера, это учитывается при выборе высоты. Фрезер должен выставляться по уровню, чтобы ось электромотора располагалась строго горизонтально;
  • для крепления фрезера предусматривается металлический штырь. В брусках и основании фрезера под него просверливаются отверстия.

крепление фрезера на площадке

Установив фрезер, можно использовать его в качестве сверлильно- долбёжного станка. Однако перемещать и держать его придется вручную. Чтобы улучшить эргономику устройства, дополняем его толкателями-рычагами:

  • вырезаем из фанеры большой прямоугольник, на его длинный край с помощью саморезов крепим брусок. К бруску своими руками прикручиваем толкатель-рычаг в продольном направлении. Он будет перемещать инструмент по глубине.

Чтобы передвигать инструмент перпендикулярно, необходимо перемещать нижний фанерный пласт. Шток дополнительного рычага фиксируется к бруску справа на длинной стороне фанеры. К рабочей столешнице прикрепляем сустав с ручкой.

Для качественного использования этого механизма необходимо, чтобы два листа фанеры плавно и легко скользили друг по другу. Поэтому можно один из них заменить металлическим листом, поставить на шарикоподшипники или натереть воском.

Для продольного перемещения оборудуем направляющие, а ход фрезы ограничиваем, установив ограничители в брусках. Чтобы выставить высоту заготовки перед началом работы, используем брусочки различных размеров, после чего заготовка крепится струбцинами и обрабатывается.

Первый видеоролик демонстрирует работу долбежного станка, изготовление которого мы описали:

Долбежный станок по дереву своими руками: чертежи, инструкция по монтажу

Долбежник по дереву своими руками

Долбежный станок по дереву своими руками с легкостью можно выполнить в собственной домашней мастерской. Такое оборудование необходимо для выборки пазов, канавок, гнезд в металле и древесине. Резец у подобного оборудования крутится вокруг оси и при работе совершает возвратно-поступательные движения. Что касается деталей, то они совершают движения подачи прерывистого характера.

Ознакомление с конструктивными особенностями

Долбежный станок – это полое основание, которое используется для фиксации стойки. Конструкция имеет колонну, внутри которой располагаются приводные механизмы. На лицевой стороне стойки установлен долбяк, снизу которого фиксируется резцедержатель. Положение долбяка можно изменить по отношению к столешнице с помощью зажимов.

Долбяк будет двигаться, его ход будет определять длину обработки деталей. Уровень долбяка по отношению к заготовке можно настроить.

Ползун, который имеет привод, функционирует на гидравлической или механической тяге. Долбежный станок по дереву выполнить довольно просто, использовать его можно в работах по производству мебели.

Подойдет такое оборудование для изготовления любых столярных заготовок.

Рекомендации по изготовлению станка

Для домашней мастерской вы вполне можете изготовить описываемое оборудование. В качестве примера можно рассмотреть два варианта. Первый не предполагает значительных трудовых затрат.

В качестве исполнительного механизма второго устройства выступит обычный ручной фрезер. Для самостоятельного изготовления долбежного станка необходимо обладать навыками токаря и сварщика.

Перед сборкой подготовьте соответствующие инструменты и необходимые материалы, среди которых:

  • электрический двигатель;
  • металлический уголок;
  • кусок швеллера;
  • 4-мм толстая фанера;
  • обрезки трубы;
  • струбцина;
  • гайки.

Запаситесь двумя разновидностями металлического уголка: первая заготовка должна иметь сторону в 30 мм, вторая – в 50 мм. Крепление будет осуществляться четырьмя гайками.

Монтаж станка

Когда изготавливается долбежный станок по дереву своими руками, его рама выполняется из швеллера, по которой с помощью направляющих будет передвигаться платформа. На левом конце швеллера необходимо зафиксировать площадку для электрического двигателя и проделать в ней отверстия для крепежных болтов.

Металлическая пластина устанавливается на правый конец и приваривается. С каждой стороны швеллера следует оставить припуски по 7 см. На эти выступающие части устанавливается уголок меньшего размера — его углы должны быть направлены вверх, это позволит сформировать рельсы для каретки.

Когда выполняется долбежный станок по дереву своими руками, на рельсы нужно наложить уголки, приварив предварительно перпендикулярно рельсы для поперечного перемещения. Из уголка формируется основа платформы, площадка выполняется из фанеры или древесины. Самодельные струбцины легко собираются из отрезков труб, гаек, штырей и крепятся к платформе при помощи саморезов.

На следующем, заключительном, этапе нужно подключить к двигателю электрический привод с вилкой. Самодельные станки считаются готовыми, когда рельсы хорошо обработаны солидолом.

Изготовление станка из ручного фрезера

Если провести сборку по такой нехитрой технологии, то конструкция будет обладать рядом преимуществ, среди которых следует выделить расположение на виду обрабатываемого участка заготовки и фрезы. Это говорит о том, что процесс можно будет контролировать. Мастер сможет задать уровень перемещения фрезы, у него появится возможность проделывать на разных заготовках одинаковые гнезда.

Подготовка материалов инструментов

Самодельные станки из ручного фрезера изготавливаются с использованием особых инструментов и материалов, среди которых следует упомянуть следующие:

  • брусок из дерева;
  • металлический штырь;
  • электрический лобзик;
  • 10-мм фанеру;
  • саморезы;
  • шуруповёрт.

Сборка станка

На первом этапе сборки станка из фанеры необходимо вырезать прямоугольник, размеры которого будут зависеть от параметров фрезера. Далее саморезами нужно зафиксировать бруски, расположив их по кромкам. На бруски будут опираться рукоятки фрезера, что следует учитывать при выборе высоты. Когда изготавливается долбежный станок по дереву своими руками, чертежи важно подготовить заранее.

Фрезер нужно установить по уровню, тогда ось двигателя будет располагаться горизонтально.

Для фиксации фрезера нужно установить металлический штырь. В основании станка и брусках под него проделывают отверстия. Как только фрезер удастся установить, его можно будет использовать в качестве долбежного станка, однако удерживать его и перемещать придётся вручную. Для улучшения эргономики устройства конструкцию можно дополнить толкателями-рычагами.

Дополнительное оснащение

Когда вы самостоятельно соберете горизонтальный долбежный станок по дереву, обязательно дополните его рычагами. Из фанеры вырежьте прямоугольник, на длинном краю при помощи саморезов зафиксируйте брусок. К бруску прикрутите рычаг в продольном направлении. Он поможет вам погружать инструмент в заготовку на необходимую глубину.

Для передвижения оборудования в перпендикулярном направлении следует изменить положение нижнего фанерного пласта. К рабочей столешнице прикрепите сустав с ручкой.

Заключение

Сверла для долбежного станка по дереву обычно стоят в пределах от 300 до 400 рублей за штуку. Необходимый расходный материал вы можете приобрести в любом магазине строительных товаров. А вот долбежный станок можно изготовить самостоятельно.

Для его продольного перемещения необходимо дополнить конструкцию направляющими, при этом ход фрезы будет ограничиваться только узлами в брусках. Для выставления высоты заготовки перед работой используйте бруски разных размеров. Деталь закрепите струбцинами.

Все, мастер может начать обработку!

Изготовление долбежного станка по дереву, характеристики и цены на топовые модели оборудования

Долбежник по дереву своими руками

[скрыть]
  1. Типы станков
  2. Правила выбора
  3. Самодельный пазовый агрегат из фрезы
  4. Популярные модели

Сборка мебели или строительных элементов подразумевает формирование в деталях пазов различной глубины, которые соединяются с шипами аналогичного размера.

Для ускорения процесса резки технологических соединений мастера используют специальный долбежный инструмент, о котором и пойдет речь в нашей статье.

Также мы расскажем, как быстро и просто собрать долбежный станок своими руками с минимальными затратами.

Типы станков

Оборудование с данным функциональным назначением можно разделить на две категории:

  • центробежные долбежные станки с цепью, на звеньях которой расположены резцы долбежные. Применяются на крупных деревообрабатывающих комбинатах и мебельных фабриках;
  • устройство с долбежной головкой для фрезерного станка или подобные ему аналоги со специальным сверлом, которые принято предназначать для выполнения работ в домашних условиях.

Основной деталью центробежных устройств с функцией фрезы является режущая цепь, на звеньях которой находятся острые долбежные резцы для шпоночных пазов.

Конструкция состоит из станины, на которой зафиксирован передвижной суппорт с электроприводом, а также рабочего стола со специальными тисками, которыми зажимается заготовка.

При включении станка вращение от передачи передается к цепи через звездочку, приводящую в движение режущую деталь, и обеспечивая тем самым долбление паза. Чертеж устройства представлен ниже.

Существуют долбежные станки, рабочий стол которых находится в статичном положении, а рез выполняется за счет подвижного суппорта, и их аналоги с перемещающимся столом на роликовом механизме, где в неподвижном состоянии находится режущая цепь. В данном случае это может быть станок долбежный с механическим приводом или гидравлической системой (гд).

Обращаем ваше внимание на то, что при продольном движении заготовки работа выполняется исключительно на долбежном станке с перемещающимся столом. Агрегат, выполняющий долбление пазов при помощи сверла, по своему устройству полностью повторяет традиционный фрезерный станок, без которого не обходится ни одно мебельное производство или столярный цех.

Правила выбора

Если вы хотите работать на эффективном и безопасном оборудовании, при покупке обязательно изучите его описание.

Промышленные образцы должны иметь богатое функциональное наполнение, благодаря которому можно будет фрезеровать и просверливать обрабатываемую поверхность.

Портативные долбежные станки компактных размеров удобно перемещать с места на место, но они не годятся для резки пазов глубже 100 мм и не могут долго функционировать в непрерывном режиме из-за малой мощности.

Опытные мастера обязательно рекомендуют выяснять, насколько способна разворачиваться долбежная головка станка и каков градус наклона роликового механизма, регулирующего положение стола.

Очень желательно, чтобы пазовальный станок позволял осуществлять долбежку в упор, так как данная функция обеспечивает глубокую резку крупногабаритного пиломатериала, если это необходимо. Разумеется, чем богаче комплектация оборудования, тем выше его цена.

На современных моделях долбежная головка или станина приводится в движение при помощи электромотора гидравлики, а механические образцы относятся к изделиям прошлого поколения.

Существует несколько критериев, на которые следует ориентироваться при покупке пазовальной фрезы. В первую очередь нужно определиться с габаритами заготовок, которые будут обрабатываться на данном агрегате. Конечно же, важными показателями является мощность, система безопасности и комплектация, которыми обладает долбежное приспособление.

Самодельный пазовый агрегат из фрезы

При необходимости всего за пару часов можно собрать долбежный станок по дереву своими руками, ведь цена на серийные образцы немаленькая, а в быту вполне можно обойтись самоделкой. Для изготовления такой самоделки потребуется ручной фрезер, или же может быть собрана самодельная долбежная головка, где левый или правый резец долбежный подбирается в зависимости от конкретного вида работ.

Итак, ручную фрезу необходимо крепить по уровню, строго горизонтально относительно рабочей площадки, что позволит упростить сверление аккуратных пазов и отверстий.

В качестве основы подойдет лист плотной фанеры (10 мм), а размеры площадки рассчитываются с учетом габаритов инструмента.

Жесткую фиксацию обеспечивают бруски, которые подкладывают под ручки агрегата, после чего конструкцию дополнительно прижимают металлическим стержнем.

Такой самодельный долбежный станок, как на фото выше, готов к функционированию, однако чтобы канавка формировалась качественнее, его необходимо немного доработать, а именно, снабдить рычагами с перпендикулярной направляющей.

К представленной выше самоделке потребуется дополнительный лист фанеры большего размера, на котором необходимо просверлить отверстия, и через них закрепить брусок с рычагом позади фрезерной установки.

На готовой площадке также устанавливается брусок, обеспечивающий подвижную фиксацию штока. Так мастер сможет контролировать уровень глубины реза.

Чтобы добиться поперечного перемещения на станине, устанавливается еще один рычаг, с той разницей, что он будет соединен штоком с большим листом фанеры, и здесь также потребуется усиливающий брусок. В качестве направляющих салазок обычно применяют тонкие деревянные планки.

Если данный принцип действия перенести на рабочий стол в зеркальном отображении, фреза будет установлена в статичном положении, а обработка материала здесь проводится путем перемещения столешницы.

При сборке долбежника своими руками затраты будут минимальны, а его цена намного меньше серийного оборудования.

Популярные модели

Если вам нужен профессиональный долбежный инструмент, цена которого соответствует его качеству и возможностям, рекомендуем ознакомиться с наиболее популярными образцами станков и специальных приспособлений к ним, которые рекомендованы для работы опытными мастерами.

JET JBM-5 (25290 руб)

Настольный долбежный станок Jet (Джет)снабжен мощным двигателем. Станина выполнена из чугуна и стали, что придает оборудованию необходимую устойчивость. Агрегат позволяет настраивать уровень глубины. Комплектация включает в себя втулку для различных резцов, фиксационную деталь для заготовок и сверлильный патрон.

Корвет 91 Pro (22855 руб)

Долбежный станок по дереву предназначен для сверления пазов и квадратных отверстий в древесине, укомплектован пятью насадками, в число которых входит сверло и долото квадратной конфигурации. Плавное перемещение стола по салазкам обеспечено механизмом, регулирующим скоростной режим.

LBM 200 (87883 руб)

Сверлильно пазовальные станки LBM 200 формируют продольные пазы и круглые отверстия. Аппарат позволяет фиксировать длину и глубину реза. Сверлильная головка управляется одной рукой и настраивается по высоте специальным маховиком. Профессиональный инструмент отличается длительной и надежной работой.

7Д430 (2460000 руб)

Устройство предназначено для формирования пазов и канавок на плоских поверхностях. Станок предусматривает продольное перемещение стола диаметром 630 мм относительно режущего элемента и применяется на небольших производственных предприятиях.

7А420 (85000 руб)

Станок с механическим приводом за счет поворота рамы с резаком позволяет обрабатывать детали под наклоном, не меняя их позиции. Агрегат не может встраиваться в автоматическую линию, отличается надежной работой и высокой производительностью.

7А412 (80000 руб)

Благодаря круговой подаче стола на станке данной модели можно обрабатывать круглые заготовки. При условии установки делительного приспособления можно формировать колеса с зубчатой структурой. Станок отличается длительной надежной работой и высокой безопасностью процесса.

675 П (630000 руб)

Универсальный фрезерный станок характеризуется высокой точностью реза. Заготовка может фиксироваться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Комплектуется дополнительными приспособлениями, которые существенно расширяют функциональные возможности оборудования. На станок может устанавливаться сверлильно пазовальная приставка VDA-315.

Долбежный станок по дереву: предназначение и устройство, рекомендации для долбежника по дереву своими руками

Долбежник по дереву своими руками

Долбежный станок по дереву очень легко можно сделать в домашних условиях. Такой инструмент нужен для подборки пазов, канавок, гнезд в разных материалах. Резец у этого устройства крутится вокруг оси и при работе производит разные движения. Что насчет элементов, то они выполняют движения подачи прерывистого типа.

Описание станка

Долбежный станок — инструмент, применяемый для создания пазов разной формы и габаритов.

Помимо этого, инструмент может применяться для снятия выбранного слоя дерева для изготовления уникального профиля. Конечно, в таком случае эффективность устройства слаба, но при обработке маленьких деталей стано, можно использовать и для этого.

Для правильного конструирования устройства необходимо обладать опытом сварщика или токаря. При этом не нужно часто пользоваться сварными швами, ведь они могут меняться при разных нагрузках или вибрации. Если вы понимаете, что не можете своими руками сварить части конструкции, то сходите за помощью к определенному мастеру, который обладает реальными навыками в этой сфере.

Основные особенности

Специальный долбежно-пазовальный станок будет передвигаться, его движение будет указывать длину обработки элементов. Уровень устройства по отношению к изделию можно изменить.

Ползун, у которого есть привод, работает на специальной тяге. Такой станок по дереву сделать довольно быстро, применять его можно в работах по созданию мебели. Инструмент имеет пять насадок.

Подойдет он для создания разных столярных изделий.

Рекомендации по созданию станка

Для личной мастерской вы спокойно можете сделать это оборудование. Перед работой нужно подготовить все необходимые приспособления и важные материалы:

  • специальный двигатель;
  • угол из металла;
  • кусочек швеллера;
  • плотная фанера 4 мм;
  • куски трубы;
  • струбцина;
  • гайки.

Еще стоит запастись двумя видами уголка из металла: первая деталь должна быть со стороной в тридцать мм, вторая — в пятьдесят мм. Крепление будет производиться 4 гайками.

Монтаж устройства

Когда создается самодельный станок по дереву самостоятельно, его рама делается из швеллера, по которой посредством направляющих будет выполнять движение платформа. На конце слева устройства стоит зафиксировать площадку для одного двигателя и создать в ней квадратное отверстие для специальных болтов при помощи сверла.

Пластина из металла ставится на, конец с правой стороны и приваривается. С каждой части швеллера нужно оставить припуски семь сантиметров. На эти открытые части ставится уголок маленького размера — его уголки должны смотреть вверх, это поможет сделать рельсы для каретки.

Когда делается этот станок, на рельсы необходимо наложить углы, приваривая заранее перпендикулярно рельсы для специального перемещения.

Из уголка создается основание платформы, площадка делается из фанеры или дерева. Струбцины быстро собираются из кусков труб, гаек, а потом закрепляются к платформе при использовании саморезов.

На новом, завершающем, этапе необходимо подсоединить к двигателю специальный устроенный привод с вилкой.

Есть еще один способ создания станка. Чтобы сделать горизонтальный сверлильный станок по дереву, нужно собрать определенные материалы. Список материалов и инструментов, которые нужно взять:

  • Электрический мотор (к примеру, от старой машины для стирки).
  • Веллер и корвет 91 или 92.
  • Два угла с габаритами 30Х30 и 50Х50.
  • Кусок крепкой фанеры.
  • Четыре гайки.
  • Болты.
  • Штативы.
  • Части труб.

Если вы уже отыскали все нужные материалы, то можете переходить к созданию инструмента. В ходе создания лучше придерживаться следующей инструкции:

  • Применяя швеллер, нужно изготовить рамку для устройства. Именно по этому узелку будет двигаться платформа прибора. На левой части швеллера нужно приварить базис для закрепления вашего мотора. В нем стоит создать дырки для болтов.
  • На одну часть швеллера нужно приварить планку из металла с длиной, которая подходит ходу каретки. Пластинка должна выступать на пять мм со всех сторон устройства.
  • На открытые детали пластины нужно наварить углы с габаритами 30 на 30. Детали должны быть присоединены углом вверх. Этот уголок будет производить функцию рельс для каретки вашего инструмента.
  • На уровне со специальными рельсами нужно приварить похожие углы в поперечном направлении. Они нужны для движения каретки в такой же плоскости. На все рельсы придется наложить идентичные уголки, присоединенные к платформе.
  • Далее, потребуется вырезать из плотной фанеры специальную площадку.
  • Из гаек, кусков трубы и штырей создать простые струбцины и закрепить их к платформе.

В конце специальный кабель с вилкой необходимо присоединить к мотору. После этого сверлильно-пазовальный станок по дереву готов.

Долбежные станки по дереву — видео, фото, принцип работы

Долбежник по дереву своими руками

На мебельных производствах для выполнения пазов и подгонки шипов применяют профессиональное оборудование с высокой степенью точности и производительности. Для домашнего использования подойдёт долбёжный станок по дереву своими руками. Простое и недорогое устройство поможет домашнему мастеру выполнить многие столярные работы для бытовых нужд механизированным способом.

Какие бывают станки

В принципе выбор здесь невелик, подобное оборудование бывает двух типов:

  1. На больших производствах зачастую используются центробежные станки с режущей цепью.
  2. Для более скромных масштабов или работы в домашних условиях мастера применяют долбежное сверло по дереву, функционирующее по аналогу фрезы.

Профессиональное оборудование

Главным элементом центробежного станка является специальная цепь, состоящая из отдельных звеньев соединенных шарнирным способом. Каждое звено имеет остро заточенный фрезерный зуб.

Сама цепь натянута на направляющую планку, в нижней части которой установлен ролик, а верхняя часть планки оборудована звездочкой, которая собственно и приводит в движение механизм.

Схема долбежного станка с цепью.

Устроено такое оборудование относительно просто. На общей станине закреплен подвижный суппорт с электродвигателем и установлен стол с механизмом фиксации, в который и зажимается деталь. При запуске электродвигателя вращение посредством ременной или шестеренчатой передачи подается на звездочку, которая приводит в движение цепь.

При общей схожести принципа действия, существуют станки, на которых рез осуществляется посредством подвижного суппорта, при неподвижном столе. И станки, в которых фрезерная цепь закреплена неподвижно, а стол в свою очередь оборудован роликовыми салазками, приводимыми в движение механической или гидравлической системой.

Станок с подвижным суппортом.

Важно: продольное движение заготовки относительно режущего механизма, в обоих видах станков осуществляется только перемещением стола.

Цепные долбежные станки по дереву, отличаются устойчивостью к нагрузкам и существенным сроком эксплуатации. Но сечение отверстия будет строго соответствовать сечению цепи и чтобы его изменить нужно, менять саму цепь.

Плюс цепь при врезке в массив откалывает края отверстия, делая их не ровными. Но этот дефект присущ только старому оборудованию с нестабильным прижимным механизмом.

Важно: что касается станков, в которых режущим механизмом является долбежное сверло по дереву, то их устройство аналогично стандартным фрезерным станкам для дерева, которые чаще всего и используются в работе.

Фото долбежного станка фрезерного типа.

Рекомендации по выбору оборудования

Промышленное оборудование должно отличаться не только надежностью, но еще и серьезным функциональным наполнением, чтобы в случае частичного перепрофилирования вам не пришлось покупать новый станок.

  • . Кроме того, желательно чтобы рабочая зона имела возможность дополнительной комплектации механизмами поворота.
  • .

Профессиональные долбежные сверла по дереву.

  • . Современное оборудование оснащается только электрическими или гидравлическими приводами. Механические модели использовались раньше и если вам, предлагается станок с таким приводом, то он, либо старый, либо самодельный.
  • . Такие механизмы не рассчитаны на долбление отверстий глубже 100 мм, они не смогут долго работать в непрерывном режиме, плюс мощность у них оставляет желать лучшего. По сути, главным достоинством здесь является приемлемая цена.

Если коротко сформулировать основной набор факторов, на которые нужно обращать внимание, то он будет выглядеть примерно так:

Схема фрезерования.

  1. В первую очередь следует знать разброс габаритов деталей, которые планируется обрабатывать.
  2. Максимальная и минимальная глубина, ширина, а также конфигурация реза.
  3. Пусковая и рабочая мощность оборудования.
  4. Наличие автоматической защиты от перегрузки и возможность работы без обязательного обустройства заземления.
  5. Не последнюю роль играет страна, а также имя производителя. Иногда имеет смысл взять менее функционального европейца, нежели «нафаршированного» китайца.

Характеристики долбежных станков.

Принцип работы

По назначению долбёжные станки делятся на два типа: стандартные и специализированные. Стандартные долбежные станки – это универсальные агрегаты, с помощью которых можно осуществлять самые разнообразные операции. Специализированные устройства предназначаются для обработки сложных деталей – пуансонов, зубчатых колёс и прочего.

Станки приводятся в действие с помощью привода. Он может быть оснащён тремя различными типами механизмов:

  • кривошипным;
  • гидравлическим;
  • с вращающейся кулисой.

Основной обрабатывающий инструмент – полый металлический резец (долото) со сверлом квадратного сечения внутри. Он закреплён на вертикальном движущемся ползуне. Каретка позволяет высверливать в заготовке ровные пазы очень больших размеров.

Принцип работы долбежного станка двухрежимный. В случае простого режима обработка производится многократным прикосновением резца к заготовке в различных точках одной плоскости. Так, например, высверливается ряд параллельных отверстий одинакового диаметра и глубины. Станок с простым режимом работы можно изготовить вручную.

При сложном режиме обработка заготовки производится в различных плоскостях, с многократными поворотами каретки с резцом в различных направлениях, под разными углами.

Таким образом можно высверливать пазы и углубления в труднодоступных местах детали. Агрегаты, работающие в сложном или комбинированном режимах, изготавливаются только с помощью профессионального оборудования.

Дома самостоятельно изготовить такую установку практически нереально.

Самодельные станки

Самодельный долбежник по дереву, при большом желании изготовить не так сложно. Конечно, он будет сильно уступать заводским аналогам, но со стандартными деревянными изделиями для дачи или дома он вполне справиться, плюс цена такого помощника в разы ниже серийных аналогов.

Ручная фреза для станка.

Долбежник по дереву удобнее всего делать из ручной фрезы. Конечно, за неимением таковой можно использовать электродвигатель соответствующей мощности или мощную электродрель, но в этих случаях не следует рассчитывать на продолжительную и качественную работу, ведь они не приспособлены к постоянной боковой нагрузке на вал.

Малая площадка под фрезу.

Изначально фрезер жестко крепится в горизонтальном положении. Так в процессе работы нам будет хорошо видно фрезу и сам выбираемый паз. Плюс при горизонтальном уровне хода намного проще сделать серию одинаковых отверстий.

Компоновка узлов, вид сбоку.

За основу берется толстая фанера от 10 мм. Размеры платформы варьируются в зависимости от габаритов вашего фрезера. Инструмент устанавливается строго горизонтально, по уровню, от этого зависит точность производимых работ. Для жесткой фиксации, под ручки фрезера подкладываются два одинаковых бруска, вся конструкция прижимается металлическим штырем, как на фото.

Компоновка узлов, вид сверху.

В принципе таким приспособлением уже можно работать, но регулировать глубину и размеры отверстия придется своими руками. Для обеспечения относительной точности и возможности делать одинаковые детали, понадобится небольшое усовершенствование.

Устройство рычага.

Чтобы обеспечить контролируемое поперечное и продольное движение инструмента нужно установить 2 рычага с перпендикулярным направляющим вектором. При условии, что у нас уже есть стационарная станина, нам для обустройства понадобится еще 1 лист фанеры большего размера.

Установка площадок на станину.

На большем листе, позади площадки с фрезером жестко закрепляется брусок с рычагом. На площадке крепится еще один брусок для подвижной фиксации штока. Движение осуществляется через шток между рычагом и площадкой. Таким образом, мы получаем возможность контроля заглубления.

Фиксация бруска струбцинами.

Для обеспечения поперечного движения на станине закрепляется аналогичный рычаг, только теперь он соединяется штоком с большим листом и двигаться будет перпендикулярно. Так как фанера материал тонкий, на большем листе также придется закрепить брусок для штока.

Совершенствовать это приспособление можно путем установления направляющих салазок из тонких деревянных брусков. Вышеуказанный принцип действия можно зеркально перенести на обустройства стола. В этом случае фреза будет базироваться неподвижно, а выборка будет осуществляться за счет движения стола.

Совет: дабы фанера и деревянные бруски хорошо скользили, их можно намазать обычным воском.

Самодельный станок из электродвигателя.

Назначение долбежного станка

Устройство наилучшим образом подходит для автоматизированной обработки деталей из дерева.

Это узкоспециализированный автомат, очень сильно напоминающий как своим внешним видом, так и перечнем основных конструктивных элементов станок для сверления.

С помощью долбёжного станка в деревянной заготовке можно проделывать пазы, отверстия, гнёзда, выемки, каналы. Для получения профилей необходимых размеров станок оснащается дополнительной оснасткой.

Все долбёжные автоматы сходны по своим основным функциям. К их числу относятся:

  • двухосевая регулировка рабочего стола при перемещении;
  • измерение размера паза и расстояния между отверстиями с помощью специального измерительного инструмента.

Для обеспечения выполнения функций станки комплектуются набором механизмов. Это могут быть различные струбцины и крепёжные тиски, с помощью которых заготовку можно закрепить в различных плоскостях, под разными углами к обрабатывающей поверхности. Одной из самых распространённых разновидностей долбёжного агрегата является пазовальный станок.

Обратите внимание! С помощью механизма круговой подачи оператор может производить обработку по окружности в таких местах, до которых резец обычного строгального станка попросту не достанет.

При продавливании и последующем высверливании центра заготовки на пазовальном станке по дереву можно изготавливать детали, соединяющиеся между собой пазо-шиповым способом.

Передвижная каретка позволяет делать пазы ровными, а также абсолютно одинаковыми по длине с помощью пазовальной насадки.

В процессе работы насадка одновременно осуществляет продавливание с помощью удара и сверление отверстий.

Вывод

Как видите совсем не обязательно тратиться на дорогостоящие промышленные долбежные станки по дереву для того чтобы сделать несколько десятков прямоугольных отверстий в деревянных брусках. Но для серьезного производства этот способ не подходит.

Ручной долбежный станок с цепью.

Изготовление долбежного станка по дереву своими руками

Долбежник по дереву своими руками

Предназначение долбежного станка – создание в деревянных заготовках канавок, отверстий и пазов. Работа устройства базируется на вращательно-поступательном действии сверлильно-долбежного узла. Он двигается перпендикулярно заготовке, которая устанавливается на рабочей поверхности аппарата. Деталь также выполняет движение подачи прерывистого характера.

Строение долбежного станка по дереву

Долбежные станки в основном имеют довольно простую конструкцию. Основание аппарата полое, а внутри этого элемента находятся механизмы, которые и осуществляют передачу от электромотора.

Двигатель находится у подножия опорной колоны. На фронтальной части стойки размещен долбежный узел, к которому крепится резцедержатель.

Посредство специальных зажимов оператор может менять расположение резца по отношению к обрабатываемой детали.

Характеристики долбежного узла определяют параметры производимых отверстий. В большинстве подобных станков дистанцию вертикального хода долбяка тоже можно корректировать. Привод механизма для перемещения долбежного узла работает по гидравлическому или механическому принципу.

Чаще всего станки данного типа применяют на фабриках по производству мебели. Такие устройства отличаются высокой производительностью и могут обрабатывать заготовки с внушительными габаритами. Для домашнего использования можно сделать станок с более простой конструкцией и с меньшей мощностью.

Детали

У долбежных станков по дереву относительно простое строение, что позволяет делать их своими руками. Большинство элементов для самостоятельного создания такого устройства можно найти в домашней мастерской. Чтобы сделать долбежный станок в домашних условиях вам понадобится:

  1. Электрический мотор (например, от старой стиральной машинки).
  2. Швеллер.
  3. Два уголка с размерами 30Х30 и 50Х50.
  4. Кусок толстой фанеры.
  5. 4 гайки.
  6. Болты.
  7. Штативы.
  8. Отрезки труб.

Для корректного конструирования станка надо обладать базовыми навыками сварщика и токаря. При этом не стоит слишком злоупотреблять сварными швами, ведь они имеют свойства деформироваться при постоянных нагрузках или вибрациях. Если вы знаете, что не сможете самостоятельно сварить элементы конструкции, то обратитесь за помощью к знакомому, который обладает большими навыками в этой области.

Если вы уже нашли все необходимые материалы, то можете приступать к формированию станка. В ходе изготовления рекомендуем придерживаться этой инструкции:

  • Используя швеллер, создайте раму для станка. Именно по этому узлу будет передвигаться платформа устройства. На левой стороне швеллера привариваем базис для крепления электрического мотора. В нем следует просверлить отверстия для болтов.
  • На правую сторону швеллера необходимо приварить металлическую планку с длиной соответствующей ходу каретки. Пластина должна выступать на 5 мм с каждой стороны швеллера.
  • На выступающие элементы пластины необходимо наварить уголки с размерами 30Х30. Элементы должны быть прикреплены углов вверх. Этот угол будет выполнять функцию рельс для каретки нашего станка.
  • На уровне с продольными рельсами привариваем такие же уголки в поперечном направлении. Они необходимы для перемещения каретки в поперечной плоскости. На все рельсы накладываем такие же уголки, приваренные к платформе.
  • Вырезаем из толстой фанеры площадку для платформы.
  • Из гаек, отрезков трубы и штырей формируем самодельные струбцины и крепим их к платформе.
  • Электрический кабель с вилкой присоединяем к мотору.

Перед использованием станка рельсы следует смазать солидолом.

: самодельный долбежный станок.

Многие мастера предпочитают делать долбежные станки из фрезера. Преимущество такого устройства заключается в хорошем обзоре обрабатываемой поверхности и в возможности перемещения фрезы в горизонтальной плоскости. В свою очередь это позволяет выполнять одинаковые работы на нескольких деталях последовательно.

В этом деле нам пригодятся деревянные бруски, кусок толстой фанеры (около 1 см), штырь из металла, шуруповерт, саморезы и электрический лобзик. Последовательность создания выглядит следующим образом:

  1. Из куска фанеры вырезаем прямоугольник, соответствующий параметрам фрезера.
  2. По краям деревянных брусков крепим саморезы. Именно на деревянных брусках будут крепиться рукоятки фрезера, что необходимо учитывать при выборе горизонтального уровня. При этом необходимо помнить, что электромотор должен располагаться только в горизонтальном положении.
  3. В бруске также проделывают отверстие для штыря, на котором будет крепиться фрезер.
  4. Чтобы не пришлось руками держать фрезер во время работы, добавляем к устройству специальный рычаг. С его помощью можно перемещать инструмент по глубине. Для установки этой детали на прямоугольный кусок фанеры крепим деревянный брусок, к которому и приделываем наш рычаг.
  5. Чтобы перемещать фрезу в продольном направлении делаем специальные направляющие. Ограничить ход фрезы можно при помощи специальных брусков.
  6. Для перпендикулярного перемещения инструмента следует передвигать нижний пласт фанеры. На длинной стороне фанеры крепится брусок со штоком дополнительного рычага. Чтобы такой механизм корректно работал. Два пласта фанеры должны легко скользить друг по другу.

Перед началом работы необходимо выставить деталь на нужном уровне при помощи деревянных брусочков. Зафиксировать ее в этом положении следует при помощи специальных фиксаторов.

Сделай сам
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: